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1、XXXX客專XX標項目經理部第二項目分部人工挖孔樁安全專項施工方案 編制： 復核： 審核: XX股份有限公司XX客專XX標項目經理部第二項目分部2O11年1月6日目 錄目 錄21、 編制依據和原則31.1、編制依據31.2、編制原則32、適用范圍33、相關文件44、安全目標44.1、控制目標：44.2、管理目標：54.3、工作目標：55工程概況55.1工程概況55.2挖孔樁設計55.3地質條件65.4 氣候特征75.5工程特點86、施工方案86.1、開挖前準備工作86.2、開挖與砼護壁86.3 、孔底處理126.4、鋼筋籠制作、安裝126.5、樁身砼制備、灌筑127、危險源的辨識與控制措施：12、38、安全保證體系148.1、安全組織機構148.2、施工安全領導小組主要職責和義務148.3、安全施工管理體系169、安全施工保障措施169.1、安全事故原因169.2、安全施工預防措施179.3、安全事故緊急處理預案21人工挖孔樁安全專項施工方案1、 編制依據和原則1.1、編制依據（1）、鐵路工程施工安全技術規程（TB10401.1-2003）；（2）、有關國家、省、市安全法律、法規；（3）、國家及行業頒布的設計規范、技術標準；（4）、施工圖紙、現場勘察、測量資料，周圍環境條件；（5）、XX公司及局股份有限公司關于加強挖孔樁施工安全管理的通知；1.2、編制原則（1）、嚴格按照設計資料、規范3、進行管理，科學組織施工，把好各施工工序的施工質量，以高標準的工序質量來保證施工質量，確保質量目標的實現，樹立良好的企業形象。（2）、堅持以設備保工藝，以工藝保質量的原則。以先進的施工設備保證先進的施工工藝，以先進的施工工藝保證施工質量，從根本上確保質量目標的實現。（3）、確保施工按期完成的原則。優化資源配置，滿足施工工期的要求，科學組織施工，合理安排施工進度，搞好工序銜接，實行并行操作、流水作業相配合，交叉組織施工。（4）、合理安排部署，確保施工安全；加強對環境的保護，搞好文明施工。2、適用范圍（1）、適用于XXXX客專XX標項目經理部第二項目分部橋梁人工挖孔樁施工現場的安全生產與控制;（2）4、適用于項目工程安全管理與控制對象：1）安全管理的有效期：從挖孔樁施工開始至挖孔樁施工結束。2）因設計變更，施工方法有變化時，該專項方案要作相應調整。3）挖孔樁安全專項施工方案：經公司和業主及監理批準后，即成為受控文件，此件不準隨意復印及分發，并按規定加以控制。4）控制對象：參加挖孔施工范圍的所有人員、機械設備和附近民房的安全。3、相關文件國家、行業及地方政府安全生產法規、標準及公司、企業標準和相關管理辦法，如：（1）、中華人民共和國安全生產法。（2）、中華人民共和國消防法。（3）、中華人民共和國建筑法。（4）、公司企業標準QB/EJ5.SC2010質量、環境、職業健康安全管理手冊和QB/EJ5、.5CX2010程序文件等。4、安全目標4.1、控制目標：、杜絕責任性交通安全事故，防止地下管線及架空光（電）纜損壞事故；、無鐵路營業線交通C類及以上事故；、杜絕機破、火災、鍋爐壓力容器及火工品爆炸事故、杜絕煤氣中毒事故等；、杜絕員工因工死亡事故，遏制生產安全責任員工因工重傷事故、輕傷事故，實現項目的考核指標；、杜絕群體性食物中毒、傳染病、職業病的發生。對有毒有害作業場所進行主動監測，對從事有毒有害作業人員進行定期體檢，預防和消除職業危險。4.2、管理目標：（1）重大事故隱患整改率達到100%，一般隱患整改率達到95%及以上。（2）揚塵、噪聲、職業危害作業點合格率達到100%。4.3、工作目標6、：（1）項目工程實現全員安全教育，教育面達100%，特種作業人員持證上崗率達到100%，項目分部員工實施三級安全教育，教育率達到100%。（2）按期開展安全檢查活動，隱患整改做到“四定”，即“定整改責任人，定整改措施，定整改完成時間，定整改驗收責任人”。（3）認真把好安全生產的七個關口：即“教育關、措施關、交底關、防護關、文明關、驗收關、檢查關”。（4）認真開展重大安全活動和施工項目的日常安全活動。5工程概況5.1工程概況 新建XX客運專線CYSG-5標項目經理部第二分部第三作業隊管段里程DK252+806.45DK258+875。線路長度6.069公里。主要工程有：路基土石方約100.32萬7、立方，橋梁6座，涵洞4座。其中挖孔樁主要有路基錨固樁、預加固樁、側墻約束樁 及樁板墻樁基。5.2挖孔樁設計序號具體位置樁類型尺寸根數長度范圍1DK252+806.45DK253+828.45托梁樁基2.01.5262DK252+993.25DK253+036.75側向約束樁2.01.5811153DK252+985.8DK253+068.3預加固樁2.251.52.01.5149.5154DK253+365.3DK253+515預加固樁2.01.52.51.752213.5205DK253+951.358DK254+017.358預加固樁1.751.51.251.25126.5136DK2548、+011DK254+183錨固樁2.01.515117DK254+509DK254+557錨固樁2.251.52.01.75912188DK257+429DK257+750錨固樁2.01.553129DK257+515.25DK257+558.75預加固樁2.01.5891110DK257+800DK257+909.5錨固樁2.01.51913.511DK257+909.5DK258+062錨固樁2.01.5249.512DK258+868.7DK258+874.7側向約束樁2.251.52141513DK258+466.25DK258+509.75樁板墻樁2.51.581314DK258+69、50DK258+710樁板墻樁2.51.5111315DK258+862.25DK258+875.75樁板墻樁2.51.5315.516.5合計2005.3地質條件 本區段上覆第四系全新統人工填土粉質黏土及碎石土、沖洪積軟土（軟粉質黏土）、松軟土（粉質黏土）、粉質黏土；坡洪積軟土（軟粉質黏土）、松軟土（粉質黏土）、粉質黏土；坡殘積粉質黏土；下伏巖基為侏羅系中統上沙溪廟組泥巖夾砂巖，下沙溪廟組泥巖夾砂巖，新田溝組泥巖夾砂巖，中下統自流井組泥巖夾砂頁巖及灰巖，下統珍珠沖組泥巖夾砂巖。全風化帶（W4）厚210m，強風化帶（W3）厚520m。 地層巖性本區上覆第四系全新統坡殘積、沖洪積（Q4al-pl10、）。地層巖性如下：軟土：暗紫紅、褐灰色，軟塑流塑狀，土質較純，黏性較強。分布于測區丘包上，厚24m，屬級普通土。粉質黏土：褐黃色，硬塑，含少量砂、泥巖質碎石角礫，頂部含植物根系。分布于測區丘包上，厚02m，屬級普通土。泥巖夾砂巖：泥巖為紫紅色，巖質較軟，易風化剝落，具遇水軟化崩解、失水收縮開裂等特性：砂巖多為長石石英砂巖，淺灰、紫紅色，中厚厚層狀，質稍硬。全風化帶厚02m，屬級軟石；強風化帶厚210m，屬級軟石；以下為弱風化帶，屬級軟石。 水文地質特征 地表水主要為河水、溝水和坡面暫時性流水；地下水主要為第四層土層孔隙水及基巖裂隙水，第四系土層較厚，含一定量孔隙水，基巖中泥巖裂隙水含量甚微，砂11、巖中相對較大；沙溪廟組地層偶夾石膏，地下水對混凝土結構具有硫酸鹽侵蝕，環境作用等級為H1。施工前應對段內水質及施工用水進行復查，不得使用有侵蝕性水作為施工用水，若水質與施工圖不符，應及時通知相關單位。 地震動參數 根據中國地震動參數區劃圖(GB 18306-2001)與四川、甘肅、陜西部分地區地震動峰值加速度區劃圖（GB 18306-2001圖A2），四川、甘肅、陜西部分地區地震動峰值加速度區劃圖（GB 18306-2001圖B2）及XX鐵路區域性地震區劃報告（2009年9月），本地區地震動峰值加速度為0.05g，地震動反應譜特征周期為0.35s。5.4 氣候特征 沿線氣候屬中亞熱帶濕潤季風氣12、候區，受西南季風氣候和地形影響，四季分明，雨熱同季，冬暖春早，夏長秋雨，云霧多霜雪少。春季花明，夏日風清，秋熟香溢，冬至溫潤，空氣濕度大，無霜期時間長，雨量充沛，日照少，風力小。根據相關氣象資料及招標文件，年平均氣溫16.918.2，常年降水在9181105毫米，主要集中在5月10月，占全年降水的70%。日照年平均數為10001400小時，是全國最少的地區之一。5.5工程特點本工程數量大，工期緊。我作業隊路基段較長，且挖孔樁分布較分散，數量大。應根據節點工期要求，組織合理的人力進行同步施工。6、施工方案6.1、開挖前準備工作(1) 根據平面設計，挖施工平臺，挖設排水溝，集水井、沉淀池，設防雨棚13、，定排水走向找坡,使場內水暢通無阻。(2)采用全站儀進行樁位放樣，孔口平面位置與設計樁位偏差5，并放出十字線護樁。(3)安設提升設備，布置出渣道路。6.2、開挖與砼護壁(1)對于一般土質和強風化巖層，可用普通的鎬、鍬等工具開挖，硬度較低的弱風化巖層可用風鎬掘進。(2)架提升土石方時，提桶內的土石不能裝滿，達到桶容的80%即可。嚴防土石在提升轉運過程中掉入井內。(3)樁孔開挖采用分節挖土法，開挖次序為先中間后周邊，每節開挖的深度為1.0m，手搖架提升，人工運渣。(4)孔樁開挖時，上、下尺寸應符合要求，保證中心垂直，上下園周半徑誤差應在施工允許范圍以內。(5)挖孔施工過程中，每循環一次須檢查樁身凈14、空尺寸和平面位置。孔的中軸線偏斜不得大于孔深的0.5%，截面尺寸必須滿足設計要求。孔口平面位置與設計樁位偏差不得大于5cm。(6)樁基深度大于10米以上時，必須采用小型通風機通風，要保證井底有害氣體的濃度不得超過0.3mg/m3。確保作業人員安全。(7)孔樁開挖采用爆破作業時，應實施短進尺，弱爆破，嚴禁使用深眼和超藥量爆破。在爆破時，井口應加蓋木板或鐵皮進行防護，防止飛石傷人。爆破前10分鐘應發出爆破警示，派出警戒，以示眾人，避免意外事故發生。筒吊環必須焊接牢固，并加保險繩進行串聯，防止串筒掉下傷人的事故重演。(8)對于硬質巖層以松動爆破為原則，采用毫秒微差控制爆破。針對不同的巖層應有相應的爆15、破設計。一般炮眼深度為0.51m，直徑42mm。炸藥采用乳化炸藥，藥卷為32，采用非電毫秒雷管引爆。樁孔爆破方式及要求：樁孔爆破均采用中心掏槽眼、輔助眼、周邊眼相結合的布孔方式，且中心掏槽眼較其它眼深1015，中心掏槽眼，輔助眼和周邊眼全部布成梅花形，對中心掏槽眼、輔助眼和周邊眼全部采用不同段的非電毫秒雷管,實現微差控制爆破,以保證爆破效果和減小爆破振動。在爆破施工過程中應結合巖石的變化情況，以及巖層結構和構造的變化，再根據試炮效果作適當的藥量調整，以達到在安全的前提下取得良好的爆破效果。起爆方法及起爆網路實行每一樁孔內全面鉆眼，裝藥爆破，清渣，護壁循環作業，逐段往下爆破開挖（此工程為一個作業16、循環）。起爆方法采用非電毫秒雷管起爆，為減少震波對樁孔內護壁，圍巖的影響，嚴格控制單段起爆藥量。爆破網路采用樁孔內簇聯的方式施爆，使用起爆器引爆電雷管，通過電雷管引爆非電毫秒雷管。鉆孔工藝炮眼全部采用手提式風鉆鉆孔，鉆桿長為1.5米,鉆孔直徑為42mm，電動式或柴油空壓機供風，炮孔全部按梅花形布置。堵塞工藝堵塞工作全部使用木質和竹質的桿子作業，隨時鑒別和保護非電毫秒雷管腳線，堵塞材料選用工地內軟質粘土，保證全炮眼堵塞。安全防護挖孔樁孔內爆破既要達到爆破的效果，又要不破壞砼護壁，保證圍巖的完整性和施工安全。爆破時間選擇在規定的時間進行，爆破時井口要覆蓋，防止飛石傷害人、畜。爆破作業嚴格按爆破安全17、操作規程執行。挖孔樁爆破參數計算：本工程挖孔樁屬于淺孔松動爆破，土質類別為五類和六類土。鉆孔深度 h=H=1m 最小抵抗線 W=（0.50.9）H=0.5m0.9m 炮孔間距 a=（0.82.0）W=0.4m1.8m ，取0.425m和0.7m 爆破排距 b=（0.81.2）W=0.4m1.08m ，取0.4m每孔爆破藥量，查表得Q= 0.30.5kg ，每個炮孔的裝藥量大致為炮孔深度的1/31/2左右。(9)爆破后產生的有害氣體應用空壓機向孔樁內吹風排出。孔樁較深時，應先吊小動物入孔內觀察510分鐘無異狀后，工作人員方可下井先進行危石、松動的巖石、泥土清除干凈，然后方可出渣。(10)孔渣不得18、在孔口堆積，要及時運走，地表水排出孔口外。防止土、石、雜物滾入孔內傷人及地表水流入孔內。(11)孔樁護壁采用人工拌合混凝土，這種方法難以保證混凝土質量，對混凝土的質量要求，必須按配合重量比，計量配料。(12)施工中必須隨時注意保持孔口四周排水溝的暢通，除截住地表水外，對孔內滲出的地下水，須及時抽出。若孔內滲水量不大，可用人工提水，卷揚機吊桶排水。若孔樁內滲水量較大，應使用高揚程潛水泵，不間斷抽水，防止因故停工，井內積水很深危及井壁周圍土質沉陷而出現塌井事故。(13)孔樁在開挖過程中如出現滲水量大時，注意可能出現涌水、涌沙現象，此時應盡快撤離現場。攀上孔頂安全地方待處理安全后，方可繼續下孔工作。19、(14)在雨季施工作業時，孔口上方的排水工程一定要提前修好，防止山洪暴發，將泥土沖入孔內，并在孔口周圍設置觀察點，以窺測山體的動向，并作好檢查紀錄。(15)孔樁內施工照明用電其電壓不得大于36V（用行燈變壓器，解決變壓問題）應用工作燈照明。工作燈線路必須使用橡皮電纜。(16)護壁采用組合鋼模，內撐加固成型，砼機械拌制，串筒入模，插入式振搗棒搗固。護壁砼采用C25，厚度20cm，孔口比地面高30。(17)孔樁護壁根據井壁圍巖穩定情況決定是否設護壁。在開挖過程中作好開挖原始記錄。(18)挖孔樁護壁鋼筋布置。采用2020cm8鋼筋網布置，每隔2m加設20加強箍。鎖口鋼筋加密成15cm。巖層松散層可加20、設 25錨桿。 6.3 、孔底處理當開挖至距樁底設計高程2530時，用人工鑿至設計標高，挖孔至設計高程后，孔底表面不積水，做到平整、無松碴、泥、沉淀土。當地質情況與設計不符時，應及時通知工程部，并通知監理工程師、設計單位對樁孔進行檢驗并及時處理，合格后及時安裝鋼筋籠和灌注混凝土。6.4、鋼筋籠制作、安裝(1)樁身鋼筋籠擬采用在鋼筋加工廠加工制作，主筋采用機械連接，整體吊裝入孔。(2)樁身鋼筋籠采用整體吊裝入孔前，應全面檢查鋼筋籠各工序加工質量。入孔后應有控制鋼筋籠上浮的措施。(3)所有樁基均需埋設3根573聲測管。以便樁身混凝土成型后可進行樁基質量檢測。聲測管沿鋼筋籠內側對稱布置。(4)聲測管21、上下均用3mm鋼板封閉，防止砼和雜質進入堵塞聲測管。(5)聲測管應進行密封試驗，合格后方可入井安裝。(6)采用串筒入孔時，串筒吊環必須焊接牢固，并加保險繩進行串聯，防止串筒掉下傷人的事故重演。6.5、樁身砼制備、灌筑(1)樁身砼由拌和站集中生產，砼運輸車運輸， (2)只有孔底集水深度小于5，孔底及孔壁滲入的地下水上升速度小于6/min，才能采用一般砼(坍落度79)灌注施工，否則需安裝導管按照水下砼施工。(3)采用串筒入孔，串筒底部與孔底部或砼面高差2m，插入式振搗棒振搗密實。對道路不通的樁基，可采用搭設鋼管支架做成榴槽配合串筒施工。7、危險源的辨識與控制措施：重大危險源清單及評價表序號危險源危22、險源產生原因危險源類別后果防范措施1地面或高空墜物孔口無防護欄和蓋板高空墜落人員傷亡1、挖孔樁鎖口砼護壁必須高出地面30cm，其厚度不小于25cm。孔口場地四周邊除預留的出碴口外，要設置防護欄桿，護欄高度應不低于1.2m;孔口預埋上下井爬梯掛鉤;在孔口周圍2m范圍內嚴禁堆放棄碴或其他雜物，起吊棄碴應及時清運。2、正在開挖的樁孔停止作業或已挖好的成孔，必須設置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內。3、施工人員必須戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內有人時，孔上必須有人監督防護;井孔周邊作業人、監護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。4、孔深挖至超過挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半23、圓防護板（網），并隨著孔深增加而作業面下引，吊渣桶上下時，孔下作業人員應避于護板（網）下。5、井孔內必須設置應急時使用的安全繩和軟爬梯。6、井內人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。7、井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。8、當孔深大于5m以上時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預防安全事故發生。9、孔內實施爆破時，嚴格按照設計控制藥量及布眼。井下全部人員必須從井孔內撤離，設置警戒哨，閃電雷嗚時禁止裝藥、接線，施工操作時嚴格按安全操作規程辦事，爆破后向孔內強制輸送清潔空24、氣，排除有害氣體，待有害氣體排完后方可下井。10、各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設。11、電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其他物品。12、現場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經驗收合格后，方準投入使用;施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。13、垂直起重設備必須經常性檢修維護，保證機件能夠運轉正常，操作靈活，按鈕開關、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊鉤、吊桶、吊籠等，不得帶病作業。14、孔樁開挖應交叉進行。 15、為了預防有害氣體中毒和孔井內缺氧，每天作業前必25、須先檢測或放鳥等方法測試，如不符合要求應先通風充氧，符合要求方準作業。2施工用電施工用電亂拉亂接觸電傷害人員傷亡3起重機具失靈起重機具未經常檢查或保險裝置機械傷害人員傷亡4起重工具及渣土掉落渣土裝滿及起重工具未拴牢物體打擊人員傷亡5爆破藥量未控制好及安全防護措施不到位爆破傷害人員傷亡6樁孔內出現有毒氣體致使人員窒息人員下孔前未先檢測有毒氣體氣體中毒人員傷亡7孔壁坍塌護壁不及時或護壁砼強度不夠坍塌人員傷亡8、安全保證體系8.1、安全組織機構項目分部建立施工安全領導小組，以項目經理為組長，安全總監、項目總工、書記、項目副經理為副組長，組員為各部門主管、架子隊隊長、技術人員、安全人員、現場管理人員。26、各作業隊相應成立施工安全管理小組。組 長：XX副組長：XX XX XX XX XX組 員： XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX領導小組下設辦公室，辦公室設在安全質量部，辦公室主任：XX，聯系電話：XX。8.2、施工安全領導小組主要職責和義務(1)落實項目分部安全管理目標，提出應急處理具體措施，負責相關情況上報工作。(2)指導監督應急處理工作，協調解決應急處理工作中的重大問題。(3)掌握應急處理動態狀況，及時調整部署應急工作措施。(4)施工安全領導小組可視安全事故程度大小成立現場施救組、善后處理組、通訊聯絡組、后勤保障組、運行穩定組、原27、因調查組等險情事故應急處理工作辦事機構，明確責任人，聯絡人。(5)在應急處理工作中，當事方有關部門未到達現場前由有關部門負責，主動開展工作。(6)險情事故發生后，事故單位應立即向有關部門緊急呼救，并開展自救。其它作業組在救助呼救時應當積極協助，大力支持。(7)通訊聯絡。通訊聯絡組工作人員應堅持晝夜值班制度，作好值班記錄，調度安排應急處理工作。(8)現場施救。現場施救組工作人員應本著“救人高于一切”的原則，積極救治死傷人員，最大限度地減少死傷和損失，千方百計地做好防止和減輕次生損失工作。(9)善后處理。事故負責人應當盡快處理善后事宜。采取統一管理，分散接待的辦法，積極做好各方人員的思想工作。及時28、按規定制定事故處理賠付標準，積極做好事故處理賠付工作。(10)原因調查。應當做好事故調查取證工作，勘察事故現場，調查分析原因，對其目擊證人做好登記檢查工作。 (11)后勤保障。應當根據應急處理工作需要，調集有關物資保證應急處理急需，為應急處理人員提供一切生活保障。(12)運行穩定。應當做好思想穩定工作，維護正常的生產工作生活秩序，保證日常工作有秩序進行。(13)工作報告。應急處理工作結束后，逐級書面報告應急處理工作情況。報告必須實事求是，不得弄虛作假或隱瞞具體詳情。(14)根據參與應急處理工作實際情況與救助效果，從安全專項資金中列支險情事故應急處理獎勵資金，專項用于獎勵應急處理工作先進單位，先29、進個人。(15)經查實在應急處理工作中推諉扯皮、拖延時限或虛報救助實效的，給予通報批評，性質嚴重的，追究及主要負責人的責任；構成犯罪的，由司法機關依法追究刑事責任。8.3、安全施工管理體系檢查工作內容安全保證體系組織機構安全管理自檢制度安全目標安全日常檢查檢查安全工作報表上報檢查安全宣傳教育情況檢查安全制度落實情況檢查安全防護用品使用情況檢查預防安全事故措施檢查安全目標規劃檢查日常安全活動檢查安全獎罰條例執行檢查安全制度制定落實檢查安全法規配置檢查安全會議記錄安全工作總結9、安全施工保障措施9.1、安全事故原因人工挖孔樁在橋梁施工中屬于高度危險的工種，它存在著較多的無可預知性。那么，如何對人工30、挖孔樁施工進行安全管理。這是每個施工管理者必須認真面對的課題。針對我部以往人工挖孔樁基施工經驗總結，發生挖孔樁施工安全事故主要原因有以下幾點：(1)地面或高空墜物(2)施工用電(3)起重工具失靈(4)起重工具及渣土掉落(5)爆破(6)樁孔內出現有毒氣體致使人員窒息。(7)孔壁坍塌9.2、安全施工預防措施(1)孔口保護措施 1)挖孔過程中，隨時觀察護壁有無裂縫、變形，及時上報，采取加固措施，以避免塌方（嚴禁私自處理）。 2)井臺面上操作人員必須時刻保持警惕，尤其在孔內作業時絕不得擅自離開崗位，要認真觀察孔內一切動態，保持與孔內人員不斷聯系，發現問題及時處理。 3)孔口護壁必須高于原地面2030c31、m，井口預埋鋼筋，以懸掛鋼梯，提升架作業面應用木板進行封閉，以防雜物或人員掉入孔內。無人施工時井口必須加蓋板，蓋板用50mm的木板或不小于12鋼筋做成門板蓋在洞口上。4)孔口周圍設欄桿，欄桿高度不低于1.2m，夜間施工應懸掛警燈。5)采用手搖架提升土石方時，提桶內的土石不能裝滿，達到桶容的80%即可。嚴防土石在提升轉運過程中掉入井內。6)使用臺架、把桿時，卷揚滾筒上繩不得扭結有斷絲現象，滾筒上的繩全部放出后剩余不得少于4圈。7)從井口到井底設置一條直徑25mm的軟棕繩，隨深度加大，供孔內作業人員應急出孔使用。8)井口應設置半圓形鋼板護蓋，當取土吊桶上下運行時，孔內作業人員在護蓋下面作業。9)孔32、口四周不準堆土渣，砼護圈頂上不許放置操作工具，嚴防墜落傷人。10)供井內作業用的風鎬管、通風管、抽水管、電源線等必須妥加整理臨時固定，并應沿井壁邊敷設，防止脫落防人。11)裝渣筒上下時，必須對準孔中心，掛鉤牢固，筒的插銷要到位。筒與掛鉤處要加鐵絲綁扎牢固，以免碰撞時脫鉤。12)井較大時提升架應安裝在寬30cm，厚8cm的優質木板上，木板平急，兩端用鋼筋砼錨入地下。提升架與木反間用鈀釘、精鐵絲固定牢固。13)上、下孔人員從專用鐵梯上、下且必須系好安全帶。14)孔內作業人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，安全繩，必要時應搭設掩體，特殊情況下還應戴上防毒防塵面具。(2)孔中防毒措施 挖孔樁基深度大于1033、米以上時，必須采用小型通風機通風，要保證井底有害氣體的濃度不得超過0.3mg/m3。確保作業人員安全。另外，地下特殊地層中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒氣體，如遇地下特殊地層，每次下孔前，必須對樁孔內氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管），發現有害氣體含量超過允許值時，應將有害氣體清除至化學毒物最低允許濃度的衛生標準，并采用足夠的安全衛生防范措施，設置鼓風機向孔內通風換氣（通風量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的發生。人工挖孔作業一旦發生人員中毒、窒息等事故，必須在現場按應急措施規范要求實施搶救，根據情況及時送醫院進一步搶救治療，并報當地建設行政主管部門和勞動、衛生部門，以便采34、取相應措施。(3)防觸電措施 施工現場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。用電設備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0m以上，嚴禁拖地、埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施。孔內照明應采用安全礦燈或36V以下的安全燈。工作燈線路必須使用橡皮電纜。孔中操作工應手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 (4)防止孔壁坍塌措施 挖孔樁護壁要嚴格按施工技術交底施工，不得隨意改變護壁厚度，如地質發生變化，需要改變護壁厚度時，要由工程部經過計算確定。當天挖孔，當天澆注護壁，施工中應按試驗室配合比，選用合格的原材料進35、行施工，保證混凝土強度。(5)防止孔壁涌水措施 當相距10米以內的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，一般應暫停施工，人不準下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發現異常情況應及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用12臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用。孔內必須設置應急爬梯，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。上、下孔洞必須有可靠的聯絡設備和明確的聯絡信號。 孔內作業人員應勤輪換，每工作3小時應出孔輪換，有水作業不超過2小時進行輪換，連續作業時間不宜36、超過2小時，以防止疲勞引發安全事故。(6)孔內爆破安全保證措施導火線起爆采用電雷管起爆，以確保施工的安全。如采用導火線起爆，則應有工人迅速離孔的設備；導火線應作燃燒速度試驗，據以決定導火線所需長度。必須打眼放炮，嚴禁裸藥爆破。對于軟石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼的數目、位置和斜插方向，應按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。嚴格控制用藥量，以松動為主。有水眼孔要用防水炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮應按安全規程處理。炮眼附近的支撐應加固或設防護措施，以免支撐炸壞引起塌孔。孔內放炮后應迅速排煙。采用高壓風管或者電動鼓風機向孔內吹風進行排煙。當孔深大于137、2m時，每次放炮完后立即測定孔內的毒氣濃度；無儀表測定時，可將敏感性強的小動物先吊入孔底考驗，數分鐘的觀察，如其活動正常，人員方可下孔施工。在爆破時，井口應加蓋木板或鐵皮進行防護，防止飛石傷人。爆破前10分鐘應發出爆破警示，派出警戒，以示眾人，避免意外事故發生。一個孔內進行爆破作業，其它孔內的施工人員必須到地面安全的地方躲避。(7)防止窒息措施 操作人員下孔作業前，應先用鼓風機將井內空氣徹底予以更換。施工中應不間斷向孔內送風，輸入量應大于25L/S，在風鎬作業時應加大供風量，以吹排鑿巖產生的石粉，孔底通風設置專用空壓機。(8)其它安全措施 對地面既有天然氣管道或其他危險設施要安排人員與相關部門38、聯系，在該處設置安全警示標志，采用必要保護措施，各種施工機械不得直接在其上面跨越，如須跨越必須按工程部確定方案進行。9.3、安全事故緊急處理預案為做好本樁基人工挖孔工程安全生產事故應急處理工作，最大限度地減少險情及事故造成的生命財產損失，特制定如下預案(1)事故應急處理原則：救人高于一切；施救與報告同時進行，逐級報告，就近施救；局部服從全局，下級服從上級；分級負責，密切配合；最大限度的減少損失，防止和減輕次生損失；(2)安全事故緊急處理預備措施項目分部各部門可以根據險情事故處理工作的需要，緊急征用分部和各施工作業隊車輛、設備和人員，項目分部和各施工作業隊各成員必須無條件地服從調度和征用。險情事39、故發生后，作業隊負責人和項目分部安全生產責任人應立即趕至事故地點，及時向項目分部主要領導匯報，項目分部領導接到險情后應立即成立險情事故處理工作領導小組，并立即奔赴現場。現場配置救護工具：在施工井口配備安全繩，人工搖架，吊籃，安全帶，安全帽，防毒用具，通風管、工具車。成立安全救護小組：選擇2-4名年青力壯青年，施工現場專職安全員及工地施工負責人組成救護小組，所有施工作業人員為備用人員。以工地施工負責人為救護小組組長，對安全事故救護全權負責。井內發生墜傷或井內護壁坍塌事故時，根據探明傷勢重度，組織人員立即進行施救，停止其它井口作業，移走井口設備，安置人工搖架，吊籃，放入安全繩，通知醫護人員和車輛到井口，并及時時通知救護車趕到現場待命。選擇年青力壯人員下井，在下井途中，時刻保持聯絡，觀察周圍護壁是否有繼續坍塌危險，如有，應采取緊急防護措施，逐一將傷重人員救護井口，傷員上岸后，進行簡單止血救護，用車輛緊急送往就近醫院。井內發生中毒事故時，立即停止就近井口作業，將鄰近井口的鼓風機，通風管調至事故井內通風，立即組織人員戴好防毒面具，下井施救，人員救離上岸后，由醫護人員進行人工呼吸，并用備急車輛緊急送往就近醫院。井內發生觸電事故時，緊急斷掉電源，組織人員將井內人員救離上岸，撥打120急救電話聯系醫護人員進行緊急處理用備用車輛迅急送往就近醫院。