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1、公司設(shè)備、管道安全檢維修管理制度編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 公司安全檢維修管理制度一、為確保檢維修的安全，必須按指定的范圍、方法、步驟進(jìn)行，不得隨意超越、更改或遺漏。二、不論大修、中修、小修，都必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴(yán)格紀(jì)律。三、堅(jiān)決貫徹執(zhí)行各項(xiàng)制度，認(rèn)真操作，保證質(zhì)量，加強(qiáng)現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查。四、為保證檢維修的安全，檢維修前必須準(zhǔn)備好安全及消防用具使之完好。五、檢維修中，聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員的指導(dǎo)，穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。六、拆下的部件要按方案移往指定地點(diǎn)，每次上班2、前，先要查看工程進(jìn)度和環(huán)境情況，有無異常。七、檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在班前開碰頭會(huì)布置安全檢維修事項(xiàng)。八、如在檢維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，加強(qiáng)聯(lián)系，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后才能繼續(xù)檢修，不得擅自處理。九、檢修人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場后，生產(chǎn)單位向檢修人員進(jìn)行安全交底，工程負(fù)責(zé)人，設(shè)備管理員向檢修人員講解檢修要求，檢修負(fù)責(zé)人向檢修人員進(jìn)行檢修前的安全教育。十、禁止對下列機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修1.正在運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備2.沒有卸壓的設(shè)備、容器、管道。3.沒有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備。4.沒有徹底有效切斷電源的設(shè)備、容器。5.沒有放盡酸、堿物質(zhì)的設(shè)備、容器。6.沒有辦理檢修許可證的設(shè)備容器。7.沒有采取有效安全措施的檢修3、項(xiàng)目。8.沒有進(jìn)行安全交底的設(shè)備、容器、管道。9.檢修項(xiàng)目沒有安全負(fù)責(zé)人。10.沒有正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。十一、檢修現(xiàn)場有毒有害氣體濃度，可燃可爆氣體濃度，不得超過如下規(guī)定：1.一氧化碳小于30mg/m2，氨小于20mg/m2，硫化氫小于10mg/m2，其它可燃?xì)怏w：甲烷小于0.5%。2.在有毒有害可燃可爆氣體場所工作的檢修人員，應(yīng)與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。3.作業(yè)場所應(yīng)備有良好的有效防毒用具和消防器材。4.作業(yè)時(shí)應(yīng)同設(shè)備安全、消防主管部門聯(lián)系，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急工作。5.加強(qiáng)作業(yè)場所的通風(fēng)。定時(shí)分析空間氣體成分，若超過規(guī)定濃度，應(yīng)采取有效措施。6.檢修人員應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)聯(lián)系，并規(guī)定聯(lián)系信號(hào)，發(fā)生意外立4、即撤離現(xiàn)場。7.進(jìn)入塔罐設(shè)備檢修，一定要按照工程部頒布的“八個(gè)必須”進(jìn)行。8.檢修臨時(shí)用的行燈，應(yīng)采用小于36伏的安全行燈。進(jìn)入容器內(nèi)或潮濕場所工作，應(yīng)采用12伏安全行燈，要采取可靠的絕緣措施，并要進(jìn)行接地。十二、檢修中應(yīng)注意事項(xiàng)1.檢修用的工具和勞動(dòng)保護(hù)用具要符合安全規(guī)定。2.起重設(shè)備只準(zhǔn)由合格的起重人員操作。3.機(jī)械設(shè)備上電器部門發(fā)生故障時(shí)，必須由電工來檢查修理。4.凡用水、封切斷氣源的設(shè)備，必須指派專人檢修，防止斷水，發(fā)生事故。十三、檢修后的安全檢查1.檢修項(xiàng)目竣工后，檢修單位要認(rèn)真作過細(xì)的檢查，以防遺留物在設(shè)備管道內(nèi)。2.檢修結(jié)束后，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢查所有盲板、閥門，該切5、斷的是否切斷，該連接的是否連接，確認(rèn)無誤時(shí)方可試車。3.檢修后的設(shè)備、容器、管道，經(jīng)過試壓、試漏后的積水必須排除。4.檢修結(jié)束后，經(jīng)試車合格，投入生產(chǎn)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)取得聯(lián)系。根據(jù)調(diào)度室的開車指令，投入生產(chǎn)。十四、安全置換規(guī)程1.停車檢查時(shí)，各車間應(yīng)提出置換項(xiàng)目，工程部應(yīng)作出置換方案，指派專人負(fù)責(zé)停車置換。2.為確保檢修安全和進(jìn)度，各檢修設(shè)備、管道必須按時(shí)置換合格，嚴(yán)禁有余令和死角。3.置換過程中取樣分析的樣氣，必須有代表性。4.設(shè)備、容器用惰氣置換后，檢修人員要進(jìn)入設(shè)備容器檢修必須要用空氣對設(shè)備容器進(jìn)行置換，直到設(shè)備容器內(nèi)的氧含量大于20%以上，方可進(jìn)入檢修。5.在有沉淀存在的設(shè)備、管道，必須用水或蒸汽清除，直到確認(rèn)無可燃、可爆，有毒物質(zhì)存在的危險(xiǎn)后，方可進(jìn)行檢修。6.個(gè)別確定無法進(jìn)行徹底置換的設(shè)備或工作場所需要進(jìn)行檢修時(shí)，必須辦理特殊作業(yè)證，經(jīng)廠長或總工程師批準(zhǔn)，采取特殊的安全措施，方可進(jìn)行檢修。