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1、第一章主要施工方法此次施工組織設計暫按所有標段中學施工內容進行編制，如中此中一個標段，按中標標段內容按以下相應施工方法施工。第一節施工準備施工準備是快速形成施工能力，掀起施工熱潮的要點，為此我單位十分重視，在投標階段就對本工程進行了較認真仔細的檢查和詳盡的閱讀文件、研究方案、擬訂舉措。在招標書中的施工隊伍和機械設備已經落實，并進行了必需的準備。若我單位有幸中標，接到中標通知后將立刻行動，招集隊伍，展開現場的各項施工準備工作，在15日內編制出各工程項目的詳盡的實行性施工組織設計報請監理工程師審批。1. 圖紙會審由單位總工主持，招集有關專業的技術人員和制作安裝、施工經驗比較豐富的技師、領工員，依照2、有關規范，對圖紙各部尺寸、規格、型號、相互關系等進行校核、分解、放大樣，發現問題實時采集匯總，書面報請監理、設計和業主單位賜予解決，并形成圖紙會審紀要。2. 編制質量計劃或實行性施工組織設計在項目經理組織下，依照國家有關標準，依照我單位質量管理程序言件要求，編制項目質量計劃和實行性施工組織設計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質量目標，使質量工作在各個工序、各個環節獲得詳細量化，使各專業現場施工做到一致安排、一致規劃、相互當合、協調展開。確立該項目中的特別/要點工序，并為此分別編制作業指導書或工藝卡，用以指導和控制現場施工。3. 設置消防、保安設備依照現場施工組織要求，依3、據施工總平面部署成立消防、保安等組織機構和規章制度，部署好消防、保安等舉措。在項目指揮部設設門衛值班室，負責施工的安全防衛工作。攪拌站、配電室、維修間、油庫等地點設滅火器和滅火消防砂，生活區設消防水龍頭和消防砂。并設專職安全員和消防員，保證施工和生活安全。4. 修筑暫時設備我們將本著節儉、一定的原則，依照整體施工布署，15天內達成現場規劃、場所平整和生產、生活設備，接通水、電，做好全部暫時設備。5. 機具、資料供給依照施工次序，做好機械設備和資料供給工作，5日內土建工程所用機械設備一定進場，并做好各樣資料的進場準備工作，達成地材檢驗為工程的早日施工做好全部準備。6. 崗前培訓對擬參加本工程施工4、的技術人員、管理人員和技術工人進行技術交底，組織學習招標文件、技術規范和有關規定，明確各自職責，掌握有關標準和方法，自覺以各自的工作質量來保證工程質量。第二節確立各施工過程的施工次序總次序：暫時設備原地面拆掉基礎工程其余工程清理交工。依據本工程的特色和現場的實質狀況，本工程的施工程序堅持以先地下后地上，先要點工序后協助工序，充分利用平面、空間和時間，組織平面立體流水交錯作業，做到科學管理均衡流水施工。保證整個工程優良按期達成施工任務。施工段區分依據工程特色，為了充分利用時間和空間，提升勞動力與物質需要量供給的均勻性，提升勞動生產率，降低工程成本，聯合我單位詳細狀況，整個工程在空間上整體性按施工5、程序分水流接拍施工。施工進度計劃和各階段進度和保證舉措依據本工程施工招標文件和招標答疑的工期要求，以及本工程的施工和結構特色，科學合理地確立本工程的工期控制點和施工要點線路是我企業實現本工程工期目標許諾的要點。經過研究本工程的結構特色和聯合我企業已完工程的施工經驗，利用網絡圖控制技術，嚴格控制工期的兌現，并以此對整個工程階段施工進行控制。采納一致調動和提升工程的機械化施工程度方法，科學地組織施工，推行整個工程的均衡交錯分段作業。保證本工程在80個日歷天內所有達成。本工程工期為80個日歷天，計劃于簽署合同五個工作日內進入施工現場并在計劃工期內完工。依據工程的特色及計劃工期，對工程的施工總進度進行6、了一致安排，依據招標文件對工期的要求編制了進度計劃表。在施工過程中，針對各個分項工程再編制細部施工進度計劃，這對施工過程擁有很強的詳細指導作用。為了使工程早日投入使用，早日發揮經濟效益，本著我企業“優良、高效”的原則，在保證工程質量的前提下，聯合我企業的施工能力，我企業保證在80天內達成合約條款中明確的施工內容。本著充分利用時間和施工空間，采納平行流水、分段流水作業和立體交錯的施工方法。依據施工現場，施工圖紙和施工經驗，整個工程由一個項目經理部所有負責,下設一個施工班組負責一個學校施工。裝備足夠的施工機械，最大限度地減少勞動強度，提升工效，加速施工進度。土建部分施工時，場所內水電配合土建管線及7、管道的預埋、預留工作，立體交錯作業施工，保證少占工期。以上各施工階段既自成系統工藝，又有相互聯系所以在施工過程中既要表現平行流水、又有表現立體交錯作業的施工方法。要求各有關的施工流程做到穿插有序、連接密切、保證工程按期施工。施工進度計劃的控制在管理責任及范圍、目注明確后，則不論是項目經理部仍是各專業班組一定按要求無條件達成，逐級達成施工進度計劃，進而保證施工總進度計劃的完成。作為項目部經理全權對業主負責，敦促施工總進度計劃的落實和達成。依據部下管理人員所提交的月、周的評估報告及親身察看到的現象，實時要求未按計劃達成的各專業施工班組進行人、財、物的調整，而專業施工班組在無異議的狀況下一定無條件履8、行。對專業施工班組施工進度計劃的控制主要表此刻對專業施工班組人、材、物、工作量、工作工序的整體控制來達到對專業施工班組準時達成計劃的控制，進而落實項目經理部對業主所作出的工期許諾。第三節分部、分項特別是主要施工過程的施工方法1、拆掉部分拆掉原地面（1）拆掉原地面均應測定好設計標高中樁定位由丈量員計算好現有高程與設計標高拆掉高差。（2）依據計算好的高差應在各樁號上標明好。（3）依據現場狀況組織施工正常狀況下先用風鉆機對原地面實行點對點的打孔成縫使之開裂。（4）組織發掘機裝載車對拆掉后的原地面成塊廢渣進行集中除去運至指定棄土場。（5）對原地面下能夠用于填筑的土石料可取樣送檢可用作填筑料運至填方區填9、筑。（6）對依據設計標高形成的新基層應復測，復測后對新基層表層30cm內應復松采納基層分層填筑的碾壓方案進行碾壓并調平標高。拆掉體育場所原有體育設備和腐殖土等建筑垃圾（1）依據施工現場的實質狀況,對操場原有鐵藝圍墻、樹坑、乒乓球臺、爬梯、單杠、雙杠等設備轉移到指定地址，將體育場上的腐殖土及建筑垃圾進行清理和拆掉。（2）基礎碾實為增強土基的密實度，在拆掉體育場所原有體育設備，清理完建筑垃圾后進行土基整平，用18-30噸壓路機進行碾壓，輪跡深度不得高于5mm，平坦度用3m直尺檢查，縫隙不大于20mm，密實度達到98%后，再進行下一步施工。2、工程丈量定好水平點依據甲方供給的水平點，用全站儀丈量,確10、立體育場的1-4分界處及二圓心地點，主席臺地點、籃球場和訓練場地點，并設置角柱及圓心定位基樁，用水泥混凝土澆搗并加以保護，免得施工過程中碰撞移位。用水平儀丈量好高程，放好坡度，依據場地中心點定出體育場所上各點、線的標準地點，繪制放線平面圖，放線平面圖需經甲方、監理確立署名后再進行施工現場各點線的最后定位。為防備水平點被人為要素、自然要素破壞，防止施工中出現不用要的損失，按期對水平點進行復測。施工現場建立的所有標始控制點從開始施工至完工查收都擁有重要作用，更應重視，妥當保護。3、基層做法1、素土夯實在土方碾壓從前，有工地試驗人員測定土的含水量，控制土中含水量在最正確含水量的2方可碾壓成型。若土的11、含水量偏大，就需要翻曬，若土的含水量偏小，可適當撒水。土方碾壓要從邊部向中間碾壓，碾壓時先輕型后重型，先慢后快。碾壓完成后，表面應平整，無輪跡，壓實度的抽檢頻次按施工規范的要求檢查，要求壓實度大于95。2、3:7灰土（1）灰土拌制:灰土配合比為3:7(石灰:土，體積比)，石灰和土應計量，使達到均勻、顏色一致。并適合控制含水量，現場以手握成團，兩指輕捏即散為宜，如土水份過多或過少時，應晾干或灑水潤濕。（2）灰土鋪設，灰土攤鋪厚度依照兩層壓實，各厚度釘標樁控制，壓實采納壓路機，碾壓遍數一般許多于6遍，角處壓路機壓不到的地點采納夯機進行人工夯實，應依據設計要求大的干密度，在現場實驗確立。嚴格控制灰土12、標高，切合設計坡度。3、水泥碎石穩固層（1）混淆料的攪拌時間經過試驗來確立，應保證使級配碎石、石屑、石粉和水泥等資料充分攪拌均勻，而且使濕度一致。拌合均勻的混淆料直接放入自卸車運至攤鋪現場，自卸車上加裝簡略防曬防雨棚，用來防止混淆料受曝曬和雨淋。裝車時，應控制每車料的數目基真同樣。卸料距離和速度應嚴格控制，設專人指揮卸料，防止卸料過多，來不及攤鋪壓實，造成混淆料水份消散，同時防備鋪料不夠。（2）攤鋪和碾壓。依照混淆料的虛鋪厚度調整好布料機的螺旋布料桿、刮平器以及振動板，布料桿將混合料均勻攤鋪在模板倉內，同時每臺機械裝備4名工人，將局部混料不足部分補足填滿。為保證對混淆料初步壓實，攤鋪速度宜控制13、在。攤鋪機過后，實時除去粗集料窩和粗集料帶，補充細混淆料并拌和均勻、拍平。在攤鋪機初步振搗的基礎上，用12T壓路機快速碾壓一遍，以裸露潛伏的不平坦，由人工持細料補平，而后采納壓路機進行組合碾壓，碾壓應依照“先輕后重，由低向高、先慢后快、適合重疊”的原則，即在碾壓時，往常先用壓路機靜壓1-2遍，而后用振動方式碾壓（一般輕振2遍，強振3-4遍）。碾壓時由低處向高處，由邊沿向中間進行，且適合重疊：靜壓時重疊15cm左右；振動碾壓時重疊1/2輪廓。碾壓速度應先慢后快，頭兩遍宜用1.5km/h-1.7km/h，此后幾遍宜用2km/h-2.5km/h。當振動壓路機碾壓4-5遍后，達到基本穩準時，一定再次檢14、測高程及平坦度，當施工經驗參數不正確時，宜低不宜高。高程和平坦度達到要求后，應實時壓實到要求的密實度。在已達成的或正在碾壓的地段，禁止壓路機“調頭”或急剎車，禁止各樣機械車輛通行。（3）接縫的辦理橫縫：壓實后尾端做成斜坡（可為1：2），在次日開始攤鋪新料從前，應將留下的尾端斜坡挖除，挖成一橫向（與道面中心線垂直）垂直向下的斷面，即可持續向前攤鋪。縱縫：為保證邊沿處的壓實度，每幅攤鋪混淆料的雙側設置成理1：5的斜坡，同時邊部增壓34遍。攤鋪上一層混淆料時，要保證上下兩層水泥碎石的接縫錯開1米以上。同時保證接縫處的平坦度和壓實度知足規范要求。（4）養生水泥石屑基層碾壓完成，壓實度經檢驗合格后立刻開15、始養生。養生期許多于7天，采納加壓水泵增大供水管水壓，采納分別水流法保養水泥碎石基層。灑水次數應視天氣狀況而定，以表面不干為宜，不該過濕或忽干忽濕，養生時期除灑水車外，其余車輛禁止通行。4、瀝青混凝土瀝青混凝土分為兩層，第一層為5cm厚中粒式瀝青混凝土基層，第二層為3cm細粒式瀝青混凝土面層。瀝青混淆料采納購置經過質量認證的廠家的產品，攤鋪機攤鋪。(1) 施工準備攤鋪前機械噴灑乳化瀝青。混淆料配合比設計并報工程師簽認，為保證瀝青與骨料的粘結，依據試驗要求摻入剝落劑。瀝青封層完整無缺，表面干燥、整齊，無任何松懈集料和灰塵、污染物，并整理好排水設備。瀝青砼面層采納購置成品料。開機拌和前對瀝青拌和廠16、內的各樣機械、設備及儀器以及攤鋪機、壓實機械、自卸汽車等作全面仔細的檢查，只有在所有機械設備均處于完滿狀態的狀況下，才開機拌和。在攤鋪瀝青砼混淆料前，將混淆料所接觸的結構物、路緣石及橫向施工縫側壁涂刷粘層瀝青。(2) 施工丈量恢復中線，放出邊樁間距5m，用緊線器按標準拉力掛上鋼絲，控制攤鋪層頂標高。(3) 拌和集料和瀝青按配合比規定的用量送進拌和機，在不超出160度的溫度下，充分拌勻，直至集料的顆粒完整被瀝青裹覆。按規范要求控制拌和料的出廠溫度。(4) 運輸瀝青混淆料采納自卸汽車運至攤鋪工地，運送瀝青混淆料車輛的車廂底板面及側板內面保持潔凈，無有機物，并涂刷一層油水混淆液柴油:水二1:3，運料17、車用蓬布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染，運至攤鋪工地的混淆料溫度保持在120度-140度，混合料在出廠和抵達工地時設專人檢測溫度，并詳盡作好記錄。(5) 依據試驗段確立的松鋪系數，采納瀝青攤鋪機攤鋪，單側路面全幅一次鋪完，攤鋪不到的部位采納人工攤鋪，攤鋪溫度控制在l20度-130度之間。雨天或表面有積水及日均勻氣溫低于5度時停止施工。(6) 碾壓采納壓路機碾壓成型。緊跟攤鋪機進行碾壓，對混淆料不均勻或有少量離析現象實時進行調整施工時如發現有離析現象可人工篩出部分細料予以補充。碾壓分初壓、復壓和終壓。初壓用剛輪壓路機，先靜壓后振動，復壓用膠輪壓路機，終壓用鋼輪壓路機。碾壓沿縱向由低向高傲速均勻地進18、行，壓路機后輪每次重復寬度為30cm。混淆料碾壓結束后，攤鋪機向前移，壓路機則向退后至前一天碾壓成型的路面上停放。用碾壓機碾壓時，要以低的一端向最高的部分進行，任何狀況下都不可以以中間開始碾壓起。用磙子壓時可使用壓路機的驅動輪。要沿著鋪設方向進行，磙壓后聯合部分要美麗，固著要完滿，接著性要均勻，若有裂痕，蜂窩、脫皮等現象時應挖去掃清，用熱混凝土維修，其鋪設壓實均應知足質量要求，不得用瀝青作表面辦理，接縫處應認真壓實。(7) 橫向接頭辦理將前一攤鋪段壓實的端部壓實切成垂直面。并裸露攤鋪層的全厚，在接縫上刷一層熱瀝青，而后緊貼著先前壓好的資料加鋪混淆料。碾壓時壓路機先順接縫在新鋪的混淆料上往返碾壓19、，輪子從壓住新鋪路面10cm開始，漸漸橫移機身直到整個輪子進入新鋪路面，必需時啟用振動，接縫部位壓平壓實后再改成縱向碾壓。(8) 瀝青鋪設的質量要求瀝青路面達成后，要加固得完整光滑，不行有車轍、硬結、凹沉、龜裂或張口等，磙壓時不要出出龜裂或資料挪動現象。假如表面留有隆起或其余不合實的現象，要挖去或用其余方法除去。外觀:表面均勻堅固無顯然碾壓輪跡，平坦無裂紋、爛邊推擠、松懈、油包、麻面、接縫平順圓滑不得有阻水現象;瀝青混凝土層厚度中瀝層5公分，細瀝層3公分。塑膠跑道瀝青混凝土面層經過丈量檢查查收合格后，應保養合格后再鋪設塑膠面層。5、透水磚鋪設（1）第一依據設計圖紙進行透水磚的定位及高程標定，對20、基層表面進行復查，不符合要求的應進行修整。依據鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設定路面磚基準點。（2）按標高及中、邊的縱橫掛線，以掛線為依照鋪砌。（3）鋪砌透水磚時，先鋪一層水泥沙漿進行調平，再進行鋪砌透水磚。（4）試拼和試排：鋪設前對每一塊透水磚，按方向、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號擺列，而后按編號排放齊整。為檢驗磚與磚之間的縫隙，查對磚塊地點與設計圖紙能否相切合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。（5）沙漿：（厚度為2cm,強度為M10）按水平線定出沙漿虛鋪厚度（經試驗確立）拉好十字線，即可鋪筑沙漿。鋪好后刮大杠、拍實、用抹子找平，其厚度適合超出水平線23mm。（6）在透水磚試鋪時，放在鋪貼21、地點上的磚塊對好縱橫縫后用膠制錘輕輕敲擊板塊中間，使沙漿振密實，錘到鋪貼高度。磚塊試鋪合格后，打開磚塊，檢查沙漿聯合層能否平坦、密實。補充沙漿，而后將板塊輕輕地瞄準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，依據水平線用水平尺找平，接著向雙側和退后方向次序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發現有縫隙，應將透水磚掀起用沙漿補實后再進行鋪設（7）覆蓋保養：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或潔凈的細砂覆蓋，噴水保養許多于7d。6、體育場主席臺及看臺工程施工看臺形式為磚混結構，基礎采納磚基礎，砌體結構：0.000米以下采納MU15燒結頁巖多孔磚，M10水泥沙漿砌筑，0.000米以上用MU10燒結頁巖多孔磚，22、M7.5水泥砂漿砌筑。基礎開挖墊層施工磚基礎施工看臺擋土墻條形基礎砌筑施工看臺土方回填、沉降主體施工裝修施工燈具插座等電氣安裝不銹鋼圍欄安裝（1）磚基礎施工1）基礎墻磚基礎采納M10水泥沙漿，MU10黏土磚砌筑，磚基礎砌筑前應校核標高和軸線尺寸，彈出邊線，檢查砼基礎表面平坦度，對第一層灰縫厚度大于20處一定用C15細石砼找平，禁止用沙漿、磚屑塞墊、第一皮和頂上下磚鋪砌。磚基礎砌完成后，應實時清理基槽內雜物和積水。基礎墻用紅磚一定經檢測合格后方可使用，砌筑沙漿一定經試驗室配合比施工。鋼筋砼基礎達成后立刻組織人員進行軸線、標高的引測，找平擬訂小皮數桿，沙漿按已做好的資料、配比嚴格進行計量。基礎墻在23、施工中一定做到橫平豎直、灰縫飽滿，其垂直度、平坦度都應嚴格要求。所有內外磚墻-0.06m處均做20厚12水泥沙漿摻5%避水漿防潮層。2）基礎墻、防潮層施工完成后經甲方、監理企業、質監站查收合格后進行回填土工程，回填土土質一定切合設計要求，回填時分層夯實。為保證工期，回填土與主體工程穿插進行。（2）磚砌體操作工藝1）拌制沙漿：沙漿采納機械拌合，手推車上料，磅稱計量。資料運輸主要采納井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸依據試驗供給的沙漿配合比進行配料稱量，水泥配料精準度控制在2以內；砂、石灰膏等配料精準度控制在5以內。沙漿應采納機械拌合，投料次序應先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時間自投料完成算24、起，不得少于1.5min。沙漿應隨拌隨用，水泥沙漿和水泥混淆沙漿一定分別在拌成后3小時和4個時內使用完成。2）組砌方法磚墻砌筑應上下錯縫，內外搭砌，灰縫平直，沙漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不該小于8mm，也不該大于12mm。磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填補墻在相互連結、轉角處及與混凝土墻連結處均應沿墻高設置26500通長拉結筋。對不可以同時砌筑而又一定留置的臨地問斷處應砌成斜搓。如暫時中斷處留斜搓確有困難時，除轉角處外，也可留直搓，但一定做成陽搓，并加設拉結筋，拉結筋的數目按每12cm墻厚原擱置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超出50cm，埋入25、長度從墻的留搓處算起，每邊均不該小于50cm，未端應有90彎鉤。隔墻和填補墻的頂面與上部結構接觸處用側磚或立磚斜砌擠緊。3）磚墻砌筑施工次序：彈劃平面線檢查柱、墻上的預流連結筋，遺留的一定補齊砌筑安裝或現澆門窗過梁頂部砌體。排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應排丁磚，前后縱墻應排順磚。依據已彈出的窗門洞地點墨線，查對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸能否切合排磚模，如若不合模數時，則要考慮好砍磚及排放的計劃。所砍的磚或丁磚應排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其余不顯然的部位。選磚：選擇棱角齊整、無曲折裂紋、規格基本一致的磚；盤角：砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超出五皮，并應實時進行吊26、靠，如發現偏差實時修整。盤角時要認真比較皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平坦和垂直完整切合要求后才能夠掛線砌墻。掛線：砌筑一磚厚及以下者，采納單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，一定雙層掛線。假如長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通暢。砌磚：砌磚宜采納擠漿法，或采納三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并順手將擠出的沙漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。常常進行自檢，如發現有偏差，應隨時糾正，禁止過后采納撞磚糾正。應隨砌隨將27、溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內外墻的轉角處禁止留直搓，其余暫時中斷處，留搓的做法一定切合施工規范的規定。（3）墻面貼磚釉面磚的品種、規格、花色按設計規定，并應有產品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10，磚表面平坦方正，厚度一致，不得出缺楞、掉角和斷裂等缺點。如遇規格復雜，色差懸殊時，應逐塊量度精選分類寄存使用。1）施工工藝A、選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個規格，選好后依據面積大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平坦，楞角完滿，同在規格的面磚，力爭顏色均勻。B、基層辦理1) 對混凝土表面基層清理，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水潤濕，而后甩漿辦理。2) 磚墻面基層：提早一天澆水濕透。B、抹底子灰1) 28、吊垂直，找規矩，貼灰餅，沖筋。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面擺列方法的對稱性以及室內陸面塊料鋪貼能否方正綜合考慮，力爭整體完滿。2) 將基層澆水潤濕，（混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥沙漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰沙漿），第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實；待第一層干至七八成后即抹第二層，厚度約為810mm，直至與沖筋大至相平，用木杠刮平，再用木抹子搓毛壓實，劃成麻面。D、預排磚塊、彈線1) 預排磚塊應依照設計色樣要求，一整幅墻面貼同一分類規格面磚；在同一墻面，最后只好留一行（排）非整塊面磚，且不29、小于1/2磚。非整塊面磚應排在湊近地面或不惹眼的陰角等地點，磚塊擺列一般自陽角開始至陰角收口和自天棚開始至樓地面收口。2) 彈好花色變異分界限及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m為宜，水平控制線一般按519排磚間距設一度為宜；磚塊從天棚頂住地面擺列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。E、貼面磚1) 早先將釉面磚泡水浸透涼干（一般宜隔天泡水浸透涼干備用）。2) 在每一分段或分塊內的面磚，均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮地點用釘子裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面上向第一排整磚的下皮地點上；室外靠尺板裝在當日計劃達成的分段或分塊內最下一排磚的下皮地點控制線上），30、以此承托第一排場磚。3) 澆水將底于灰面潤濕，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮重要靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直公正，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。4) 以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球校訂，以控制磚面出墻尺寸和垂直度。5) 鋪貼應從以低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚反面應滿涂水泥膏（厚度一般控制在23mm內），貼上墻面后用木錘著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一排應從頭檢查每塊面磚，發現空鼓，應實時掀起加漿從頭貼好。6) 鋪貼完成，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗潔凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料31、調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦潔凈至不留殘灰跡為止。（4）墻面干掛花崗巖1）工藝操作流程：施工準備檢查查收石材板塊將板塊按次序堆放初安裝加固查收A資料飾面板材花崗石的表面應平坦、尺寸正確、邊沿齊整、楞角不得破壞。施工前應按型號、規格和顏色進行選配和分類；飾面板材不得有裂紋、翹曲、隱傷、風化等缺點，詳細的品種、規格應切合設計的要求。金屬掛件（包含不銹鋼角碼、連結板、錨固銷、膨脹螺栓等）的材質、規格應切合設計的要求。環氧樹脂、橡膠條、硅膠等各樣用料應切合設計要乞降有關的質量規定。B作業條件施工現場的水、電源已知足施工的需要。作業面上的基層的外形尺寸已經復核，剩余的混凝土屑已經鑿除，務32、必使基層的偏差保證可調理的范圍以內；作業面的環境已清理完成。作業面操作地點的暫時設備（棚架或暫時操作平臺，腳手架等）已知足操作要乞降切合安全的規定。各樣機具設備如沖擊鉆、切割機、鉆孔機、板手、測力板手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊全和完滿。2）工藝流程基層辦理吊直彈線板材鉆孔掛件安裝板材連結飾面板材安裝封縫清場。a放線：從所安裝修面部位的兩頭，由上至下吊出垂直線，投點在地面上或固定點上。找垂直時，一般按板背與基層面的縫隙（即架空）為5070mm為宜。按吊出的垂線，連結兩點作為開端層掛裝板材的基準，在基層立面上按扳材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。b 板格鉆孔：按設計要求在板端面需鉆33、孔的地點，早先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為 5，孔深宜30mm，孔的縱向要端面垂直一致。c 掛件安裝：按放出的墨線和設計以掛件的規格、數目的要求安裝掛件，同時一定以測力板手檢測膨脹螺栓和連結螺母的旋緊力度，使之達到設計質量的要求。d 板材連結：在板材端面的孔，灌入適當的環氧樹指混淆料并插入錨固針；環氧樹脂混淆料的配合比要保證有適合的凝結時間，應視詳細而定，一般在48小時為宜，防止過早凝結而出現脆裂，過慢凝結而產生松動。e 板材安裝：一般由主要的立面或主要的賞析面開始，由下而上挨次按一個方向次序安裝，盡量防止交錯作業以減少偏差，并注意板材色彩的一致性。每層（皮）安裝達成，應作一次外形偏差的調校，并34、以測力板手對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。f 封縫：每一施工段安裝后經檢查無誤，可打掃拼接縫，填膠條，而后用打膠機進行硅膠涂封，一般硅膠只封平接縫表面或比板面稍凹少量即可。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。g 清場：每次操作結束要清理操作現場，安裝完工不同意留下雜物，以防硬物跌落損壞飾面板材。7、水電安裝1、整體施工方案依據本工程市級狀況以及個住哪也工種交錯配合等特色，水電安裝施工方案以下：1）準備階段：組織有關施工人員認真閱讀圖紙，進行圖紙自會審、安全及技術交底，學習各分部主要工序的施工方法以及工程質量通病防治，并組織機具進場。2）基礎結構預埋階段：采納與土建同時施工，穿插作業。親密配合，保證工程進35、度。3）以土建總進度計劃為依照，采納分段超前，交錯配合，流水作業施工，主動配合，科學安排工藝搭接。4）主要重要項目進行要點施工，質量追蹤管理，如預埋、設備安裝，配電箱等有配合工藝要求的，均應提出詳細的施工方法、作業計劃、操作方案，以保證工程按期達成。5）以土建施工進度表為基礎，指定水電安裝施工進度表，以指導控制工程施工總進度。2、成立和增強現場管理制度：1）每周指定和下達施工計劃；2）工地下達任務書同時進行安全及技術交底；3）增強現場質檢制度，禁止不合格資料進入現場；4）增強安全管理；3、施工配合1）安裝工程個工種之間的配合：A、管道、電氣、設備安裝的配合：認識各專業管線部署和走向，依據現場實36、質確立和調整各專業管線走向與支架地點，使其合理化；B、設備安裝與管道/電氣的配合：設備到貨后、應趕快地就為安裝，為管道配管與電氣接線創建條件；C、設備試運行及系統調試的配合：設備試運行應有電工作單機試運行合格后，由以設備安裝工為主，電氣配合一致安排調試工作；2）水電安裝與土建配合：A、預留預埋配合：結構預埋水電配合應相應分段，分區與土建穿插交錯作業，特別土建結構施工是24小時連續作業，水、電專業相應地安排，并增強現場協調，在預留預埋中不得任意傷損建筑工程，與土建結構有矛盾處，應有工長與監理磋商辦理；在預埋過程中，定位放樣專人負責，一致指揮，并作認真復核，嚴格控制預埋的坐標尺寸；假如發現錯埋、漏37、埋或設計增添的埋管，一定在隱蔽從前補埋。B、完工查收階段：在水電各系統、局部調試的基礎長進行全面試水、試電，并對產品嚴加保護，做好工程的決算、業內資料、完工圖等完工準備工作，以保證內外業同步。8、鋼絲網圍墻施工1）資料準備鋼絲網、國標鋼圓管及角鐵：鋼絲網、國標鋼圓管及角鐵的抽樣范圍：鋼絲網、國標鋼圓管及角鐵按其出爐時間，爐別、規格尺寸和品種分批。在每一批鋼絲網、國標鋼圓管及角鐵中各取一套拉力試驗和冷彎樣,送有關鋼材質檢部門檢測。填寫鋼筋原資料試驗報告等。2）丈量工程A、圍墻平面控制網的成立工程動工前，丈量人員對業主及當地測繪管理部門供給的紅線及有效丈量依照進行復測，切合點位限差要求后，依照平面38、控制網布設，作為場區首級控制。B、高程控制網的成立為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區內成立高程控制網。高程控制網的成立是依據甲方供給的場區水平點（起碼供給三個），采納水平儀對所供給的水平點進行復測檢查，校測合格后。高程控制網的精度，不低于三等水平的精度。2）鋼絲網圍攔工程安裝安裝鋼絲網圍攔需在片石基礎上澆鑄鋼筋混凝土梁寬50cm高40cm(鋼筋要求12mm羅紋鋼),用國標園鋼管50mm埋入(40cm)混凝土中,間距2.4m一格,角鐵(過表4040mm),鋼絲網圍欄連結進行安裝.鋼絲圍墻要求混凝土柱支撐間距不大于3米，地上高度許多于1.6m，地下埋深許多于0.4米，水平刺鋼絲6道，外加斜拉刺鋼絲2道。鋼絲采納14號，混凝土柱配料425水泥，碎石子、豆羅沙，混凝土柱截面尺寸0.12*0.12米，內配4根圓12鋼筋，箍筋圓6.5鋼筋。