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1、馬灘電站廠內集水井排水泵技術改造方案審定:審核：編制：楊家灣梯級水電站二一四年三月馬灘電站廠內集水井排水泵技術改造方案一、概述馬灘電站裝機32.5MW，引水渠電站，渠道長4.15km，該電站2008年06月投產,站內建有廠內集水井一座，安裝有離心式排水泵兩臺，泵的主要功能是當集水井內的水位到一定水位時，排水泵正常啟動，當集水井內水位下降到一定的水位時，排水泵正常停止，確保集水井內水位正常，不發生水淹設備事故，保證運行期間冷卻水的正常抽排。二、目前運行狀況1、設備現狀馬灘電站廠內集水井現安裝有兩臺單級離心泵，揚程24m，流量160m3/h，管徑DN150，安裝有截止閘兩只、單向逆止閥兩只，配置有2、底閥灌水管路，管徑DN50，電動機型號Y160M-2，電機功率11Kw，轉速2930r/min，安裝位置及圖如下：2、運行情況分析馬灘電站廠內集水井水泵啟動運行方式為“手/自動”兩種運行方式，在每年汛期時，當三臺機組負荷達到6500kw以上，因渠道來水含泥沙量大、塑料袋、雜草、樹枝等生活垃圾經常沖進冷卻水管路系統，而這些雜物隨時將濾水器的濾網堵死，導致機組冷卻水水壓急劇下降，為保證冷卻水壓的正常運行，需要定時清理濾水器，一般為1次/30min（用閥門控制順沖和反沖清理濾水器）,濾水器排污時這些雜物就沖到集水井內，水泵在運行停止后，底閥閥片退回時經常發生雜物卡阻，不能可靠退回到原密封位置，導致排3、水管管內進入空氣，排水管路不能灌滿水，當集水井內水位上升至水泵啟動水位時，電機啟動發生空載，泵不能正常抽水，需要人工下到集水井內將底閥進行拆卸、清理雜物，不能有效保證廠房設備的安全運行。因此，對廠內集水井水泵進行技術改造，是非常必要的。三、技術改造方案1、初步改造設計根據現集水井布置狀況，在不改變排水管徑大小、布置方式、砼基礎等情況下，在原水泵安裝位置新增兩臺無堵塞排污泵，更換水泵控制箱一套，結合現場實際，將新增泵的管路接入原排水管路系統。2、泵經濟技術比較（1）采用離心泵:具有結構簡單緊湊，安裝面積小，重量輕。缺陷是：運行前，必須使底閥充滿水。（2）采用WQ系列潛水排污泵：具有獨特的單、雙流4、道式葉輪，運行平穩，過流能力好，安全無堵塞。泵與電機同軸直接傳動，屬機電一體化產品，結構緊湊，性能穩定，噪聲低，更加輕便適用，安全可靠。（3）采用SLFZ系列無密封自控自吸泵(立式)：具有密封可靠，該泵采用無泄露密封裝置，具有由動力密封和輔助密封組成。運行時磨損低，動力密封裝置運行成本低；自吸性能穩定可靠，特別是采用“電動空氣控制閥”，真正實現了“首次引流,永久自吸”根據以上設備特性，結合電站現有設備狀況，在不改變排水管路管徑大小、布置方式、砼基礎等情況下擬更換成SLFZ系列無密封自控自吸泵四、項目工期1、技術方案擬定及上報審批3天，2、材料訂貨采購7天，3、項目施工5天，4、安裝調試2天，5、合計項目17天。 五、費用預算見附件