蓖麻油裂解化工改造方案(3頁).doc
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2024-03-26
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1、蓖麻油酸裂解設備改造初步方案基于貴公司提出的蓖麻油酸裂解設備改造的控制要求,作出以下改造方案。一:改造前狀況現場共有64套蓖麻油酸裂解設備,分布在兩個車間,每個車間有32套。現場情況為每臺裂解設備需要人工觀測液體物料液位,從而手動調節投加管道上的手動閥門以改變蓖麻油酸和堿液的投加流量,同時為保證液位維持在正常范圍內,需要手動調節控制室操作臺上的調速旋鈕以改變出料電機變頻器的頻率,進而調節該裂解設備出料的快慢。此外還需要根據控制室內二次數顯儀表的讀數,讀取裂解設備內液體物料溫度和攪拌電機的電流,從而適量調節蓖麻油酸和堿的投加流量。二:改造要求設備改造后不再需要人工觀測每臺裂解設備的物料液位而能使2、液位維持一定的高度,同時改裂解設備能夠根據液位,溫度及電流來自動調節蓖麻油酸和堿的投加流量以及出料速度的快慢。三:改造需增加設備由于該改造需把人工操作改為全自動操作,故需增加自動操作的控制系統,基于現場實際情況結合我公司設備改造經驗,本方案將采用西門子S7-300系列PLC可編程控制器作為主控設備。同時為了采集現場一次儀表所傳輸的溫度,電流,流量以及液位信號需選用模擬量輸入模塊,為了改變電動微型調節閥的開度以及出料電機的變頻器運行的頻率,需要選用模擬量輸出模塊,同時還需要適量的數字量輸入輸出模塊來控制設備運行。為了方便操作員在控制室能夠直觀的觀測到每臺裂解設備的實際運行情況,需增設上位機監控系3、統,上位機監控系統包括工控機和顯示器,上位機的軟件系統采用西門子公司的WINCC6.2監控軟件。結合人機交互接口操作員可以便捷的查看每臺裂解設備的實際運行參數以及做出必要的設備操作?;谛枰弥颗_裂解設備的液體物料液位,需安裝液位檢測裝置,由于現場存在腐蝕性液體,故本方案中將選用雷達液位計。要控制蓖麻油酸和堿液的投加流量,就需要在原蓖麻油酸和堿液投加管道上增加能夠調節流量的裝置,本方案中將采用電動微型調節閥,通過調節電動微型調節閥的開度達到調節投加流量的目的,同時為了更好的檢測和控制投加的流量需要增加檢測蓖麻油酸和堿液流量的流量計。具體需要增加的設備名稱,數量詳見主要增加設備一覽表。四:改造4、方案1:車間現場部分由于每臺蓖麻油酸裂解設備需要增裝電動微型調節閥,流量計及雷達液位計,故需對現有的裂解設備做適當改造。由于投加蓖麻油酸和堿液的管道上要分別安裝電動微型調節閥和流量計,因此需要考慮現場實際的安裝空間以及安裝方式,對現有管道進行適當改造以滿足實際的安裝要求。對于雷達液位計需安裝在設備本體頂部,應考慮實際的安裝位置以達到良好的使用效果。電動微型調節閥,流量計以及雷達液位計需要與控制室中的PLC控制系統連接以傳輸各種信號,因此需要考慮連接電纜的鋪設問題,考慮到現場實際情況,建議采用穿管方式。按照現場實際情況鋪設電線電纜穿線管,以達到對電線電纜的保護作用。2:控制室部分每個車間的控制室5、中由于要增加兩臺PLC控制柜,以及兩套上位機監控系統(其中每臺控制柜控制16套蓖麻油酸裂解設備,上位機監控系統也是如此),因此要在控制室中留有適當的安裝位置??刂剖以锌刂婆_保留,控制臺上的所有二次數顯儀表全部取消,由現場一次儀表傳輸至此的電線電纜全部經由中繼端子進入新增的PLC控制柜,由PLC控制系統負責采集信號。原有控制臺上的出料電機變頻器的調速旋鈕廢棄不用,對變頻器的原有線路進行適當改造通過中繼端子進入PLC控制系統,由PLC負責對變頻器自動調速,另外改造后的調速也可由上位機手動實現??紤]到攪拌電機和出料電機的啟動停止頻率,基本啟動后長期運行而不用停止,所以原有控制臺上的攪拌電機以及出料電機和變頻器的啟動停止按鈕保留,不做改動。對于新增加的兩臺PLC控制柜和原控制臺中的中繼端子的連接電線電纜應當考慮鋪設方式以及適當的走線位置。五:預計改造后效果不再需要人工觀測液位高度,調節蓖麻油酸和堿液的投加量以及出料電機變頻器的頻率。PLC控制系統能夠自動完成液位的調節和投加流量的調節以及出料電機速度的調節,同時在上位機電腦人機交互界面上能夠實時觀測每臺裂解設備的運行情況以及各設備的溫度,電流,流量以及液位等參數。日照海大自動化科技有限公司技術部