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1、茂名熱電廠直流系統屏更新改造設計方案淺析 摘要茂名熱電廠原用的老式直流系統屏存在結線簡單、維護困難、工作牢靠性差及配置不合理的問題，機組掌握模式既有集中掌握，又有分散掌握。在改造中，依據實際狀況，采納了全廠統一布置的直流系統方式，并通過分析、計算，對蓄電池組、充電設備等進展了更新。運行狀況說明改造到達了設計要求，且安全牢靠，維護便利。 1老式直流系統屏存在的缺點 茂名熱電廠原用的直流系統屏為老式直流系統屏(同一屏為雙母線結線，采納直流發電機及硅充電裝置)。從超過30 a的運行狀況來看，主要存在的缺點或缺乏之處如下。 1.1雙工作母線結線布置簡單 因直流屏采納雙工作母線結線，6根直流母線水平布置2、于屏頂上(依據掌握、信號音響的需要，直流母線上還設有8根小母線)。在同一塊屏上，有兩組母線的饋線回路或電源與饋線回路相混合布置。當設備消失接觸不良等缺陷時，往往因結線簡單和設備間距小，而使缺陷難以處理。 1.2儀表和燈光信號難以維護 老式的直流屏，其屏的正面都不采納活動門的型式。這樣，裝于屏面上的儀表、信號燈等設備，往往損壞后不能更換。 1.3直流發電機維護工作量和耗能大 茂名熱電廠原使用同軸電動直流發電機組及GVA型硅整流裝置擔負直流系統常常負荷及作為蓄電池的核對性充電設備。配有1臺Z2-17，15 kW的直流發電機，由J2-62-4，17 kW的電動機帶動，當直流電機持續運行時，電動機月耗3、電量約12 MWh，影響節能降耗，且整流子碳刷易冒火花，需常常維護。當使用GVA型硅充電裝置擔負直流系統的常常負荷時，由于硅整流裝置不能自動調整輸出，直流系統負荷突變時(如汽機啟動直流油泵)，若不準時調整硅裝置的輸出，將會導致母線電壓偏低，致使蓄電池過放電，嚴峻時影響繼電愛護裝置的正常工作。當蓄電池進展核對性放電時，因硅裝置為不行逆式，無法作為蓄電池的放電負載，蓄電池須在空母線的前提下另接電阻作負載進展放電，而母線的倒閘操作較簡單，簡單消失錯漏。 1.4絕緣監察裝置動作靈敏度低 老式直流系統屏采納電磁式絕緣監察裝置反映直流系統的接地狀況。從茂名熱電廠多年的運行狀況來看，該裝置能正確反映單極明顯4、的接地現象，但當兩極的絕緣都下降時，卻不能精確反映。 2新直流屏的設計原則 茂名熱電廠為早期發電廠，機組掌握模式采納原蘇聯早期形式，即電氣系統采納集中掌握，60年月投運的1號、2號機組，機、爐采納分散掌握，70年月的3號、4號機組，機、爐采納集中掌握。因此，對于現代機組一般采納的單元機組獨立的直流系統方式將無法實現，只能依據該廠的實際狀況，采納全廠統一布置的直流系統方式。 2.1接線方式 新的直流屏采納單母線分段的接線方式，兩組蓄電池經聯絡刀開關進展連接。為防止兩組蓄電池并列運行，聯絡刀開關與蓄電池電源刀開關之間應設有閉鎖措施。 2.2屏上設備布置 做到簡潔清楚，電源(充電設備和蓄電池)、饋線5、事故照明裝置布置于各自的屏上。帶有儀表及燈光信號的屏面，使用活動門的型式。 2.3充電裝置 選用可控可逆式硅充裝置，實行負荷自動跟蹤，保證直流母線的電壓質量。當蓄電池進展核對性放電時，硅裝置工作于整流的逆變狀態，蓄電池不用另接電阻作為放電負載。 2.4蓄電池組 原則上選用免維護密封式蓄電池，當原GGM-800型蓄電池組經校驗后，仍滿意直流系統的要求時，可暫不更換。 2.5絕緣監察裝置和饋線開關 原則上選用90年月技術先進、成熟牢靠的設備。例如，選用由CMOS集成電路組成的ZJJ-1型絕緣監察裝置，該裝置在直流兩極絕緣均等下降時都能正確動作發信。 3新直流系統屏的設備選型 3.1直流系統負荷 6、經統計，直流系統各類負荷如表1。 因茂名熱電廠為中型火力發電廠，且與系統相連，所以蓄電池事故放電時間考慮為1 h。對于汽輪機潤滑油泵，由于是高溫、高壓機組，故其事故計算時間為1.0 h，直流潤滑油泵的K值取0.8，密封油泵的K值取0.7計算。沖擊負荷考慮為1臺最大合閘電流的斷路器合閘。 3.2蓄電池組的選擇 3.2.1按事故持續放電狀態選擇 tj=KkQsg/Isg=1.1307 Ah/306 A=1.1 h 式中tjGGM型蓄電池假想時間，h；Kk牢靠因數，取1.1；Qsg事故負荷計算容量，Ah；Isg事故放電電流，A。查電力工程設計手冊(西北電力設計院、東北電力設計院主編)中P769曲線表，得Idj=16.8 A，則Qe36Isg/Idj=(36306/16.8)Ah=658 Ah式中Qe蓄電池的10 h放電容量，Ah；Idj單位容量蓄電池在放電假想時間內所允許的放電電流，A。選用720 Ah的蓄電池即可。原選用的蓄電池為GGM-800型可滿意要求。3.2.2按最大沖擊 123下一頁