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1、方案核準表廣州森瑟鍋爐脫硝SCR煙氣多點取樣改造方案5號鍋爐脫硝SCR入口、出口煙氣多點取樣改造方案方案類別 生產類 管理類方案性質 技術方案 實施方案方案級別 公司級 廠級/體系級 部門級編號內容管理流程審批控制1、方案制定控制1.1方案設計 技術方案設計 實施方案設計 1.2方案評審 1.3方案核準 2、方案執行控制2.1策劃 2.2許可 2.3執行 3、技術方案驗證控制3.1驗證 3.2閉環 4、方案變更控制4.1變更條件確認 4.2變更核準 5、不合格控制 本項目已經完成了管理流程中的可研/立項工作；根據實際情況，對該項目進行了詳細分析、構想、論證和設計，形成了本可行性方案/產品方案，2、請予確認、評審、審核、審定、批準。方案設計人： 日期： 要素崗位確認/審核要素審批意見簽字/日期執行設計（執行）部門領導1、 確認技術方案的可行性、合理性、風險辨識、評估及預控措施的有效性2、 確認與基準的符合性管理管理部門領導1、 審核方案的可行性、合理性、風險辨識、評估及預控措施的有效性/核準部門級方案2、 審核與基準的符合性監督監督部門領導審查方案的可行性、合理性、風險辨識、評估及預控措施的有效性決策維修主管領導審核方案的必要性、可行性、系統性運行主管領導審核方案的必要性、可行性、系統性總工程師審核公司級技術方案的必要性、可行性、系統性分管領導/廠長審核公司級方案、核準體系級/廠級方案總3、經理/技術委員會主任核準公司級管理類方案/核準公司級技術類方案本方案自批準之日起執行5號鍋爐脫硝SCR入口、出口煙氣多點取樣改造方案1編制依據一、 背景1、 鍋爐、汽輪機、發電機組分別由上海鍋爐有限公司、上海汽輪機有限公司、上海汽輪發電機有限公司采用引進技術制造。鍋爐為上海鍋爐有限公司制造的型號為SG-2028/17.5-M908，亞臨界、一次中間再熱、固態排渣、單爐膛平衡通風、緊身封閉、四角切圓燃燒、控制循環全鋼構架的型汽包爐。SCR 煙氣脫硝裝置布置在鍋爐和電除塵器之間的鋼煙道支架上方。分SCR入口、A、B兩側SCR區，SCR入口、出口AB側煙氣取樣為單點取樣，入口側、出口A側和B側各1點4、，設立在下層SCR后通向空預器的水平煙道處，所處水平煙道為剛從垂直煙道到水平煙道出口處不遠，靠近彎頭，煙氣取樣直接垂直水平煙道，插入深度約為1m5左右，由于靠近彎頭處，且為單點取樣，對于截面入口為15700*2800、出口8800*3600的煙道取樣代表性較差，為了更準確進行煙氣取樣，擬按照本廠調研寧電#4機組已有取樣方案，開會討論決定對。#5脫硝煙氣取樣系統進行改造2、#5鍋爐脫硝SCR煙氣取樣在水平煙道，靠近SCR出口豎直煙道變水平煙道的彎頭處，設置了單路取樣由于為單點取樣，煙氣流場不均勻，水平煙道短及取樣探頭插入煙道內的長度較短（入口2M、出口1.5M），不具有代表性，因此無法取到合格煙5、氣，脫硝煙氣檢測就失去了準確性和可靠性。3、#5鍋爐脫硝SCR后煙氣取樣安裝在脫硝催化劑后的去空預器的變徑拐彎水平煙道上，煙道尺寸為8800*3600mm，取樣點設置水平煙道面上，垂直于煙道上表面插入，位于煙道中間位置處。由于在變徑煙道中煙氣呈現紊流流場，靠近變徑煙道壁面煙氣流動更加混亂，較難取到穩定、具有代表性的合格煙氣二、 范圍本技術方案范圍涵蓋4號機脫硝系統，主要包括以下范圍：1、脫硝入口側2、脫硝出口A/B側三、 依據標準序號名 稱來 源1上海鍋爐廠相關圖紙上海鍋爐廠2#5脫硝相關圖紙設計圖紙3火電施工質量檢驗及評定標準（管道篇）DL 503120004安全工作規程（熱機部分）水利電力6、部5火力發電廠汽水管道與支吊架維修調整導則DL-T616-20066電力建設及施工質量驗收及評價規程（焊接篇）DL-T5210-2010 四、 方案產品/目標SCR 煙氣脫硝裝置布置在鍋爐和電除塵器之間的鋼煙道支架上方。分SCR入口、A、B兩側SCR區，SCR入口、出口AB側煙氣取樣為單點取樣，入口側、出口A側和B側各1點，設立在下層SCR后通向空預器的水平煙道處，所處水平煙道為剛從垂直煙道到水平煙道出口處不遠，靠近彎頭，煙氣取樣直接垂直水平煙道，插入深度約為1m5左右，由于靠近彎頭處，且為單點取樣，對于截面入口為15700*2800、出口8800*3600的煙道取樣代表性較差，通過此次改造能7、夠更準確進行煙氣取樣測量，保證數據真實性。五、 技術路線/實施途徑1#5脫硝SCRA、B側出口1.1在借鑒寧電4號機組脫硝取樣改造方案的基礎上，結合。#5號鍋爐脫硝煙道及煙氣取樣設備實際情況，選在煙氣流場穩定的水平煙道處，盡量利用水平煙道的直管段，多點取樣，再用管道直接連接到空預器出口煙道上，在該管道上進行煙氣取樣。A/B側出口水平煙道各布置一套多點取樣器及相關管道。1.2煙氣流場穩定區域，多點取樣，出口A/B側在#5鍋爐35米過道平臺下，32.1米A/B側脫硝SCR下方水平煙道區域內，在水平煙道上面出口A/B側各設置。1.3加裝母管，煙氣充分混合出口A/B側煙道內32個取樣點通過。1.4取樣8、操作平臺、取樣探頭安裝在35米平臺水平管道進行兩次變徑。管道長度約1.5m(可根據現場實際進行調整),在。管道安裝1只煙氣取樣探頭，取樣探頭與煙氣管道30角斜向插入管道內，與煙氣流向一致。取樣探頭與管道采用法蘭連接，法蘭盤尺寸與探頭連接法蘭盤尺寸一致，法蘭外套管尺寸為125。從取樣探頭重新敷設兩路伴熱管線到脫硝出口煙氣分析儀反吹柜，原取樣探頭安裝法蘭用蓋板封堵留作備用，在該平臺母管變徑。，在兩臺截止閥前后各安裝一路DN50的雜用空氣吹掃管道及閥門。1.5 新的煙氣取樣管道從32米原煙氣取樣平臺水平延伸到水平煙道右側直到AB兩個水平煙道中間位置，開始垂直向下布置，向鍋爐下方延伸，用管道1085m9、m連接到空預器出口煙道內。在往下的豎直管道合適位置加裝一臺不銹鋼金屬膨脹節DN100，在最后進入空預器出口煙道前合適位置加裝一臺不銹鋼金屬膨脹節DN100。雜用氣管道取氣可從鍋爐后墻位置雜用氣管取氣，若有其他合適位置則以就近原則。1.6在管道、閥門、支吊架等安裝工作完成后，經驗收合格后，對該煙氣取樣系統進行全面保溫，保溫按溫度為370標準執行。2、#5脫硝SCR入口側2.1 SCR入口側由于現場環境原因，將采用另外一種多點方式取樣，這種采樣方式。3號機已經投入使用，改造的技術方案如下：1：煙道；2：采樣探頭；3：伴熱管線；4：平臺混氣箱；5：樣氣預處理系統；6：煙氣分析儀。圖2圖2是采樣探頭的10、安裝示意圖。針對一些煙道中煙氣溫度較低，煙氣可能含水量較大。針對此類情況，圖2中定性給出了采樣探頭安裝時其安裝方向與煙道壁保持垂直，垂直方向偏上角度為5-10。這樣可以保證采樣探頭中的凝結水分可以回流回煙道，不會導致電加熱采樣中積水，保證測量的準確性。采用多點取樣方式的煙氣在線連續監測儀表，其特征在于：測定采樣斷面的位置選在煙氣氣流均勻而穩定的管段上，應避開彎頭、閥門和變徑管等容易產生渦流的阻力構件。此外，由于水平管道中氣流速度分布和粒狀物濃度分布不如垂直管道內均勻，所以選擇測定采樣斷面時，應優先選取垂直管段。在所選定的段面上的什么位置設置測點，設置多少測點，取決于煙道形狀及測斷面的大小。煙道11、形狀主要有圓形煙道和矩形煙道。以矩形煙道為例，采樣布點位置是將測定斷面劃分為若干個等面積的矩形小塊，各塊中心即為測點。經過這樣改造后的技術特征還在于：所述的采樣探頭安裝方向與煙道壁保持垂直，垂直方向偏上角度為5-10，這樣的綜合結果就是，通過多個采樣探頭的合理布置，解決了煙氣在線連續監測儀表在不同負荷階段由于煙道中煙氣分布不均勻導致無法準確反映整個煙道煙氣化學成分含量變化，提高了煙氣在線連續監測儀表測量的準確性。2.2改造是先將多個采樣探頭（2）按安裝方式分散安裝在煙道（1）的垂直段，當煙道（1）通過煙氣時，各個探頭采樣的煙氣通過帶電加熱的伴熱管線（3）送煙氣樣品送至平臺混氣箱（4）進行混合。12、混合后的煙氣再通過帶電加熱的綜合伴熱管線（3）送至樣氣預處理系統（5），最后煙氣樣品進入煙氣分析儀（6），對煙氣化學成分進行綜合分析，得出煙氣物質測量結果。這樣的綜合結果就是，通過多個采樣探頭的合理布置，解決了煙氣在線連續監測儀表在不同負荷階段由于煙道中煙氣分布不均勻導致無法準確反映整個煙道煙氣化學成分含量變化，提高了煙氣在線連續監測儀表測量的準確性。六、 主要風險及措施1、所有管道焊口采用全氬焊接,焊縫圓潤、飽滿,無超標缺陷;100%外觀檢查，20%焊口進行無損檢驗。2、管道、閥門安裝工藝符合相關技術要求，閥門安裝在適當位置，便于運行人員的開關操作，人員無法操作位置需加裝操作平臺。3、管道布13、置合理，橫平豎直,不得出現超標的折口、錯口,避免強力對口。焊口內外壁表面清除漆、油、銹、垢，露出金屬光澤，清理長度15-20mm。管道盡量采用豎直安裝，彎頭盡量采用45彎頭，防止煙氣取樣管堵灰影響取樣效果。4、安裝不銹鋼金屬膨脹節時，應安裝兩側法蘭螺栓后松開膨脹節限位，保證膨脹節吸收足夠的膨脹量。膨脹節之后安裝固定支架。煙道內取樣管道的固定應合理，保證水平取樣管道不會發生變形或受力，能起到良好的支撐固定作用。5、避免異種鋼進行焊接，特別注意避免不銹鋼與碳鋼進行焊接，容易發生裂紋。煙道內取樣管89*51Cr18Ni9Ti與母管108*5#20.采用法蘭連接，焊接法蘭時不得先加裝墊片，待焊接完成后14、再加裝密封墊片。焊接法蘭前至少帶緊對角4條螺栓，之后進行焊接，以保證法蘭密封效果。由于該管路為煙氣取樣管，管道存在漏風會直接影響煙氣取樣效果，因此，應特別注意保證法蘭密封效果。6、煙氣取樣管道吹掃管，從鍋爐雜用空氣管道進入，安裝閥門時應注意，從雜用空氣母管出來加裝一臺手動一次門，接入煙氣取樣管前加裝兩臺手動二次門。閥門安裝位置應便于操作。7、煙氣管道穿越平臺時，應制作不小于120mm圍擋，并進行與其他相同位置一致的油漆處理。8質量控制計劃序號驗收點名稱驗收類型驗收（具體人）一級二級三級1煙道內管道、取樣點安裝H施工負責人2煙道外管道支吊架安裝W施工負責人3煙氣取樣探頭安裝W施工負責人4伴熱管線15、電纜敷設H施工負責人5管道保溫W施工負責人6整體驗收H施工負責人9組織機構及職責9.1、10、職責10.1工作小組職責：a、項目負責人職責: 負責參與整個項目方案的制定，監督施工流程和工藝，落實項目的人力、工器具、材料和備件的準備，檢查完成情況，及時向上級反映施工進度和完成情況，負責安全措施和技術措施的有效落實，負責和施工單位及其他相關專業進行溝通協調，以確保改造方案順利實施。b、施工單位人員職責：根據現場情況合理安排施工，負責按照制定的施工方案進行具體檢查處理工作，服從公司相關部門、領導小組、項目負責人的工作安排，嚴格按工藝流程作業，發現問題及時反映并按方案整改。11、工期進度安排本次5號16、鍋爐煙氣取樣改造，包括入口8根管道、出口A/B側個根管道等相應設備材料。共3套多點取樣裝置及相關管道，應嚴格按照改造方案及施工措施的規定，合理安排施工人員和施工程序，保證過程安全，嚴格控制施工工期12天。5號爐鍋爐煙氣取樣改造具體工期安排如表2：表2 施工工期計劃第1、2天第3-5天第6-9天第10-11天第12天三級安全教育、交底、搭設腳手架、領用施工備品、材料；32.1米煙道內取樣點管道及煙道內管道固定；煙道外管道及支架、閥門等安裝，煙氣測點安裝；焊口檢查、透視，整體驗收；進行管道保溫，拆除腳手架。 12安全措施12.1所有施工人員必須經過三級教育，經考試合格，方可進入施工現場。進入施工現17、場必須佩戴安全帽，系好安全帽帶。開工前各施工人員認真學習施工方案及相應安全措施，并在技術及安全交底簽證上簽字。12.2高空作業必須使用安全帶，安全帶必須在有效檢驗期內。使用安全帶時禁止低掛高用，禁止掛在移動或不牢固的物件上。12.3每位施工人員配備一個工具包，用于放置檢查、測量用小型工具，工具用棉布帶一端系好手電、卡尺等檢驗工具一端系在手腕或腰帶、安全帶上；避免交叉作業，當施工部位上方有人員工作時，應盡量避開，防止高空墜物砸傷他人或設備。12.4腳手架必須經驗收合格掛牌后方可使用，高度超過6米或在煙道內部搭設的腳手架必須經安健環部作最后驗收，驗收合格后方可使用。腳手架負荷不應超過220Kg/m18、2。根據需要上料，多余的材料及廢料應從腳手架上及時清除。12.5因工作需要必須開啟平臺蓋板、拆卸欄桿時，必須征得安健環部許可，并在開啟前先裝設固定式圍欄。 12.6 檢修電源必須使用漏電保護器，且電源線不得有裸露的部分。所有電動工器具經過檢驗，并在檢驗期內使用。禁止使用墻壁照明電源插座和照明配電箱。臨時電源線必須沿墻或架空敷設，跨越道路應有防護措施。架空高度：室內大于2.5米，室外大于4.0米。現場的臨時電源線絕對禁止在有可能被絞傷、砸傷的地方敷設。12.7進入煙道內工作人員、工具必須登記，每天下班之前仔細清點。不允許有工具遺留在煙道內。12.8 在煙道內進行動用電火焊作業時，應防止火災發生，19、尤其在腳手架板上面動用電火焊時，應在腳手架板上鋪設防火毯，防止火災發生。并在煙道內配備應急的消防器材，如數量充足的滅火器等。動用電火焊時，應配戴好防護眼鏡。12.9每天工作前由工作負責人進行安全注意事項交底，每天工作結束后，需要進行清點人數和工具。檢查工作環境是否存在火源，消除火災隱患。13環境與保護13.1對施工廢棄物按照環保要求進行處理，及時回收余料、廢料及施工材料包裝物，嚴禁亂堆亂放，保證場地及設施清潔衛生，防止污染，做好環保工作，不亂倒 、亂堆、亂排放，并保護好施工現場的設備設施。13.2施工人員環境行為應無條件接受監督和管理。13.3佩戴好口罩、防護眼鏡等，做好個人職業安全衛生措施，預防人身設備事故及職業病的發生。13.4每天工作完成后，進行施工現場清除，做到工完、料凈、場地清，做到文明施工。七、 資源需求表1 備件、材料八、 項目預算1、材料費用2、備件3、施工費用九、 附件無