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1、磨心坡煤礦抽放系統改造方案 山西美錦集團東于煤業井下瓦斯抽放管路敷設方案 根據美錦集團東于煤業礦井兼并重組整合項目初步設計、美錦集團東于煤業礦井瓦斯抽采初設及整改煤炭管理部門對我礦井下抽放管路提出的問題(杜絕使用pe抽放管路）,特制定本方案。 一、礦井概況 美錦集團東于煤業礦井兼并重組后，礦井采用中央分列式通風，以主、副斜井、進風斜井，回風立井回風.主、副斜井、進風斜井均位于礦井的工業場地內,回風立井位于回風立井工業場地。 大巷抽放管路施工由江蘇東盛進行承擔，工期定于3月20日，安裝完成并進行管路打壓。 二、現有井下抽放管路情況 井下抽放管路布置.由地面抽放泵站（雙排管路）瓦斯斜井(雙排管路）2、回風大巷（雙排管路）專用瓦斯巷聯絡川三采區大巷及410 1、03301采掘順槽.管路為pe管。 三、井下抽放系統改造方案 根據山西美錦集團東于煤業礦井兼并重組整合項目初步設計變更巷道及采掘工作面布置，和山西美錦集團東于煤業礦井瓦斯抽采初設變更東于煤業井下抽放系統管路布置如下： 1、采掘面布置。 礦井首采面布置在一采區和三采區即4101采煤工作面和03301采煤工作面。綜采工作面采用雙“u布置，運輸順槽(正巷）和進風順槽（配風巷）入風，軌道順槽(副巷)和回風順槽(尾巷)回風。一采區布置一采二掘，即采面為4101綜采工作面,掘面為4102副巷掘進工作面和4102尾巷掘進工作面；三采區為主采區布置一3、采二掘, 1即采面為03301綜采工作面,掘面為03303掘進工作面和三采區回風、膠帶大巷掘進工作面。 2、抽放方法 （1）本煤層瓦斯預抽，即高壓抽放。對掘進工作面邊掘邊抽、回采工作面預抽、預抽工作面預抽。 （2)采空區瓦斯預抽，即低壓抽放.對回采工作面采空區抽放、尾巷抽放、高位鉆場抽放. 3、按區域進行管路敷設(1）大巷 1）高壓管路。回風立井南回風繞道一采區回風大巷（三采區回風大巷）。南回風繞道敷設抽放管路約150米，管路直徑630毫米;一采區回風大巷敷設抽放管路約1100米，管路直徑530毫米；三采區回風大巷敷設抽放管路約200米，管路直徑426毫米. 2）低壓管路。回風立井南回風繞道一4、采區回風大巷(三采區回風大巷）.南回風繞道敷設抽放管路約150米,管路直徑720毫米；一采區回風大巷敷設抽放管路約1100米，管路直徑630毫米；三采區回風大巷敷設抽放管路約200米，管路直徑426毫米。（2）4101采面 1）高壓管路。回風立井南回風繞道一采區回風大巷4101尾巷。4101尾巷敷設抽放管路約1300米，管路直徑325毫米。 2）低壓管路。回風立井南回風繞道一采區回風大巷4101尾巷。4101尾巷敷設抽放管路約1300米，管路直徑426毫米。 (3)03301采面 1）高壓管路。回風立井南回風繞道三采區回風大巷03301膠帶順槽。03301膠帶順槽敷設抽放管路約1000米，管路5、直徑325毫米. 22）低壓管路。回風立井南回風繞道三采區回風大巷03301回風順槽。03301回風順槽敷設抽放管路約2000米，管路直徑325毫米。 （4）掘進面 一采區4102掘面預抽抽放管路布置，回風立井南回風繞道一采區回風大巷一采區集中回風巷4102掘進順槽。4102尾巷敷設抽放管路約600米，管路直徑325毫米。 三采區03302掘進面預抽抽放管路布置，回風立井南回風繞道三采區回風大巷03302順槽。03302軌道順槽敷設抽放管路約600米，管路直徑325毫米。 三采區回風、膠帶、軌道大巷掘進預抽抽放管路布置,回風立井南回風繞道三采區回風大巷。三采區回風、膠帶、軌道大巷敷設抽放管路約6、900米,管路直徑325毫米; (5）其它預抽.石門揭煤、鄰近層等 4、井下抽放系統附屬裝置及管路材質要求。 （1)閥門。在主、干管、支管路分支處及鉆場等設置閥門，來調節各個抽放地點壓力、瓦斯濃度、流量等。 (2)放水裝置。在路管低洼、上山或下山下部、拐彎及鉆場或300m處設置放水裝置。 （3)測孔或測嘴。在主、干管、支管、鉆場主管及鉆孔等設置測嘴。 （4)計量裝置。在 一、三采區高、低壓總抽放管路上各安裝1套孔板(或負壓計量傳感器）,共4套。在主、干管、支管、鉆場主管等設置. （5）管路材質要求。主、干、支抽放管路采用管型：鋼板卷制的焊縫鋼管，壁厚：53mm.管路壓力試驗在0.2-0.5mp7、a。 四、瓦斯抽放管路安裝的準備工作 1、施工前應把工具、材料準備齊全。地面穩絞車安裝固定完畢，提前進行試運行，確保完好正常使用. 2、抽放管材向井下運輸必須采用平板車裝運，裝車時高度不準超過要求的高度和寬度,裝好后捆綁牢固，以防管子滑落、刮幫影響運輸。 3、管材提升運輸應先與穩絞司機聯系好，嚴格按照提升運輸規程運輸。上下扒鉤要聯系好，嚴格按照鈴聲信號提升，并嚴格執行規程的要求。 4、管材運到現場后應擺放到預定地點,要求擺放整齊、牢固,不得妨礙運輸、通風。 五、瓦斯抽放管路安裝安全措施 1、管路安裝施工前應先觀察施工地點有無安全隱患,發現隱患后先處理，確定無隱患后再施工。 2、現場管路運輸敷設8、，人工抬管材時要同起同放，上山運輸時要杜絕行車行人。 3、在較高位置施工時，要有牢固的腳手架以防被管子砸傷或摔傷. 4、連接法蘭時嚴禁將手指插入法蘭盤間隙和螺栓眼之間，以防錯動擠手。 5、管路安裝負責人必須隨身攜帶便攜儀,當施工地點風流中瓦斯濃度達1時，必須停止施工，將施工人員撤到新鮮風流中。 6、管路要吊掛，離地面不得少不300mm，以免水淹腐蝕管路；吊掛要平直,緊靠幫，以防止頂板掉渣砸壞管路,拐彎處加彎頭，嚴禁拐死角。 7、當管路通過風門、風橋等設施時，應事先與通風部門聯系好，4管路要從墻的一角打孔通過，接好后用灰漿堵嚴，管路不得影響風門的開關. 8、在有電纜的巷道內敷設管路時，應盡量敷設9、在另一側。 9、抽采管路應具有良好的氣密性、足夠的機械強度，并必須滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求。 10、抽采管路應安裝在回風巷內，管路敷設要做到“平、直、牢”，離地高度不小于300mm。運輸巷中敷設管路時,應懸掛架空于巷道幫上,高度不少于1。8m，與運輸材料最大輪廓安全間距不小于200mm。 11、瓦斯管路敷設在巷道低凹處、采區上山、下山的下部時均要安裝放水器. 12、瓦斯抽采干管的每一分支都應設置全通隔離閥，以便維修和支管拆除或延伸，在鉆場和分支應設置孔板流量計.支管與鉆場聯接根據現場條件，做具體設計，確保管道暢通，不漏氣. 13、大巷采用托架的高度不小于300mm,距離巷道幫不小于10、200mm，每節一個托架。順槽抽放管路,采用鋼絲繩或雙股8X鐵線吊掛，吊掛必須結實。每根抽放管不少于2個吊，鐵線分別吊掛在距抽采管路端口一米處,吊高要不能防礙行人或者車輛的通行。 14、抽采管路與巷幫間距應保留一定的安全間隙,以防巷幫膨脹擠損管路以及便于安裝和檢修. 15、瓦斯流經管路的彎頭角度應不小于90o和直角急彎頭。 16、井上下敷設的瓦斯抽采管路不得與帶電物體接觸。若與電纜懸掛在巷道的同一側，其安全間距不少于0.3m;并應有防止管路砸壞的安全措施。 17、要有專人對各接設點進行檢查,檢查包括抽放管路是否有缺吊、浮吊現象，發現問題及時處理. 18、在管路連接如須關閉抽放泵時，須由抽采隊編11、制專門的停泵5安全技術措施，經審批貫徹后執行。 19、其它未及事項嚴格按審批意見及煤礦安全規程規定執行。 六、施工操作工藝 1、本次敷設的瓦斯抽放管路要求用幫部吊掛的安裝工藝。要求吊掛“平、直、牢”。 2、敷設管路時要按照由外向里的順序逐節接入，管子連接用法蘭連接,管路連接配件要齊全.法蘭接頭要加墊圈、要擰緊,做到不漏氣。 3、管路連接時要專人托起,專人連接。連接后吊掛平直、牢固，拐彎處要設彎頭，不拐急彎，斜巷要用管卡固定。 4、安裝后的新管路必須進行漏氣打壓試驗，如果不符合標準應拆解再重新安裝。 5、管路安裝完工后必須做好收尾工作，首先要檢查管路安裝工程質量,確保符合要求. 6、完工后要及時清點、運走施工剩余的配件和材料,并清理好現場，要求做到工完料凈場地清。 附：（高、低壓)抽放管路敷設材料計劃表