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1、室外熱力管道改造施工方案一、 編制依據1。1建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范（B52402)1。2建筑工程施工質量驗收統一標準(GB503002001）1.3城鎮直埋供熱管道工程技術規程(CJJ/T8198)14砌體工程施工質量驗收規范（B020-202)1。5現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范（G523-9）1。6給水排水管道工程施工及驗收規范(B50268-97）1.工業金屬管道工程施工驗收規范（GB523597)1.8城鎮供熱管網工程施工及驗收規范(CJ28-204）1。9根據施工現場實地考察情況,施工單位實力和材料供應情況符合要求二、工程概述1、工程地址:咸陽市文林路新運花2、園2住宅樓2、管道連接方式及配件安裝:（)DN1mm5%折皺不平度(m）管徑100mm4管徑1220mm6管徑50400mm74。2。管道焊口的允許偏差應符合本規范表5.3。8的規定3、管道閥門（）活塞閥:HSF41S16（J).（)節能消聲止回閥：41X16。()排污閥:Q41S16(P）。（4)雙偏心半球閥:0D10時,P40F16Q DN00時，PQ340F16Q閥體均采用球墨鑄鐵 各種閥門的安裝位置及手柄方向應便于操作。4、管道彎頭采用煨彎方式，不用壓制彎頭,管道大小頭接頭形式采用底平連接。、管道的安裝沿墻柱或地溝敷設、支托、吊架由施工單位按照國家標準圖集95R4“室內熱力管道支吊架”3、圖集選用。6、管道穿樓板及剪力墻處應預留套管，穿屋面時應做好防水措施。7、管道安裝完畢后需進行水壓測試，各類管道的試驗壓力如下:換熱器一次熱媒側工作壓力均為1。0P,高區換熱器水廁工作壓力為11Ma，低區換熱器水側工作壓力為.8MPa.8、機房內熱水管道均需保溫,保溫材料選用容重為4kg/m的離心玻璃棉板或管殼，保溫厚度為6mm。9、設備安裝單位與土建單位人員在現場應密切配合,做好預埋鐵件、預留管洞、套管等工作,施工各種設備基礎時,必須與到貨設備校核基腳尺寸無誤后方可施工三、施工準備、材料要求(1）管材:碳素鋼管、無縫鋼管、鍍鋅碳素鋼管應有產口合格證,管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平4、等缺陷。(2)管件符合現行標準,有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。（3)各類閥門有出廠合格證,規格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求;絲扣無損傷,鑄造無毛刺、無裂紋,開關靈活嚴密,手輪無損傷。（4)附屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、補償器、法蘭等應符合設計要求應有產品合格證及說明書。（5)型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設計要求。2、主要機具：（1)機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等()工具：套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等.、作業條件:(1)安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪5、設位置無雜物，溝寬及溝底標高尺寸復核無誤。4、操作工藝1.1工藝流程：放線定位挖土方砌閥門井管道安裝閥門配件安裝水壓試驗防腐保溫蓋閥門井蓋板回填土.2直埋管道安裝:1.2.1根據設計圖紙的位置，進行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層處理等。.2為便于管道安裝，挖溝時應將挖出來的土堆放在溝邊一側,土堆底邊應與溝邊保持0.61m的距離,溝底要求找平夯實,以防止管道彎曲受力不均。1.2.管道下溝前,應檢查溝底標高溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷,如局部有損傷時,應將損傷部位放在上面,并做好標記，便于統一修理。1.。4管道應先在溝邊進行分段焊接，每段長度在2535范圍內。放管時,應6、用繩索將一端固定在地錨上,并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊,放好木滑杠,統一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲,拉繩不得少于兩條,溝內不得站人。.5溝內管道焊接，連接前必須清理管腔,找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作.1。6閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。1.管道水壓試驗,應按設計要求和規范規定，辦理隱檢試壓手續,把水泄凈.2。管道防腐,應預先集中處理,管道兩端留出焊口的距離,焊口處的防腐在試壓完后再處理。1.2。9回填土時要在保溫管四周填100m細砂,再填300m素土,用人工分層夯實。管道穿越馬路處埋深7、少于8mm時,應做簡易管溝，加蓋混凝土蓋板,溝內填砂處理。5、質量標準（)本章適用于住宅小區的飽和壓力不大于0。MPa、熱水溫度不超過100的室外供熱管網安裝工程的質量檢驗與驗收。（2）供熱管網的管材應按設計要求.當設計未注明時，應符合下列規定：。管徑小于或等于0mm時,應使用焊接鋼管.2.管徑為5020mm時，應使用焊接鋼管或無縫鋼管。3。管徑大于00mm時，應使用螺旋焊接鋼管。（3)室外供熱管道連接均應采用焊接連接.6、管道及配件安裝42.1管道及管件焊接的焊縫表面質量應符合下列規定：1焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規定,焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡;2焊縫及熱影響區8、表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷檢驗方法:觀察檢查.。2.1供熱管道的供水管,如設計無規定時，應敷設在載熱介質前進方向的右側或上方。檢驗方法:對照圖紙,觀察檢查.4。21防銹漆的厚度應均勻,不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗方法：保溫前觀察檢查。2.13管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應符合本規范表4。48的規定。4.3系統水壓試驗及調試主控項目.。1供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1。2倍,但不得小于6Pa檢驗方法:在試驗壓力下in內壓力降不大于0.05a,然后降至工作壓力下檢查，不滲不漏。3。管道試壓合格后,應進行沖洗。檢驗方法:現場觀察，以水色不渾濁為合格9、4.3。3管道沖洗完畢應通水、加熱,進行試運行和調試。當不具備加熱條件時,應延期進行。檢驗方法:測量各建筑物熱力入口處供回水溫度及壓力.4.3。4供熱管道作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應開啟,試驗管道與非試驗管道應隔斷檢驗方法:開啟和關閉閥門檢查5、成品保護5.1安裝好的管道不得用做吊拉負荷及支撐、蹬踩,或在施工中當固定點。52蓋閥門井蓋板時,應注意保護，不得碰撞損壞。5.3各類閥門、附屬裝置應裝保護蓋板,不得污染,砸碰損壞。6、應注意的質量問題6。1管道坡度不均勻或倒坡。原因管溝基地處理不當，造成局部管道下垂,坡度不勻。6.2熱水供熱系統通暖后，局部不熱。原因是干管敷設的坡度不夠或倒坡,系統10、的排氣裝置安裝位置不正確，使系統中的空氣不能順利排出，或有異物泥沙堵塞所造成。管道焊接彎頭處的外徑不致.原因是壓制彎頭與管道的外徑不致,采用壓制彎頭,必須使其二外徑與管道相同.4閥門井內間隙太小,維修不便。原因是安裝管道時排列不合理或施工前沒認真審查圖紙.6。5試壓或調試時,管道被堵塞主要是安裝時預留口沒裝臨時堵,掉進雜物造成。、質量記錄7應有材料及設備的出廠合格證。7.2材料及時性設備進場檢驗記錄。7.3管路系統的預檢記錄。7。4伸縮器的預拉伸記錄。7.5管路系統的隱蔽檢查記錄。7。6管路系統的試壓記錄.7.7系統的沖洗記錄.系統通熱水調試記錄.8、安全環保措施.1進入現場必須遵守安全生產紀11、律。82。在拉設臨時電源時，電線均應架空,過道須用鋼管保護,不得亂拖亂拉,以免電線被車輾物壓。8.3。電箱內電氣設備應完整無缺,設有專用漏電保護開關,必須按“一機一閘一漏一箱”要求設置。8.4.所有移動電具,都應具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應完整，嚴禁不用插頭而用電線直接插入插座內5.各類電機械應勤加保養,及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關閉電門或拔出插頭。8.6使用切割機時，首先檢查防護罩是否完整，后部嚴禁有易燃易爆物品，切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲和木塊。8.7.煨彎管時，首先要檢查煤炭中有無爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂臺搭設牢固.以防倒塌傷人。8。現場挖掘管溝時,應根據土質情況加設擋土板,防止倒塌。8材料間、更衣室不得使用超過0以上燈泡，嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快,電飯煲）取暖、燒水、烹飪。