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1、廢水中粗氨水蒸餾的研究與工業應用氨水粗蒸餾塔設備改造方案 ：鄭軍 張延斌 氨水粗蒸餾塔目前有采納F1浮閥塔板，該塔板是化工行業應用較為廣泛的一種塔板，該塔板具有效率高、操作彈性大的優點，但同時該塔板制定的同意孔速較低，且板上汔液接觸不充分，易造成死區，在處理含塵和含高黏度物質的體系時，極易造成閥片或部分死區因物料黏附和積存而無法正常工作。因此，原有浮閥塔板將難以解決固形物累積的難題，必須合計改換具備優良汽液接觸形式的塔板。 同時，由于傳統浮閥塔板雙溢流降液管溢流能力有限尤其是弓形雙溢流降液管且溢流堰較高，當由于操作條件發生改變，導致溢流強度增大時，塔板很快由于堰上液層和降液管內液層迅速增加而發2、生液泛。在進行氨水粗蒸餾塔中部氨水的采出調整時，現有塔板由于降液管的局限存在可調整的余量較小。 依據大量的成功工業應用實例，清華大學化工系提出采納清華大學的專利技術斜孔系列塔板對設備實施改造。該系列塔板由兩部分斜孔組成，即相鄰兩行交錯排列的固定斜孔與定向排列的浮動斜孔，前者是汽液接觸的主要區域，塔采納噴射操作，極大限度地提升了塔板的氣相處理能力，板上低而均勻的穩定液層降低了霧沫夾帶量，提升了傳質效率，減小了塔板壓降；后者起2個作用：一是導向作用，推動兩側液體流動，減少死區和返混；二是調節開孔率，加強操作彈性。同時，該塔板還采納溢流周邊較長的十字型降液管，有效地提升了塔板的溢流能力。因此，該系列3、塔板具有處理能力大、板效率高、塔板壓降低的優點。通過工業實驗和大量的實際應用證實，相同塔徑下，斜孔系列塔板的處理能力比浮閥塔板高20以上部分業績可高達40以上，同時板效率不低于浮閥塔板，是塔設備擴產改造的理想選擇。 依據工藝計算結果，欲將塔釜含氨量降至100mg/L以下必須增加提餾段理論級數4級以上；如不合計增加提餾段空間，只能通過降低板間距的方式增加級數，但板間距過小將增大汽相霧沫夾帶和降液管液層，導致液泛，影響分開效果。 常規塔板水力學制定通?？刂旗F沫夾帶和降液管液泛率在50以下，因此塔的板間距至少應堅持500mm以上；同時合計到改變板間距時切割、焊接和空間均布的實際工程問題，最終確定了在原氨水粗蒸餾段板間距不動，在其后再串接一深拔段的塔板增加方案，原提餾段內構件和深拔段內構件均選用斜孔塔板。原塔精餾段16層自上而下塔板不動，并對相應流程進行了改動。