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1、高速公路中隧道出口進洞工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄第一章 工程概況3第一節、工程簡介3第二節、工程地質情況3第二章 施工準備42.1、施工技術準備42.2、施工現場準備42.3、主要資源配置5第三章 洞口及邊仰坡開挖方法71、洞口及邊仰坡開挖方法73.1施工工序73.2施工方法73.3施工技術要求83.4邊仰坡石方爆破方案82、邊仰坡防護施工方法10施工順序10噴射混凝土施工10錨桿施工11鋼筋網掛設11第四章 洞口套拱、管棚施工方法12第一節、套拱的布設12第二節、管棚加工2、12第三節、大管棚施工131、施工流程132、施工方法及工藝14（1）套拱施工14（2）套管安設14（3）支模、澆筑混凝土14（4）搭設平臺14（5）鉆機就位14（6）鉆孔施工14（7）堵孔止漿16（8）管棚注漿16第五章 監控量測18第六章 雨季施工19第七章 工程工期保證措施20第一節、工期保證實施原則20第二節、工期保證實施措施20第八章 質量保證措施22（1）、建立完善的質量管理體系及質量保證體系22（2） 嚴格實行質量責任制22（3）施工控制中的技術保證22第九章 施工安全技術措施24第一節、安全保證措施24（1）建立安全保證體系24（2）安全教育和培訓24（3）落實安全責任制，制定3、安全管理的各項規章制度24（4）各項安全技術措施24第一章 工程概況第一節、工程簡介x隧道起訖樁號左線ZK70+950ZK71+827，全長877m，右線K70+952-K71+850，全長898m。進出口洞門均采用削竹式洞門。隧道防水等級：一級，二次襯砌混凝土抗滲等級不小于P8。地震基本烈度：地震動峰值加速度0.2g，地震動反應譜特征周期為0.35s，抗震設防等級度。第二節、工程地質情況隧道出洞口（進洞口）地質條件描述：隧道出口段為斜坡，自然坡度約30-35度，植被較發育，斜坡局部基巖裸露，坡體覆蓋土層厚度不大，自然斜坡整體穩定。表層約為3m破殘積粉質粘土，硬塑，干燥。以下以溶塌角礫狀白云巖4、及白云質灰巖為主，表層風化強烈，強風化帶厚度3-10米，以下為中風化，風化裂隙發育，巖體松動，巖石層間結合差，巖體破碎，以層狀碎裂狀結構為主。未見有滑坡、崩塌、泥石流等不良地質現象。由于斜坡受結構面切割和層面控制的影響，出洞口開挖塹、仰坡存在局部塊體變形、失穩可能。第二章 施工準備隧道出口施工便道已修筑完成，已具備條件進行洞口開挖施工，洞口開挖施工是整體隧道施工的第一項工序，是隧道施工的關鍵。進洞方案總體思路：洞口邊仰坡刷破噴射混凝土防護洞口輔助設施施工。2.1、施工技術準備1、圖紙審核已經結束，審核結果已上報，設計院圖紙答疑及回復已經完成。隧道邊仰坡開挖及支護、大管棚施工安全、技術交底已經編5、制并下發到施工隊。2、導線點加密、水準點加密及復測已全部完成，并通過總監辦審核批復。現場已經依照施工圖精確放出洞門及邊仰坡位置，并完成開挖輪廓線放樣。3、試驗準備：混凝土配合比及進場原材料的試驗工作已經完成。鋼筋、砂石料、水泥試驗及水質試驗已經完成。2.2、施工現場準備隧道洞口開挖前，項目部組織人員對洞口段地形地貌進行復測，對洞口情況已進行了詳細調查，主要為：洞口的地形情況，有無不良地質或偏壓；植被分布情況；征地拆遷情況，洞口及附近的地表水系對隧道施工的影響程度；洞口地表有無泉眼出露，地下水分布情況，對圍巖的影響程度，洞口土體含水量、塑性指數等原始參數等。隧道進出口聯測已完成，且貫通誤差符合規6、范要求；測放出進洞控制樁，并保護良好；邊、仰坡開挖邊線、成洞面里程等測量放樣已按規范完成。洞頂沉降觀測點、基點已布設完成，并取得第一組數據。勞動組織準備：隧道施工管理、操作人員已進場，項目部已做好施工人員入場后的質量、安全、文明施工等思想教育工作。項目經理部設項目經理一人，項目副經理及總工程師一人，隧道工程師一人，下設工程技術部、質量檢查部、物資設備部、計劃合同部、安全協調部、財務部、試驗室、綜合辦公室等職能部門。所需材料已基本到達現場，能滿足施工生產需要?？諌簷C、風水管等全部安裝完畢，可滿足施工生產需要。施工場外協調：項目經理部(辦公室)已與當地村委、鄉政府等單位做好施工協調關系，對交通、環7、衛市容、棄渣場、擾民及民擾等問題做了預處理準備工作。2.3、主要資源配置施工機械設備及人員配置要滿足各工作面的施工需求。在配置上按照均衡、高效的原則合理安排，以確保施工順利進行。隧道施工機械設備配備表序號機械名稱型 號單位數量備注1裝載機ZL50臺42挖掘機HD220臺23空壓機LWJ20/8臺7電動4濕噴機TK-961臺65發電機組250KW臺26發電機200KW臺17自卸車8t臺68電焊機BX-315臺89鋼筋切斷機CQ40-FA臺210型鋼彎曲機WJ40-10臺111鋼筋調直機GT4/14臺212風動鑿巖機YT-28臺6013攪拌機JS750臺214雙液注漿機KBW-50/70臺415混8、凝土輸送泵HBT60臺116潛孔鉆機KR801412臺417水泥砂漿攪拌機臺4xx隧道進場人員一覽表序號工種人數備注1管理人員11負責施工管理、技術指導、質量控制、安全教育2測量3測量放樣3電工2施工用電4焊工4鋼筋焊接5普工5零星工作6支護22立拱架、噴射混凝土7開挖30開挖洞身8鋼筋工13鋼筋綁扎9模板工15安裝加固模板10挖機司機2開挖掘機11空壓機1開空壓機合計108第三章 洞口及邊仰坡開挖方法1、洞口及邊仰坡開挖方法3.1施工工序隧道洞口場地狹小，施工條件較差，設計左右線洞口均為級圍巖。（1）左洞進洞口路塹開挖。（2）左洞進洞口路塹邊坡防護及洞口邊仰坡臨時錨噴支護。（3）右洞進洞口路9、塹開挖。（4）左洞進洞口路塹邊坡防護及洞口邊仰坡臨時錨噴支護。兩隧道仰坡均較陡，臨空面較小。洞口開挖原則：根據現場實際，結合設計要求，對洞口路塹及邊仰坡開挖邊坡要求如下：（1）洞口土方的施工。首先清除地表草木植被等影響施工的地面植物。（2）按設計圖紙的坡度進行施工測量，精確測設出邊、仰坡開挖輪廓線。（3）履帶式挖掘機進入施工場，并沿路修筑車輛通行的道路。（4）進行開挖作業。對坡積亞砂土、殘坡積砂質粘性土等土質直接用挖掘機開挖，從坡頂開始自上而下進行刷坡，用裝載機裝土，汽車運輸。（5）洞口石方開挖地段，采用密眼、少藥光面爆破，以減小對洞口圍巖的擾動。（6）清理坡面上的浮泥、虛碴，并修整坡面凹凸不10、平的地方。3.2施工方法1) 洞口開挖時先進行套拱位置掏槽開挖，預留核心土，施工套拱及管棚。洞口邊、仰坡開挖施工時，按設計圖放出中線和開挖邊線采取放坡開挖，開挖時嚴格控制坡率一致，開挖后要及時進行防護工程施工，并結合護面墻、拱形骨架護坡、植草護坡等支護措施。清除開挖面上的松碴以及其它雜物，自上而下采用挖掘機配合人工進行開挖，嚴禁上下垂直作業，自卸汽車運碴至棄碴場。為了確保邊坡的平順和穩定，盡量避免超、欠挖和對邊坡的過大擾動，如需爆破開挖，采用控制爆破，嚴格控制爆破參數。2)隧道洞頂地表沉降在隧道邊仰坡尚未開挖前開始布置進行，這樣可以獲得開挖過程中全位移曲線，地表沉降監測采用水平儀配合水平尺進行11、，測點和拱頂下沉量測布置在同一斷面上。3.3施工技術要求邊坡開挖前，先調查邊坡巖石的穩定性；對設計開挖線以內存在不安全因素的邊坡，必須進行處理和采取相應的防護措施，山坡上所有危石及不穩定巖體應撬挖排除。開挖自上而下逐段進行，杜絕掏底開挖或上下重疊開挖。開挖中隨時檢查邊坡和仰坡，如有滑動、開裂等現象，適當放緩坡度，保證邊仰坡的穩定和施工安全。考慮到便道，巖層等綜合客觀因素，為了及早進洞，項目部決定隧道先從出口端進洞。3.4邊仰坡石方爆破方案（1）施工工藝流程爆破設計測量放樣布眼鉆眼裝藥設置防護爆破清除危石挖運整修成型。（2）爆破設計石方開挖采用梯段松動控制爆破施工，小型潛孔鉆機配合風動鑿巖機鉆孔12、，坡面預留光爆層。1）深挖地段，石方面積較大、挖方較深且數量集中，主要采用小型潛孔鉆機鉆孔，實施梯段式深孔微差松動控制爆破。小型潛孔鉆機鉆孔爆破參數見小型潛孔鉆機鉆孔爆破參數表2）對于其余地段挖深較淺和方量不大的邊坡、路基面修整采用風動鑿巖機鉆眼，淺孔微差松動控制爆破。風動鑿巖機鉆孔爆破參數見風動鑿巖機鉆孔爆破參數表120*9170-180170-180320320320縱斷面鉆孔布置600-1000600-1000200小孔徑潛孔鉆機鉆孔風動鑿巖機鉆孔橫斷面鉆孔布置3）為提高破碎效果，降低大塊率，并降低震動效應，均采用大孔距，小排距，梅花形布孔（鄰近系數m=a/b=2.02.5），并采用導爆13、管毫秒雷管實施逐排微差擠壓爆破。4）為提高邊坡穩定性和美觀程度，在本合同段深挖地段采用預留光爆層法進行光面爆破，邊坡設計有臺階時分臺階進行光爆，設計無臺階時，從頂沿坡面鉆孔一次爆破到位。邊仰坡光面爆破設計：光面孔孔距 D炮孔直徑,D=100mmn系數, n=610（巖石堅硬完整時取大值，反之取小值）小型潛孔鉆機鉆孔爆破參數表 風動鑿巖機鉆孔爆破參數表光面層厚度（光爆孔抵抗線）W=a/mm系數， m=0.51.0 (軟巖m=0.50.8、硬巖0.81.0)炮孔長度L及超深h：L=H/sin+ h邊坡坡度（鉆孔傾角），h為超鉆深度 h=(0.050.1)HH臺階高度光爆孔與輔助孔的孔底距離b0=(14、1030)D（完整、堅硬巖石取大值，反之取小值）。光爆孔裝藥結構及藥量調整：采用間隔一定距離的藥串結構即徑向空氣間隔裝藥，為克服孔底夾制作用，孔底加強裝藥0.5倍，加強裝藥段長度0.81.5m。在孔口1.5m不裝藥，進行加強堵塞，堵塞段以下12m處線裝藥密度為設計的1/2。邊坡光面爆破裝藥結構及見邊坡光面爆破裝藥結構及起爆方法。線裝藥密度q線和裝藥量Q孔：根據經驗參數，線裝藥密度初選如下數值，在施工中試炮后根據現場實際情況調整確定。（3）爆破防護防止爆破飛石造成危害的重要措施是加強對炮孔的覆蓋，炮孔用“炮被”覆蓋，并用編織袋裝土壓在炮被上，炮被為汽車舊外胎加工編制而成。石方爆破由經過專業培訓并15、取得爆破證書的專業人員施爆，施工前根據巖石性質和周邊環境作出爆破方案報在監理工程師審核批準，同意后方可采用。2、邊仰坡防護施工方法3.2.1施工順序初噴混凝土錨桿施工掛設鋼筋網補噴混凝土至設計厚度。3.2.2噴射混凝土施工噴射混凝土采用濕噴法。(1)在噴高壓混凝土之前，應用水或高壓風管將巖壁面的份塵和物沖洗干凈。 (2)噴射中發現松動石塊或遮擋噴射混凝土的物體時，應及時清除。 (3)噴射作業應分段、分片由下而上順序進行，每段長度不宜超過 6m。 (4)一次噴射厚度應根據設計厚度和噴射部位確定，初噴厚度不得小于 46cm。(5)噴射作業應以適當厚度分層進行，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。16、若終凝后間隔 1h 以上且初噴表面已蒙上粉塵時，受噴面應用高壓氣體、水清洗干凈。巖面有較 大凹洼時，應結合初噴予以找平。(6)噴射混凝土終凝 2h 后，應噴水養護，養護時間一般不少于 7d。（7）噴射作業區的氣溫不應低于+5。（8）當發現噴混凝土表面有裂縫、脫落、露筋、滲透漏水等情況時，應予修補，鑿除噴層重噴或進行整治。3.2.3錨桿施工（1）、水泥砂漿錨桿孔深允許偏差宜為50mm。（2）、鉆孔時孔要與巖面大致垂直。（3）、孔內積水和巖粉應吹洗干凈。（4）、孔內砂漿要飽滿。（5）、錨桿安設后不得隨意敲擊，其端部 3 天內不得懸掛重物。3.2.4鋼筋網掛設鋼筋網掛設時，應與巖面有3-5cm的距離17、，鋼筋網綁（焊接）于錨桿上。 第四章 洞口套拱、管棚施工方法第一節、套拱的布設第二節、管棚加工管身鉆孔，孔眼直徑12mm，間距為150mm，梅花形交錯布置，管棚尾端不小于3m范圍內不鉆孔；第一節管棚頭加工成錐形，長度為20cm；管棚間連接采用絲扣連接，每節管棚前端加工成外絲扣，后端加工成內絲扣，絲扣長度為20cm；為防止漿液倒流，最后一節管棚尾部與止漿器連接，止漿器采用長30cm管棚和2cm厚鋼板制作而成，中間有兩個20的圓孔，以備注漿時和排氣排水用。第三節、大管棚施工3.1、施工流程大管棚施工流程見下圖套拱施工測量放線埋設套管搭設平臺鉆機就位鉆孔施工鉆桿分節退出，清孔管棚下管移動鉆機管棚制作18、注漿機準備注漿退機，拆除平臺管棚施工結束清孔注漿材料準備下一循環 大管棚施工流程圖3.2、施工方法及工藝（1）套拱施工在距暗洞口2m的位置立設4榀型鋼拱架，間距為50cm，套拱鋼架間采用水平桿進行連接，在套拱鋼架支立完畢后，先由隊部進行檢查，在確定無誤后，再通知項目部測量班進行復測，復測無誤后，方可進行下一步施工。（2）套管安設在套拱鋼架精確安設后，將進行套管的安設。套管采用127鋼管制作，為防止管棚施工中造成較大誤差，在安設套管前，應現在鋼架上對套管的位置精確定位，并要考慮管棚上仰的角度，然后將套管與鋼架進行加固處理。（3）支模、澆筑混凝土套管安設完畢后，對套拱進行支模，模板采用2cm厚的鋼19、板拼裝而成。模板支立完畢后，將進行混凝土澆筑?；炷敛捎肅25模筑混凝土，厚度為50cm。（4）搭設平臺鉆機就位前應先搭設鉆機平臺，平臺采用42鋼管和木板打設而成，鋼管支架應坐落在穩定的基礎，支架必須有設有剪刀撐，并且鋼管間連接牢固，保證鉆機在施鉆過程中，不得移位或錯位。（5）鉆機就位合理安排鉆孔順序，縮短鉆機在搭設平臺上的移動時間，同時便于鉆機定位。鉆機應安裝平穩、牢固，防止施鉆時鉆機不均勻下沉、擺動、位移等影響鉆孔質量。另鉆機機身應與線路中線方向保持平行。（6）鉆孔施工鉆孔利用管棚鉆機液壓旋轉推進鉆孔到設計深度，每鉆入一節，續接下一節鉆桿，直至鉆孔到設計深度。鉆機開孔時要低速，待成孔1.020、米以上，可升高到正常壓力，遇軟巖時應改用低壓鉆進。清孔成孔后用高壓水將孔內余碴清洗干凈，防止插管時卡管，必須做到隨鉆隨清孔隨插管。校孔測定時拔出鉆桿及鉆頭，在鋼管內安光源裝置并將鋼管插入孔內，用儀器測定其偏移量。 如果出現彎孔的現象，彎曲部分填充比周圍強度大的砂漿，等其凝固后，從開始彎曲的起點重新鉆孔。造成鉆孔彎曲的原因對主要有以下兩個方面：a、地質因素造成。措施如下表所示彎孔修正措施表 地層狀態彎曲方向原 因措 施軟弱層前端向下鋼管自重使用小直徑或薄壁管從鉆進開始即把管靠上定位硬 層前端向上受到鉆進時碴粉的妨礙及鋼管撓度影響加大鋼管的剛性，降低回轉速度，控制推力礫石土前端向上碴粉影響降低回轉21、速，慢速推進大塊孤石避開孤石方向孤石影響降低回轉速度，慢速推進b、由施工原因造成的彎曲。可通過加強現場施工管理，現場技術人員對工班提前進行培訓，提高工人的操作熟練程度，加強責任性，獎優罰劣的措施來提高鉆孔定位精度，并根據地質情況及時修正鉆孔參數等措施。裝入管棚鉆孔檢查合格后，將108管棚按順序接入孔內，注意保持質量。（7）堵孔止漿堵孔質量的好壞，直接關系到注漿效果。堵孔包括鋼管自身的封堵和鋼管與孔壁之間空隙的封堵。管棚最外端1m范圍內不設置注漿孔，孔口用厚35mm鋼板制作封堵器來封堵。鋼管與孔壁間空隙的封堵:利用自制工具將早強水泥砂漿塞入孔口封堵，封堵材料裝入孔內不小于1m長度，確保封堵質量。22、鋼管與孔壁之間封堵如下圖所示。 圖： 鋼管與孔壁間隙封堵示意圖（8）管棚注漿利用注漿泵將攪拌好漿液壓入孔內，通過管壁注漿孔來加固地層。 注漿壓力的確定據經驗采用下式：P=KH式中：H注漿深度（m），取30m。K壓力系數，在注漿深度小于200 m時，取K=0.023。由上式計算可得P=KH0.023330.759MPa故注漿初壓0.5 MpaP1.0Mpa，并維持注漿穩壓510min。注漿時插到孔底的塑料排氣管冒出純漿液后，用螺帽封堵排氣口。 注漿材料注漿漿液為M30水泥砂漿，水泥采用標號為42.5的水泥。注漿參數根據現場試驗情況進行調整。 注漿要求注漿前用清水試壓管路，檢查管路是否連接緊密，如23、有問題及時處理。排氣管要通到底，以防孔內壓注空氣漿液不能注到孔底。對于單孔在注漿結束后，迅速拔除注漿管，并立即封閉孔口。 注漿次序注漿應間隔進行，由下向上注，先注有水的孔后注無水的孔，出現竄管現象時，應間隔再大些第五章 監控量測(1)鉆孔開口要設導向管或導向架，導向管及導向架安設要嚴格測量，保證開口方向、方位的準確。(2)鉆進過程中，嚴格按操作要點施鉆，控制好轉速及進度，同時隨鉆進注意鉆機的平穩狀態及鉆桿的鉛直到現在穩定狀態。發生異樣而停機檢查，及時對產生的鉆孔偏差予以糾正，防止廢孔。(3)每孔均要進行終孔檢查，孔位的偏差、終孔端的偏移值不大于10cm，并不許侵入開挖周邊，對于彎曲、偏移過量孔24、應填充后重鉆。(4)管棚打入的實際長度不得小于設計長度的90%，否則應采取補救措施。(5)采取跳位鉆孔法鉆孔，并鉆一孔安設一孔，以防坍孔。(6)管內注漿，一定要安設排氣管，并使終壓值達到0.51.0Mpa，并穩定510min，終壓值不宜過大，防止止漿墻被破壞，注漿時如果鋼管與巖壁之間出現漏漿現象，應停止注漿，重新堵縫然后再繼續注漿。(7)單孔注漿量不得少于設計注漿量的80%。(8)漿液配制一定要嚴格計量，用專用的水泥漿攪拌機攪拌，保證漿液流動度、凝固時間、強度發展及強度均符合設計要求。(9)導管注漿按要求做試件，并置于現場周期養護，以檢測注漿強度發展情況，只有注漿強度達到設計值90%以后方可進25、行掘進施工。(10)加強原材料的進場檢驗，嚴把質量關。第六章 雨季施工建立健全雨季施工安全、質量保證體系，明確責任和分工，做到人員、物資、措施三到位，認真貫徹落實各項管理制度。在總工期安排及分項工程的工期安排上預留一定的松動間。下雨時，盡量安排受影響較小的工程。加強與氣象部門的聯系，雨前施工時，加強施工現場與拌和場的聯系，合理安排各工序的銜接。在雨季到來前，提前疏通排水溝，以免雨水浸泡路基，并在已填筑到位路基頂面設24的橫坡，以利自然排水。備齊防雨、防洪材料、設備，作好材料場地排水、遮蓋防水工作，使任何避水的材料、產品或半成品免于浸泡淋濕。加強便道的維修養護，保持便道暢通，做到雨停即可施工?，F26、場所有電氣設備設置防雨遮蓋并做好接地接零保護。在潮濕場所作業，使用安全電壓，防止漏電傷人。貯存足夠的工程材料和生活物資以滿足雨季或雨后的緊急施工需要。暴雨來臨時，停止一切室外作業，做好各種材料的防雨措施，對鋼筋、水泥等全部下墊上蓋，對正在施工的部位暫停施工，各種施工機械停止運轉，并轉移到高地。項目部駐地和各工點要做好防雨、防雷擊、防坍塌措施，同時要時刻準備足人力和機械對施工境內的坍塌、泥石流、山體滑坡等地質災害展開救援。第七章 工程工期保證措施第一節、工期保證實施原則（1） 堅持“優質、按期、安全、高效”的施工管理方針。（2） 在管理工作上，做到領導班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現場服27、務到位，獎懲措施到位。（3） 在施工計劃上，首先要確定項目總進度計劃和分進度計劃，即建立單位工程施工進度計劃，并細化到分項工程施工作業計劃，編制好科學合理的實施性施工組織設計，并在施工管理的全過程中嚴格遵照執行，抓好關鍵項目和關鍵工序，根據施工實際進展及時調整施工計劃，確保各項工作始終控制在按計劃，有秩序的科學軌道上。（4） 在勞力安排上，選用本公司最精干的專業施工隊伍進場，勞力配置充分合理，有節有度。（5） 在機械使用上，投入本公司最精良的施工機械設備，并做到進場前全面保修，施工中及時保養，確保機械完好率和使用率，必要時加大投入。（6） 采用有效措施確保農忙時節和國家法定節日施工正常進行。（28、7） 工程用周轉資金及時到位，有計劃地使用，有計劃地計量。（8） 采用先進的施工方法和施工工藝，確保工程質量，加快施工進度。（9） 遵循“緊前松后”計劃原則，在確保工程質量的前提下，進度安排留余地。（10）地材采購在保證信用的原則下，做好多方面打算，擴大料源，保障供給。第二節、工期保證實施措施（1） 確定進度協調工作制度，固定日召開工程例會，研究工程日進度完成情況及出現的新問題，及時反饋信息，實行動態管理；分析影響進度目標實現的干擾和風險因素，如拆遷影響、交通影響、雨季影響等；充分考慮設計變更因素，出現設計變更后，根據情況，及時對進度調整，總進度保持不變。（2） 加大人力和設備投入，盡量采用平29、行作業施工方法，減少施工周期。在控制工程施工的同時抓好非控制工程的施工。（3） 作好施工工序的轉換和緊密銜接，避免施工中斷。在本工序施工的同時，作好下一工序施工的準備。（4） 明確施工責任，做到施工秩序井然，控制工程采用三班制24小時作業。（5） 充分利用有利季節進行施工生產，減少工程施工受雨季的影響。雨季施工做好雨棚等防雨設施，保持場內排水通暢，確保施工連續進行。（6） 加強施工機具設備維護、維修，確保施工機具設備完好，減少施工影響。（7） 做好后勤保障，嚴格上下班作息制度，確保職工以飽滿的精神從事施工生產。（8） 項目部采取措施確保材料資金，盡量提前備料，確保工程施工，并采取經濟措施，工程30、款做到專款專用，決不挪用，并實行工程進度獎懲制度； 采用簡單、可行、加快或少拖進度的技術措施方案，不要片面追求利潤，還要注意社會效益。第八章 質量保證措施（1）、建立完善的質量管理體系及質量保證體系項目成立以項目經理和總工程師為核心的TQC領導小組， 建立嚴格的質量承包責任制，同經濟掛鉤，加強對工程質量的全面管理的指導。建立質量檢查機構，制定嚴格的工程質量內部監理制度，嚴格執行自檢、互檢與專業檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度。質量工程師行使質量一票否決權，項目經理、總工程師對質量工作全權負責。（2） 嚴格實行質量責任制實行項目經理、總工、各級技術人員及工31、班負責人對工程質量負相應責任，層層簽訂質量終身責任書，做到責任落實到位、責任落實到人，從而提高全員的質量意識。堅決做到獎優罰劣，規范化施工，實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質量第一”的方針，確保工程質量。a實行施工質量責任掛牌制，注明管理者、操作者，誰施工誰負責。b嚴格材料采購，檢驗制度，無檢驗材料嚴禁進入實體工程。c堅持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好本道工序，服務下道工序”。d工序間實行質量否決制，確保每道工序100%合格。（3）施工控制中的技術保證a施工前，施工技術負責人組織技術人員和施工管理人員仔細閱讀設計文件，了解設計意圖，明確施工技術重點、難點32、，進行技術交底。b 嚴格測量放線工作，測量要求準確，放線及時，做到正確指導施工。c鉆孔時鉆機立軸方向必須準確控制，以保證鉆孔的方向正確，鉆孔中應經常采用測斜儀測量偏斜度，發現偏斜超過設計要求，及時糾正。d鉆孔進程中，做好圍巖取樣和地質變化狀況登記記錄，以便為后續施工方法判定依據。項 目 經 理項 目 總 工工程技術處質量管理處物資設備處計劃財務處安全環保處綜合辦公室施工班組和協作隊伍試驗室監控組工藝設計組QC小組 質量管理機構第九章 施工安全技術措施第一節、安全保證措施（1）建立安全保證體系項目設立安全管理機構，建立現場安全監督、檢查小組，針對工序特點，進行安全交底，嚴格執行項目經理部安全保證33、體系的有關規定，經理部與每個作業人員簽訂安全生產責任書。（2）安全教育和培訓a 對新進場的工人進行安全生產的教育和培訓，考核合格后，方準許其進入操作崗位。b在采用新工藝、新方法、新設備或調換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新工作崗位的安全教育。c設立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產的活動情況，并對職工進行經常性的安全教育和安全宣傳活動。（3）落實安全責任制，制定安全管理的各項規章制度建立健全各項安全生產的規章和管理制度，體現“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產責任，做到職責分明，各負其責。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協34、調工作，堅決杜絕各種事故的發生。嚴格執行施工安全操作規程。 （4）各項安全技術措施a 施工操作人員進入現場時必須佩戴安全帽，電工、電焊工必須穿絕緣鞋。電源接線連接必須規范。b現場施工配置專職安全員，負責現場的安全管理工作，并建立安全保證體系。c對各種施工機具要定期進行檢查和維修保養，以保證使用的安全，所有施工機械由專人負責，其他人不得擅自操作。d在設備顯著位置懸掛操作規程牌，規程牌上標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養要求、安全注意事項及特殊要求等。e超前支護機械工作平臺應平整、堅實，防止施工中機械重心偏差及機械傾覆。f壓力注漿設備應由專人操作和管理，不得隨意加壓，不得對人、機械設備噴射，使35、用前嚴格檢查，防止因爆管傷人、損物等事件發生。國家法律地方規定法律保證全員學法、知法、懂法、法律教育增強職業健康安全意識思想保證提高全員安全意識發揮黨團及工會組織作用思想過硬有職業健康安全意識作風過硬個人素質高隊伍團結穩定建設文明隊伍組織保證項目部職業健康安全小組施工隊職業健康安全小組制度保證職業健康安全制度各種職業健康安全措施經濟保證實行職業健康安全責任制明確各級責任獎罰分明安全生產保證體系安全生產保證體系第十章 文明施工及環境保護（1）建立健全管理組織機構。工地成立以項目經理為組長，各業務部室和生產班組為成員的文明施工和環保管理組織機構。（2）加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環保意識。（3）制定各項規章制度，并加強檢查和監督。（4）加強文明施工管理，合理布置施工場地，合理放置各種施工設施。（5）建立崗位責任制和獎懲制度，制定施工管理細則，明確崗位職責、技術標準和安全操作規程，實施與質量掛鉤并定期兌現的獎懲辦法，增強管路班組的責任心。（6）加強機械廢氣凈化，減少污染源。盡可能使用低污染的機械設備。（7）在施工區和生活區設置污水處理系統，不將有害物質和未經處理的施工廢水直接排放。并備有臨時的污水匯集沉淀設施，過濾施工、生活排水。