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1、發電廠建筑工程生產辦公樓及綜合樓土方開挖及基礎施工作業指導書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發 布： 二XX年X月目 錄1作業任務11.1工程概況11.2施工范圍11.3工程量12編寫依據13作業準備和條件13.1 機械、工器具及人員準備13.2施工條件23.3施工用材料要求23.4力能供應23.5施工場地布置33.6對上道工序的要求34作業方法及工藝要求34.1 測量定位34.2 土方開挖34.3 砼墊層施工54.4 基礎施工64.5 土方回填75作業質量標準及檢驗要求76技術記錄要求76.1 施工記錄目錄76.2主要驗評表格2、目錄87職業健康安全、環境管理措施和文明施工87.1職業安全健康、環境保護措施87.2 安全文明施工88有關計算及其分析98.1挖掘機生產率及機具數量計算91 作業任務1.1工程概況xxxx發電廠2135MW工程綜合樓是根據xx省電力設計院編制的“xxxx發電廠（2135MW）工程施工圖設計階段巖土工程勘測報告”進行設計的。基礎按地基承載力特征值fa=180Kpa設計，要求基礎座落層粉質粘土上，如個別基礎底標高未達設計土層，應繼續開挖至設計土層，并用MU20毛石砼墊至設計標高。綜合樓的0.00m相當于絕對標高57.450m。生產辦公樓基礎埋深為-2.80m，基底置于層粉質粘土層上，承載力特征值3、fak=180KPa。生產辦公樓的0.00m相當于絕對標高57.60m。1.2施工范圍xx發電廠（2135MW）工程綜合樓土方開挖及基礎施工，生產辦公樓土方開挖。1.3工程量1、綜合樓 土方：7500m3C10砼墊層：70m3C25基礎砼：390m32、生產辦公樓 土方：3000m3C10砼墊層：42m32 編寫依據 2.1 綜合樓基礎施工圖2.2 生產辦公樓樓基礎平面布置圖2.3建筑工程施工質量驗收統一標準（GB 50300-xx） 2.4混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-87）2.5混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB 50204-xx）2.6火電施工質量檢驗評定標準（土建工程篇）2.4、7 DL5009.1xx電力建設安全工作規程（第1部分：火力發電廠）3 作業準備和條件3.1機械、工器具及人員準備3.1.1機械及工器具的準備在施工前一些必備的機械和工器具必須進入現場，并進行機械及器具的運行檢查，以確保機械、器具在施工中能正常運行，機械及器具的配備見下表。機械及器具的配備名 稱單 位數 量備 注經緯儀臺1定位水準儀臺1測量高程反鏟挖掘機輛2挖土方自卸汽車輛12運土方移動電源盤個5提供電源0.35m3攪拌機臺2砼攪拌翻斗車輛2砼運輸平板車輛1鋼筋運輸鋼筋切斷機臺1鋼筋下料鋼筋彎曲機臺1鋼筋下料人員配備項目負責： 1人 混凝土工： 10人 技 術 員： 1人 電 工： 2人施 工5、 員： 1人 操 作 工： 18人質 檢 員： 1人 測量人員： 2人 安 全 員： 1人 木 工： 8人鋼 筋 工： 8人 普 工： 15人3.2施工條件3.2.1施工用的工器具、機械、設備等必須在開工前準備就位，并進行運行檢查，且具備正常生產能力。3.2.2黃砂、石子、水泥等所需用的材料應提前報出用量，組織材料進場并能確保材料質量。3.2.3對于施工用的材料需配合比（如混凝土）等必須在施工前做委托單，且保證在施工前配合比能夠正常配出。3.2.4施工電源必須在施工前進入現場，并保證正常通電。3.2.5攪拌站系統各種準備工作就緒，機械試運轉正常。3.2.6周轉性材料齊全；道路暢通；施工用水源到6、位。3.3施工用材料要求所使用的施工用材料必須具有質量保證書或出廠證明書及復試報告，如水泥、黃砂、石子等，滿足施工圖對原材料的要求，方可進行施工。3.4力能供應檢查施工用水、電設備的完好性，電維護人員應定期檢查現場照明和機械工器具等施工用電設備的安全性。施工過程中，注意必須保證廠區排水系統暢通。3.5施工場地布置現場材料放置實行定置化，嚴格按照甲方批準后的施工區域臨建平面布置圖設置。原材料、半成品、成品及租賃材料、模板等必須分類堆放整齊，做好材料的標識工作。3.6對上道工序的要求上道工序驗收不合格，不得進行下一道工序的施工作業。4 作業方法及工藝要求4.1 測量定位 在土方開挖之前，先由測量技7、術人員測量、定位、并提供標高，現場施工人員根據測量人員提供的測量成果，放出土方開挖的上坡口邊線及底邊線和水準標志，以便挖土時能隨時控制挖土的標高，以免超挖、挖土偏位等現象。根據測量技術人員提供的軸線標高所放出的開挖灰線必須進行復核無誤后，方可進行開挖工作。待土方開挖結束后、及時通知測量人員進行基礎墊層的定位工作。現場的工作人員都應維護測量控制點，不得隨意破壞。如果控制點遭受破壞或受撞擊，應及時通知現場管理人員，要求重新測量其坐標及高程。土方工程施工中，應定期測量和校核其軸線位置，水平標高和邊坡坡度。必要時對主廠房周圍控制方格網進行復測，檢查是否因土方開挖而出現沉降或側移。4.2 土方開挖土方開8、挖：采用兩輛挖掘機一次開挖的施工方法。開挖前，用白灰放出基坑的開挖外邊線，基坑邊坡按照1：0.6放坡，距離基礎邊預留800mm作為施工工作面。機械開挖時，預留100mm厚土方由人工清理至設計標高，要求嚴格控制標高，嚴禁出現土方超挖現象。所挖土方運到甲方指定地點。土方開挖順序見示意圖。施工斜坡道留設在基坑西側，尺寸為4.0m寬12 m長。 基坑排水：基坑土方開挖采用明溝排水方案。施工時在開挖邊坡上口2.0m范圍內，由人工培土筑成當水壩，靠近基坑邊厚度30cm，外側厚度15cm，并要求夯實，泛水坡度向外側，以作為基坑上口外圍截水土壩。在基坑內設置排水明溝300mm300mm，設置集水坑四個（對角）9、600mm600mm800mm深，由潛水泵排放到廠區下水。4.3 砼墊層施工底板墊層為C10混凝土，基坑土方開挖完畢后即可施工混凝土墊層，墊層土方挖至設計標高不得超挖，混凝土用0.35m3攪拌機攪拌，由自卸翻斗車運送到施工點。墊層混凝土澆筑平整，原漿收光。4.4 基礎施工4.4.1 鋼筋工程鋼筋的領用和保管：綜合樓所使用的鋼筋由物資科自行采購，單項和鋼筋工段憑審批后的鋼筋翻樣單領料。在領料過程中，應向物質部門索取鋼筋質保書和原材復試報告，并檢查外觀，核對品種、規格、數量準確無誤后才能領料。鋼筋運抵加工場后，應分類堆放，掛牌標識并做好防護工作。鋼筋配料：鋼筋在施工現場進行斷料。依據鋼筋翻樣單配料10、，要考慮鋼筋的形狀、尺寸在滿足設計要求的前提下有利于加工安裝。配料時，還應考慮施工需要的附加鋼筋。鋼筋配料前應清除鋼筋表面銹斑和雜物。一般先斷長料，后斷短料，盡量減少浪費。對于相同構件，集中配料，以加快進度和節約用材。鋼筋斷料應使用無齒鋸，保證端頭平齊。鋼筋中若劈裂、嚴重變形應切除掉。鋼筋配料應按列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌。作為鋼筋加工的依據，并在安裝中作為區別各工程項目、構件和各種編號鋼筋的標志。級鋼筋的彎鉤制作，均需放樣，一次成型，不允許返回彎折。鋼筋配料中，不得隨意增減，代換鋼筋數量、規格和品種。如果需要鋼筋代換時，必須由技術人員負責辦理材料變更簽證。鋼筋綁扎、安11、裝：準備工作：1）鋼筋就位前應核對鋼筋的鋼號、規格、形狀和數量等是否與配料相符。如有錯配、漏配，應糾正增補；2）準備綁扎用的鐵絲、鋼筋鉤和控制鋼筋用的混凝土保護層。鋼筋工程是隱蔽工程，在混凝土澆筑前應對鋼筋和預埋件驗收，并要求做好隱蔽工程記錄。4.4.2 模板工程綜合樓基礎采用鋼模板，并用鋼管支撐。模板安裝要求：模板安裝質量要求：1）檢查模板的規格、數量和質量情況，對不符合配模設計要求和質量要求的模板不得使用。2）模板應涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油。 4.4.3混凝土工程混凝土澆灌：采用攪拌機攪拌，混凝土運輸車運至現場。混凝土振搗采用50插入式振動棒，使用振動棒時要做到“快插滿拔”，防止12、面層混凝土發生分層、離析，及振動棒抽出時造成孔洞等現象。振搗時間為2030s，視混凝土表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛漿為準。混凝土養護：a、養護時間: 為了保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件,防止在早期由于干縮而產生裂縫,混凝土澆筑完畢后,在12h內加以覆蓋和澆水,養護時間不得少于7天。b、養護方法：在混凝土澆筑成型后，灑水養護。4.5 土方回填土方回填采用人工分層回填、分層夯實，每層回填厚度不大于300mm.回填土不得含有垃圾及有機物，干濕度適宜，手攥成團，丟下摔散為宜。做好土方回填取樣工作。5 作業質量標準及檢驗要求1）施工記錄目錄施工記錄名稱記錄表格編號工程施工測量記錄013、1-1 電建施I-1定位及高程控制建3.1.1表技術交底記錄SG-JS-032）主要驗評表格目錄驗評表格名稱編號驗評記錄表格編號單位工程定位放線-3-1挖方-3-2填方-3-3地基驗槽記錄-16 技術記錄要求6.1 施工記錄目錄施工記錄名稱記錄表格編號工程施工測量記錄01-1 電建施I-1定位及高程控制建3.1.1表混凝土攪拌記錄05-1 電建施V-1混凝土工程澆筑施工記錄06-1 電建施V1-1混凝土工程養護記錄06-3 電建施V1-3技術交底記錄SG-JS-036.2主要驗評表格目錄驗評表格名稱編號驗評記錄表格編號單位工程定位放線-3-1挖方-3-2現澆混凝土模板-3-20墊層-3-62現14、澆混凝土-3-217 職業健康安全、環境管理措施和文明施工7.1職業安全健康、環境保護措施7.1.1重要環境因素清單和控制措施序號重要環境因素名稱控制措施1機械保養、維修和使用中廢油更換、滴落現場廢油存放在指定的油盤或油筒中，并及時把油滴用棉紗清除，存放在廢品箱內2現場施工用電消耗辦公處做到人走燈滅，施工現場根據工程需要設置照明6.1.2重要危害清單和控制措施序號危害名稱控制措施1駕駛員違章駕駛持證上崗，加強教育和安規考核7.2 安全文明施工7.2.1施工前進行安全技術交底，堅決樹立“安全第一、預防為主”的思想意識。 7.2.2開好每天的站班會，做到“三查三交”，責任落實到人。施工用電應由專業15、人員接線、檢查、維修，所有帶電作業必須有絕緣手套等防護措施；尤其雨天和潮濕處更應作好防護工作；夜間施工應有足夠的照明，使用移動式照明燈架。施工用電應符合甲方規定采用三相五線電源線；帶電作業人員必須做好防護措施、防止觸電事故發生。7.2.5基坑四周設立安全圍欄；施工區用安全圍欄封閉式施工，小區化管理。7.2.6特種作業人員，必須經培訓、取證上崗，并要加強日常的檢查、維護。7.2.7施工現場做到“工完、料盡、場地清”7.2.8 施工人員防止邊坡塌方，時刻注意邊坡的變化，嚴禁土方回填在邊坡下休息。7.2.9 注意施工車輛，反鏟回轉半徑內嚴禁站人，防止發生碰撞等安全事故。7.2.10 機械設備的操作、16、維修、使用必須由專職人員進行。7.2.11 雨水天氣停止施工。8 有關計算及其分析8.1挖掘機生產率及機具數量計算單斗挖掘機工作小時生產率Ph(m3/h) 單斗挖掘機臺班生產率Pd (m3/臺班) Pd=8PhKb其中q為土斗容量（m3）；n為每分鐘挖土次數（次）；Tp為挖掘機每次作業循環延續時間（S）；K為系數，一般為0.600.67；Kb為工作時間利用系數，向汽車裝土時為0.680.72，在側向裝土時為0.780.88。= 1.5(次)=56.7(m3/h)Pd=8PhKb=8PhKb=856.70.72=326.59挖土方需用工期 T=（Q/Pd）1/（NCK）其中N為挖掘機的數量；Q為17、土方量（m3）；Pd為挖掘機生產率；T為工期（工作日）（d）；C為每天工作班數；K為時間利用系數，一般為0.800.85。 T=10500/（326.59220.80）= 10.05天經過上述計算綜合樓土方開挖共需11天。8.3、汽車配備數量用挖掘機挖土、采用自卸汽車配合，需配備自卸汽車的數量N應保證挖掘機連續工作，按下式計算：其中Ts為自卸汽車每一工作循環延續時間（min），；t1（nt）為自卸汽車每次裝車時間；n 為自卸汽車每車裝土次數，；t為挖掘機每次作業循環時間（S），對反鏟為4060秒；Q1為自卸汽車的載重量，一般宜為每斗土重的35倍；q挖掘機的斗容量（m3）；Kc為土斗的充盈系數，可取0.81.1；Kp為土的最初可松動系數；p為實土密度，一般取1.7t/m3；l為運土距離（m）；vc為重車與空車的平均速度（m/min），一般取2030（km/h）；t2為卸車時間，一般為1分鐘；t3為操縱時間（包括停放待裝、等車、讓車等），取23分鐘。t1=nt=4=2.67=10.87（分鐘）=4.07（輛）每臺反鏟共需自卸汽車最少為5輛，兩臺反鏟共需自卸汽車最少為10輛。為保證工期及考慮對現場道路通行車輛的限速行駛及進入棄土場地和挖土區域車輛交叉通行，為增強生產效率車輛增加至十二輛，每臺反鏟為六輛自卸汽車。