采樣裝置改造方案閔行(7頁).doc
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2024-03-26
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1、44號入爐煤取樣裝置改造可行性研究報告1項目的必要性1.1現狀:上海電力股份有限公司閔行發電廠,在三期輸煤系統44號甲/乙皮帶機(B=1000mm)上裝有二套自動采樣設備。44號甲/乙自動采樣裝置安裝于2001年.在2005年12月12日中試所對此設備進行校驗,目前存在的主要缺陷有:由于設計缺陷,采樣頭在皮帶上方作橫向旋轉時,空皮帶時采樣頭與皮帶間隙較小,但重皮帶時采樣頭與皮帶間隙較大。由于設計缺陷,采樣頭與破碎機之間沒有整形皮帶或輸煤絞龍,所以破碎機的入口容易堵煤。由于設計缺陷,破碎機下面沒有安裝過濾網,所以當破碎機進料多時,及破碎機破碎不充分時,顆粒度大于13mm的煤粒子也進入下級縮分機。2、由于破碎機的入口容易堵煤,采樣量較小。1.2入爐煤取樣裝置的目的提高44號甲/乙自動采樣裝置的采樣代表性。用更有代表性的煤樣控制入廠煤與入爐煤的熱值差。用更有代表性煤樣的煤質分析數據,對10、11、12、13號爐的燃燒進行事后分析及進行必要的燃燒調整。所以對44號甲/乙自動采樣裝置進行改造成是非常必要的。2改造方案2.1方案一:本方案為中部采制樣裝置,在原皮帶中部采制樣裝置基礎上進行改造,其中:采樣器下方皮帶機加裝托輥及壓輥, 防止重皮帶下沉,以及皮帶跑偏。采樣器下增加一級螺旋給料機,以均勻給料,防止破碎機堵煤。二臺采樣頭、二臺破碎機解體大修。原縮分機已老化嚴重,需更換。將原大傾角皮帶機更換為3、斗式提升機。根據流程需要,斗式提升機前需增加余煤螺旋給料機。設備架體、平臺及落煤管根據需要改造、更換,盡量利用原物。電氣控制系統根據需要進行改造、更換,盡量利用原物。估算費用:采制樣設備清單(單位:萬元)設備名稱規格型號數量價格備注托輥與壓輥1套2.00螺旋給料機3臺7.00縮分機2臺6.00斗式提升機1臺8.00電控箱1套1.00控制電纜和動力電纜1套2.00落煤管不銹鋼2套2.00采制樣設備架體2套2.00改裝及部分解體檢修2套5.00合計:35.002.2方案二:本方案為端部采制樣裝置,在44號甲、乙皮帶頭部各安裝一套端部采樣器,破碎機及電控箱可利用原有設備。這樣采到的煤樣經螺旋給料機送4、到樓下的粉碎機,粉碎后的煤樣進縮分機縮分,子樣進入子樣桶,余煤直接落到下級皮帶,解決了余煤堵煤現象。本方案特別適合煤粘度大的地方使用。整套設備有三大部分組成:采樣部分用于端部采樣的煤流采樣器,是利用輸煤皮帶端部做拋物線運動的煤流沖擊到帶有采樣口的采樣板上,而采樣板的采樣口以一定的速度旋轉,切割煤流,截取到一段完整的橫截體煤樣,所取煤樣的各項參數符合GB475-1996商品煤采取方法。制樣部分采集的煤樣經螺旋給料機進入環錘粉碎機(利用原有設備),轉子在電機的帶動下高速旋轉。重錘利用慣性的沖擊作用將煤破碎,破碎后的煤送到縮分機中。縮分機空心軸上均布的縮分斗,在電機的帶動下勻速轉動,橫切下落的煤流采5、取到一份完整的、具有代表性的子樣通過空心軸進入子樣桶,其余的部分通過落煤管直接進入下級皮帶。縮分機上的采樣口可以調整,因此縮分比可以根據實際情況進行調整??刂撇糠?整個采制樣系統采用PLC控制(利用原有設備)。系統控制采用遠程控制和現場控制兩種方式。計時采樣、計重采樣雙功能任選。采制樣系統采用雙重故障報警,即現場蜂鳴器、現場報警指示燈聲光結合和集控室蜂鳴器報警。主要控制器件選用進口產品。采樣板的轉速通過變頻調速器進行調節。現場控制部分的操作通過按鈕進行操作,工作狀態由指示燈顯示,采樣間隔時間可以設定,采樣板轉速可以調整。遠程控制時,控制人員通過計算機發出指令,由PLC編譯后通過通訊器傳送到現場6、PLC,控制整個設備的運行。同時計算機記錄系統停止、啟動時間、采樣次數及時間等條件。顯示屏為全中文顯示,操作指令、設備狀況均在顯示屏上顯示。每一臺電機均布置了監測元件,防止堵料故障的發生。估算費用:采制樣設備清單(單位:萬元)設備名稱規格型號數量價格備注頭部采樣器2臺16.00螺旋給料機2臺4.00破碎機檢修2臺1.50縮分機2臺8.00控制電纜和動力電纜2套6.00落煤管不銹鋼2套2.00采制樣設備架體2套6.50安裝與拆除2套8.00合計:52.002.3經濟技術性比較二個方案采制樣裝置技術條件相同:1、采樣量 13kg/次 (GB475-1996)2、采樣時間 3秒/次3、采樣間隔 3m7、in-100min可調4、采樣粒度 50mm5、粉碎機粉碎能力 5t/h6、粉碎機出料粒度 13mm7、縮分機縮分比 1/6-1/54 可調8、適應水分 15%9、子樣量 15kg/班10、整套系統水分損失1.5%比較兩個方案,費用和安全、技術性能均差不多。方案一中部取樣裝置的余煤回收比較困難,設備比方案二多了斗式提升機,但是它所處空間位置便于檢修與運行生產、管理,且投入較少,所達到的效果與方案二相同。2.4經過經濟技術性比較最佳方案為方案一3項目的可行性我廠燃料部對取樣裝置的性能、原理、運行及檢修上已積累一定的經驗。現場主要技術參數:1、 皮帶寬度 1000mm2、 皮帶速度 1.97m/s3、 運量 560t/h4項目的投資及資金來源:三期輸煤系統44號取樣裝置改造出技改費用.5結論經過論證分析,我們得出這樣的結論:在三期輸煤系統44號甲/乙取樣裝置改造是必要的,也是可行的。改造的方案建議選用方案一,費用為35萬元。閔行發電廠 2005-12-26
CAD圖紙
上傳時間:2023-12-28
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