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1、發(fā)電廠大型起重機(jī)CC1000履帶吊安裝調(diào)試工作作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核: 批 準(zhǔn)： 發(fā) 布： 二XX年X月1 目的為規(guī)范和加強(qiáng)機(jī)械安裝作業(yè)，加強(qiáng)安全文明施工，明確作業(yè)的步驟和要求，特 制定此作業(yè)指導(dǎo)卩。2 適用范圍該作業(yè)指導(dǎo)書適用于xxxx發(fā)電廠一期工程的CC1000履帶吊安裝作業(yè)，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況及相應(yīng)的機(jī)械狀況可編相應(yīng)的技術(shù)措施。3 編制依據(jù)3. 1CC1000履帶吊組裝、拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其設(shè)計(jì)圖紙和原始技術(shù)資料電力建設(shè)安全工作規(guī)程第一部分：火力發(fā)電廠DL 5009. 1-2002；國(guó)家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定；國(guó)家電網(wǎng)公司電力建設(shè)起重機(jī)械安全管理重點(diǎn)措施（試行）3. 5特種設(shè)備2、安全監(jiān)察條例3.6大型起重機(jī)械安全管理規(guī)定3. 7起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則TSG Q7015-20088. 起重機(jī)械使用管理規(guī)則TSG Q5001-20099. 起重機(jī)械安裝改造重大維修監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則TSG Q7016-2008作業(yè)項(xiàng)目概述xxCC1000履帶吊用于xxxx發(fā)電廠一期工程設(shè)備吊裝作業(yè)，最大起重能 力為200t,基本型重188t,其屮平衡重76.9to本次安裝主臂長(zhǎng)度為54m,組 裝地點(diǎn)在1#機(jī)組鍋爐固定端，該機(jī)的安裝作業(yè)需一臺(tái)起重能力為25t的汽車吊 和50t汽車吊配合完成。4 作業(yè)準(zhǔn)備1人員配備序號(hào)施工人員數(shù)量備注1施工負(fù)貴1名2施工技術(shù)負(fù)責(zé)1名3技術(shù)員1名4專職安金員1名5專職質(zhì)3、檢員1名6起重工8名證件在有效期內(nèi)7操作工4名證件在有效期內(nèi)8安裝工2名證件在有效期內(nèi)9電、火焊丄1名證件在有效期內(nèi)5. 2施工機(jī)械及工器具序號(hào)施工人員數(shù)量備注150t汽車吊1臺(tái)安全使用合格證在有效期內(nèi)225t汽車吊1臺(tái)安全使用合格證在有效期內(nèi)3鋼支座4只800 X 800 X 500mm 承重 25t/只4主桿組合支撐架1只5CC1000履帶吊隨機(jī)工具一套6卸扣3. 3t4只檢驗(yàn)合格7鋼絲繩 6X37-017.5 15m2對(duì)檢驗(yàn)合格8鋼絲繩 6X37-043 20m1對(duì)檢驗(yàn)合格9鉗工工具1套作業(yè)條件1根據(jù)借桿長(zhǎng)度，在1#機(jī)組鍋爐固定端劃岀30mX50m設(shè)備堆放和機(jī)械組裝場(chǎng)地。6. 2施工場(chǎng)地4、進(jìn)行硬化，滿足組裝吊車要求。6. 3施工前，對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，讓施工人員熟悉安裝程序和安裝作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)與危險(xiǎn)源，確保施工作業(yè)人員和機(jī)械安全。作業(yè)程序安裝作業(yè)順序如下：（見下頁(yè)）作業(yè)方法10. 1上車和下車體的卸車上車和下車體總重為55. 5t, 50t汽車吊的起吊點(diǎn)為CC1000履帶吊主機(jī)桿根部 的吊點(diǎn)，載荷重38t, 25t汽車吊的起吊點(diǎn)為CC1000履帶吊上車后部的吊點(diǎn)， 載荷重175t。上車和下車體卸車后放置在4只鋼支座和道木架上，離地高約 800mmo8.2安裝左右履帶架，擰緊聯(lián)接螺栓，裝好鍥塊，接好液壓軟管，微動(dòng)行走機(jī)構(gòu)，以利于安裝履帶與下車體的連接桿。8. 3雙機(jī)抬起5、履帶，拆除上下機(jī)體下方的鋼支座，8. 4將主骨防后傾油缸抬高到有利于扳起架的扳起，并將其支墊在主臂根部節(jié)的頭上，接好扳起架上7. 35m輔助纜風(fēng)繩，用輔助吊車吊起扳起架頭部，同時(shí)開動(dòng) CC1000履帶吊主變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)，使扳起架與地面成75。左右角度。8. 5將輔助纜風(fēng)繩與主臂根部節(jié)頭部的銷軸孔相連，拆除運(yùn)輸支撐桿。8. 6移動(dòng)CC1000履帶吊，使之和扳起方向一致，主臂根部朝向組裝臂架方向。8. 7安裝根部第一節(jié)6米節(jié)，使之與主臂根部節(jié)連接。8.8安裝配重，左右各一，由下向上逐塊吊裝配重，各螺栓必須擰緊。8. 9安裝主臂，逐次連接其余的主臂標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和主臂頭部，支架的襯墊應(yīng)在主臂的節(jié)點(diǎn)處。10.106、 接好主臂纜風(fēng)繩，并拉起扳起架，拉緊主臂拉索，檢查主變幅工作情況，保證 主變幅良好。10.11 安裝好所有限位開關(guān)檢測(cè)并接線，角度傳感器檢測(cè)，安裝接線，風(fēng)速儀檢測(cè)， 安裝分接線。10.12 將主鉤鋼絲繩拉出，主臂鋼絲繩從主臂頭部滑輪穿出，扳起主臂，使主臂頭部 稍離開主骨支架，穿繞主鉤，并安裝高度限位重錘。8. 13檢查無(wú)誤后，繼續(xù)扳起主臂至工作狀態(tài)，CC1000履帶吊安裝結(jié)束。工藝質(zhì)量要求及計(jì)量要求9.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合：廠家圖紙及使用說(shuō)明卩制造廠家提供的技術(shù)資料11. 2工藝要求按廠家圖紙及使用說(shuō)明卩施工安全管理、文明施工及環(huán)境保護(hù)12. 1 安全管理10. 1. 1安裝隊(duì)伍中作業(yè)人員應(yīng)持7、證上崗。凡參加施工的人員必須明確任務(wù)，了解作業(yè)程序，分工明確。10. 1.3參加施工的人員均應(yīng)戴安全帽，穿軟底鞋，人站立在臂桿上應(yīng)注意防滑。高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)、牢固，工具應(yīng)放入工具袋，上下傳遞物件禁止 拋擲。10. 1.5臂桿連接時(shí)，使用大榔頭時(shí)，應(yīng)防止偏打傷人。作業(yè)中所產(chǎn)生的廢棄物、廢液應(yīng)分類倒入指定地點(diǎn)，禁止亂倒亂放，并且應(yīng)有 專人及時(shí)處理指定地點(diǎn)的廢棄物與廢液。作業(yè)時(shí)由專人指揮起吊，采用旗語(yǔ)、哨音相配合，并派專人監(jiān)護(hù)吊車的情況。主臂扳起過(guò)程中要專人監(jiān)護(hù)以下兒點(diǎn)：履帶下地基情況；卷筒上鋼絲繩排列情況；要求各點(diǎn)認(rèn)真監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常必須立即停止工作。雙機(jī)抬吊上車及下車休時(shí)，各臺(tái)起重機(jī)的吊8、鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降，行走 保持同步，動(dòng)作緩慢平移，嚴(yán)禁兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)操作，指揮人員應(yīng)站在雙機(jī)操作 者均能看清的地方。非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)域，重物及臂桿下方嚴(yán)禁站人。10. 1. 10吊車臂桿起扳前，對(duì)機(jī)械件進(jìn)行全面檢查，并確認(rèn)簽字，主管部門及安監(jiān)部門 應(yīng)派人監(jiān)察實(shí)施。10. 1. 11五級(jí)及以上大風(fēng)、大雨等惡劣天嚴(yán)禁組裝及扳起作業(yè)。10.2文明施工及環(huán)境保護(hù)10. 2.1作業(yè)區(qū)域內(nèi)，道路應(yīng)平整暢通，無(wú)堆積物，定時(shí)維護(hù)、清理。凡參加人員必須 統(tǒng)一著裝，戴好安全帽。10. 2.2設(shè)備必須堆放到預(yù)先劃出的堆放場(chǎng)地內(nèi)。10. 2.3施工場(chǎng)所，工具間必須擺放有序，不礙通道。10. 2.4工具間內(nèi)9、工具箱擺放整齊，工器具擺放有序。10. 2.5車倆機(jī)具定點(diǎn)停放。10. 2.6施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明和消防器材。10. 2.7構(gòu)件吊裝，千斤繩與其接觸處應(yīng)有橡皮或其他軟物襯墊。13. 2.8作業(yè)場(chǎng)所每天應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”，工作人員應(yīng)及吋將廢料堆放整理至規(guī)定處。14. 附錄附錄1 安全風(fēng)險(xiǎn)分析表附錄2 環(huán)境因素分析表附錄3CC1000履帶吊主臂工況扳起前檢查確認(rèn)表附錄1 安全風(fēng)險(xiǎn)分析表安全風(fēng)險(xiǎn)分析表序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致 的事故采取措施1.高處作業(yè)丿施工人員注意力不集中、耒疋確使用安 全用甜、用具高處墜落、人員 傷亡加強(qiáng)施匸人員的安全 做好白我防護(hù) 工作2.起重機(jī)械 作業(yè)油管爆裂10、，制動(dòng)器失靈，鋼絲繩磨損超 限，機(jī)械帶病作業(yè)設(shè)備構(gòu)件突降， 人員傷亡、設(shè)備 損壞起吊前認(rèn)真做好 施工機(jī)械檢査工 作3.運(yùn)輸機(jī)械 作業(yè)運(yùn)超長(zhǎng)、超寬、超高物件，駕駛?cè)藛T違 章，制動(dòng)系統(tǒng)失控，捆綁繩松動(dòng)、物品 顛散、構(gòu)件擺放不穩(wěn)翻車、損壞設(shè) 備、人員傷亡捆綁牢固、 杜絕違章駕駛4.起重吊裝 作業(yè)無(wú)技術(shù)措施或措施不當(dāng)、未按措施執(zhí) 行，物件捆綁不牢、吊索、吊具安全系 數(shù)不夠，個(gè)人防護(hù)不當(dāng)、起重機(jī)械有隱 患，指揮失誤機(jī)械設(shè)備事故、 高處墜落、人員 傷亡認(rèn)真執(zhí)行作業(yè)指 導(dǎo)書的施工程序、 加強(qiáng)機(jī)械管理附錄2 環(huán)境因素分析表環(huán)境因素分析表作業(yè)項(xiàng)口:O重大環(huán)境因素一般環(huán)境因素序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響類別標(biāo)識(shí)采11、取描施1機(jī)械設(shè)備作業(yè)噪音、油料消 耗、尾氣排放噪聲、資源浪費(fèi)、大 氣污染三級(jí)三、四 類加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保 養(yǎng)維護(hù)，提高質(zhì) 量，降低指標(biāo)2機(jī)械設(shè)備、管道清潔 保養(yǎng)，鍋爐酸洗廢水、廢油排 放污染水體、土壤二級(jí)三類O指定地點(diǎn)，及時(shí)回 收處理附錄3CC1000履帶巾主臂工況扳起前檢查確認(rèn)表序號(hào)檢査內(nèi)容檢査人（簽字）確認(rèn)人（簽字）1作業(yè)指導(dǎo)書小所有要求安裝的步驟己經(jīng)完成2所有的連接銷軸已安裝好，并安裝好防脫裝置3所有臂桿中間段及拉索均按照CC1000. CC600履帶吊操作說(shuō)明要求的順序安裝4所有液壓管路已連接好5所冇變幅、起升鋼絲繩按照止確方式穿繞并H收頭正確， 卷?yè)P(yáng)機(jī)出繩端已經(jīng)收緊6所有導(dǎo)向輪、導(dǎo)向桿安裝正確，使鋼絲繩正確進(jìn)入滑輪片7主臂上方的所有木頭、工器具及其它物件清理干凈8主臂角度指示器及力矩限制器已正確安裝并調(diào)試好9主臂防后傾裝置已正確安裝并能有效工作10高度限位器已正確安裝并且動(dòng)作冇效11扳起的方法已確定好并施工人員已了解扳起的作業(yè)程序12已安裝正確的配重13已按說(shuō)明弔的要求對(duì)整機(jī)及各連接點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)14風(fēng)力在允許作業(yè)的范圍以內(nèi)15地基滿足扳起要求簽證安裝單位專T安裝單位質(zhì)檢員安裝單位技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部工程部項(xiàng)目部安環(huán)部項(xiàng)目部總工項(xiàng)目名稱：xxxx發(fā)電廠一期工程日期：