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1、東風精鑄有限公司污水站改造方案一、污水站存在問題1PH計顯示值與PH試紙顯示值誤差為“1”2廂式壓濾機處理能力不足3調節池累積污泥量大，嚴重時影響系統正常工作（運行一年半，池中污泥深1m）二、造成原因及解決方法1PH計與PH試低測量差值為1屬正常現象，因PH試低本身屬定性試紙，它的允許測量誤差就很大，如試紙受潮，從水中取出時間長短均影響其顯示顏色。運行中應以PH計為準。應指出，PH計電極要定時清洗，避免粘上污泥影響測量值，PH計每半年應用標準緩沖液進行標校，具體標校方法見PH計使用說明書。當PH計標不出標準值時，證明電極已失效，可跟廠家聯系，單獨購買電極。電極更換后，經標校PH計可從新使用。22、廂式壓濾機處理能力不足造成的原因是。輸送污泥螺桿泵流量選小。另外使用時一定觀察輸入壓力表，當螺桿泵工作壓力低時，注泥速度變小，注泥時間大大加長。 污泥中因水玻璃濃度高，污泥粘度大，在注泥過程中若壓力達不到額定值時，擠壓出清水少，那么用壓縮空氣吹干時間過長，這無形降低了壓濾機的處理能力，針對上述問題可采取如下更改措施。 更換流量大1倍的螺桿泵：I-1B2型，流量5.6m3/h，揚程80m，功率3kw。 再增加一臺同型號廂式壓濾機（XAM20/800-UK）兩臺壓濾機輪流注泥和吹干。 壓濾機運行時工作壓力應達到6kg/cm2以上，加大注泥時排出清水量。否則用壓縮空氣吹干時間會很長。3調節池污泥累積3、量大的問題造成這種現象原因有兩個，一是原水中帶來大量粉狀懸浮物，經調節池中靜止，大部分沉降到池底。二是過濾器反洗排水中污泥和氣浮槽定期排出的底泥均進入調節池，并沉降到池底，久而久之調節池底部污泥越積越多。解決該問題最好的方法是在現有污水站調節池前端新建一座初沉池，并裝上刮吸泥機，將全廠沉淀污水先進入初沉池，同時將污水站過濾器反沖洗水和氣浮槽底泥排放污泥匯流到該池，每天定時啟動刮吸泥機，將池底污泥輸送到污泥池，經壓濾機脫水干泥外運。本方案受場地小限制，無法實現。第二個可供選擇方案，在隔油池上安裝簡易吸泥機，每天定時讓吸泥機運行N次，使隔油池底部污泥及時被送到污泥池中，同時將污水站內過濾器反沖洗水4、和氣浮槽底部排泥匯流到隔油池，由于污泥池吸納污泥量大增，需要在污水站再增設一臺廂式壓濾機提高污泥處理能力。該方案可以部分降低調節池中累積污泥問題。之所以這樣，因為過濾器反沖洗水瞬時流量太大，而隔油池容積有限，污水流速快會使部分污泥隨污水進入調節池，估計經上述方案改造后，調節池在45年仍需人工清理一次污泥。三、第二次改造方案詳細設計說明1將現有過濾器反沖洗排水口和氣浮底泥排泥口前移到隔油池。2在隔油池縱向鋪設鐵軌，并配兩臺簡易吸泥機。（因隔油池中間梁不能打掉，梁兩邊各設一臺吸泥機）吸泥機由行走行車和吸泥泵組成，行車由電機驅動行走，在隔油池外測設一收泥槽，保證吸泥機吸出污泥送到收泥槽。3收泥槽為架空槽，長方向有一定傾斜角度，在最低端連接管道沿圍墻方向與氣浮槽浮渣收集槽排泥管相接，這樣吸泥機排出污泥就回到污水站內污泥池中。4增加一臺20m2廂式濾機，更換現有螺桿泵將流量增加一倍，以提高污泥站污泥脫水處理能力。經上述四步改造后，可以達到第二改造方案設計目標。該方案設備配置如下：序號名 稱型號與規格數量價 格（萬元）備 注1簡易吸泥機B=2m，泵流量20m3/h2套6.002廂式壓濾機XAM20/800-UK1臺4.003螺 桿 泵I-1B2,H=80m,Q=5.6m3/h2臺1.504管道閥門1組1.505安裝改造費2.006運 費0.30合 計15.30萬元