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1、 重大一般綜合消防泵改造施工方案編制：校審：批準：XX有限公司2017年02月09日目 錄1. 編制依據(jù)12. 工程概況13. 設(shè)備安裝程序14. 施工工藝24.1 施工前準備24.1.1 技術(shù)準備（資料準備、圖紙會審）24.1.2 人員準備24.1.3 施工機具、測量器具及措施用料24.2 基礎(chǔ)驗收和處理24.3 設(shè)備開箱檢查44.4 管道泵的安裝44.4.1 放線44.4.2 機器吊裝就位54.4.3 設(shè)備找正54.4.4 有墊鐵設(shè)備安裝64.4.5 精找正74.5管道安裝、附屬設(shè)備安裝84.5.1 當灌漿強度達到設(shè)計要求后交付有關(guān)專業(yè)進行管線（風道）安裝84.5.2 管線消除應力84.62、 設(shè)備的維護84.7 管道泵的試運及驗收94.7.1 鉗工配合工藝員做好試車前的準備條件94.7.2 驗收94.7.3 試車安全措施及注意事項95. 質(zhì)量控制及檢查記錄105.1 質(zhì)量控制105.2 檢查記錄表（SH / T3543-2007）116. HSE116.1 HSE措施116.2 作業(yè)危害性分析（JHA）127. 主要工機具及措施用料131. 編制依據(jù)1) 石油化工機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范-SH/T 353820052) 風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范-GB 5027520103) 石油化工泵組施工及驗收規(guī)范-SH/T 354120074) 機械設(shè)備安裝工程施工及3、驗收通用規(guī)范-GB 50231-20095) 設(shè)計圖紙及機泵隨機安裝操作手冊6) 工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定-SH 350320077) 石油化工建設(shè)工程項目施工安全技術(shù)規(guī)范-GB 5048420088) 土建規(guī)范-GB 50204-20152. 工程概況消防泵是輸送清水，用于工業(yè)消防增壓、遠距離輸送水循環(huán)的設(shè)備。其安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定泵安裝高度即吸程,這個高度是指水源水面到消防泵葉輪中心線的垂直距離.設(shè)備安裝圖如下圖。現(xiàn)大朗加氣站消防系統(tǒng)存在安裝不規(guī)范,需要整改。其工程內(nèi)容為：重新安裝五臺消防泵，重新建造消防泵及配電柜基礎(chǔ),重新安裝消防控制動力系統(tǒng).建造維修吊裝龍門架.一臺55KW消防泵電機繞4、組重繞維修。圖2-1 設(shè)備安裝詳圖3. 設(shè)備安裝程序基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝初步找正找平一次灌漿精確找正找平二次灌漿拆卸檢查、組裝進出口管道安裝試車前檢查單體試車。4. 施工工藝4。1 施工前準備4。1。1 技術(shù)準備（資料準備、圖紙會審)1) 安裝工程施工圖樣和設(shè)計技術(shù)文件；2) 設(shè)備的裝配圖樣及安裝使用說明書;3) 設(shè)備的制造質(zhì)量證明書和出廠合格證書，裝配、試驗及試運轉(zhuǎn)等檢驗記錄。4) 設(shè)計圖紙與說明是否齊全；5) 總平面圖與施工圖的幾何尺寸、平面位置、高程是否清楚，各施工圖之間的關(guān)系是否相符，預埋件和地腳螺栓預留孔是否表示清楚；6) 設(shè)備圖紙是否說明幾何尺寸、重量規(guī)格、基礎(chǔ)及吊裝要求等;4。1.25、 人員準備A、施工主管B、機械工程師C、專職安全員D、主修E、質(zhì)檢員F、起重G、普工4.1。3 施工機具、測量器具及措施用料1) 將現(xiàn)場要用到的量具送到專業(yè)檢測部門進行檢測，確認量具精確好用；2) 檢查起重機具的合格與安全,確保合格證和季檢標簽齊全；3) 檢查電動工具的完好，并確保合格證和季檢標簽齊全;4.2 基礎(chǔ)驗收和處理資料準備：認真閱讀圖紙，對應地查閱廠家設(shè)備圖紙，確認雙方圖紙上的基礎(chǔ)尺寸無沖突，熟悉基礎(chǔ)的各項指標尺寸：地腳螺栓孔的位置及尺寸、基礎(chǔ)的標高,參照基準及相對位置等，并準備好相關(guān)的交工技術(shù)表。基礎(chǔ)驗收時，設(shè)備安裝單位應組織設(shè)計單位、土建施工單位參與現(xiàn)場的測量并進行現(xiàn)場會審。基礎(chǔ)6、驗收時，應有質(zhì)量證明文件及實測記錄，并簽發(fā)專業(yè)工序間交接記。在基礎(chǔ)上應明顯地畫出：標高基準線，縱、橫中心線；在建筑物上應標有坐標軸線；重要機器的基礎(chǔ),應在設(shè)計規(guī)定部位設(shè)置沉降觀測點。對基礎(chǔ)進行外觀檢查，不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷.按基礎(chǔ)的圖樣及機器的技術(shù)文件，對基礎(chǔ)的尺寸及位置進行復測檢查，其允許偏差應符合本規(guī)范(表2）的規(guī)定： 機器基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 (mm) 表4。21項次項目允許偏差l坐標位置(縱橫軸線）202不同平面的標高0203平面外形尺寸204凸臺上平面外形尺寸0205凹穴尺寸2006基礎(chǔ)上平面的水平度（包括地坪上需安裝設(shè)備的部分)5mm/m，且全長107垂直度5mm7、/m，且全長108預埋地腳螺栓標高（頂端)200中心距（在根部和頂部兩處測量）29預留地腳螺栓孔中心位置10深度200孔壁鉛垂度510帶錨板的預埋活動地腳螺栓標高200中心位置5帶槽的錨板水平度5mm/m帶螺紋孔的錨板水平度2mm/m基礎(chǔ)的處理:二次灌漿的基礎(chǔ)表面的油污或疏松層，必須清除掉；放置正式墊鐵處（至周邊約30mm）的基礎(chǔ)表面應鏟平，其水平度允許偏差為2mm/m；螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土、積水等雜物，必須清除干凈；基礎(chǔ)驗收時，如出現(xiàn)超差，應由土建施工單位采取措施盡快處理；對于較重大的質(zhì)量問題,應由責任單位提出處理方案，并經(jīng)批準后，方可對基礎(chǔ)進行處理；基礎(chǔ)驗收完畢后，須對基礎(chǔ)表面進行鑿毛處理8、：鑿除其表面浮漿并露出堅實基層;并清除表面油污及疏松層。注意:基礎(chǔ)處理過程中,必須保證標高基準線及縱橫中心線的完整。4。3消防泵的安裝4.3.1 放線1) 準備好工具：放線用的墨斗、鉛垂，測量用的鋼卷尺、水管等;2) 按施工圖和有關(guān)建筑物的標高線，用水管灌水等高的方法引出相應標高到基礎(chǔ)上,做好記號，用墨劃出安裝的標高基準線；3) 按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線用鋼卷尺在基礎(chǔ)上標出相應尺寸軸線，用墨斗劃出安裝的軸線和縱向基準線；4) 有相互連接、銜接或排列關(guān)系的設(shè)備，應劃定共同的安裝基準線.5) 平面位置安裝基準線與基礎(chǔ)實際軸線或與泵房墻（柱)的實際軸線,其允許偏差為20 mm。4.3.2 設(shè)備吊裝9、就位1) 用吊車與板車配合，將機泵吊運到裝置基礎(chǔ)附近，就位前，應再次核對設(shè)備型號、位號及方位等,是否與設(shè)計圖紙一一對應；2) 就位前將基礎(chǔ)上、地腳螺栓孔內(nèi)的雜物、污物清理干凈；3) 吊裝人員應選擇合適的鋼絲繩扣，鎖具以及導鏈等；4) 用臨時墊鐵將泵墊穩(wěn)；5) 在吊裝消防泵時，鉗工應在場并向吊裝人員指明正確的吊裝點，不得以電機的吊裝耳或法蘭作為整個泵的吊裝點;6) 吊裝用的吊繩必須有適合長度,以免吊裝時損壞油杯等易損部件；7) 地腳螺栓根據(jù)實際情況決定是否在就位前穿在底座上；穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹適量Molykote1000;8) 消防泵就位后，及時查看易損件和開口10、，根據(jù)實際情況做相應的保護，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件，拆下放到庫內(nèi)妥善保存,并對進口封閉好，同時做好相應標記。對于不能拆卸的易損件應采取有效的保護。設(shè)備找正1) 調(diào)整管道泵本體中心線與基礎(chǔ)中心線重合，允許偏差為5 mm。2) 拆開泵殼,利用泵殼水平法蘭密封面（以此為基準面)進行找正。將水平儀放在此基準面上,分別在縱向和橫向上檢查并調(diào)整設(shè)備的水平，測量時，要反復將水平儀調(diào)轉(zhuǎn)180度檢查。3) 機器找正、找平偏差見下表,制造廠有要求時按廠家執(zhí)行。表4-1 安裝允許偏差值項目允許偏差標高5縱橫中心線5縱向水平度0.1/m橫向水平度0。2/m4.4。4 有墊鐵設(shè)備安裝4。4.411、。1地腳螺栓灌漿1) 消防泵初找正后進行地腳螺栓灌漿,根據(jù)施工圖紙要求執(zhí)行；2) 灌漿前應調(diào)節(jié)地腳螺栓，使螺栓露出螺母1.53個螺距，并使螺桿垂直,螺栓不能與孔底接觸，螺栓任何部位離孔壁距離不得小于15mm；3) 灌漿的孔壁內(nèi)應干燥無水；4) 灌漿時，應該從孔的一邊灌漿料，在灌漿過程中應該有鉗工在場監(jiān)督；5) 在搗實地腳螺栓預留孔中的漿料時，只能輕輕進行搗實，不可用大幅度用力，以免產(chǎn)生氣泡,不得使地腳螺栓歪斜或使機器產(chǎn)生位移;6) 地腳螺栓灌漿應安排在上午；7) 帶錨板的地腳螺栓孔，應按圖(3）的要求進行澆灌：a. 錨板應與基礎(chǔ)底面平行并緊密接觸,保證砂漿不外流和地腳螺栓垂直； b. 填充砂應12、干燥。 4.4.4。2 放置正式墊鐵1) 當一次灌漿達到初凝時，把搭配好的墊鐵組放到漿上，輕輕敲緊斜墊鐵，擠出漿料為宜。2) 正式墊鐵應盡量靠近地腳螺栓,每個地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵，當螺栓間距小于300mm時,可在每個地腳螺栓同側(cè)墊一組墊鐵。原則上相鄰兩墊鐵組間距應在500 mm1000mm左右。3) 每個墊鐵組墊鐵一般不超過4層,高度在3070mm之間，墊鐵組露出設(shè)備底座1030mm，每塊墊鐵探入底座的長度應超過地腳螺栓。且保證底座受力均衡.4) 墊鐵表面平整，無飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25m，斜度宜為1：201:10，對于重心較高或振動較大的機器采用1：20的斜度為宜。5)13、 墊鐵與設(shè)備底座、墊鐵與墊鐵的接觸面不得有雜物和砂漿夾留。6) 墊鐵的選用過程（計算、選規(guī)格、根據(jù)設(shè)備底座選用墊鐵）a. 每一組墊鐵的最小面積，可按公式（1）近似計算。AC（Q1Q2）104/Rn SH/T 35382005式中：A-每一組墊鐵的最小面積，mm2C-安全系數(shù)，宜取 1.53；Q1機器的質(zhì)量加在該墊鐵組上的載荷，N；Q2地腳螺栓擰緊后，分布在該墊鐵組上的壓力，可取地腳螺栓擰緊后所產(chǎn)生的軸向力，可按附錄A選用，N；R-基礎(chǔ)混凝土單位面積抗壓強度,可采用混凝土設(shè)計強度，MPa；n墊鐵組數(shù)。b. 由計算結(jié)果得出：根據(jù)安裝設(shè)備的實際情況,從表4。42中選用墊鐵尺寸:3T以下：采用:80414、0 和 100*50 c. 該管道泵設(shè)備總重為1T左右，故選用墊鐵規(guī)格為8040 和 100*504。4.5 精找正1) 當一次灌漿強度達到75以上時，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對機器進行縱橫兩個方向精找正及精度復查，使其安裝偏差達到表41中的要求。2) 機器找平后，墊鐵組布置應符合下列要求:a. 每一墊鐵組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，并應露出底座10 mm30 mm；b. 地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入機器底座底面的長度，均應超過地腳螺栓；c. 機器底座的底面與墊鐵接觸寬度不夠時，墊鐵組放置的位置應保證底座坐落在墊鐵組承壓面的中部；3) 設(shè)備精找正后，對稱把緊地腳螺栓，進行水平測量時，在每15、個方向水平應進行180調(diào)轉(zhuǎn)反復進行測量。把緊螺栓后應對標高及水平度進行復測,并作好記錄。利用0.25/0.5鎊手錘敲擊墊鐵，不得有松動跡象。注：不能通過把松緊地腳螺栓的辦法來調(diào)節(jié)找正、找平值。4) 地腳螺栓的緊固扭力按下表42執(zhí)行：表4-2螺栓直徑力矩 N.m軸向拉力 NM1220309000M16607015000M2013014025000M3045047055000M36800820850005) 經(jīng)項目質(zhì)檢站、監(jiān)理、業(yè)主檢查合格并確認后,在墊鐵組的兩個側(cè)進行層間點焊固定。安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的機器調(diào)平后，其墊鐵均應與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。4.5管道及電氣設(shè)備的安裝4。5.1管線消除應力1)16、 松開消防水泵進出口管線法蘭螺栓并拆除，確保管路與設(shè)備無任何連接;在泵進出口法蘭外圓周處架設(shè)百分表，檢查配對法蘭在自由狀態(tài)下應平行且同心，兩法蘭的距離以能放入墊片的最小距離為宜。全部螺栓能順利穿入,逐條、對稱把緊連接螺栓。電氣控制配電箱的安裝1）檢查配電箱安裝基礎(chǔ)是否符合設(shè)計要求。2）檢查配電箱外觀是否完好，型號是否與設(shè)計要求一致。3）檢查配電箱里面設(shè)備是否完好,是否有損壞的配件。4）把配電箱平穩(wěn)吊裝到安裝基礎(chǔ)上，用水平尺校對配電箱水平，并用電焊把配電箱焊接牢固。5）根據(jù)設(shè)計圖紙要求,把動力電纜和控制電纜連接到配電箱對應點上，并連接到對應電機和相對應的控制線路上.注意不能損傷電纜絕緣和損害配電17、箱內(nèi)的配件。反復檢查連接點是否與圖紙一致。6）清掃開關(guān)柜地面,柜內(nèi)的積灰和雜物清掃干凈。用大功率吸塵器或便攜式吹風機清掃開關(guān)柜本體內(nèi)外塵埃，以保證其絕緣良好。在清掃過程中使用毛刷等工具配合。7）用帶電清洗劑CLE50清潔開關(guān)柜油污。開關(guān)柜油污嚴重的,使用虹吸槍和壓縮氣體清洗油污。8）用1000V搖表測量開關(guān)柜內(nèi)母線對地，相間絕緣電阻均在0.5M以上方可，否則應查明原因。4.5。3消防泵電機的維修1）分解電動機各聯(lián)接部分,松開電動機地腳螺絲及接地線螺絲2)拆電動機引線,做好標記,并記錄。(拆接電動機引線應指定專人） 3）將電動機安全吊至檢修位置，且放置穩(wěn)固。 4)根據(jù)電機銘牌參數(shù)要求，重新繞制電18、機定子線圈。并測量電機相間絕緣電阻，相對地絕緣電阻是否符合要求,各相直流電阻值應相差不大。 5）通電試運行電機，測試電機是否符合要求。4。6消防泵的試運行及驗收4。6.1 做好運行前的準備條件1) 在有關(guān)人員參加下,審查安裝記錄，根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，完善和審定運行方案。2) 檢查管道支架應符合圖紙要求并牢固可靠，檢查機泵地腳螺栓應緊固可靠。3) 機器的電器、儀表控制系統(tǒng)和安全保護聯(lián)鎖系統(tǒng)動作應靈敏可靠。4) 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，運轉(zhuǎn)兩個往復以上,檢查有否影響運轉(zhuǎn)的障礙。5) 做好啟動準備后，由工藝操作工按規(guī)程進行試車。4.7。2 驗收1) 設(shè)備滿負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)24小時后,各項技術(shù)指標均達到設(shè)計要求.19、2) 安裝、試車記錄齊全、準確、按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。4.7.3 試運行安全措施及注意事項1) 消防泵在試運合格后作好記錄。2) 消防泵的運轉(zhuǎn)部分必須設(shè)置有可靠的安全保護罩。3) 注意消防泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時,及時通知有關(guān)人員處理.4) 進入施工現(xiàn)場，要穿戴好勞保用品，在多工種同時作業(yè)時要做好各種安全防范措施。5) 試運行時應有安裝、拆檢人員參加。5. 質(zhì)量控制及檢查記錄5。1 質(zhì)量控制1) 設(shè)備安裝前做好基礎(chǔ)的交接驗收工作；2) 所有檢測工具必須經(jīng)過計量合格；3) 設(shè)備安裝就位后，做好管口保護、封閉，防止碰撞及異物掉入;4) 設(shè)備配管后及時對與設(shè)備連接配管加設(shè)支吊架，做好設(shè)備的無應20、力檢查工作；5) 安裝完后，做好施工記錄;6) 嚴格按檢實驗計劃做好自檢及報檢工作。7) 質(zhì)量控制點，如表5-1表51 序號安裝程序控制內(nèi)容質(zhì)量控制點備注1設(shè)備驗收合格證、質(zhì)量證明書、技術(shù)資料、核對裝箱單、外觀A2施工方案、措施機體安裝、解體檢查、單機試運方案、進度、質(zhì)量、安全、控制措施A3基礎(chǔ)檢查、交接標高、方位、地腳螺栓、預留孔位置、基礎(chǔ)表面處理A4設(shè)備、安裝墊鐵數(shù)量、間距、找正找平B5管道安裝進出口管道中心偏差B6試運條件確認電機空載運行、潤滑油加注、盤車順利A7單機試運軸承溫度、機體振動、密封裝置泄漏量、有無異常聲音A8負荷試運檢查原溫、密封、性能A9交工驗收符合設(shè)計規(guī)范、標準、交工資21、料、質(zhì)量驗評資料5。2 檢查記錄表（SH / T3543-2007)1) 設(shè)備開箱檢驗記錄表J115A2) 機器安裝檢驗記錄表J3013) 墊鐵隱蔽記錄表J1304) 軸對中記錄表J3025) 機器單機試車記錄表J3066. HSE6。1 HSE措施1) 施工人員須進行安全培訓以及入廠教育后，方可上崗作業(yè)，進入工地必須配戴胸卡及攜帶安全承諾書，且登高作業(yè)前必須進行身體檢查。2) 施工人員入廠后，必須戴安全帽、系安全帶（雙掛安全帶)、穿防滑鞋。用電設(shè)備接線必須確保一機一閘一保，控制開關(guān)、漏電保護器及使用電線必須與設(shè)備用電量匹配.3) 使用電動工具必須做到三級保護。4) 吊裝時,應保證站位準確，支22、腿打牢靠,指揮信號清楚、準確.吊裝繩扣綁扎牢靠，位置準確，安全系數(shù)足夠。5) 除遵守以上規(guī)定外,還必須符合GB50484-2008石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，同時須遵守公司項目、業(yè)主的有關(guān)安全規(guī)定。附：充裝站消防系統(tǒng)整改清單:序號設(shè) 備 名 稱設(shè) 備 型 號數(shù)量備 注1高壓消防泵電機燒壞1臺重新修復、繞組、調(diào)試2消防泵動力電纜NHYJV0.6/1-37013550米三臺消防泵3穩(wěn)壓泵動力電纜NHYJV-0.6/1-4450米二臺消防穩(wěn)壓泵4消防泵自控電纜ZAKWP22-0.6-201。5250米消防泵自控5消防泵自控電纜ZA-KJCP220。6521.5250米12消防水壓力6消防動力23、配電柜1套消防控制系統(tǒng)7壓力變送器T350TGP38(01.0MP）1套用于水泵出水管8手動葫蘆WA型 Gn2t;起吊高度7。5米2套維修吊裝用9工字鋼10013米吊裝軌道（承重3噸）10安裝配件電纜接線配件、地腳螺絲等1批11潛水泵銹蝕嚴重2臺液位開關(guān)125臺泵及罐基礎(chǔ)重新打掉，焊接、預埋地腳螺栓和找正調(diào)校5M3更換原基礎(chǔ)13配電柜基礎(chǔ)加高30CM6。2 作業(yè)危害性分析(JHA)設(shè)備安裝重要危險源辨識清單序號工作活動作業(yè)步驟分解 危險源可能的傷害或損失一次評估重要危險源采取的控制措施二次評估LSR危險等級LSR危險等級1動設(shè)備安裝施工開始無施工技術(shù)方案(措施）或未按規(guī)定審核批準設(shè)備損傷、人員24、傷害248四級施工前做好方案的編制審批，有效指導施工作業(yè)，保證安全122五級2開箱檢驗箱體上釘子和鐵皮傷人,開箱的撬棍損傷設(shè)備設(shè)備損傷、人員傷害穿戴好PPE，杜絕野蠻施工3設(shè)備吊裝吊裝不當、吊繩斷、吊車翻倒設(shè)備損傷、設(shè)備損傷是認真執(zhí)行吊裝方案,檢查吊具、機車的合格及完好，做好現(xiàn)場隔離措施4全過程交叉作業(yè)人員傷害做好每日工作安排，并與可能相與交叉作業(yè)的施工主管協(xié)調(diào)，盡量避免交叉作業(yè)。5焊接墊鐵電焊機電源、焊接過程電弧傷眼、觸電是檢查設(shè)備及電纜的完好，做好PPE穿戴，無關(guān)人員遠離，不直接看電弧,雨天不施工,做好防觸電措施.6設(shè)備試運設(shè)備運轉(zhuǎn)人員傷害是試車時與設(shè)備保持正確位置、距離，做好隔離警示安全25、主管（簽字）: AA（簽字）: 日期： 年 月 日7. 主要工機具及措施用料表71 主要的機具、工具、量具、材料清單序號類別名稱數(shù)量備注1機具龍門架1臺2手動葫蘆2臺1T2臺3吊帶3根1T2米4角磨機1臺5工具套筒板手1套12366梅花板手1套12327手錘2把8大錘19銅棒212磅10量具游標卡尺1把015011千分尺1把02512水平儀200MM/0。02MM2臺框式、條式各一13卷尺3M、30M1把14水管30M測量相對標高15塞尺1502把檢查對中、墊鐵配合間隙16措施用料電焊機1臺17木板若干18記號筆2支191005012平墊鐵6塊A3鋼201005014*3斜墊鐵6塊A3鋼21法蘭墊片、螺栓若干22封口膠2卷23