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1、1 項目概況某印染廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生兩股廢水：紅水（染色廢水）和其他廢水，兩股廢水的水量均為1000噸/天，總廢水量為2000噸/天。其中紅水（染色廢水）是在染色過程中產(chǎn)生，生產(chǎn)中為了提高染色率，將染料和尿素按1：1的比例混合進行染色，因此此股廢水（紅水）中氨氮濃度較高。現(xiàn)該廠已有廢水處理站一座，紅水經(jīng)過預(yù)處理后與其他廢水在調(diào)節(jié)池混合，依次經(jīng)過一級氣浮池、集水池、水解酸化池、接觸氧化池（三級）和二級氣浮池后排放。其現(xiàn)有工藝流程見圖1。該廢水處理站出水COD基本達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但氨氮始終在300mg/L以上，達(dá)標(biāo)要求氨氮在35mg/L以下。現(xiàn)廠房要求在原廢水處理站基礎(chǔ)上進行改造，使各出水指標(biāo)特別是2、氨氮達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。在此條件下上海XX有限公司就該廢水處理站提出本改造方案，使改造后廢水處理站出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。2 總體設(shè)計原則（1）處理系統(tǒng)采用經(jīng)工程實踐證明是行之有效、技術(shù)經(jīng)濟效益明顯、適應(yīng)性強、管理簡單、效果穩(wěn)定的工藝，充分保證出水水質(zhì)穩(wěn)定性，各項指標(biāo)均達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。加藥系統(tǒng)紅水（1000m3/d）氣浮池二沉池初沉池預(yù)處理部分總?cè)莘e約1000m3其他廢水（1000m3/d）調(diào)節(jié)池（1000m3）緩沖池沉淀池一級氣浮池（1000m3）硝化液回流集水池（400m3）水解酸化池（2216m3）內(nèi)回流鼓風(fēng)機接觸氧化池（三級）（1900m3）脫色劑二級氣浮池排放圖例： 污水管道 空氣管道 加藥管道3、圖1 現(xiàn)有污水處理站工藝流程圖（2）最大限度利用原用污水處理裝置，工程投資省，運行費用低，調(diào)試周期短，日常維護、操作簡便；（3）污水處理設(shè)備選用低能耗、高效率、易維護、性能價格比優(yōu)秀的產(chǎn)品；（4）運行中無不良?xì)馕叮胍粜。瑢χ車h(huán)境不造成不良影響。3 編制依據(jù)（1）中華人民共和國環(huán)境保護法；（2）污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB8978-1996；（3）城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB18918-2002）；（4）惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB/4554-93）；（5）室外排水設(shè)計規(guī)范GBJ14-87；（6）給排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范BSY-GJ13-99；（7）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-4、2002；（8）城鎮(zhèn)污水處理廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)CJJ31-89；（9）國家、地方其它相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法律、法規(guī)；（10）業(yè)主提供的說明；（11）我公司已完成同類工程所取得的實際經(jīng)驗和工程參數(shù)。4 水量與水質(zhì)4.1 水量紅水（染色廢水）：1000噸/天；其他廢水：1000噸/天；總量：2000噸/天。4.2 現(xiàn)有廢水處理站各單元水質(zhì)1、紅水（染色廢水）原水質(zhì)見表1；表1紅水原水質(zhì)（單位：mg/L pH：無量綱 ） 項目CODNH3-N色度pH水溫濃度范圍30007008007000倍12302、混合后（調(diào)節(jié)池）水質(zhì)見表2；表2混合后（調(diào)節(jié)池）水質(zhì)（單位：mg/L pH：無量綱 ） 5、項目CODBODNH3-N濃度范圍20001002003603、現(xiàn)有水解酸化池BOD濃度500600mg/L；4、現(xiàn)有廢水處理站出水COD濃度300mg/L，NH3-N濃度300mg/L。4.3 改造后要求出水水質(zhì)改造后要求NH3-N濃度30mg/L。5 改造后廢水處理工藝流程5.1 本方案選擇的工藝由上可知，該印染廢水處理的難點在于NH3-N的去除，并且氨氮含量過高，也抑制了傳統(tǒng)活性污泥法中微生物活性，大大降低活性污泥系統(tǒng)對污染物的去除效率。本方案在考慮氨氮去除效果的基礎(chǔ)上，充分考慮降低改造工程的造價，設(shè)計在改造方案中采用A/O工藝GAIABAF工藝，保證氨氮的去除率。A/O工藝又稱前置反硝6、化生物脫氮工藝，它將反硝化反應(yīng)器（缺氧池）放置在好氧池之前，并設(shè)置硝化液回流（內(nèi)循環(huán)），使硝化液中的硝態(tài)氮在反硝化菌的作用下還原成氮氣去除。這是目前廣泛采用的一中脫氮工藝。而北京大學(xué)環(huán)境工程研究所開發(fā)的固定化微生物曝氣生物濾池技術(shù)（GAIA-BAF），在生物脫氮方面，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。通過固定化微生物曝氣生物濾池處理的廢水，氨氮濃度在20mg/L以下，COD也大幅度下降。此技術(shù)已經(jīng)成功用于氨氮濃度高達(dá)1000mg/L的垃圾滲濾液處理，其中布吉垃圾滲濾液處理工程獲得國家環(huán)保局國家重點環(huán)境保護實用技術(shù)示范工程。該技術(shù)對比常規(guī)生物技術(shù)具有高效脫氮能力，并因此提高了COD的去除率。其機理在于：通過微7、生物固定化，硝化菌的數(shù)量比常規(guī)污泥法高10倍以上，可以達(dá)到1020g/L。硝化菌之所以大幅度增高，是因為該技術(shù)中采用的載體表面積大，可以達(dá)到350000m2 /m3，而一般常規(guī)載體的比表面積只有幾萬m2/m3。固定化的微生物與載體之間以離子鍵、共價鍵和氫鍵結(jié)合，結(jié)合力強，微生物不易脫落，因此微生物世代時間長，利于硝化菌和亞硝化菌的繁衍。微生物固定化以后，抗毒性能力和抗沖擊能力增強，這是因為一方面微生物的濃度增加了，另外一個方面，微生物受沖擊后不易從載體上脫落，待負(fù)荷恢復(fù)到正常水平，微生物的活性也隨之恢復(fù)。該技術(shù)與懸浮性活性污泥法相比，廢水與微生物之間的傳質(zhì)方式是不相同的，懸浮性活性污泥法微生物8、是流動的、混合的，而微生物固定化以后，微生物是靜止的，分群的，微生物種類大大增加，提高了對成分復(fù)雜的廢水的處理能力。該技術(shù)與普通生物膜法相比，水力條件與傳質(zhì)效果大大改善。普通生物膜法的生物膜很厚，即使能夠形成好氧、缺氧與厭氧的環(huán)境，但由于水分子，空氣分子不易達(dá)到生物膜的里層，因而反硝化的水平不高，因此一般生物膜法對總氮的去除效果不佳。而本技術(shù)中填料孔隙率高，因此傳質(zhì)條件好，硝化和反硝化可以同時進行，對總氮的去除效果好。從化學(xué)平衡反應(yīng)式上分析，總氮的大幅度降低促進了對氨氮的處理效果。5.2 改造后廢水處理工藝流程加藥系統(tǒng)本改造工程在原廢水處理站的基礎(chǔ)上改建，改造后工藝流程見圖2。紅水（1000m9、3/d）氣浮池二沉池初沉池預(yù)處理部分總?cè)莘e約1000m3其他廢水（1000m3/d）調(diào)節(jié)池（1000m3）緩沖池沉淀池圖例：一級氣浮池（1000m3） 污水管道 空氣管道集水池（400m3）加藥管道硝化液回流水解酸化池（1733m3）活性污泥曝氣池（1900m3）鼓風(fēng)機GAIA-BAF池（433m3）鼓風(fēng)機脫色劑二級氣浮池排放圖2改造后廢水處理工藝流程改造方案敘述如下： 1、原廢水處理站前段直至集水池不做改動；2、水解酸化池原來體積2266立方米，改造后體積為22664331833m3。水力停留時間22小時16小時，滿足要求（一般要求印染廢水水力停留時間不小于16小時）。3、從水解酸化池劃出的10、433m3和接觸氧化池中的1467m3共計1900 m3改造成活性污泥曝氣池，和前面的水解酸化池構(gòu)成A/O工藝，此時出水氨氮可降至100mg/L左右；4、接觸氧化池中剩下的433m3改造成GAIABAF池。GAIABAF池內(nèi)裝填60的大孔載體，共260m3；投加260kg高效微生物；新增鼓風(fēng)機一臺，型號為Q10m3/min,風(fēng)壓P4.5mH2O,N=15KW；曝氣系統(tǒng)一套，采用微孔薄膜曝氣器曝氣，共需250個；載體支撐架一套；電控箱一套。6 電氣儀表設(shè)計6.1 工作負(fù)荷改造后新增裝機容量： 15KW6.2 供電電源新增供電電源由原廢水處理站配電室統(tǒng)一供給，不設(shè)備用電源。7 改造工程投資報價7.11、1 改造工程土建部分報價土建部分工程量除為在池內(nèi)修建隔墻外，需在活性污泥曝氣池后添加污泥沉淀池，考慮此部分工程量較小，可由業(yè)主自行修建。7.2 改造工程設(shè)備、材料部分報價表3 改造設(shè)備材料報價表序號材料或設(shè)備名稱工藝參數(shù)數(shù)量材料總價（萬元）1大孔載體專利產(chǎn)品260m3聚氨酯62.002微生物專利產(chǎn)品260kg/52.003曝氣系統(tǒng)2151套ABS2.504 鼓風(fēng)機Q=10m3/min,P=4.5mH2O,N=15KW1臺/3.005載體支撐架1套碳鋼防腐4.006電控箱1套0.807合計124.307.3 改造工程總投資報價表4 項目投資報價表序號項 目取費標(biāo)準(zhǔn)價格（萬元）1土建部分業(yè)主自建2設(shè)備、材料部分按照目前的市場價格124.303設(shè)備安裝費用28% (含人工、安裝輔料、機械和工具等)9.944設(shè)計費（12）455工藝調(diào)試費（12）1012.46監(jiān)測費1.007稅金(1+6)6%9.168總 計161.8