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1、陶瓷過(guò)濾機(jī)問(wèn)題及改造方案一、存在問(wèn)題我公司選礦廠鐵精礦脫水工藝設(shè)備為4臺(tái)TT-45型陶瓷過(guò)濾機(jī)，自使用以來(lái)已暴露許多不適應(yīng)我公司生產(chǎn)實(shí)際要求的弊端：1、設(shè)計(jì)生產(chǎn)時(shí)陶瓷過(guò)濾機(jī)為一臺(tái)正常生產(chǎn)一臺(tái)進(jìn)行清洗備用，現(xiàn)在實(shí)際生產(chǎn)情況是：?jiǎn)闻_(tái)過(guò)濾機(jī)處理能力不及產(chǎn)生精礦溢流又回到系統(tǒng)，兩臺(tái)都運(yùn)行時(shí)能力過(guò)剩礦漿沒(méi)有溢流掛礦效果更差，因此只能兩臺(tái)設(shè)備開(kāi)開(kāi)停停，直接影響精礦品位，嚴(yán)重制約了選礦處理能力的提高。2、由于礦石性質(zhì)原因（含有部分粘土礦物），陶瓷板表面附著一層粘狀物質(zhì)，反沖洗過(guò)程很難洗掉，造成濾板運(yùn)行循環(huán)一周內(nèi)得不到及時(shí)反沖洗再生，陶瓷板堵塞快，掛礦薄，現(xiàn)在實(shí)際掛礦時(shí)間為8至12小時(shí)，洗車(chē)1個(gè)小時(shí)，明顯發(fā)現(xiàn)2、陶瓷板的發(fā)黃老化嚴(yán)重。3、環(huán)境溫度對(duì)陶瓷過(guò)濾機(jī)影響極為敏感，本地冬季最低氣溫為-11至-14度，設(shè)計(jì)過(guò)濾設(shè)備在主廠房?jī)?nèi)，保溫困難，這給陶瓷過(guò)濾機(jī)洗車(chē)水的保溫帶來(lái)很大的困難。由此，冬季陶瓷過(guò)濾機(jī)運(yùn)行狀況極差，不能滿足生產(chǎn)需求，陶瓷過(guò)濾機(jī)將成為制約選廠生產(chǎn)的主要因素之一。4、陶瓷過(guò)濾機(jī)給礦濃度不夠，目前不到30%，設(shè)備要求60%以上，造成過(guò)濾機(jī)溢流量偏大，帶礦效果差，影響了處理能力。5、陶瓷過(guò)濾機(jī)的濾泵返沖洗水壓力不穩(wěn)定。建議：把返沖洗管路接到自來(lái)水管路上，這樣濾板能得到每一周都能有濾水沖洗。6、陶瓷過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)復(fù)雜，輔助設(shè)備及系統(tǒng)很多，大小故障頻繁，操作、維護(hù)及檢修難度特別大。由于使用硝酸的原因，3、附屬設(shè)備腐蝕及磨損嚴(yán)重，真空泵、濾液泵和酸泵等葉輪、泵體、機(jī)封等配件更換頻繁，設(shè)備維修、配件消耗、能耗、工人勞動(dòng)強(qiáng)度都在增大。單系列兩臺(tái)45的陶瓷過(guò)濾機(jī)其年消耗費(fèi)用列舉如下：（1）、陶瓷板年費(fèi)用：陶瓷板質(zhì)保壽命一年，價(jià)格20萬(wàn)/套年消耗陶瓷板： 20*2=40萬(wàn)（2）硝酸消耗：500kg/（日*臺(tái)），硝酸價(jià)格2.45元/ kg45陶瓷過(guò)濾機(jī)硝酸： 500*330*2.45*2=40.43萬(wàn)元（3）、年耗電：42*0.8*24*330*0.7=18.63萬(wàn)元（4）、陶瓷過(guò)濾機(jī)筒體、槽體平均壽命按12年考慮： 平均年成本為： 60/12=5萬(wàn)元（5）50%硝酸消耗：0.85/噸精礦 硝酸價(jià)格18.4、5元/硫酸年消耗： 0.85*1.85*21=33.02萬(wàn)元（6）99.5%草酸消耗：200kg/日 草酸價(jià)格9.2元/kg草酸年消耗： 200*330*9.2=60.72萬(wàn)元（7）其它備件費(fèi)用：10萬(wàn)元（8）濾芯消耗：每月10個(gè)，按150元/個(gè)計(jì)算年消耗： 10*150*12=1.8萬(wàn)元（9）單系列兩臺(tái)45陶瓷過(guò)濾機(jī)年消耗：40+40.43+18.63+5+33.02+60.72+10+1.8=199.6萬(wàn)元（10）按單系列年生產(chǎn)鐵精礦30萬(wàn)噸計(jì)算，過(guò)濾工序噸精礦成本：199.6/30=6.65元/噸。二、維持現(xiàn)狀改進(jìn)方案1、操作維護(hù)方式的改進(jìn)（1）、因故障或其他原因，設(shè)備停機(jī)30分鐘以上時(shí)5、，應(yīng)立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行聯(lián)合清洗，防止濾板堵塞無(wú)法清洗。（2）、一般使用6-7小時(shí)后要停車(chē)洗車(chē)，具體視現(xiàn)場(chǎng)使用條件決定是否該洗車(chē)，但不能等到濾板完全堵塞無(wú)法掛礦后才停車(chē)洗車(chē)，造成惡性循環(huán)，每次洗車(chē)一定保證濾板到達(dá)良好再生效果，形成良好循環(huán)。（3）、每次清洗時(shí)把礦槽內(nèi)礦漿放空沖洗，檢查礦槽如有積礦需手動(dòng)輔助將積礦沖洗掉，如有異物落入槽底應(yīng)及時(shí)取出，手動(dòng)對(duì)礦槽底部液位計(jì)控頭部位進(jìn)行清洗，不能有積礦，否則會(huì)報(bào)警誤動(dòng)作。(4)、進(jìn)行清洗時(shí)必須保證槽內(nèi)水位浸沒(méi)濾板方可開(kāi)啟超聲波清洗，否則導(dǎo)致?lián)Q能器損壞。(5)、正常運(yùn)行期間的反沖洗壓力0.06-0.09Mpa，高于此范圍，立即調(diào)節(jié)壓力，防止過(guò)濾板破裂，低于此范6、圍，應(yīng)檢查過(guò)濾芯是否干凈，過(guò)濾壓力是否正常，減壓閥是否正常。反沖洗水壓力太低的原因通常是過(guò)濾器濾芯堵塞，檢查反沖洗濾前、濾后壓力表讀數(shù)，但兩者之差大于0.1 Mpa時(shí)，說(shuō)明反沖洗濾芯已經(jīng)堵塞，應(yīng)立即更換。（6）、聯(lián)合清洗前確保反沖洗濾芯無(wú)堵塞，沖洗水水壓大于0.3mpa,才能開(kāi)啟酸泵，這樣才能保證進(jìn)入濾板的酸液濃度為1%左右。如果沖洗水水壓小于0.3mpa，就有向?yàn)V板注入強(qiáng)酸的可能，需采取措施恢復(fù)水壓后再進(jìn)行清洗。清洗過(guò)程經(jīng)常用試紙檢查濾板PH值，以1一1.5為宜，若不符合，對(duì)酸泵供酸量適當(dāng)調(diào)整。超聲波硝酸聯(lián)合反沖洗時(shí)間不得少于60分鐘。2、提高給礦濃度把三磁精礦卸礦由沖洗水改為刮板卸礦，刮板7、利用現(xiàn)有沖洗水管，在水管上焊接寬150mm、長(zhǎng)1.8米、厚4mm的鋼板作為膠皮刮板的固定及支撐板，刮板皮子鋪于支撐板上，皮子用扁鐵固定。保證高濃度礦漿自流，加高受料槽，增加管路坡度。同時(shí)在陶瓷過(guò)濾機(jī)礦槽的另一端再加一根溢流管增加溢流量來(lái)提高濃度，兩根管的高度應(yīng)相同。這樣陶瓷過(guò)濾機(jī)給礦濃度達(dá)到50%以上，滿足設(shè)備性能要求3、洗車(chē)方式改進(jìn)根據(jù)大多數(shù)選廠使用陶瓷過(guò)濾機(jī)的成功經(jīng)驗(yàn)，陶瓷過(guò)濾機(jī)每工作8小時(shí)，要使用草酸溶液浸泡1小時(shí)，再聯(lián)合清洗清洗1小時(shí)左右才滿足過(guò)濾機(jī)陶瓷板的使用要求，清洗時(shí)間加起來(lái)2個(gè)小時(shí)完成，50%硝酸用量為50kg/日*臺(tái)，99.5%草酸消耗：200kg/日。如果陶瓷板堵塞嚴(yán)重，還8、要延長(zhǎng)清洗時(shí)間，每次停車(chē)要聯(lián)合清洗兩次，硝酸量也要加大。因此我公司選廠陶瓷板也需要硝酸和草酸清洗，且清洗水溫度必須保持到40-50度（草酸在水溫達(dá)到40-50度時(shí)才能充分溶解），為了保持洗車(chē)水溫度，為此需要安裝一臺(tái)0.5T鍋爐及供排水系統(tǒng)、供氣系統(tǒng),用水蒸氣對(duì)過(guò)濾機(jī)槽內(nèi)草酸水直接加熱保溫1小時(shí)，保證草酸浸泡陶瓷板去除表面堵塞雜質(zhì)的功效，洗車(chē)時(shí)間由過(guò)去1小時(shí)增加到2個(gè)小時(shí)。4、濾液水回收利用陶瓷過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)反沖洗用的是自來(lái)水，由于水壓不穩(wěn)定，陶瓷濾板循環(huán)一周內(nèi)得不到及時(shí)反沖洗，陶瓷板堵塞快，使用壽命短。為此需增設(shè)一個(gè)玻璃鋼水箱，回收利用過(guò)濾機(jī)潔凈的濾液水作為反沖洗環(huán)水用，增加兩臺(tái)管道泵和管道形成單9、獨(dú)的反沖洗水系統(tǒng)，保證陶瓷過(guò)濾機(jī)返沖水壓力連續(xù)穩(wěn)定在0.1Mpa,改善反沖洗效果，延長(zhǎng)掛礦時(shí)間，一舉兩得。5、陶瓷板改進(jìn)對(duì)礦漿進(jìn)行采樣化驗(yàn)分析，與陶瓷板廠家合作研發(fā)適合該礦漿的陶瓷板微孔粒徑和材質(zhì)結(jié)構(gòu)。6、濾液泵改造為了解決濾液泵和濾液排放閥損壞帶來(lái)濾液泵整機(jī)、機(jī)械密封、葉輪、泵軸扭曲或斷軸、電機(jī)燒毀、濾液排放閥損壞、反沖洗濾芯堵塞、真空泵燒毀等一系列的故障頻繁發(fā)生，拆除濾液泵、濾液排放閥、濾液反沖洗轉(zhuǎn)換閥，改用安裝TS30強(qiáng)制自動(dòng)排液器，改造濾液水恒壓反沖洗水源，可以徹底解決上述問(wèn)題7、清水罐濾芯清洗改造在過(guò)濾平臺(tái)設(shè)置一個(gè)不銹鋼草酸槽子，用于浸泡替換下來(lái)的清水罐濾芯，這樣便于清理濾芯污垢后更10、換，保證過(guò)濾效果，節(jié)省配件費(fèi)用。8、解決冬天保暖問(wèn)題可以建板房單獨(dú)對(duì)4臺(tái)陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行房中房套住密閉起來(lái)，增設(shè)電暖器，保證設(shè)備環(huán)境溫度在20以上。三、更換為真空盤(pán)式過(guò)濾機(jī)方案1、可行性分析在同一礦脈上的鄭家坡鐵礦礦石性質(zhì)和我礦基本相同，其80wt/a選廠原先使用3臺(tái)PD30A-C陶瓷過(guò)濾機(jī)自運(yùn)行以來(lái)一直狀況不佳，為解決這個(gè)問(wèn)題，通過(guò)采樣反復(fù)試驗(yàn)研究經(jīng)將3臺(tái)PD30A-C陶瓷過(guò)濾機(jī)更換為中鋼集團(tuán)安徽天源科技股份有限公司生產(chǎn)的2臺(tái)ZPG30型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)，鄭家坡鐵精礦的粒度較細(xì)，200目占85%，要獲得較低的濾餅水分，過(guò)濾作業(yè)所需的真空度必須較高，為此選用了密封性能很好的材質(zhì)為聚酯纖維的無(wú)紡濾布11、，盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)可以獲得較高的產(chǎn)率，當(dāng)?shù)V漿濃度為40%左右，真空度在0.06MPa以上時(shí)，將能達(dá)到如下的過(guò)濾指標(biāo)：濾餅水分：12% ；過(guò)濾系數(shù)：800kg/m2h ；濾液濃度：小于5 （基本為清水）；濾布周期：3月。2、設(shè)備選型根據(jù)我公司產(chǎn)量要求設(shè)備每小時(shí)需處理的鐵精礦約為36噸，需過(guò)濾面積為：36/（0.8）=45（平方米），推薦使用鋼集團(tuán)安徽天源科技股份有限公司生產(chǎn)的ZPG-48/6型盤(pán)式真空過(guò)濾機(jī)：其過(guò)濾面積為48平方米，所需設(shè)備臺(tái)數(shù)：3臺(tái)，兩用1備。3、投資概算將4臺(tái)30m2陶瓷過(guò)濾機(jī)更換為3臺(tái)ZPG-48/6型盤(pán)式濾布真空過(guò)濾機(jī)，兩用一備。設(shè)備購(gòu)置費(fèi)用約為39.8*3=1119.4萬(wàn)元，土建及安裝費(fèi)約為20萬(wàn)元。共計(jì)投資約為139.4萬(wàn)元。4、效果分析（1）、正常生產(chǎn)情況下，甩開(kāi)4臺(tái)陶瓷過(guò)濾機(jī)不用，每年節(jié)約材料備件約為200萬(wàn)元。一年即可收回設(shè)備購(gòu)置投資費(fèi)用。（2）、解決因?yàn)樘沾蛇^(guò)濾機(jī)因?yàn)楣收项l繁、產(chǎn)能不足影響整個(gè)選礦系統(tǒng)產(chǎn)量和質(zhì)量的瓶頸問(wèn)題，可以加大給礦量，提高臺(tái)時(shí)處理量，穩(wěn)定精礦品位。（3）、甩開(kāi)陶瓷過(guò)濾機(jī)不用，節(jié)省崗位人員洗車(chē)工序，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，特別是不再使用硝酸和草酸，無(wú)環(huán)境污染、腐蝕設(shè)備和安全隱患等一系列問(wèn)題。