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1、金屬制品公司各車間員工生產(chǎn)過程質量獎罰制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: XXXXXX金屬制品有限公司-生產(chǎn)過程質量獎罰制度1、 目的 為進一步強化產(chǎn)品質量，完善辦公室質量管理制度，加強對產(chǎn)品質量的監(jiān)督管理，提升產(chǎn)品質量，達到客戶滿意，通過對產(chǎn)品生產(chǎn)各過程所產(chǎn)生的質量結果進行獎優(yōu)罰劣，以提高全員的品質意識及責任感，從而有效的達到激勵全員參與，全員品控之目的。2、 適用范圍 本規(guī)定適用于XX所有部門工作（生產(chǎn)）場所的所有人員3、 職責3.1車間、品質部人員負責質量獎罰的取證工作，生產(chǎn)車間、車間班組及倉儲部積極做好配合2、工作。3.2生產(chǎn)主管、品質部負責人、廠長負責質量獎懲處置工作。3.3人事行政部負責質量獎懲處置的監(jiān)督工作。3.4財務部負責質量獎懲的落實、處理工作。4、 質量事故的定性范圍下列行為/現(xiàn)象均屬于質量事故：4.1違反工藝和操作規(guī)程，造成重大后果的4.2沒有按規(guī)定進行三檢（專檢、互檢、自檢）而出現(xiàn)質量問題，造成損失的4.3生產(chǎn)現(xiàn)場物品未按規(guī)定擺放，造成標識混亂/不全，致使錯用的4.4人為導致設備故障、儀表儀器失準引發(fā)質量事故的4.5操作不認真負責。惡意制造品質事故4.6因錯檢、漏檢，致使不合格原材料進廠或不合格產(chǎn)品出廠，造成經(jīng)濟損失的5、獎勵具體細則序號類別獎勵金額適用部門1發(fā)現(xiàn)工藝/圖紙等技術文件3、編寫錯誤，避免產(chǎn)生嚴重后果者10元/次所有部門2分檢人員檢出加工車間成品中混入漏工序產(chǎn)品1元/件分檢/加工3分檢人員檢出成品中混入廢品，獎勵給分檢人員5元/件分檢/加工4包裝人員全檢時檢出分檢人員的漏檢漏工序產(chǎn)品2元/件分檢/包裝5包裝人員全檢時檢出分檢人員的漏檢廢品10元/件分檢/包裝6操作員工分檢出上一工序生產(chǎn)的廢品混入產(chǎn)品中（鍛壓廢品須超出1%）1元/件加工/鍛壓7在本職工作中月度從未出現(xiàn)過品質異常、返工事項等，由車間主管提報交品質部確認后給予嘉獎50-100元/人所有部門6、考核具體細則序號類別處罰金額適用部門1鍛壓人員將明顯偏模、頂爛等廢品混入成品中操作工按1元/件班組長罰20元/次4、鍛壓車間2鍛壓時將兩套模具混亂在一起造成的分檢浪費操作者承擔所有的返工費用鍛壓車間3鍛壓時模具預熱時未達到要求溫度時操作者按10元/次管理員按20元/次鍛壓車間4鍛壓加熱毛坯時未達到要求溫度仍鍛壓時操作者按10元/次管理員按20元/次鍛壓車間5鍛壓后產(chǎn)品由分檢人員分檢，流入車間超出1%不良品時操作者按1元/件管理員按20元/次鍛壓車間6鍛壓產(chǎn)品時拉錯坯料造成的批量廢品時操作者按1元/件管理員按20元/次鍛壓車間7鍛壓時脫模劑混合比例未按要求造成的產(chǎn)品打砂不良時操作者承擔所有的返工費用鍛壓車間8鍛壓產(chǎn)品時因模具崩缺造成的批量不良需返工時操作者承擔所有的返工費用鍛壓車間9鍛壓產(chǎn)品時因模具變形或崩缺5、造成的產(chǎn)品報廢時操作者按1元/件管理員按20元/次鍛壓車間10加工生產(chǎn)中不執(zhí)行工藝紀律，私自改變工藝和操作規(guī)程班組長罰20元/次加工車間11加工生產(chǎn)中未按規(guī)定送首件產(chǎn)品確認，造成批量不合格者操作工按1元/件班組長罰20元/次加工車間12加工生產(chǎn)中未落實自檢，造成批量不合格者操作工按1元/件班組長罰20元/次加工車間13加工生產(chǎn)中未落實互檢，造成批量不合格，由下工序撿上工序生產(chǎn)造成的不良品或廢品操作工按1元/件加工車間14加工產(chǎn)品生產(chǎn)完成后由全檢小組全檢時發(fā)現(xiàn)的廢品混入成品中操作工按5元/件加工車間15加工產(chǎn)品生產(chǎn)完成后由全檢小組全檢時發(fā)現(xiàn)的漏工序混入成品中操作工按1元/件加工車間16對領導或品6、控人員進行辱罵威脅者當事人罰50元/次所有人員17人為故意，惡意制造品質事故者當事人罰50元/次所有人員18生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢品未經(jīng)品質部確認私自處理或由管理人員安排的私自報廢將嚴格處理當事人1000元/次所有人員19同樣的質量問題一月內(nèi)在同一班組，累計發(fā)生達3次班組長罰20元/次品質人員罰20元/次操作人員1元/件所有車間20因錯檢、漏檢而造成質量異常當事人罰10元/次生產(chǎn)/品質21弄虛作假填寫檢驗記錄當事人罰10元/次生產(chǎn)/品質22對檢驗半成品、成品及原材料發(fā)現(xiàn)錯檢、漏檢及發(fā)現(xiàn)質量問題不匯報不處理的車間管理罰50元/次品質人員罰50元/次操作人員1元/件生產(chǎn)/品質23未按有關標準程序及標準7、作業(yè)，造成首檢錯誤、批量不合格、后工序或客戶代表反饋不合格，不良比率超過5%者相關責任人罰10-50元/次生產(chǎn)/品質24未在規(guī)定時間報告問題并提交不合格報告（發(fā)現(xiàn)質量問題1小時內(nèi)）車間管理罰50元/次品質人員罰50元/次生產(chǎn)/品質25檢驗后未按規(guī)定進行標識當事人罰10元/次生產(chǎn)/品質26錯裝、漏裝、少裝、多裝配件者當事人罰10元/次品質/倉庫27未按要求包裝，貼紙錯誤，漏貼、錯貼當事人罰10元/次倉庫28因物料員未按照送貨單的明細要求錯發(fā)，漏發(fā)物料，對客戶及交貨造成一定的影響者當事人罰20元/次倉庫29因倉管員工作懈怠，不能正常備貨或清理庫存，對正常交貨造成影響者當事人罰20元/次倉庫主題詞： 設備保養(yǎng)管理規(guī)定 發(fā)放：各車間部門