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壓力容器維修改造施工方案整理版施工方案(8頁)
壓力容器維修改造施工方案整理版施工方案(8頁).doc
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上傳人:t*** 編號(hào):905040 2024-03-22 8頁 65.50KB

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1、化工設(shè)備有限責(zé)任公司壓力容器改造施工方案編制:審核:批準(zhǔn): 施工單位(章): 化工設(shè)備有限責(zé)任公司 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人: 質(zhì)檢員: 2017年 月 日一、編制說明紙股份有限公司一共有250m蒸煮鍋 3臺(tái)。現(xiàn)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,擬對(duì)3臺(tái)250m 蒸煮鍋進(jìn)行改造工作,為保證壓力容器改造工作的順利進(jìn)行,特編制此方案。二、編制依據(jù) 1 TSG 212016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2 GB 150。1150。4-2011壓力容器3 NB/T47015-2011壓力容器焊接規(guī)程4 設(shè)計(jì)單位提供的改造圖紙5 壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書三、容器概況3.1壓力容器產(chǎn)品數(shù)據(jù)表產(chǎn)品名稱250m 蒸煮鍋產(chǎn)品編2、號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)ZJG7YN壓力容器類別 I類壓力(MPa)設(shè)計(jì):1.1操作1。0溫度()設(shè)計(jì):210操作:規(guī)格mm4500材質(zhì)Q345R全容積m3250介質(zhì)木片、竹片、硫酸鹽溶液制造單位中國聯(lián)合裝備集團(tuán)安陽機(jī)械有限公司制造日期2010。112012.3設(shè)備代碼產(chǎn)品名稱250m 蒸煮鍋產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)ZJG7YN壓力容器類別 I類壓力(MPa)設(shè)計(jì):1。1操作1。0溫度()設(shè)計(jì):210操作:規(guī)格mm4500材質(zhì)Q345R全容積m3250介質(zhì)木片、竹片、硫酸鹽溶液制造單位中國聯(lián)合裝備集團(tuán)安陽機(jī)械有限公司制造日期2010.112012.3設(shè)備代碼產(chǎn)品名稱250m 蒸煮鍋產(chǎn)品編號(hào)產(chǎn)品圖號(hào)YNZJG壓力容器3、類別 I類壓力(MPa)設(shè)計(jì):1。1操作1.0溫度()設(shè)計(jì):210操作:規(guī)格mm4500材質(zhì)Q345R全容積m3250介質(zhì)木片、竹片、硫酸鹽溶液制造單位中國聯(lián)合裝備集團(tuán)安陽機(jī)械有限公司制造日期2010.112012.3設(shè)備代碼四、設(shè)備改造原因 應(yīng)股份有限公司的要求對(duì)3臺(tái)250m 蒸煮鍋上部筒體增加DN600人孔,中部夾套增加3個(gè)DN250出液口的改造。五、維修改造的部位和方法5。1、檢修前準(zhǔn)備工作5.1。1、由云南相關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)備內(nèi)介質(zhì)徹底排空,空氣置換合格后加盲板隔離.對(duì)設(shè)備進(jìn)行空氣通風(fēng)置換,置換合格后關(guān)閉閥門與系統(tǒng)隔離。對(duì)我司發(fā)出具備施工條件的相關(guān)書面通知,接到通知后,我司做好相關(guān)的施工4、準(zhǔn)備工作。5。1.2、備好有限空間作業(yè)的安全防護(hù)用具;5。1。3、提前接好臨時(shí)電源; 5。1.4、準(zhǔn)備好碳弧氣刨、打磨工具; 5.1。5、人孔安裝風(fēng)機(jī)通風(fēng);5.1.6、準(zhǔn)備好圖紙、技術(shù)方案,必要的施工方案.5.2、維修改造處理程序:備件預(yù)制-設(shè)備開孔焊接-密封性試驗(yàn)。5.2。1備件預(yù)制:5。2。1.1、按圖預(yù)制待改造的人孔、接管、法蘭、法蘭蓋等組合件。5。2.2、設(shè)備開孔:5.2。2。1、由于設(shè)備開孔位置高,開孔采用氣割方式.5.2。2.2、坡口要求按圖紙焊接接頭型式開孔.5。2。3、焊接:5。2.3.1、參與施焊的焊工必須持有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工合格證,在有效期間擔(dān)任合格項(xiàng)目范圍內(nèi)5、的焊接工作。5.2.3。2、施焊前應(yīng)將磨槽表面和兩側(cè)至少20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹水分及其他有害雜質(zhì)清除干凈。5.2.3.3、根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定制定焊接工藝卡,嚴(yán)格按工藝卡規(guī)定的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接。工藝記錄員要及時(shí)準(zhǔn)確的測(cè)量記錄焊接工藝參數(shù),使所有實(shí)際焊接參數(shù)符合工藝文件之規(guī)定.5。2。3.4、焊接方法:采用焊條電弧焊打底、氣保焊填充、焊條電弧焊蓋面.5。2.3。5、焊材:采用與材料相符合的焊條,焊條必須具有質(zhì)量證明書。5.2.3.6、焊接工藝:符合NB/T470152015的相關(guān)規(guī)定,保證焊透。5。2。3.7、施焊環(huán)境 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列情況,且無有效防護(hù)措施時(shí),禁止施焊: a.焊接環(huán)6、境要求:焊接時(shí)的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定,當(dāng)超過規(guī)定時(shí),應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施. b.雨天; c.風(fēng)速超過8m/s; d。相對(duì)濕度在90%及以上;5.2。4、密封性壓力試驗(yàn)5.2.4.1、按照TSG 212016固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定,本次改造進(jìn)行水壓試驗(yàn),所用的介質(zhì)為潔凈的液態(tài)水,且液體溫度不得低于5。試驗(yàn)壓力為:1。52MPa.5.2.4。2、液壓試驗(yàn)的步驟:a。試驗(yàn)前先將3臺(tái)容器周邊位置劃定安全區(qū)域,裝配齊全,緊固好容器所有連接部位的緊固螺栓,在廠區(qū)高壓水管上接一根DN40的管子與設(shè)備相連,中間加截止閥,作為灌水和試壓源(該水管壓力1.71。8MPa),能滿足試壓要求。介于設(shè)備體積較大,可7、以在改造過程中就灌水。b。打開截止閥,觀察壓力表,先將壓力緩慢升壓至設(shè)計(jì)壓力,并對(duì)所有的焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查,若無泄露,繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力1.52Mpa,保壓30分鐘,若無異?,F(xiàn)象,然后降壓至設(shè)計(jì)壓力保壓足夠時(shí)間進(jìn)行檢查,檢查期間壓力應(yīng)保持不變,且不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變。c.檢查壓力容器無異常響聲,無泄露,無可見的變形即為合格。d。先打開底部工藝口h處法蘭蓋板,再打開泄壓閥,緩慢泄壓。1。耐壓試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作。2。壓力容器中應(yīng)充滿液體,滯留在容器內(nèi)的氣體必須排凈,并保持容器外表面干燥。3。耐壓試驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或向容器施加外力。5。3、施工總進(jìn)8、度計(jì)劃附表四六、質(zhì)量保證措施6.1、營(yíng)造精品工程是公司全體員工永無止境的質(zhì)量追求.人人樹立“百年大計(jì),質(zhì)量第一的思想,從嚴(yán)要求,精益求精,以高標(biāo)準(zhǔn),高質(zhì)量完成該容器返修工作。6。2、主動(dòng)接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行國家各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn).6.3、施工班組、技術(shù)管理人員、施工指揮人員應(yīng)熟悉圖紙,掌握施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,做好工程技術(shù)交底,使操作者按工藝要求進(jìn)行操作。6。4、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度和壓力容器質(zhì)量保證手冊(cè),認(rèn)真應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù),加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋,及時(shí)解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,使工程質(zhì)量得到不斷提高,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良.6.5、堅(jiān)持“三不準(zhǔn)”施工,沒有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有措施9、不交底不準(zhǔn)施工、雖有交底但被交底人尚不清楚不準(zhǔn)施工。6.6、堅(jiān)持“三檢三個(gè)預(yù)控”,即自檢、互檢和專檢,質(zhì)量以預(yù)控為主,在程序施工中進(jìn)行動(dòng)態(tài)的跟蹤檢查,在上一個(gè)程序完成時(shí),進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查,然后轉(zhuǎn)入下一個(gè)工序,對(duì)質(zhì)量因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控.6.7、堅(jiān)持“三誰,即誰主管施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰主管技術(shù)誰監(jiān)督質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量。6。8、工程技術(shù)檔案內(nèi)容的建立時(shí)間應(yīng)與工程進(jìn)度同步,應(yīng)具有準(zhǔn)確性、完整性和有效性,依次對(duì)技術(shù)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量,材料、設(shè)備的質(zhì)量和完好,質(zhì)量因素、操作工藝紀(jì)律、質(zhì)量檢驗(yàn)、持證上崗、計(jì)量檢測(cè)、儀表校驗(yàn)等進(jìn)行有效的控制和管理。6.9、配備專職的焊條烘干、焊接線能量檢測(cè)人員,并按有關(guān)規(guī)定10、嚴(yán)格執(zhí)行,認(rèn)真做好記錄。七、施工組織機(jī)構(gòu)與管理序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1項(xiàng)目負(fù)責(zé)人14焊工42技術(shù)負(fù)責(zé)人15鉚工33安全負(fù)責(zé)人16電工1八、施工安全注意事項(xiàng)8.1. 裝置停車、系統(tǒng)徹底泄壓、置換合格并經(jīng)技術(shù)員確認(rèn)交出方可進(jìn)行檢修,并作好安全交接手續(xù),同時(shí)確認(rèn)盲板已加,蒸汽、液堿等介質(zhì)已隔離。8。2. 施工前,必須進(jìn)行會(huì)議風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià).8。3. 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照規(guī)章制度穿戴好工作服、安全帽及必須的防護(hù)用品;入容器的施工人員要攜帶防毒面具或者長(zhǎng)管呼吸器。8。4. 施工用燈具及工器具的電源電壓必須符合裝置區(qū)臨時(shí)用電管理規(guī)定;8。5. 檢修完工后,清除一切雜物,嚴(yán)禁雜物及焊渣留在設(shè)備內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)。九、工器具、11、低耗、設(shè)備一覽表 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種施工設(shè)備進(jìn)行功能檢查、維護(hù)試運(yùn),保證狀態(tài)完好。施工所用的計(jì)量器具應(yīng)經(jīng)過校驗(yàn)。施工機(jī)械設(shè)備見下表。附表一 工具量具機(jī)具一覽表序號(hào)工器具名稱規(guī) 格數(shù)量用 途1直流焊機(jī)5臺(tái)焊接2氧割2付開孔3砂輪機(jī)1002臺(tái)打磨4電動(dòng)試壓泵1臺(tái)試壓5壓力表Y-100 02.5MPa2個(gè)試壓附表二 消耗材料一覽表序號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù)量用 途1砂紙010張修復(fù)用2棉紗2Kg清洗用3砂輪片10015片打磨4記號(hào)筆1支檢修標(biāo)記5塑料布1Kg臨時(shí)封閉附表三 工藝口維修改造材料一覽表件號(hào)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)名稱數(shù)量材料備注L13GB/T14976-2012接管 273x89S30408L=300L13HG/T20592-2009法蘭 PL250(B)25 RF9S30408L13HG/T205922009法蘭蓋 BL25025RF9S30408L13GB 7132014鋼板480/273 =9Q345R加強(qiáng)板OHG/T205922009法蘭蓋 BL600-16RF3Q345R人孔OHG/T20592-2009法蘭SO600(B)-16 RF316Mn人孔OGB 7132014鋼板 630x280L=303Q345R人孔
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