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1、發電廠廠區室外雨水管道及廠外雨水主干管線施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄1作業任務11.1 工程概況11.2 施工范圍11.3 工期要求11.4工程量12 編寫依據23.作業準備和條件22.1 人員配備22.2 機械、工具配備32.3 施工用材料要求32.4 力能供應32.5 施工場地布置42.6 對上道工序的要求44作業方法和工藝要求44.1總體施工方案44.2作業流程：44.3作業方法55作業質量標準及檢驗要求115.1通水試驗115.2鋼筋混凝土管安裝115.3檢驗要求126.技術2、記錄要求137.職業安全健康、環境管理措施及安全文明施工137.1 職業安全健康、環境保護措施137.2 安全文明施工141作業任務1.1 工程概況xx電廠（2135MW）工程廠址位于xx市南約10.5km（直線距離）處的丘陵地帶，廠址的西面緊鄰xx村，北面為xx、xx等小村落，東南靠近xx河，西側距105國道約3km，廠址距xx車站接軌點約7.5km，距西南側xx場約2.5km，西面與補給水取水口的xx河總干渠相距約4.2km。此次施工范圍為廠區室外雨水管道及廠外雨水主干管線施工。雨水管道采用混凝土涵管、鋼筋混凝土涵管和鑄鐵管三種，管徑從300到1200大小不一。雨水管系統還包括雨水井、窨井3、等附屬設施。1.2 施工范圍本次施工范圍是雨水管道的定位放線、土方開挖、管基施工、管道安裝、沖水試驗、土方回填及其附屬設施中雨水井、窨井、預制蓋板、鑄鐵井蓋等的施工。1.3 工期要求廠區地下管網施工進度要求滿足xx電廠雨水系統部分工程三級施工進度計劃。（見附表）1.4工程量本次室外雨水管道施工范圍南北向B3B7路，東西向A3A5路。具體工程量見下表。廠區室外雨水管道數量統計 單位：米DN300DN400DN500DN600DN700DN800DN1000DN1200A5路112.513549A4路688010574A3路89A2-1路6575A2路40154.555.522.5B7路70B6路4、72.5B5路3438.565B4路6593103B3-1路91.5B3-2路92.5B3路115.5146.52 編寫依據2.1作業指導書編制導則GC06-20022.2廠區室外雨水管道平面布置圖 F0901SS0503（0102）2.3建筑施工手冊中國建筑工業出版社 縮印本（第四版）2.4火電施工檢驗及質量評定標準第一篇 土建工程篇2.5電力建設施工及驗收技術規范建筑工程篇SDJ69-872.6給水排水管道工程施工及驗收規范 GB 50268972.7建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規范GB 5024220023.作業準備和條件2.1 人員配備人力資源配備 表1序號職務或工種人數序號職務或5、工種人數1技術員27管道工102施工員48瓦 工203安環員19普 工304質檢員110材料員25操作工611電 工26測 量2以上各特殊工種人員均持證上崗。2.2 機械、工具配備機械、工器具配備一覽表 表2名 稱數量名 稱數量移動式配電盤5臺水準儀1臺平板振動機2臺鋼卷尺50m1把手推車10輛潛水泵（4#）2臺經緯儀1臺切斷機1臺平刨機1臺調直機1臺圓盤鋸1臺振動棒5根挖掘機1輛自卸車6輛2.3 施工用材料要求所使用的施工用材料必須具有質量保證書或出廠證明書及復試報告，如水泥、黃砂、石子、紅磚、鋼筋混凝土涵管等，涵管安裝前管基應驗收合格，滿足施工圖對原材料的要求，方可進行施工。2.4 力能供6、應檢查施工用水、電設備的完好性，電維護人員應定期檢查現場照明和機械工器具等施工用電設備的安全性。基槽開挖過程中，要確保深基槽地下水位保持在槽底平面1.02.0m以下。施工過程中，注意必須保證廠區排水系統暢通。2.5 施工場地布置現場材料放置實行定置化，每次不得采購太多的管道，同一規格的管道按順序整齊地堆放在一起，四周插入鋼管且拉上紅白布條并安排專人巡視，購入的管道盡快用掉，防止管道由于長期不用遭到意外破壞。基槽開挖后挖出的土要丟在離槽邊1米遠以外且不得防礙其它管道的開挖，整體布局合理、整潔、有序。2.6 對上道工序的要求上道工序不驗收合格，不得進行下一道工序的施工作業。4作業方法和工藝要求4.7、1總體施工方案土方開挖至設計標高后，地基平整、夯實，澆注120砼管基，然后養護。待強度達到規定值后下放管道，初步調整管道，插上鋼筋樁、測標高，拉通線，精確調整管道，管道接口處理，管腳施工，管道安裝驗收，最后回填土。施工工藝方案：施工前全體人員必須認真研究圖紙，熟悉所開挖地段需要預埋的管道，明確施工中管道分布、細節問題、技術處理和驗收程序，施工過程中注意不要遺漏任何一條管道，發現有管道相互碰撞或與其他構筑物相碰撞等問題及時提出。施工中管道集中開挖，基槽開挖按先深后淺的原則進行，管道埋設大致按先深后淺的順序進行埋設。4.2作業流程： 定位放線土方開挖墊層C1施工混凝土管運到位混凝土管安裝混凝土管口8、施工墊層上部管腳C2施工混凝土管口養護 驗收、簽證通水試驗回填土4.3作業方法4. 3. 1 測量、放線在施工前，技術員根據施工圖，畫出定位放線控制圖，交測量組，然后由測量技術人員測量、定位、提供標高以后，現場施工人員根據測量人員提供的測量成果，放出開挖線和管道中心線。現場放線時技術員必須到位，發現問題即時解決。控制樁采用木樁上釘小釘的形式。控制樁的保護采用樁根部澆筑砼或砂漿、四周設保護欄桿（腳手架搭投高400800800間方）。4. 3. 2 基槽開挖n 溝槽開挖時間盡量選在晴天進行，開挖應連續進行，盡快完成。嚴格按照施工圖紙控制好標高。 n 施工過程中應防止地面水流入，以免引起塌方或地基土9、遭到破壞。n 開挖土方時，若土方量不大，應有計劃地堆置在現場，滿足基槽回填需要，若有余土，則應考慮好棄土地點，并及時將土運走。n 開挖土方位置應距離坑邊在0.8m以外，堆置高度不宜超過1.5m，以免影響施工或造成土壁的崩塌。n 基坑開挖時，應防止攪動地基土層，要加強測量，以免超挖，如發生超挖現象，可用砂、礫石或與挖方相同的土填補，并夯實至要求的密實度。n 為了防止基坑的基土遭受雨水浸蝕，開挖好后，盡量減少暴露時間，及時進行墊層的施工和管道安裝。n 用機械開挖時，保留20cm土人工清槽，不得超挖；采用人工法挖土暫不鋪管也應留0.15m厚土層，待鋪前再挖至設計標高，減少暴露時間。n 挖土過程中或雨10、后覆土，應隨時檢查土壁的穩定性和支撐情況，發現問題要及時采取措施。溝槽開挖前應及時準備管道，以便能在開挖后及時埋設，每次挖槽不易過長，防止雨季到來導致槽內積水產生浮管現象。溝槽開挖后，盡快埋管、回填土。基槽開挖宜采用機械開挖，路邊的排水明溝必須提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的溝槽四周圍上紅白欄桿。1）管道溝槽底部的開挖寬度，應按下式計算： B=D1+2（b1+b2+b3）= D1+2 B1式中 B 管道溝槽底部的開挖寬度（mm）； D1管道結構的外緣寬度（mm）； B1管道一側的工作面寬度（mm），按下表采用：管道一側的工作面寬度（mm）管道結構的外緣寬度D1管道一側的工作面寬度B1非金11、屬金屬D1500400300500D110005004001000D115006006001500D130008008002）溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應符合下列規定：n 不得影響建筑物，各種管線和其他設施的安全；n 不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。回填土區基礎挖方放坡系數為1：0.75，原土區挖方放坡系數為1：0.5,基礎內每邊留施工面50cm。土方開挖后，應會同設計、建設單位一起進行現場檢查并驗槽，在驗槽過程中要檢查基坑的平面位置、坑底尺寸、標高和邊坡坡度是否符合設計要求，檢查土質情況，并要填寫好隱蔽工程驗收記錄。4. 3. 12、3 溝底處理溝槽開挖后，對開挖較深的溝道，視溝底土質情況作具體處理，若溝底是原狀土的部分采取平整、夯實即可，如遇到淤泥、劣質回填土視具體情況進行換填、攙石灰或拋石塊再夯實。如地基因排水不良被擾動時，應將擾動部分全部清除，可回填碎石或粗砂；地基超挖時，應采用原狀土回填壓實，其壓實度不應低于原地基的天然密實度，當地基含水量較大時，可回填碎石或級配砂。溝槽的開挖質量應符合下列規定：n 不擾動天然地基或地基處理符合設計要求；n 槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計的規定；n 溝槽中心線每側的凈寬不小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；n 槽底高程的允許偏差：開挖土方時應為20mm。4. 3. 4 管基施工溝槽挖好13、后進行驗槽，合格后即可進行管基施工，管基可分兩部分施工，墊層C1和管腳C2。先做墊層C1，C2可待管口施工完畢驗收合格后再做。做前要求C1表面部分做成毛面并沖洗干凈。要求嚴格按照施工圖紙控制C1的頂面標高。C1、C2的取值可參照附圖。4. 3. 5 管道安裝1）混凝土管安裝與鋪設：n 管及管件應采用專用工具起吊，卸管時應設置滑板，用繩拉住管由滑板輕輕滑下，運輸時應墊穩綁牢，不得相互撞擊。n 管節應堆放在使用方便、平整堅實的場地。n 管道安裝時，應將管節的中心及高程逐節調整正確，事先打好鋼筋樁測好標高，然后拉上通線，安裝后的管節應進行標高復測，合格后方可進行下一道工序。n 管道安裝時，應隨時清掃14、管道中的雜物，給水管道暫時停止安裝時，兩端應采取封堵措施。2）砼管安裝要求n 砼管外觀質量及尺寸公差應符合現行規范規定。n 管節安裝前應進行外觀檢查，發現裂縫、保護層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應經修補并合格后，方可使用。n 吊放時，直徑小于600的管道可以采用人工拉繩由滑板滑下。直徑大于600的管道可采用小挖掘機抓住掉繩再放入指定位置，由人員配合。n 管道暫時不接支線的預留孔應進行封閉。n 當采用水泥砂漿及抹帶接口時，落入管道內的接口材料應清除。4. 3. 6 管道接口抹帶對于直徑1000mm的涵管，采用水泥砂漿抹帶接口，詳細做法見附圖。直徑1000的涵管采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。鋼15、絲網水泥砂漿及水泥砂漿抹帶接口處施工應符合下列規定：n 抹帶前應將管口的外壁鑿毛、洗凈，當管徑小于400mm時，抹帶可一次抹成；n 鋼絲網端頭需澆筑混凝土基座時應插入混凝土內，插入深度見附圖。在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網水泥砂漿抹帶，鋼絲網應在管道下放前放入且需抹壓牢固；n 鋼絲網水泥砂漿抹帶接口應平整，不得有裂縫、空鼓等現象。4. 3. 7 管道交叉處理給水排水管道施工時若與其他管道交叉，應按設計規定進行處理；當設計無規定，應按以下進行處理：n 當排水管道與其他管道交叉時，應在中間填低強度等級的混凝土。其沿管道方向的長度不應小于管塊基礎300mm；n 排水管道與其他管道同時施工時，可在中間16、回填材料上鋪一層中砂或粗砂，其厚度不小于100mm。4. 3. 8 管腳施工抹帶施工完畢以后，即可進行管腳C2的施工。邊澆注混凝土邊振搗，注意盡量避開管道，以免擾動管道。砼養護采用自然養護。根據外界氣溫在砼澆筑完畢后38小時內用麻袋將混凝土予以覆蓋，并經常澆水保持濕潤。當暴露時間較長時，澆水養護時間不得少于7晝夜，每日澆水次數以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態為宜，一天至少早、晚各澆一次水，如氣候干燥澆水次數應適當增加。 4. 3. 9 回填土待排水管道管腳施工完畢并經整體檢驗合格后，溝槽應及時進行回填土。不得摻有混凝土碎塊、石塊和大于100mm的堅實土塊。管頂以下的回填土必須對稱進行，并應分層17、仔細夯實。在管頂以上1.0m范圍內回填土時，應注意不能損壞管道。回填土應分層夯實，人工夯時每層鋪筑厚度不大于0.2m，機械夯實時每層鋪筑厚度不大于0.3m，對于混凝土、鋼筋混凝土管，其壓實度不應小于90%。回填土應及時進行，防止發生浮管。不允許溝槽內長期積水。1）回填前應符合以下規定：n 預制管鋪設管道的現場澆筑混凝土基礎強度，接口抹帶或預制構件現場裝配的接縫水泥砂漿強度不應小于1：2.5；n 管道的溝槽應在通水試驗合格后及時回填。2）回填時，應符合以下規定：l 槽頂至管頂以上50cm范圍內，不得含有有機物、以及大于50mm的磚、石等硬塊；l 在抹帶處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填；18、l 采用土、砂、砂礫等材料回填時，其質量要求應按設計規定執行；l 回填土的含水量，應按土類和采用壓實工具控制在最佳含水量附近。3）回填土或其他回填材料運入槽內時不得損傷管節及其接口，并應符合下列規定：l 根據一層虛鋪厚度的用量將回填材料運至槽內，且不得在影響壓實范圍內堆料；l 管道兩側和管頂以上50cm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得集中堆入；l 需要拌合的材料。應在運入槽內前拌合均勻，不得在槽內拌合。4）溝槽回填土或其他材料的壓實，應符合下列規定：l 回填土壓實應逐層進行，且不得損傷管道；l 管道兩層和管頂以上50cm范圍內，應采用輕夯壓實，管道兩層壓實面的高差不應超過30c19、m；l 分段回填壓實時，相鄰段的接茬應呈梯形，且不得漏夯；l 回填材料壓實后應與井壁緊貼。4. 3. 10 雨水井、窨井雨水井和窨井必須按規范設置和施工，每道工序都不可少，其施工流程如下：基槽開挖基土夯實底板施工墊層施工砌筑磚壁 管道安裝 敷管道蓋板制作、安裝4. 3. 11 預制蓋板蓋板的制作與安裝是溝道施工中很關鍵的部位之一，因此在施工過程中必須要嚴格按照施工程序進行，事先要澆出一塊地坪，地坪平整度要很好，蓋板的制作程序為下料、焊接、澆細石砼、收光、養護、起板、按序堆放。在下料之前必須要熟悉施工圖紙，嚴格按照圖紙要求的尺寸進行下料，下料一定要準確，杜絕出現尺寸不一現象，下料完成后進行下一工20、序，焊接必須要有合格的焊工進行作業，焊條要按照圖紙的要求，焊縫要嚴格控制在規范要求之內,焊后要求快速除渣，不應有夾雜，氣孔，蜂窩等缺陷，并用角向磨清除雜物，蓋板焊接完之后，在澆砼之前，必須要對蓋板進行校正，使所有下料的蓋板都能夠滿足規范規定的要求，在澆砼時須注意，由于板薄，且有兩層鋼絲網片，因此在放料時必須要均勻。振搗后一次性收光完畢，不得出現有紋痕。蓋板制作好后，每天澆水養護，早晚各一次，另備薄膜等防雨材料。蓋板制作的最后一道工序是刷防銹漆，在刷漆之前，必須要用砂紙對角鐵框的銹疾去除掉，刷防繡漆兩遍。4. 3. 12雨季施工措施雨期施工應采取以下措施：n 合理縮短開槽長度，及時砌窨井，暫時中21、斷安裝的管道管口應臨時封堵；n 已安裝的管道驗收后應及時進行回填；n 雨天不應進行抹口施工。n 注意基底的防護，及時用水泵將基槽內積水排盡。5作業質量標準及檢驗要求5.1通水試驗通水試驗必須符合設計要求，檢驗方法：按排水檢查井分段試驗，試驗完畢后應立即將兩端封閉，然后才可回填。5.2鋼筋混凝土管安裝鋼筋混凝土管安裝序號檢 驗 項 目質量標準檢驗方法合格優良1原材料必須符合設計要求和有關現行標準的規定檢查出廠證件并按規范抽查2坡度偏差應不超過設計要求坡度值的1/3應符合設計要求檢查測量記錄或用水準儀、拉線和尺量檢查每100米直線管道抽查3段，不足100米抽查2段3管道連接抹帶接口表面應平整，無間22、隙和裂縫，抹帶高度和寬度不小于設計規定觀察檢查，抽查10%，但不應少于5個口5管線坐標偏差室外給排水50檢查測量記錄或用經緯儀、水準儀，拉線和尺量檢查。按系統檢查管道起點、終點、井位點、分支點和變向點，以及各點之間的直線管道。室外每50米抽查一點，不足50米不抽查；室內每20米抽查一點，不足20米不抽查6管線標高偏差室外排水107井室斷面尺寸和井蓋流槽偏差標高井蓋5水準儀，拉線和尺量檢查，抽查30%，但不應少于兩座流槽10斷面尺寸圓形井直徑20矩形井長與寬105.3檢驗要求1）施工中的試驗項目：l 原材料試驗項目：水泥、黃砂、石子、減水劑、鋼筋、紅磚l 回填后的原狀土密度測定l 灌水、通水試驗23、，管道通水試驗2）半成品抽檢項目：鋼筋焊接頭、混凝土強度、管道砼強度3）見證點（W點）、旁站點（S點）和停工待檢點（H點）目錄：ZG-GL-007工程質量控制點（、S）一覽表序號質 量 控 制 點 名 稱 及 內 容控制點性質HWS1地基工程定位及高程控制2溝槽挖方3溝槽填方4墊層施工5模板工程6鋼筋工程7砼工程6.技術記錄要求1）施工記錄目錄施工記錄名稱記錄表格編號工程施工測量記錄電建施I-1定位及高程控制建3.1.1表墊層建3.8.1表模板電土 - 3 - 33 技術交底記錄SG-JS-03施工技術記錄SG-JS-04給、排水系統通水（閉水）試驗記錄電土施表 22）主要驗評表格目錄驗評表格24、名稱編號驗評記錄表格編號單位工程定位放線-3-1室內、外給、排水管道安裝-3-90現澆混凝土-3-21挖方-3-2填方-3-3墊層-3-62地基驗槽記錄-17.職業安全健康、環境管理措施及安全文明施工7.1 職業安全健康、環境保護措施7.1.1重要環境因素清單和控制措施序號重要環境因素名稱控制措施1建筑油漆廢棄刷子、油筒、手套設置廢品箱定點存放2機械保養、維修和使用中廢油更換、滴落現場廢油存放在指定的油盤或油筒中，并及時把油滴用棉紗清除，存放在廢品箱內3建筑設備整修、安裝使用中產生的廢棄油廢油存放在指定的油盤或油筒中5現場施工用水消耗 嚴禁供水任意流、無人問津現象6建筑施工產生的建筑垃圾集中堆25、放在生產區垃圾廠內7.1.2重要危害清單和控制措施序號危害名稱控制措施1使用電源線破損的便攜式卷線盤每天檢查電源線，定期效驗漏電保安器，檢查配電盤、柜和帶電設備的安全性2電動工具未經漏電保護裝置或漏電保護裝置失靈3駕駛員違章駕駛持證上崗，加強教育和安規考核4電火焊作業場所易燃物品未清理干凈清理干凈易燃物品5機械、工器具轉動部位防護罩不完善在機械、工器具轉動部位設置防護罩6起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時松鉤。人員現場配合吊放，隨時檢查起吊狀態7.2 安全文明施工7.2.1施工前進行安全技術交底，堅決樹立“安全第一、預防為主”的思想意識。 開好每天的站班會，做到“三查三交”，責任落實到人。施26、工用電應由專業人員接線、檢查、維修，所有帶電作業必須有絕緣手套等防護措施；尤其雨天和潮濕處更應作好防護工作；夜間施工應有足夠的照明，使用移動式照明燈架。7.2.4施工用電應符合甲方規定采用三項五芯電源線；帶電作業人員必須做好防護措施、防止觸電事故發生。7.2.5深度大于1米的溝槽四周要搭設防護欄桿，并設安全警示；挖出的土及時運走或有序堆放。 7.2.6工作面臨邊陡坎、斜坡，操作人員應防滑、防跌。7.2.7施工溝道在蓋板安裝前注意應做好防墜防護工作。7.2.8. 施工現場做到“工完、料盡、場地清。附圖1（抹帶接口詳圖）附圖2（120管基詳圖）廠區室外雨水管道施工計劃 A4路施工日期備注管道定位放線管槽開挖墊層C1施工養護3天混凝土管安裝管口施工養護3天窨井砌筑墊層C2施工養護3天通水試驗回填土B4路管道定位放線管槽開挖墊層C1施工養護3天混凝土管安裝管口施工養護3天窨井砌筑墊層C2施工養護3天通水試驗回填土附表