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1、1施工內(nèi)容1.1 305泵房2#冷卻塔大修內(nèi)容：流量600T，原冷卻塔外部玻璃鋼進(jìn)行更換，內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)整體更換（甲供材）并進(jìn)行防腐處理，內(nèi)部管路使用熱鍍鋅鋼管進(jìn)行更換，噴頭等由甲方提供材料，進(jìn)行更換，底部鋼結(jié)構(gòu)支撐加固防腐（甲供材），外部管路防腐，集水盤進(jìn)行修復(fù)，內(nèi)部填料更換（甲供材），風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，廢料進(jìn)行無(wú)害化處理。1.2 305泵房11#冷卻塔大修內(nèi)容：流量600T，原冷卻塔拆除，冷卻塔本體整體更換，內(nèi)部管路使用熱鍍鋅鋼管，布水噴頭使用熱鍍鋅噴頭，內(nèi)部支撐整體更換，進(jìn)行防腐處理，底部鋼結(jié)構(gòu)支撐進(jìn)行更換加固防腐處理，外部連接管路更換并進(jìn)行防腐處理，底部集水池進(jìn)行清淤?zèng)_洗（如2、有損壞進(jìn)行修補(bǔ)），廢料進(jìn)行無(wú)害化處理。2編制依據(jù)2.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ50205-）2.2建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）2.3鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ82-91）3概況本工程鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵分為多層鋼結(jié)構(gòu)框架，由鍋爐和急冷塔兩套設(shè)備鋼架組成。4施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1進(jìn)行圖紙會(huì)審后，編寫施工方案和準(zhǔn)備施工過程中所需要多種表格齊備。4.1.2現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，規(guī)范和施工方案，方便施工順利進(jìn)行。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)要求三通一平、通電、通水、通氣道路平整，并滿足施工需要，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，按平面圖要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)部署。4.2.2應(yīng)按廠方3、安全防火相關(guān)要求，設(shè)置好防火用具并和生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行隔離。4.3關(guān)鍵工機(jī)具準(zhǔn)備4.3.1大型工機(jī)具按平面部署圖要求進(jìn)行部署，多種設(shè)備應(yīng)運(yùn)行良好。4.3.2計(jì)量器具精度應(yīng)滿足施工要求，并經(jīng)校驗(yàn)合格，在使用期內(nèi)。4.4材料檢驗(yàn)4.4.1凡應(yīng)用于本工程多種材料必需有質(zhì)保書，并有檢驗(yàn)合格證件，符合設(shè)計(jì)要求，材料變更必需要經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意工程聯(lián)絡(luò)單或設(shè)計(jì)變更。4.4.2鋼材表面或斷面上不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡、夾渣和分層，表面缺點(diǎn)深度不應(yīng)大于鋼板厚度負(fù)公差值二分之一。4.4.3鋼材應(yīng)按鋼種、鋼號(hào)和規(guī)格分別驗(yàn)收堆放。4.4.4受潮變質(zhì)，藥皮破損，焊芯生銹焊條和表面銹蝕油污未經(jīng)清除焊絲嚴(yán)禁使用。4.4.5高強(qiáng)4、度螺栓，螺母及墊圈應(yīng)含有質(zhì)量證實(shí)書，并符合設(shè)計(jì)和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。螺栓、螺母和墊圈應(yīng)按不一樣材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)，分別驗(yàn)收堆放，并要預(yù)防銹蝕和損壞。5、305泵房2#冷卻塔內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)安裝5.1鋼結(jié)構(gòu)安裝程序5.2基礎(chǔ)驗(yàn)收5.2.1安裝前，應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)驗(yàn)收資料復(fù)核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，并標(biāo)注在基礎(chǔ)表面上，支承面、支座和地腳螺栓位置，標(biāo)高等偏差應(yīng)依據(jù)具體結(jié)構(gòu)形式，滿足規(guī)范GBJ50205-95相關(guān)要求。5.2.2復(fù)核定位應(yīng)使用軸組控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。5.2.3鋼柱腳下面支承結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，需量填墊鋼板時(shí)，每迭不得多于三塊。5.2.4鋼柱腳底板和基礎(chǔ)間空隙，應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑密實(shí)。5.3鋼結(jié)構(gòu)安裝5.3.1鋼結(jié)5、構(gòu)安裝程序，必需確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和不造成永久性變形，在吊裝前應(yīng)進(jìn)行必需計(jì)算和加固。5.3.2對(duì)個(gè)鋼屋架結(jié)構(gòu)，應(yīng)在地面拼裝成型，復(fù)驗(yàn)尺寸合格后，方可整體吊裝就位。5.3.3對(duì)其它結(jié)構(gòu)能夠采取綜合方法施工或分層或整體吊裝，依據(jù)吊車能力來確定。5.3.4定位焊縫承受荷載時(shí)，焊點(diǎn)數(shù)量，焊腳高度和焊縫長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算決定。5.3.5安裝焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝說明書要求次序施焊，預(yù)防焊接收縮變形影響安裝質(zhì)量。5.3.6在正在安裝鋼結(jié)構(gòu)上施加臨時(shí)堆載或集中荷載時(shí)，除經(jīng)校核驗(yàn)算外，還應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位同意。5.3.7鋼柱安裝軸線對(duì)行、列定位軸線偏移量不得大于5.0mm。5.3.8安裝柱體標(biāo)高許可偏差+3.0mm,-56、.0mm。5.3.9全部直角焊縫高度應(yīng)滿足規(guī)范要求。5.3.10需要補(bǔ)防腐構(gòu)件表面應(yīng)清理潔凈，磨出光澤后才能進(jìn)行防腐。6、305泵房2#、11#冷卻塔集水盤修復(fù)6.1查看集水盤受損情況，分析受損原因，是否是腐蝕嚴(yán)重。6.2停止2#、11#冷卻塔工作，放空集水盤內(nèi)部水，并清洗潔凈、干燥進(jìn)行焊補(bǔ)漏洞點(diǎn)，并進(jìn)行防腐處理。7、305泵房2#冷卻塔內(nèi)部填料更換7.1施工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其它設(shè)備進(jìn)行保護(hù)、隔離、掛牌；對(duì)樓面防水層鋪設(shè)施工材料布，預(yù)防損壞；7.2舊冷卻塔填料拆除，關(guān)閉電機(jī)電源;拆除冷卻塔填料部位拉筋;拆除舊填料;塔內(nèi)垃圾清理;清理現(xiàn)場(chǎng)；7.3冷卻塔填料粘接，因填料粘接量大，確保填料在粘結(jié)劑在固化期間7、有足夠空間擺放，在粘接過程中填料接觸點(diǎn)在同一水平面上，確保在壓接過程中填料接觸點(diǎn)受力均勻緊密；7.4清理冷卻塔內(nèi)部部件上浮塵垃圾，確保清潔，將填料跺依次碼放冷卻塔內(nèi)，在碼放過程中嚴(yán)禁踐踏和大力擠壓填料，確保每垛每層填料塊整齊、嚴(yán)密每層碼放就位填料和邊角、柱周嚴(yán)密無(wú)縫隙，恢復(fù)冷卻塔填料部位拉筋；7.5安裝時(shí)要注意組裝塊上下方向性，每層頂面要鋪放平整，層間要清理潔凈，不得有雜物堵塞。7.6安裝、檢修及其它工作需要在填料上作業(yè)時(shí)，必需鋪上平板進(jìn)行，嚴(yán)禁直接踩踏。7.7在施工、組裝、安裝過程中，嚴(yán)禁在冷卻塔填料上方進(jìn)行焊接作業(yè)，必需時(shí)應(yīng)采取防火方法。安裝完成后，帶出冷卻塔內(nèi)全部施工工具及輔助安裝設(shè)施移8、交施工完成計(jì)劃，等候驗(yàn)收，整個(gè)冷卻塔填料更換步驟完成。8、305泵房2#、11#熱鍍鋅鋼管，布水噴頭安裝8.1熱鍍鋅鋼管安裝遵照原設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行無(wú)縫安裝熱鍍鋅鋼管，并在安接觸立即做好防腐處理8.2補(bǔ)水噴頭安裝采取ABS整體噴頭進(jìn)行更換安裝。9、305泵房11#冷卻塔底部鋼結(jié)構(gòu)支撐進(jìn)行更換加固防腐處理方法依據(jù)原冷卻塔底部鋼結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行組織施工，且下部再增加鋼立柱增加其穩(wěn)定性，并立即打磨潔凈進(jìn)行防腐處理。10、其它10.1 2#、11#冷卻塔廢料無(wú)害化處理將現(xiàn)場(chǎng)廢料運(yùn)輸至河北磁縣冷卻塔廢舊填料加工廠進(jìn)行加工處理。10.2 2#冷卻塔風(fēng)機(jī)、電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)10.2.1 檢驗(yàn)冷卻塔全部緊固件是否9、有松動(dòng)現(xiàn)象，鎖緊松動(dòng)緊固件。檢驗(yàn)冷卻塔電機(jī)，更換電機(jī)內(nèi)黃油，給軸承加油并更換油封。電機(jī)軸承在調(diào)整過程中要注意使磁隙均勻，應(yīng)使用儀表檢測(cè)，努力爭(zhēng)取使運(yùn)轉(zhuǎn)中電流均勻，延長(zhǎng)其使用壽命。（注：電機(jī)軸承可每二年更換一次）更換冷卻塔減速機(jī)潤(rùn)滑油，并檢驗(yàn)油位是否合適，給軸承加油并更換油封。減速機(jī)使用每10000小時(shí)，要將減速機(jī)分解開并清潔內(nèi)部零件。檢驗(yàn)冷卻塔風(fēng)機(jī)上是否有泥土或水垢積聚，如有將泥土及水垢小心地清除，以維護(hù)風(fēng)機(jī)平衡。檢驗(yàn)冷卻塔皮帶松緊程度并正確調(diào)整電機(jī)皮帶到最好位置，努力爭(zhēng)取延長(zhǎng)皮帶使用壽命。給冷卻塔電機(jī)及減速機(jī)刷防銹漆。檢驗(yàn)冷卻塔鍍鋅件有否損壞和腐蝕情況，如有用防銹漆和防腐材料處理之。全方面檢10、驗(yàn)冷卻塔運(yùn)行情況：風(fēng)機(jī)應(yīng)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)風(fēng)向向上，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)布水器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正?；驀婎^布水是否均勻出水，電機(jī)防潮方法是否嚴(yán)密等。經(jīng)檢驗(yàn)完成才能確定維修保養(yǎng)完成并交付甲方使用。11勞動(dòng)力計(jì)劃一覽表12關(guān)鍵施工機(jī)具一覽表13質(zhì)量確保方法13.1采取優(yōu)異施工工藝質(zhì)量上應(yīng)遵照“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”預(yù)防為主方針。13.2建立健全質(zhì)量管理制度，嚴(yán)格按質(zhì)量控制程序辦事。13.3采取經(jīng)檢驗(yàn)合格檢測(cè)器具，檢測(cè)各道工序。13.4操作人員必需持證上崗。14安全注意事項(xiàng)14.1凡參與施工人員，必需接收廠安全防火知識(shí)教育，遵守廠相關(guān)要求。14.2凡參與施工人員應(yīng)依據(jù)本工種制訂，按安全操作要求進(jìn)行施工。14.3進(jìn)11、入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽，高空作業(yè)人員必需進(jìn)行體格檢驗(yàn)合格后方能高空作業(yè)，高空作業(yè)要系安全帶。14.4吊裝作業(yè)時(shí)，要設(shè)置警戒區(qū)，非施工人員不得入內(nèi)，施工人員也不得在吊裝作業(yè)時(shí)從懸空構(gòu)件或吊車臂下經(jīng)過和停留。14.5正式吊裝，必需試吊全方面檢驗(yàn)確保安全。14.6雨天雪天，五級(jí)風(fēng)以上天氣不得吊裝。14.7吊裝因故中止，必需采取保護(hù)方法，不得使構(gòu)件懸空過夜。14.8吊裝脫鉤：?jiǎn)纹摷艿跹b就位后，脫鉤人員要掛上防墜器由直爬梯爬至鋼絲繩掛點(diǎn)處解鉤（解鉤前確定風(fēng)繩牢靠）。14.9爬梯上下注意事項(xiàng)：（1）安全帶必需掛靠牢靠（2）常常檢驗(yàn)防墜器是否掛靠牢靠（3）下梯后，防墜器掛鉤鎖在1m以下，方便下次登高掛鉤。15計(jì)量器具一覽表