單筒式煙囪出現(xiàn)脫硫滲漏腐蝕現(xiàn)象后的改造方案分析(3頁).docx
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2024-03-26
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1、“單筒式”煙囪出現(xiàn)脫硫滲漏腐蝕現(xiàn)象后的改造方案分析火電廠單筒式;煙囪在濕法脫硫運行后,非常容易出現(xiàn)滲漏腐蝕現(xiàn)象,若不及時進(jìn)行處理,極可能釀成煙囪筒體出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性損壞,無法正常的投產(chǎn)運行,甚至可能造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和安全事故。就目前而言,在役單筒式;煙囪的防腐改造已經(jīng)成為了火電廠一個非常棘手的問題。下面對此進(jìn)行了分析,儀器探索出一套有效的防腐改造方案,為火電廠提供借鑒。一、火電廠單筒式;煙囪筒身結(jié)構(gòu)及其滲漏腐蝕分析(一)煙囪筒身結(jié)構(gòu)通常,火電廠單筒式;煙囪筒身由鋼筋混凝土組成,隔熱層和磚砌體內(nèi)襯緊貼筒壁布置,由環(huán)形牛腿支承,各分段牛腿的間距一般為 10m-15m。在煙囪下部設(shè)置煙道接孔、隔煙墻和積2、灰平臺,與外部水平煙道連接在一起。(二)滲漏腐蝕原因根據(jù)相關(guān)資料顯示,單筒式;煙囪筒身結(jié)構(gòu)有先天性缺陷,主要在于筒壁與隔熱層、磚砌體內(nèi)襯緊貼在一起,日常無法進(jìn)行滲漏腐蝕檢查,只能從煙囪表面檢查滲透腐蝕現(xiàn)象,根本不能達(dá)到預(yù)期的檢查效果。而且,設(shè)計建造過程中人為設(shè)置分段熱漲冷縮施工縫,這為煙氣冷凝結(jié)露酸液造成煙囪筒壁滲漏腐蝕埋下了隱患。加之,鋼筋混凝土構(gòu)造的煙囪筒身易出現(xiàn)裂縫問題,有的裂縫貫通筒壁。在濕法脫硫運行后,煙囪中的煙氣冷凝結(jié)露酸液進(jìn)入裂縫中,對筒壁內(nèi)表面造成嚴(yán)重的滲透腐蝕,危及筒身結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。二、火電廠單筒式;煙囪脫硫防腐改造方案分析目前,火電廠單筒式;煙囪脫防腐治理主要有三種方案,分3、別是修復(fù)、加固和改造。修復(fù),是指按照煙囪檢測鑒定報告確認(rèn)煙囪筒壁強度和變形等要求,根據(jù)要求編制相應(yīng)的修復(fù)方案,使處理后混凝土筒壁滿足使用標(biāo)準(zhǔn);加固,是指煙囪筒壁滲漏腐蝕情況無法修復(fù)條件下,通過加固混凝土筒壁來恢復(fù)使用。如,在混凝土內(nèi)表面增加現(xiàn)澆混凝土套,加固煙囪筒壁;改造,當(dāng)煙囪無法修復(fù)和加固時,采用改造方案,一般為拆除后重建。對于以上三種方案的決選問題,要以煙囪混凝土筒壁檢測報告為基本依據(jù),綜合考慮方案的可行性、經(jīng)濟(jì)性、合理性,從三種方案中選取一個能保證煙囪繼續(xù)長期可靠使用的方案即可。下面結(jié)合某發(fā)電廠單筒式;煙囪筒壁滲漏腐蝕情況,具體分析了硫酸防腐方案。某火電廠采用 2x300MW 等級燃煤4、發(fā)電組,排放的煙氣分別從兩側(cè)的單筒式;煙囪中排出。單筒式;煙囪筒壁內(nèi)表面粘貼瀝青油氈防腐防護(hù)隔離層,厚度為 3mm,還設(shè)置了一層厚為 60mm 水玻璃膨脹珍珠巖板隔熱層。砌體內(nèi)襯為 130mm-220mm 厚的水玻璃耐酸膠泥砌筑而成。煙氣設(shè)計條件:設(shè)計排煙溫度是110-120,不考慮硫酸處理。從實際使用情況來看,煙囪煙氣排放實際溫度高達(dá) 140 -150。長時間投產(chǎn)運行后,煙囪出現(xiàn)滲漏腐蝕情況,火電廠進(jìn)行了第一次滲漏腐蝕改造。具體方案:在煙囪內(nèi)表面粘貼輕質(zhì)發(fā)泡耐酸隔熱防腐玻璃磚,厚度為 50mm,形成防滲漏防腐蝕防護(hù)層。進(jìn)過這樣的修復(fù)后,煙囪繼續(xù)投產(chǎn)運行一段時間,依然存在比較嚴(yán)重的滲漏腐蝕情況5、??紤]到第一次修復(fù)效果不好,經(jīng)過方案必選后決定采用改造方案。具體方案:將單筒式;煙囪內(nèi)壁的磚砌體內(nèi)襯、玻璃磚防滲漏防腐蝕防護(hù)層、隔熱層、隔離層、積灰平臺等拆除,利用專業(yè)技術(shù)對混凝土筒壁進(jìn)行檢測,確定其有繼續(xù)長期可靠使用的條件。在這種情況下,在原有筒壁內(nèi)增設(shè)自立式;型式的排煙內(nèi)筒、內(nèi)煙道和導(dǎo)流板體系,材質(zhì)為鈦鋼復(fù)合板。同時,在排煙內(nèi)筒中設(shè)置橫向約束裝置。在自立式;排煙內(nèi)筒施工前,先對煙囪筒壁內(nèi)表面進(jìn)行處理,清理干凈粉化的混凝土殘渣、滲漏腐蝕的松散混凝土,采用灌漿混凝土形式封堵各類滲漏腐蝕孔洞。之后,在混凝土表面上涂抹一層防護(hù)層。做好前期處理工作后,正式開始改造方案施工。經(jīng)過第二次改造后,該火電廠6、煙囪繼續(xù)用了 2 年時間,可見改造方案的防滲漏防腐蝕效果良好。從二次改造可以看出,單純的采用防滲漏防腐蝕材料去修復(fù)煙囪混凝土筒壁內(nèi)表面,有時并不能達(dá)到預(yù)期改造效果,需要內(nèi)置一個新的排煙內(nèi)筒。為了實現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益,進(jìn)行改造設(shè)計前,必須檢查煙囪混凝土筒壁,確定其有繼續(xù)長期可靠使用的情況下再研究改造方案。若盲目的進(jìn)行,不僅會降低改造效果,也會造成改造方案編制不當(dāng),增加改造成本投入。三、結(jié)語總之,滲漏腐蝕是火電廠單筒式;煙囪投產(chǎn)運行后的一個主要問題,各個火電廠積極研究滲漏防腐改造方案,提高單筒式;煙囪的防滲漏、防腐蝕能力,確保煙囪安全、高效的運行。除了采用文中提及的改造方案外,還有許多其他方案,需要工作人員繼續(xù)研究。在這里,建議新建火電廠可以采用玻璃鋼排煙筒,不易出現(xiàn)滲透腐蝕現(xiàn)象。參考文獻(xiàn): 解寶安 . 火電廠單筒式;煙囪脫硫防腐改造方案研究 .中國電力,2015,04:71-75+89.【2】 解寶安,王福寶 . 火電廠單筒式;煙囪鋼筋混凝土筒壁脫硫運行后滲漏腐蝕的修復(fù)、加固和改造方案淺析 . 武漢大學(xué)學(xué)報 ( 工學(xué)版 ),2012,S1:269-275. 解寶安 . 火電廠單筒;鋼筋混凝土煙囪筒壁滲漏腐蝕的修復(fù)和改造案例 . 特種結(jié)構(gòu),2013,02:26-33.
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