地下公共交通走廊及配套工程支護樁樁間噴錨施工方案(19頁).doc
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上傳人:Le****97
編號:906790
2024-03-26
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1、xx中心城中軸線區域地下公共交通走廊及配套工程神墩一路段支護樁樁間噴錨施工方案審批: 審核: 編制: 目錄第1章編制說明11.1編制依據11.2企業管理體系標準文件21.3編制原則2第2章工程概況32.1項目參建單位概況32.2基坑支護設計概況32.3樁間噴錨概況3第3章施工部署43.1本工程施工部署的原則43.2樁間噴錨施工部署4第4章施工準備54.1技術準備54.2生產準備54.3勞動力準備54.4主要材料準備54.5機械設備準備6第5章施工流程及方法75.1工藝流程75.2施工要點及施工方法7第6章環保措施11第7章質量保證措施127.1驗收管理127.2技術管理12第8章安全文明施工12、4第1章 編制說明1.1 編制依據1、xx市勘察設計有限公司提供的xx中心城中軸線區域地下公共交通走廊及配套工程(神墩一路段)巖土工程補充勘察報告;2、業主提供的交通走廊板塊1段基坑圍護結構圖紙;3、相關規范、標準及文件。(1)中華人民共和國、行業和xx市政府頒布的有關法律、法規;(2)中華人民共和國、行業和xx市政府頒布的現行有效的建筑結構和建筑施工的各類規范、規程及地方規定(詳見表1-1,表1-2,表1-3);(3)ISO9001質量管理標準、ISO14001環境管理標準、OSHMS18001職業安全健康管理標準。插表1 主要標準一覽表序號標準名稱標準編號1建設工程項目管理規范GB/T503、326-20062工程測量規范GB50026-20073建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20134混凝土結構設計規范GB50010-20105混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20156混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20137聲環境質量標準GB3096-20088環境空氣質量標準GB3095-20129城市建設檔案著錄規范GB/T50323-200110建設工程文件歸檔整理規范GB/T50328-201411建設工程施工現場供電安全規范GB50194-201412湖北省基坑工程技術規程DB42/T159-201213地下防水工程質量驗收規范GB50208-204、11插表2 主要工程建設行業標準一覽表序號標準名稱標準編號1地下水監測規范SL183-20052鋼筋機械連接技術規程JGJ107-20163鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20125鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-20146建筑工程冬季施工規程JGJ/T104-20117建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20128建筑施工安全檢查標準JGJ59-20119施工現場臨時用電安全技術規程JGJ46-200510普通混凝土配合比設計規程JGJ55-2011插表3 主要法律、法規和規范性文件一覽表1中華人民共和國環境保護法國家主席令第七屆第22號2中華人民共和國合同法國家主席令第九屆第15號35、中華人民共和國安全生產法國家主席令第九屆第70號4中華人民共和國建筑法國家主席令第十一屆第46號5中華人民共和國消防法國家主席令第十一屆第6號6建設工程質量管理條例國務院令第279號7建設工程安全生產管理條例國務院令第393號8安全生產許可證條例國務院令第397號9生產安全事故報告和調查處理條例國務院令第493號1.2 企業管理體系標準文件ZJS.MS101-2014企業管理標準;ZJS.MS102-2014項目管理標準;ZJS.MS103-2014企業與項目管理評價標準;我司其它有關質量管理、安全管理、文明施工管理規定。1.3 編制原則以滿足業主期望、確保工程質量為目標,充分理解施工的特點、6、難點,科學管理、精心組織,按各節點工期要求,“優質、高效、安全、快速”地完成抗拔錨桿的施工任務。16第2章 工程概況2.1 項目參建單位概況表2-1工程基本情況表工程名稱xx中心城中軸線區域地下公共交通走廊及配套工程工程地址xx市主城區的東南部,xx東湖自主創新示范區中部的xx中心城中心區的核心區建設單位項目公司施工單位設計單位監理單位跟蹤審計勘察單位2.2 基坑支護設計概況基坑面積約41000m2基坑外圍周長約1404m基坑重要性等級一級設計使用年限2年基坑開挖深度13.5m25.6m基坑支護結構體系采用樁頂卸土+鉆孔灌注樁+兩道(局部一道)鋼筋砼內支撐的圍護形式。頂部放坡卸土至絕對標高+37、4.600/30.9/26.9m,留設12.0m的平臺,放坡坡度1:1,坡面采用80厚C20砼噴面,內設8200200雙向鋼筋網,并設置固定鋼筋固定鋼筋網,插入土中深度1.0m;坡面設置直徑1002.5m2.5m泄水孔。2.3 樁間噴錨概況神墩一路段基坑開挖深度在13.5m-25.6m之間,支護樁樁長在11.0-25.52m之間。灌注樁排樁樁間土采用掛網噴錨,采用100mm厚的C20混凝土噴面,內設8150*150鋼筋網。樁間噴錨周長大約為1404m,噴錨深度為13.5m-25.6m。第3章 施工部署3.1 本工程施工部署的原則施工分段考慮到各段的勞動力和資源投入比較均衡,每個施工區和流水段根8、據土方開挖的順序及位置進行劃分,各分區之間組織平行施工,各區內部劃分為若干流水段組織流水作業,突出對于關鍵工序和關鍵線路的管理。3.2 樁間噴錨施工部署隨土方開挖進度及時插入,保證土體穩定。結合設計圖紙要求將神墩一路段分為1A、1B及1C三個大區進行樁間噴錨。隨土方開挖的施工進度,1A區樁間噴錨為由西向東進行,1B區樁間噴錨由東向西進行,1C段樁間噴錨由西向東進行。一、1A段樁間噴錨施工部署分為五個階段:1、第一階段從標高33.2m噴錨至標高30.3m,由西向東進行;2、第二階段從標高30.3m噴錨至標高26.1m,由西向東進行;3、第三階段從標高26.1m噴錨至標高22.1m,由西向東進行;9、4、第四階段從標高22.1m噴錨至標高18.1m,由西向東進行;5、第五階段從標高18.1m噴錨至標高15.0m,由西向東進行;二、1B段樁間噴錨施工部署分為五個階段:1、第一階段從標高33.2m/30.3m噴錨至標高30.3/26.1m,由東向西進行;2、第二階段從標高30.3m/26.1m噴錨至標高26.1m/22.1m,由東向西進行;3、第四階段從標高26.1m/22.1m噴錨至標高22.1m/18.1m,由東向西進行;4、第五階段從標高22.1m/18.1m噴錨至標高18.1m/15.1m,由東向西進行;5、第六階段從標高18.1m噴錨至標高15.1m,由東向西進行;三、1C段樁間噴錨10、施工部署分為四個階段:1、第一階段從標高30.3m/26.1m噴錨至標高26.1m/22.1m,由東向西進行;2、第二階段從標高26.1m/22.1m噴錨至標高22.1m/18.1m,由東向西進行;3、第五階段從標高22.1m/18.1m噴錨至標高18.1m/15.1m,由東向西進行;4、第六階段從標高18.1m噴錨至標高15.1m,由東向西進行;第4章 施工準備4.1 技術準備1、圖紙會審(1)技術人員在收到圖紙后,認真閱讀圖紙,領會設計意圖,并記錄下圖紙中存在的問題及建議。(2)按照貫標要求,由技術負責人組織圖紙內審,形成統一的內部意見。(3)參與有業主、監理、設計及總包單位參加的正式圖紙11、技術交底和正式圖紙會審后,提出我部意見,并形成記錄。(4)將圖紙會審的內容及時向有關技術人員交底。2、技術交底由項目技術負責人對項目部施工員、質檢員、工長作圖紙、施工方案的技術交底;由項目施工員對作業班組作作業指導書、質量計劃的交底,包括對軸線、標高、孔深,錨桿的主筋和注漿參數等方面的交底。3、做好各類原材料的復檢工作,如C20混凝土、鋼筋、普硅42.5水泥的送檢。4.2 生產準備1、搭設臨時設施,按通電源、水源,鋪設管線。2、組織落實各項生產要素(水泥、鋼筋、攪拌機、混凝土噴射機、空壓機),并按計劃進場。3、各施工標段的勞動力計劃。4.3 勞動力準備本工程樁間噴錨隊伍選用從事基礎工程施工多年12、,有著專業、豐富施工經驗的施工單位,配備一支專門精干的施工隊伍。插表 41抗拔錨桿施工勞動力計劃表序 號工種需用人數備 注1噴錨工12樁間噴錨設備使用2電焊工9鋼筋網焊接3鋼筋工12鋼筋網的鋪設4普工6樁間土平整合計394.4 主要材料準備插表 42主要材料需用計劃序號名 稱規 格單位總數量備 注1鋼筋A8T81鋼筋網2鋼筋A10T10掛網鋼筋3混凝土C20m32500混凝土噴錨注:僅為估算量,不作為結算依據。4.5 機械設備準備根據施工內容要求,選擇下表所列各種機械設備、器具。插表 43施工機械設備、器具安排計劃表序號機械設備名稱規格型號單位數量備注1電焊機AX-500臺6鋼筋加工2鋼筋調直13、機UN-100臺6圓鋼調直3鋼筋切斷機GJ540臺6鋼筋切斷、加工4混凝土噴射機PZ-5臺6混凝土噴射第5章 施工流程及方法5.1 工藝流程機械開挖留置土臺人工清理樁間土樁處理鋪設鋼筋網片設置橫向加勁筋噴射混凝土養護轉入下個循環。5.2 施工要點及施工方法一、土方開挖網噴土方開挖采用人工配合機械開挖,機械開挖土方每步2.5m,至少應留置0.2m以上的土層為人工清理,防止機械開挖將過多的樁間土帶下。嚴禁采用機械開挖樁間土。人工修正樁間土壁,使之能滿足噴射厚度要求。應注意開挖、掛網、噴射混凝土工序的有效銜接,嚴格控制開挖后23小時內必須完成噴射支護。各班要認真填報施工記錄,對開挖面的土質進行描述,14、以掌握地層的變化情況。并應繪制土質變化縱剖圖,以備竣工資料之用。為確保開挖過程土體的穩定,必須嚴格按照施工方案進行土方開挖。堅決制止每步開挖過深,挖“神仙土”等現象。施工現場應必備搶險器材,洞內、地面設專人監護,以防突發事件的發生。二、樁處理對于凸出的樁,應將突出部分鑿至與噴射后混凝土面相平。鋼筋網片在此斷開。但是橫向加勁筋應連續通過。對于凸出較多的樁,鑿出主筋后仍不能滿足網噴面要求的,應上報做特殊的技術處理。對于凹進去的樁,應盡可能保留樁外土,采用人工鏟平到網噴前的位置,減少噴射混凝土數量。三、網片安裝掛網之前先用鉆頭在支護樁上鉆一個引導洞,在洞中打入A10600mm掛網鋼筋,掛網鋼筋伸入支15、護樁內長度不小于300mm,掛網鋼筋與支護樁縱筋單面焊接長度不小于10d。基坑圍護樁樁間采用掛網噴射混凝土護壁,鋼筋網采用A8鋼筋,網格尺寸150mm150mm。鋼筋網使用前要除銹并調直,網片與土釘及加固定鋼筋間要連接牢固,噴射混凝土時鋼筋網片不晃動;同時要確保網片與坡面土體間距離不小于20mm。鋼筋網片的搭接長度應不小于300mm。焊接網交叉點開焊數量不得大于整個焊接網交叉點總數的1%,并且任意1根鋼筋上開焊數量不得大于該根鋼筋交叉點總數的1/2;焊接網最外邊鋼筋上的交叉點不得開焊。詳見下圖:擋板鋼筋大樣四、噴射混凝土設計網噴厚度為100mm,樁間網噴分層不宜過高,樁間土面不得長期暴露在外,16、做到隨土方開挖及時掛網及時噴護,如遇地下水豐富或砂礫層時,應減少一次修坡面積,并以最快的速度進行掛網、噴護,防止土方坍塌,如出現塌方及涌砂等情況時,必須以草袋子堵住塌方或涌砂部位,并立即掛網噴護,噴射混凝土時并應預留注漿口,等到混凝土初凝后,再背后注漿加固土體。局部滯水豐富處,采用插管引流,做防水施工時再注漿封堵引流管。噴射混凝土前應做好噴射面的標志,以保證噴射面平整且不超噴或欠噴。在樁間土上每隔2m釘上用來控制噴射混凝土厚度的木橛。本工程初襯噴射混凝土設計強度等級為C20級,用PO42.5R普通硅酸鹽水泥,粗砂和豆石(粒徑為515mm)。原材料的控制:噴射混凝土的原材料進場均應進行質量檢驗,17、速凝劑必須進行相容性試驗及速凝效果試驗,確定速凝劑的最佳摻量,要求初凝不超過5分鐘,終凝不超過10分鐘,進行配合比選擇試驗,確定水泥用量和水灰比,噴射混凝土一般水泥用量在400kg/m3左右,設計配合比為水泥:砂子:豆石=122,砂率為55%左右,外加劑為4%,摻有速凝劑的混合料應立即使用,存放時間一般不大于20分鐘,計量誤差小于1%攪拌均勻,無結團。應及時做混凝土試件,檢驗混凝土強度,以備竣工之用。試噴前的準備:噴射作業應認真清除受噴面上浮土,回彈物等松散料,用高壓風吹凈,調整好噴射機的風壓、水壓,做好準備。噴射作業應分層、分段、分片依次進行,噴射順序應由下而上螺旋式移動,螺旋圓直徑200318、00mm,一圈壓半圈,按螺旋軌跡均勻分層噴射,噴頭直對受噴面,距離為0.61m,噴射壓力控制在0.120.15Mpa,一次噴射厚度,約5070mm,每噴完一遍均需有一定的間歇,一般為前一層混凝土終凝后進行,對懸掛在網筋上的混凝土結團應及時清除,保證噴射混凝土的密實度。噴射混凝土應將鋼筋全部覆蓋,噴射手應嚴格控制水灰比,在0.400.45之間,此時噴層無干斑和滑移流淌現象。噴射混凝土應在作業完成后2h后噴水強養護,養護時間不應少于7d。當氣溫低于+5,不得撒水養護。噴射混凝土應密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、漏筋、空鼓、滲漏水等現象;平整度允許偏差10mm。五、雙排架搭設網片安裝時搭設4m高雙排19、架,步距1.8m,橫距0.9m,縱距0.9m。搭設前先夯實地面土層,每隔6跨距設置一道橫向斜撐,每隔15m設置一道剪刀撐,每道剪刀撐跨越5道立桿。雙排架搭設詳圖如下圖所示:雙排架搭設詳圖第6章 環保措施1、水泥、砂和摻和料等細顆粒散體材料,應遮蓋存放,運輸時必須覆蓋,不得沿途遺撒,防止揚塵。2、施工現場配備灑水器具,指定專人負責灑水降塵和清理浮土。3、施工中按規定測定噴射區的粉塵濃度,當測定值超過限值時應加強局部通風或采取其他降塵措施。4、為防止空壓機口噪間過大擾民,空壓機必須搭設隔間棚,隔間棚必須有足夠的空間供空壓機散熱。5、為防止大量揚塵,混凝土攪拌機及噴射混凝土下進料機必須搭設防塵。第720、章 質量保證措施7.1 驗收管理1、工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。 2、每道工序完工后,由分管該工序的技術人員、質檢、領工員組織作業組長,按規范和驗標要求進行驗收,對不符合質量驗收標準的,返工重作,直至再次驗收合格。 3、工序中間交接時,應填寫工序交接清單和工序質量自檢評定表,互相簽字認可。各班組對各工序要嚴格執行“三控制”。 4、工程經自檢合格后,邀請甲方駐地監理工程師檢查驗收,同時作好工程驗收質量記錄和簽字工作,并歸檔保存。 5、所有工程必須監理工程師簽字認可后,方能進行下一道工序施工,未經簽字認可的,禁止進行下道工序施工。 6、經監理工程師檢查驗收不合格的工程項目,返工自21、檢復驗合格后,重新填寫工程驗收記錄,并向駐地監理工程師發出復檢報告,經檢查認可后,及時辦理簽認手續。7.2 技術管理1、每側鋼筋網片的搭接長度至少不小于一個網格邊長,搭焊則焊縫長度不小于網筋直徑80mm。2、采用容量小于400L的強制式攪拌機時,攪拌時間不得小于60s。3、干混合料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料,存放時間不應超過2h,混合料摻速凝劑后,存放時間不應超過20min。4、混合料在運輸、存放過程中,應嚴防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入,裝入噴射機前應過篩。5、噴射作業應豎向分段順序進行,每次噴射高度控制在1.5m左右,鋼筋網片留出300mm搭接長度。噴射作業緊跟掛網進行。6、噴射采用22、分層噴射,后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行,若終凝時間超過1小時,應先用風吹、水清洗噴層表面。7、噴射開始時,應先送風,后開機,再給料;結束時應待料噴射完成后再關閉風。噴射時向噴射機供料應連續均勻,機械運轉正常時,料斗內應保持足夠的存料。噴射機的工作風壓應滿足噴頭處壓力在0.1MPa左右,噴射工作完畢或因故中斷噴射時,必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。8、噴射手應經常保持噴頭具有良好的工作狀態,噴射時應自下而上螺旋式移動噴頭,噴頭與噴面應垂直,保持0610m的距離,噴射時噴射手應控制好水灰比,使受噴面呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現象,保持混凝土表面平整。9、及時作好各項施工記錄,收集有23、關地質資料、監控量測數據及試驗數據,以便發現問題及時采取調整措施。第8章 安全文明施工1、所有參施人員必須進行進場教育,考試合格后方可施工,一線工人應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術操作規程。2、進入施工現場必須佩戴帶安全帽,高空作業人員必須佩戴安全帶,按規定扣鎖。3、所有操作人員必須持證上崗,大型機械有專人負責指揮。4、各種機具、電器保證完好,并做好防滑措施,防止墜人事故發生。5、所有人員不得在現場吸煙、打鬧。6、施工現場必須注意安全用電,杜絕違章操作。7、雪天及四級以上大風等惡劣氣候,必須停止施工。8、噴射機應安裝漏電保護器,并保持完好狀態。9、噴射中處理堵管時,應將輸料管順直,必須緊按噴頭,疏通管路的工作風壓不得超過0.4MPa。10、噴射混凝土工作人員必須使用防塵面具;混凝土噴射手必須佩戴口罩,橡膠手套等防護用具。11、嚴格網噴操作順序,順序為先通風、通水,然后開機上料,停機時應先停料、停風,最后關機。12、由于土方開挖時采用中間拉槽施工,所以在坡頂四周必須搭設安全圍欄并掛安全網,以防人員及物體墜落,夜間設置警示照明,設專人24小時巡視。不得向基坑內拋棄物體,防止傷人。由于修坡、掛風及噴射混凝土時工作面狹小,在噴射過程中,必須注意安全,防止跌入基坑。13、噴射混凝土配備輔助支架時,支架應平穩,防止發生堵管問題時,噴頭劇烈振動造成人員傷害。