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1、發(fā)電廠一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路檢修實施作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核: 批 準： 發(fā) 布： 二XX年X月1 范圍 本標準規(guī)定了本公司一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路檢修的職責(zé)、作業(yè)程序具體內(nèi)容，以確保本公司一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路檢修的順利實施。本程序適用于本公司一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路檢修的制定實施和過程控制。2 引用的技術(shù)標準或技術(shù)資料xxxx發(fā)電有限責(zé)任公司設(shè)備檢修控制程序、檢修工藝規(guī)程。1 定義和術(shù)語（略）2 職責(zé)2.1 生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)：負責(zé)監(jiān)督、檢查和考核本作業(yè)指導(dǎo)書質(zhì)量部分的執(zhí)行，同時負責(zé)公司級驗收點的質(zhì)量驗收工作。2.2 安2、全監(jiān)察部職責(zé)：負責(zé)監(jiān)督、檢查和考核本作業(yè)指導(dǎo)書安全文明部分的執(zhí)行，同時負責(zé)公司級驗收點的安全文明生產(chǎn)驗收工作。2.3 檢修部職責(zé)：負責(zé)監(jiān)督、檢查和考核本作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行，同時負責(zé)部門和班組級驗收點的質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)驗收工作。3 作業(yè)程序3.1 資料準備a) 收集設(shè)備臺帳、缺陷記錄、檢修資料；b) 熟悉檢修標準、圖紙；c) 學(xué)習(xí)電業(yè)安全工作規(guī)程；3.2 修前設(shè)備安健環(huán)診斷3.2.1 設(shè)備表面油漆檢查是否有破損情況 是 否 破損部位描述： 3.2.2 設(shè)備周圍地面檢查是否有破損情況 是 否 破損部位描述：3.2.3 設(shè)備標識牌檢查是否齊全 是 否 不齊全標識牌清單：5.2.5 檢修現(xiàn)場是否存在危3、害健康、環(huán)境因素 是 否3.3 修前設(shè)備診斷 3.3.1 設(shè)備規(guī)范型式： 稀油潤滑型號：XYZ-10GA生產(chǎn)廠家： xx潤滑設(shè)備廠 3.3.2 對修前設(shè)備進行診斷后，確定本次檢修級別為：大修 中修 小修 消缺診斷理由為：診斷人員簽名：3.4 工具備件準備a) 對講機 1 對b) 偏口螺絲刀 1把c) 十字螺絲刀 1 把d) 活搬手 10寸 8寸 2 把e) 大鉗子 1 把f) 斜口鉗 1 把g) 管鉗 1 把h) 安全帶 1 副i) 手電筒 1 把j) 萬用表 1 塊k) 內(nèi)六方 公制 1 套3.4.1 一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路備品配件計劃清單序號名稱編碼規(guī)格型號數(shù)量備注1交流接觸器XK06-4、1012429 B9-30-105塊2壓力開關(guān)YWK-50-C2塊3雙金屬溫度計WSSX4012塊4數(shù)顯溫控儀XWT-1022塊3.4.2 一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路使用消耗性材料計劃清單序號名稱編碼規(guī)格型號數(shù)量備注1生料帶1卷2絕緣膠帶5卷3抹布 5Kg3.4.3 一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路檢修更換下的物資清單序號名稱編碼規(guī)格型號數(shù)量備注3.5 修前安全、文明生產(chǎn)和作業(yè)環(huán)境措施執(zhí)行3.5.1 檢修作業(yè)前的安全措施：a) 檢查工作票所載安全措施是否正確完善； 是 否b) 檢查值班人員所做安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件； 是 否c) 檢查工作人員著裝是否符合規(guī)定、精神狀態(tài)是否良好； 是 否d) 每天作5、業(yè)前向工作班成員交代現(xiàn)場安全措施、帶電部位及其它注意事項；是 否e) 使用電動工具及起重工具應(yīng)符合安全效驗標準； 是 否f) 檢修作業(yè)前周圍環(huán)境（地面防護、現(xiàn)場隔離等）是否良好； 是 否g) 高空作業(yè)要防止落物傷人和高空墜落3.5.2 檢修作業(yè)前的環(huán)境辨識和控制措施a) 對檢修設(shè)備范圍內(nèi)的地面進行100保護。 是 否檢修作業(yè)前的危險點分析預(yù)控措施單序號作業(yè)危險點危險點預(yù)控制措施執(zhí)行人驗收人1無票作業(yè)辦理工作票,確認安全措施執(zhí)行完善組織人員宣讀、簽字后方可施工2落物傷人工器具及備品應(yīng)妥善放置，避免掉3高處墜落或物體打擊1.工作人員不應(yīng)有妨礙高處作業(yè)的病癥,遇有精神異常等禁止作業(yè)。2.使用合格的安6、全帶,且要將安全帶掛在腰部以上牢固的物件上。3.在高空改變作業(yè)位置時,安全帶不能解除或采用雙繩安全帶。4、戴好安全帽；進行交叉作業(yè)或下部工作時上部工作平面應(yīng)沒有向下掉物件的可能。安全文明生產(chǎn)見證點Q1 Q1工作人員工作負責(zé)人班組驗收人驗收日期3.6 一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路檢修步驟3.6.1 本步驟危險點分析預(yù)控措施單序號作業(yè)危險點危險點預(yù)控制措施執(zhí)行人驗收人1機械傷害檢查小心輕放2高空落物傷害檢修用工具袋3觸電斷電，驗電，戴絕緣手套 3.6.2 檢查安全措施完全實施結(jié)果：完好，齊全； 存在問題及處理結(jié)果：檢查人簽字： 3.6.3 按照說明書檢查就地元件與端子、端子與控制柜回路是否與圖紙吻合37、.6.4 按照說明書及I/O清單檢查控制柜與DCS之間的回路a) 確認元件拆開的線頭包扎完好，放置合理。b) 確認元件回裝后標識齊全、正確c) 確認元件投運正常、無滲漏、布線合理3.6.5 交流接觸器檢查:手壓接觸器觸點,測量接點阻值3.6.6 校驗壓力數(shù)顯表、溫度數(shù)顯表3.6.7 檢查控制變壓器初、次級線圈阻值、絕緣是否正常初級線圈阻值 ；次級線圈阻值 ；初級線圈絕緣阻值 M；次級線圈絕緣阻值 M；3.6.8 取出液位開關(guān)，檢查浮子動作是否靈活，開關(guān)動作是否正常開關(guān)接點1電阻 ；開關(guān)接點2電阻 3.6.9 打開油泵電機三相電源接線盒蓋，檢查接線柱接線是否松動，并緊固接線。3.6.10 檢查油8、泵電機線圈電阻是否正常，做絕緣測試是否正常 A、B相線圈電阻 ；A相線圈對地絕緣電阻 MA、C相線圈電阻 ；B相線圈對地絕緣電阻 MC、B相線圈電阻 ；C相線圈對地絕緣電阻 M3.6.11 檢查2油泵電機線圈電阻是否正常，做絕緣測試是否正常 A、B相線圈電阻 ；A相線圈對地絕緣電阻 A、C相線圈電阻 ；B相線圈對地絕緣電阻 C、B相線圈電阻 ；C相線圈對地絕緣電阻 3.6.12 檢查控制面板按鈕及指示燈是否良好,修后后正常。3.6.13 檢查回路接線、端子接線盒接線應(yīng)牢固，標記應(yīng)齊全清晰，補齊標記并緊固端子3.6.14 檢查風(fēng)機軸承溫度測點接線盒內(nèi)端子接線應(yīng)無松動，并緊固端子。3.6.15 檢9、查風(fēng)機軸承溫度測點應(yīng)顯示正常。記錄元件阻值分別為：序號名稱KKSDCS顯示溫度()測點阻值對地絕緣是否良好（）1電機軸承T12HFD02CT3632電機軸承T22HFD02CT3653風(fēng)機本體軸承T12HFD02CT3674風(fēng)機本體軸承T22HFD02CT3699電機線圈A相T12HFD02CT35110電機線圈A相T22HFD02CT35311電機線圈B相T12HFD02CT35512電機線圈B相T22HFD02CT35713電機線圈C相T12HFD02CT35914電機線圈C相T22HFD02CT3613.6.16 清理就地控制柜，檢查柜鎖，柜密封，電纜孔洞封堵是否完好，并做相應(yīng)處理。： 10、3.6.17 確認油站的各項檢修工作已經(jīng)結(jié)束3.6.18 啟動油泵，檢查潤滑油溫度、壓力元件接頭應(yīng)無滲漏，壓力數(shù)顯表顯示應(yīng)正常 結(jié)果： ； 存在問題及處理結(jié)果：檢查人簽字： 3.6.19 檢修后安全、環(huán)境檢查安全生產(chǎn)系統(tǒng)恢復(fù)工作票結(jié)束后，在設(shè)備試轉(zhuǎn)前檢查系統(tǒng)確已恢復(fù)。設(shè)備整體檢查確認設(shè)備各部連接完好，接線、接地線連接牢固，氣源管路連接正確，無泄漏。環(huán)境目標設(shè)備衛(wèi)生1、 設(shè)備見本色。附屬設(shè)備完整、布置規(guī)范。2、 設(shè)備本體及零部件油漆完整、無脫落。設(shè)備標示牌1、設(shè)備本體標示牌齊全，懸掛規(guī)范整齊。2、附屬設(shè)備標示牌齊全，懸掛規(guī)范整齊。檢修現(xiàn)場工作結(jié)束后，現(xiàn)場干凈、整潔；腳手架拆除完畢，地面無積水、油11、污、積灰，瓷磚無破損。文明生產(chǎn)見證點Q2（班組級） Q2工作人員工作負責(zé)人班組驗收人驗收日期3.6.20 一次風(fēng)機油站投運前檢查1) 檢查所有接頭無滲漏。2) 檢查所有測點無壞點，顯示無異常。結(jié)果： 存在問題及處理結(jié)果檢查人簽字： 質(zhì)量見證點W1 （本見證點為班組級）W1工作人員工作負責(zé)人班 組驗收人驗收日期3.6.21 返工查找原因：1）原因是否已查清； 是 否原因描述：2）故障是否已消除； 是 否故障消除情況：3）試運是否正常； 是 否質(zhì)量見證點W2（本見證點為班組級）W1工作人員工作負責(zé)人班 組驗收人驗收日期3.7 檢查與評價3.7.1 檢修過程中質(zhì)量安健環(huán)檢查情況檢修過程中質(zhì)量安健環(huán)檢12、查情況簽證表序號檢查單位檢查人檢查時間檢查情況描述12343.7.2 檢修后總體評價檢修單位評價：評價人：甲方評價：評價人：3.8 考核由計劃營銷部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部按照本公司經(jīng)濟責(zé)任制考核管理標準、機組大小修管理及考核辦法、大小修合同及技術(shù)協(xié)議提出考核意見。4 報告和記錄一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路檢修計劃表，見符錄A 附錄A 一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路檢修作業(yè)計劃表檢修單位大 修 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書頁數(shù)共 頁編 號人員要求檢修作業(yè)名稱專責(zé)工 人A一次風(fēng)機油站控制設(shè)備回路檢修檢修工 人助手 人電焊工 人工作負責(zé)人簽字起重工 人工作班成員簽字試驗工 人其 它 人質(zhì)量控制點安全文明生產(chǎn)見證點Q： 個，見證點W： 個， 停工待檢點H： 個開工時間完工時間計劃工時實用工時