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1、蒸汽過熱站燃燒器改造技 術(shù) 方 案編制：劉小強(qiáng)審核：批準(zhǔn)：熱 電 廠2006-8-8一、前言：蒸汽過熱站自2004年正式投產(chǎn)以來，已經(jīng)運(yùn)行兩年多了，由于蒸汽流量常常波動(dòng)很大，混合煤氣調(diào)節(jié)范圍也就很大，常常因火焰太小而造成尾部煙道CO含量超標(biāo)而造成MFT動(dòng)作，造成停爐事故，為了更好地適應(yīng)這種環(huán)境，防止類似事故的發(fā)生，保證人身及設(shè)備安全，特制定本方案。二、設(shè)備及系統(tǒng)介紹：該加熱爐是結(jié)合三鋼廠余熱鍋爐而設(shè)計(jì)的蒸汽過熱加熱器，加熱爐由混合煤氣燃燒器、過熱蒸汽管道、進(jìn)出口集箱、空氣預(yù)熱器、送引風(fēng)機(jī)、減溫水管道等組成，把三鋼廠過來的飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽供到主蒸汽管網(wǎng)，給各個(gè)蒸汽用戶使用。蒸汽流量：0452、t/h，飽和蒸汽：壓力：1.3MPa，溫度：194過熱蒸汽：壓力：1.0MPa，溫度：28010混和煤氣：低位發(fā)熱值：7527kJ/Nm3 混合煤氣由轉(zhuǎn)爐煤氣（25）、高爐煤氣（53）、焦?fàn)t煤氣（22）組成。 表一、混和煤氣成分表H2CH4COCmhnCO2N2O2H2O11155625330.440.65121432.26440.590.68密度：1.11.2kg/m3、溫度：20、濕度：飽和混合煤氣進(jìn)口壓力：0.01MPa混合煤氣消耗量：1800Nm3/h原來設(shè)計(jì)采用：中心進(jìn)氣和周圍進(jìn)氣的旋流氣體燃燒器。過熱器采用383.5，材質(zhì)為12Cr1MoV，管束采用三管并繞，垂直布置，共用30片管3、屏組成。整臺(tái)爐呈箱體結(jié)構(gòu)，爐本體長約5.7m，寬約4.1m，高約3.19m，鋼煙囪布置在鍋爐的尾部，鍋爐分為左右兩部分，左部為燃燒器，氣體燃燒器布置在燃燒器的前墻左側(cè)；右部為對(duì)流煙道，蒸汽加熱管束布置在鍋爐的對(duì)流煙道內(nèi)，加熱器的進(jìn)出口集箱布置在對(duì)流煙道的頂部，由鋼架支撐，高溫?zé)煔饨?jīng)對(duì)流換熱后，進(jìn)入空氣預(yù)熱器加熱空氣，使排煙溫度低于150以下，煙氣經(jīng)過引風(fēng)機(jī)送入煙囪，排入大氣中。鍋爐對(duì)流煙道凈寬為1.52m，深為4.6m，高約2.6m，布置對(duì)流受熱面。在鍋爐燃燒室的左側(cè)墻上側(cè)布置了防爆門，對(duì)流受熱面的入口出布置了人孔門。原設(shè)計(jì)采用的燃燒器為中心進(jìn)氣和四周進(jìn)氣的旋流氣體燃燒器，燃燒器配風(fēng)分為內(nèi)通道旋流一次風(fēng)，外通道旋流二次風(fēng)以及冷卻風(fēng)。設(shè)計(jì)送風(fēng)流量為10000m3/h，阻力為630mmH2O，溫度為25，引風(fēng)機(jī)流量為17500 m3/h，阻力130mmH2O，溫度150。三、改造方案：燃燒器選用江西鍋爐廠生產(chǎn)的旋流燃燒器，其布置圖如下：