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1、xx市軌道交通1號線一期工程04合同段xx站xx路站區(qū)間隧道工程盾構(gòu)始發(fā)冰凍加固方案xx隧道工程股份有限公司xx年7月14 目 錄1 工程概況11.1 工程內(nèi)容11.2 地質(zhì)條件11.3 編制依據(jù)12 施工方案設(shè)計12.1 設(shè)計要點12.2 凍土墻形式22.3 出洞凍結(jié)加固施工流程22.4 凍土帷幕設(shè)計計算32.5 凍結(jié)孔布置與凍土墻形成預(yù)計33 凍結(jié)施工工藝設(shè)計33.1 主要施工工藝參數(shù)33.2 凍結(jié)孔施工43.4 積極凍結(jié)與維護凍結(jié)63.5 盾構(gòu)出洞工序73.6 融沉處理84 施工進度及配套計劃84.1 施工進度計劃84.2 勞動力配備計劃84.3 水、電供應(yīng)計劃84.4 設(shè)備與材料供應(yīng)計2、劃95 施工平面布置96 凍結(jié)施工質(zhì)量的檢驗與控制方法107 安全、工期、質(zhì)量技術(shù)措施與保證體系107.1 工期保證措施107.2 質(zhì)量技術(shù)保證措施107.3 安全與質(zhì)量保證體系118 應(yīng)急預(yù)案128.1 工程風(fēng)險源與安全技術(shù)防范措施128.2 成立應(yīng)急組織機構(gòu)128.3 應(yīng)急設(shè)備131 工程概況1.1 工程內(nèi)容本工程為xx市軌道交通1號線一期土建工程04標區(qū)間隧道工程，包括紫荊山站xx站及xx站xx路站兩個區(qū)間。本工程采用二臺土壓平衡盾構(gòu)機（6140鉸接式土壓平衡盾構(gòu)機）推進。本工程盾構(gòu)施工線路平面走向示意圖如下：工程籌劃見下圖：右 線左 線本工程為xx站xx路站區(qū)間左、右線盾構(gòu)始發(fā)冰凍加固3、。盾構(gòu)始發(fā)位置隧道中心標高左線75.695m、右線73.855m。地面標高94.000m，頂覆土為18.31m。盾構(gòu)機外徑6140mm，隧道內(nèi)經(jīng)5400mm。洞門直徑6620mm。1.2 地質(zhì)條件盾構(gòu)出洞加固區(qū)主要涉及土層：2粉土層、3粉土層、4粉土層、6粉質(zhì)粘土層、6粉質(zhì)粘土層、9-1粉土層、9-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、14粉砂層、16粉砂層。加固區(qū)域南側(cè)有2跟熱力管，管徑425mm，靠近金水路方向有1根高壓電纜管（距離加固區(qū)2.99m）、和一根燃氣管（距離加固區(qū)4.2m），加固期間進行重點監(jiān)測，確保管線安全。1.3 編制依據(jù)本設(shè)計主要依據(jù)招標單位提供的工程勘察資料和圖紙，并參考類似工程的施工經(jīng)驗4、。施工執(zhí)行中華人民共和國相應(yīng)技術(shù)規(guī)范和標準，主要包括：地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范GB50299-1999礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范GBJ213-902 施工方案設(shè)計2.1 設(shè)計要點根據(jù)本工程特點與過去類似工程的施工經(jīng)驗，對盾構(gòu)出洞凍結(jié)加固施工方案設(shè)計的主要問題作以下分析。1、關(guān)于凍土墻強度設(shè)計方法。凍土墻強度設(shè)計采用日本和我國的建筑結(jié)構(gòu)靜力計算公式，凍土墻按周邊固定圓板考慮。凍土的強度取值，參考國內(nèi)和日本類似土層的試驗結(jié)果和設(shè)計取值，原則上考慮較大的安全儲備。2、盾構(gòu)出洞口凍土墻與地連墻間的密封問題。由于地連墻混凝土的導(dǎo)熱性好，凍土墻與地連墻之間不易凍結(jié)，所以要求凍結(jié)管盡量靠近地連墻，在地面打5、鉆空間受地連墻導(dǎo)墻限制的情況下，靠近地連墻的凍結(jié)孔可以適當(dāng)向地連墻傾斜鉆進。同時，為確保地連墻附近的土層凍結(jié)，擬采取緊挨地連墻布置3排凍結(jié)孔的加強凍結(jié)措施。盾構(gòu)出洞口周邊凍土墻與地連墻應(yīng)搭接，根據(jù)已有類似工程施工經(jīng)驗，搭接寬度取1m即可，本工程為安全起見搭接寬度大于1m。3、洞圈拱部拔管后的恢復(fù)凍結(jié)問題。 盾構(gòu)推進范圍內(nèi)的豎向凍結(jié)管拔除后，將凍結(jié)管的標高提升到洞圈頂部，重新做好恢復(fù)凍結(jié)工作，確保凍結(jié)加固體的的可靠性。 4、凍土墻對地連墻的作用力問題。根據(jù)平衡關(guān)系，凍土墻與地連墻的水平作用力不會大于土層的被動土壓力。根據(jù)永凍土地區(qū)的大量現(xiàn)場量測與試驗，凍土作用于建筑物的法向凍脹力一般不會大于0.6、2MPa。根據(jù)已有類似工程施工經(jīng)驗，沒有發(fā)現(xiàn)凍結(jié)施工對工作井有明顯不利作用。5、凍結(jié)引起的地表隆起和融沉處理。根據(jù)地鐵和煤礦凍結(jié)施工監(jiān)測，凍土墻內(nèi)的地表凍脹隆起一般不大于20mm，地層融沉可采用從地面注漿和隧道內(nèi)注漿相結(jié)合的方式來處理。隧道底部的凍土體可以利用隧道內(nèi)管片上預(yù)留的注漿孔進行注漿，從而控制隧道的沉降。頂部和幫部也從隧道內(nèi)進行分層跟蹤注漿處理。2.2 凍土墻形式采用在盾構(gòu)出洞口周圍土層中布置垂直凍結(jié)孔的加固方法，在洞口外側(cè)形成一道與工作井地連墻緊貼的凍土墻，其作用是抵抗土層側(cè)壓力的作用，防止泥砂和地下水進入隧道出洞口，確保盾構(gòu)出洞安裝順利進行。2.3 出洞凍結(jié)加固施工流程施工準備鹽水7、管路連接豎直凍結(jié)孔鉆進凍結(jié)站安裝積極凍結(jié)凍結(jié)符合設(shè)計要求鑿除洞門盾構(gòu)頂進至洞圈安裝洞圈密封板拔除凍結(jié)管盾構(gòu)正常頂進融沉注漿撤場2.4 凍土帷幕設(shè)計計算根據(jù)相應(yīng)計算，為取得較大的安全系數(shù)最后設(shè)計凍土墻（圓板）的最小厚度左、右線均為2.4m。2.5 凍結(jié)孔布置與凍土墻形成預(yù)計對于每個隧道盾構(gòu)出洞口布置豎直凍結(jié)孔36個。凍結(jié)孔開孔間距為1000mm，凍結(jié)孔成孔最大控制間距為1300mm，凍土墻的擴展速度取22mm/d。估計積極凍結(jié)時間35天后開始破盾構(gòu)出洞口。此時，估計凍土墻厚度可達2.77m，均能滿足上述設(shè)計計算要求。3 凍結(jié)施工工藝設(shè)計3.1 主要施工工藝參數(shù)1、在xx站地面建立凍結(jié)站，凍結(jié)時間8、為35天。2、設(shè)計最低鹽水溫度為-25-28。3、凍土墻平均溫度不高于-10。打開隧道出洞口時凍土墻與工作井地連墻交界面附近溫度不高于-5。4、凍結(jié)孔單孔鹽水流量為37 m3/h，總流量為100 m3/h。5、凍結(jié)管外徑為127mm。6、凍結(jié)孔數(shù)量：每個盾構(gòu)出洞處豎直凍結(jié)孔36個，分3排，左線各排孔深均為24.62m，總長度886m；右線各排孔深均為24.62m，總長度886m。7、凍結(jié)需冷量：左、右線盾構(gòu)出洞口的凍結(jié)管總長度分別為886m、951m，凍結(jié)管總有效散熱長度為454m，凍結(jié)管散熱系數(shù)取300kcalh-1m-2，冷量損耗取10%，得凍結(jié)總需冷量為：Q =60379kcal/h8、9、設(shè)測溫孔4個，其中2個垂直測溫孔深度與凍結(jié)孔相同，2個水平測溫孔深度為2m。在凍結(jié)過程中監(jiān)測土體溫度和界面溫度的變化。9、凍結(jié)35天左右打開盾構(gòu)出洞預(yù)留口。拔除凍結(jié)管2天。主要凍結(jié)施工參數(shù)見附表一。凍結(jié)施工工序見附圖二。3.2 凍結(jié)孔施工3.2.1 凍結(jié)管、測溫管和供液管規(guī)格凍結(jié)管選用的1274.5mm的20號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管管路連接采用加外套管對焊連接，外套管材質(zhì)與管路材質(zhì)相同。供液管用484.5mm的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。洞圈外垂直測溫管用603mm的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，洞圈內(nèi)水平測溫管選用323mm的PVC管材。3.2.2 打鉆設(shè)備選型選用XY-1B型鉆機1臺，每臺電機功率為11 kw。土層用2310、0mm的三翼刮刀鉆頭鉆進，導(dǎo)墻鋼筋混凝土翻邊用總混凝土挖掘機破除，不能挖處用200mm金剛石取芯鉆頭鉆進。鉆孔用經(jīng)緯儀燈光測斜。選用BW-200/50泥漿泵2臺，流量為200 L/min，每臺電機功率為14.5kw。3.2.3 凍結(jié)孔質(zhì)量要求根據(jù)施工基準點，按凍結(jié)孔施工圖布置凍結(jié)孔。孔位偏差不應(yīng)大于50mm。凍結(jié)孔鉆進深度應(yīng)確保凍結(jié)管能下到設(shè)計深度。鉆孔的偏斜率控制在1%以內(nèi)。成孔最大間距不大于1.3m。工作井井壁周邊的凍結(jié)孔距井壁不大于0.45m。凍結(jié)管和測溫管耐壓不低于0.7MPa。3.2.4 凍結(jié)孔鉆進與凍結(jié)器安裝1、按凍結(jié)孔設(shè)計位置固定鉆機，可用200mm取芯鉆開孔，正常鉆進時用三翼鉆11、頭。2、為了保證鉆孔精度，開孔段鉆進是關(guān)鍵。鉆進前10m鉆孔時，要反復(fù)校核鉆桿垂直度，調(diào)整鉆機位置，并采用減壓鉆進。3、凍結(jié)管下入鉆孔內(nèi)前要先配管，焊接時，焊縫要飽滿，保證凍結(jié)管有足夠強度，以免拔管時凍結(jié)管斷裂。下好凍結(jié)管后，用測斜儀測斜，并復(fù)測凍結(jié)孔深度。凍結(jié)管長度和偏斜合格后進行打壓試漏。凍結(jié)孔試漏壓力控制在0.71.0MPa之間，穩(wěn)定15分鐘壓力無變化者為試壓合格。4、凍結(jié)管安裝完畢后，用木塞等堵住管口，以免異物掉進凍結(jié)管。5、在凍結(jié)管內(nèi)下入供液管，供液管底端連接0.3m高的支架。然后安裝去、回路羊角和凍結(jié)管端蓋。6、測溫孔施工方法和要求與凍結(jié)孔相同。在下好的測溫管內(nèi)灌滿比重1.261.12、265的鹽水。3.3 凍結(jié)制冷系統(tǒng)安裝3.3.1 盾構(gòu)出洞工程凍結(jié)制冷設(shè)備選型與管路設(shè)計1、選用YSLGF300型冷凍機組兩套（其中一臺為備用機），當(dāng)鹽水溫度為-28，冷卻水溫度26時，其最大制冷量為 86000kcal/h。冷凍機組電機總功率為103 kw。根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，兩個盾構(gòu)出洞工程可能存在交叉施工，當(dāng)交叉施工時，現(xiàn)場兩臺冷凍機組，同時對兩個盾構(gòu)出洞工程進行凍結(jié)，并互為備用。2、選用200S42A鹽水循環(huán)泵一臺，流量198m3/h，揚程43m，電機功率37kw。3、選用IS125-100-250J冷卻水循環(huán)泵1臺，流量100 m3/h，揚程20m，電機總功率11kw； DBNL313、-50型冷卻塔3臺，電機功率12kw。4、設(shè)鹽水箱一個，容積6m3。5、鹽水干管和集配液管均選用1597mm無縫鋼管，集、配液管與羊角連接選用1.5高壓膠管。6、冷卻水管用5”焊管,在冷凍機進出水管上安裝溫度計。7、在去、回路鹽水管路上安裝壓力表、溫度傳感器和控制閥門。8、在配液圈與凍結(jié)器之間安裝閥門，以便控制凍結(jié)器鹽水流量。9、凍結(jié)器連接采用串并聯(lián)方式，每組串聯(lián)凍結(jié)器數(shù)為3個。10、凍結(jié)施工冷卻水用量為15m3/h，最大總用電量約165kw。11、其它(1) 冷凍機油：選用N46冷凍機油。(2) 制冷劑：選用R22制冷劑。(3) 冷媒劑：用氯化鈣溶液作為冷凍循環(huán)鹽水。鹽水比重為1.2601.14、265。3.3.2 凍結(jié)站布置與設(shè)備安裝站內(nèi)設(shè)備主要包括配電柜、冷凍機組、鹽水箱、鹽水泵、清水泵、冷卻塔及清水池等。設(shè)備安裝按設(shè)備使用說明書的要求進行。3.3.3 管路連接、保溫與測試儀表安裝鹽水和冷卻水管路鋪在地面管架上，法蘭連接。溫度計、壓力表和流量計安裝要按有關(guān)規(guī)范進行。鹽水管路經(jīng)試漏、清洗后用聚苯乙烯泡沫塑料保溫，保溫層厚度為50mm，保溫層的外面用塑料薄膜包扎。集配液圈與凍結(jié)管的連接用耐壓1MPa的高壓膠管。冷凍機組的蒸發(fā)器及低溫管路用軟質(zhì)泡沫塑料保溫材料保溫，鹽水箱和鹽水干管用50mm厚的聚苯乙烯泡沫塑料保溫。3.3.4 溶解氯化鈣和機組充氟加油先在鹽水箱內(nèi)注入約1/4的清水，然后15、開泵循環(huán)并逐步加入固體氯化鈣，直至鹽水濃度達到設(shè)計要求。溶解氯化鈣時要除去雜質(zhì)。機組充氟和冷凍機加油按照設(shè)備使用說明書的要求進行。首先進行制冷系統(tǒng)的檢漏和氮氣沖洗，在確保系統(tǒng)無滲漏后，再充氟加油。3.4 積極凍結(jié)與維護凍結(jié)3.4.1 凍結(jié)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)與積極凍結(jié)設(shè)備安裝完畢后進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)時，要隨時調(diào)節(jié)壓力、溫度等各狀態(tài)參數(shù)，使機組在有關(guān)工藝規(guī)程和設(shè)計要求的技術(shù)參數(shù)條件下運行。在凍結(jié)過程中，定時檢測鹽水溫度、鹽水流量和凍土墻擴展情況，必要時調(diào)整凍結(jié)系統(tǒng)運行參數(shù)。凍結(jié)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后進入積極凍結(jié)。3.4.2 探孔與維護凍結(jié)實測凍土墻溫度達到設(shè)計值后，在緊挨隧道洞口的工作井井壁上用38mm金16、剛石取芯鉆打若干探孔，判斷凍土墻與井壁之間完全凍結(jié)后方可打開盾構(gòu)洞口。打探孔時要準備木塞等工具，以防鉆孔出水。盾構(gòu)隧道機出洞安裝完畢即可停止凍結(jié)。3.5 盾構(gòu)出洞工序3.5.1 出洞施工流程(1) 凍結(jié)符合設(shè)計要求，盾構(gòu)機在端頭井安裝完畢。(2) 洞門混凝土鑿除施工。(3) 盾構(gòu)刀盤靠上地連墻。(4) 洞圈防水簾幕板安裝就緒。(5) 分組加熱凍結(jié)管2天，并拔除盾構(gòu)穿越區(qū)域的凍結(jié)管。(6) 盾構(gòu)機出洞頂進。3.5.2 拔凍結(jié)管停凍后要拔除洞口前方的凍結(jié)管。拔管方法與步驟為：(1) 在鹽水箱中安裝總功率為80100kw電熱管。在測溫管中下6分焊管作供液管。供液管要確保下到測溫管底部。(2) 用電熱17、管加熱鹽水至70。(3) 以每3個孔一組，在凍結(jié)孔(或測溫孔)中循環(huán)熱鹽水。(4) 循環(huán)熱鹽水3小時后，用起重機或卷揚機快速拔出已松動的凍結(jié)管。(5) 拔管后用粘土或低標號水泥砂漿封孔。由于短期加熱強制式化凍的凍土融化范圍有限，在拔管后的兩天內(nèi)，會自然回凍，然后凍土再慢慢融化，一般十天，凍土失去承載力。最后由外及內(nèi)逐漸融化整個凍土層，整個化凍時間大約相當(dāng)于凍結(jié)的時間。3.5.3 出洞注意事項(1) 破盾構(gòu)出洞口地連墻鋼筋混凝土?xí)r，應(yīng)停止緊靠地連墻的凍結(jié)管鹽水供應(yīng)，并密切注意破地連墻時是否破壞凍結(jié)管，如一旦發(fā)現(xiàn)凍結(jié)管漏鹽水，及時關(guān)閉該凍結(jié)器。(2) 盾構(gòu)機穿越凍結(jié)區(qū)時連續(xù)作業(yè)，不能停頓；凍結(jié)管拔18、除后要迅速出洞。(3) 在盾構(gòu)出洞時,要做好盾構(gòu)外殼間隙的跟蹤注漿工作，確保出洞施工安全。3.6 融沉處理融沉處理利用隧道內(nèi)預(yù)留的注漿孔，采取分層注漿的方法進行處理。融沉注漿遵循少量多次的原則，注漿壓力不大于0.5MPa。注漿材料主要水泥單液漿。水灰比為(0.81):1，可根據(jù)注漿壓力情況進行調(diào)整。融沉注漿結(jié)束的標志是連續(xù)半個月不注漿，地表和隧道沉降不大于0.5mm。圖3-2 融沉處理布孔示意4 施工進度及配套計劃4.1 施工進度計劃單個盾構(gòu)出洞工程施工準備3天，凍結(jié)孔施工工期為15天，在施工凍結(jié)孔時進行凍結(jié)站安裝，集、配液管路安裝工期為3天。溶解氯化鈣和試運轉(zhuǎn)工期1天。積極凍結(jié)工期為35天。19、拔管工期為2天。從開始鉆進凍結(jié)孔到拔管結(jié)束，具備盾構(gòu)出洞條件，總工期為59天。施工進度計劃見附表二。4.2 勞動力配備計劃打鉆和凍結(jié)安裝期間駐工地施工人員最多約30人，其中施工管理人員6人，打鉆20人，凍結(jié)安裝6人,其它工人2人。詳見附表三。4.3 水、電供應(yīng)計劃水、電用量見表4-1。凍結(jié)鉆孔施工和凍結(jié)站安裝期間用電約為91kw，用水約1m3/h。冷凍站開始調(diào)試和轉(zhuǎn)入制冷運轉(zhuǎn)后，用電量最大約為173kw。凍結(jié)制冷期間新鮮冷卻水補給量約為15m3/h。4.4 設(shè)備與材料供應(yīng)計劃打鉆和凍結(jié)施工設(shè)備分別按各自計劃工期提前到達施工現(xiàn)場。通用材料和設(shè)備易損配件準備齊全。施工專用材料提前2天準備到位。需特20、殊加工的專用設(shè)備器件提前加工以滿足施工工期及質(zhì)量的要求。設(shè)備及材料消耗見附表四和附表五。表4-1 單個盾構(gòu)出洞工程水電用量供應(yīng)表序號設(shè)備名稱型號單位每臺耗量設(shè)備臺數(shù)合計備注一打鉆、安裝用電量Kw91鉆機XY-1BKw11222泥漿泵BW-200/50Kw14.5229電焊機Kw20240二凍結(jié)用電量Kw173冷凍機YSLGF300Kw1031103 鹽水泵200S42AKw37147清水泵IS125-100-250JKw11111冷卻塔DBN3-50Kw4312三凍結(jié)用水量m3/h8補水5 施工平面布置臨時工程詳見表5，其中凍結(jié)施工場地約134 m2，布置在xx站地面。表5-1 措施工程一覽表21、序號名稱規(guī)格尺寸單位數(shù)量備注1施工用地134其中：冷凍機房515mM275 冷卻水池33mM29 管材堆放及加工場地105mM2502材料及配件庫M2153現(xiàn)場辦公用房M2304宿舍60 其中：打鉆M245 凍結(jié)M2156 凍結(jié)施工質(zhì)量的檢驗與控制方法按程序施工和對整個施工過程進行監(jiān)測、預(yù)報和控制是現(xiàn)代地下工程施工質(zhì)量管理的兩個重要組成部分。本公司的地層凍結(jié)施工程序見附圖二。通過對施工過程各工序環(huán)節(jié)進行實時監(jiān)測、預(yù)報與控制，可使凍結(jié)施工更可靠和經(jīng)濟合理，并可為今后施工積累資料。此外，在現(xiàn)有的煤礦井巷工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范的基礎(chǔ)上，結(jié)合市政施工特點，詳細制定了有關(guān)凍結(jié)施工質(zhì)量要求與檢驗、控制方法22、。7 安全、工期、質(zhì)量技術(shù)措施與保證體系7.1 工期保證措施(1) 優(yōu)化施工組織設(shè)計，配用先進的管理軟件，嚴格執(zhí)行ISO9002標準，對整個項目全面統(tǒng)籌管理。以高素質(zhì)的施工人員和優(yōu)良設(shè)備為基礎(chǔ)，以先進的技術(shù)手段為保障，以質(zhì)量進度為目標的激勵機制，確保工程進度達到既定目標。(2) 合理布孔，使凍結(jié)效果最佳，凍結(jié)速度最快。(3) 凍結(jié)工程中的臨建施工、鉆孔施工以及冷凍站的安裝平行作業(yè)，縮短施工工期。(4) 采用先進的冷凍機組，既便于安裝，且制冷速度快。(5) 通過設(shè)計較大的制冷量和鹽水流量加快凍結(jié)速度。并隨時監(jiān)測凍土墻擴展狀況，分析凍土墻的擴展趨勢，調(diào)整凍結(jié)運轉(zhuǎn)參數(shù)，為確定盾構(gòu)出洞安裝時間提供依據(jù)23、。(6) 在盾構(gòu)出洞口附近工作井內(nèi)側(cè)敷設(shè)保溫層，以加快地連墻附近土層凍結(jié)。7.2 質(zhì)量技術(shù)保證措施1. 在打第一個凍結(jié)孔時，分析主要地層鉆進過程的參數(shù)變化情況，檢查地質(zhì)、水文情況，如有異常，及時采取針對性措施。2. 制訂嚴格的凍結(jié)施工質(zhì)量標準。控制凍結(jié)孔間距。如個別超標，應(yīng)整體分析交圈情況，決定是否采用補孔措施。3. 為了保證凍結(jié)工程質(zhì)量，將使用國內(nèi)最先進氟里昂螺桿鹽水制冷機組和凍結(jié)工程監(jiān)測系統(tǒng)。4. 鉆進過程中嚴格監(jiān)測孔斜，施工頭幾個孔時要增加測斜次數(shù)。測斜后要及時繪制鉆孔偏斜透視圖，發(fā)現(xiàn)超偏及時糾正。5. 嚴格執(zhí)行凍結(jié)管的焊接操作規(guī)程，不但要確保焊縫不漏，而且要保證接縫強度。凍結(jié)管安裝后及24、時進行測壓試漏，并復(fù)測孔深，繪制凍土墻形成預(yù)計圖。6. 按凍結(jié)孔的質(zhì)量要求施工測溫孔，必要時為了加快凍土墻形成，可將測溫孔改作凍結(jié)孔。7. 每個凍結(jié)器都要安裝控制閥門，及時調(diào)整各個凍結(jié)器的流量。通過流量和溫度測定，隨時掌握凍結(jié)器的運行情況。8. 用溫度檢測系統(tǒng)監(jiān)測凍結(jié)孔的溫度變化，及時預(yù)計凍土墻的發(fā)展狀況。9. 及時向業(yè)主、總包方、監(jiān)理單位通報凍結(jié)施工情況，認真快速處理業(yè)主、承包方、監(jiān)理單位對凍結(jié)施工提出的建議與要求，根據(jù)凍土墻發(fā)展情況，必要時對掘砌施工提出建議。10. 遵守各項規(guī)章制度，凍結(jié)施工中的各種設(shè)備應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作。7.3 安全與質(zhì)量保證體系嚴格按照ISO9002質(zhì)量體系要25、求進行項目的施工與管理。在貫徹國家、行業(yè)、地區(qū)安全法規(guī)的基礎(chǔ)上，制定本項目的安全管理制度，并以此為依據(jù)對項目的安全施工進行經(jīng)常的、制度化和規(guī)范化的管理，項目部建立的施工安全組織系統(tǒng)及相應(yīng)的責(zé)任系統(tǒng)，對員工進行安全教育，提高安全施工意識，確保安全施工。在對施工項目安全、質(zhì)量全面控制的同時，建立了完整、可靠的安全與質(zhì)量保證體系。項目部建立工程項目質(zhì)量保證體系。對工程質(zhì)量進行嚴格管理，對關(guān)鍵工序的施工制定嚴格的控制程序。質(zhì)量與安全管理網(wǎng)絡(luò)見附圖三、四。8 應(yīng)急預(yù)案為了確保盾構(gòu)出洞工程施工安全，最大限度地減小工程風(fēng)險，在狠抓落實施工組織設(shè)計的各項要求及施工關(guān)鍵技術(shù)措施的基礎(chǔ)上，制定本工程應(yīng)急預(yù)案。8.26、1 工程風(fēng)險源與安全技術(shù)防范措施 垂直凍結(jié)的主要風(fēng)險源在于拔管時出現(xiàn)凍結(jié)管拔斷現(xiàn)象。若拔斷凍結(jié)管，應(yīng)立即停止拔管，繼續(xù)用熱鹽水循環(huán)其他凍結(jié)管；對拔斷的凍結(jié)管重新用拔管器起拔。 此外，若出現(xiàn)凍結(jié)過程中存在鹽水泄露問題，應(yīng)立即停止該凍結(jié)管鹽水循環(huán)，并對該凍結(jié)管做下套管處理，處理后繼續(xù)凍結(jié)；若鹽水滲漏量過大，經(jīng)分析后如有必要可對該凍結(jié)孔進行液氮凍結(jié)。8.2 成立應(yīng)急組織機構(gòu)(1) 成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長：王旋東、韓圣銘 副組長：錢玉明、錢曉華、田瑞端、魏可東、韓玉福 組 員：于寶秀、李新華、程衛(wèi)林、孔軍煒、龐林森、朱國庫(2) 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組人員分工韓圣銘：全面負責(zé)、處理、協(xié)調(diào)出洞施工工作中的一切事務(wù)，27、落實措施，確保生產(chǎn)、生活的正常進行。韓玉福：負責(zé)出洞施工中所有施工方案、技術(shù)措施、搶險預(yù)案工作的編制。魏可東：負責(zé)出洞施工中所有施工方案、技術(shù)措施、搶險預(yù)案工作的實施，負責(zé)搶險隊伍的安排和落實。于寶秀：負責(zé)施工現(xiàn)場質(zhì)量控制。龐林森：負責(zé)檢查施工機械的完好性，及時排除機械設(shè)備的故障。程衛(wèi)林：負責(zé)施工用材料及搶險物資的采購、保管工作。李新華：負責(zé)施工聯(lián)絡(luò)、信息反饋工作。（4）搶險隊伍隊長：蔡松副隊長：陳李華、朱國庫隊員：于寶秀、魏可東、宋立垛、李新華及勞務(wù)工20人8.3 應(yīng)急設(shè)備垂直凍結(jié)凍結(jié)管拔除時，現(xiàn)場備好拔管器等物資，一旦發(fā)生斷管現(xiàn)象迅速用拔管器重新起拔。附表一 單個盾構(gòu)出洞工程主要凍結(jié)施工參28、數(shù)一覽表序號參 數(shù) 名 稱單 位數(shù)量備 注1凍土墻設(shè)計厚度m2.42凍土墻平均溫度-103積極凍結(jié)時間天35從開凍至可以打開盾構(gòu)出洞口4凍結(jié)孔個數(shù)個365凍結(jié)孔開孔間距mm1000排內(nèi)6凍結(jié)孔成孔控制間距m 1.37凍結(jié)孔與井壁間距m 0.45在出洞口附近8凍結(jié)孔允許偏斜%19設(shè)計最低鹽水溫度-25-28凍結(jié)7天鹽水溫度達-20以下10維護凍結(jié)鹽水溫度-20一般不升高鹽水溫度11單孔鹽水流量m3/h512凍結(jié)管規(guī)格mm1274.5低碳鋼無縫鋼管13測溫孔個414測溫孔深度M24.62/26.42/215凍結(jié)孔總長度M886/95116凍結(jié)需冷量Kcal/h60379工況條件17冷凍機: YSL29、GF300臺118最大用電量kw17319用水量m3/h15新水補充附表二單個盾構(gòu)出洞工程施工進度計劃工序編號工 序 名 稱工期(天)開工日期完工日期工 程 進 度（天） 1020304050601施工準備3 2凍結(jié)孔施工153凍結(jié)站安裝10 4集、配液圈安裝與試運轉(zhuǎn)4 5凍結(jié)運轉(zhuǎn)356隧道出洞安裝107拔凍結(jié)管2主體工程工期5921附表三 勞動力配備計劃表序號崗位工種人數(shù)說明序號崗位工種人數(shù)說明一管理人員6二、操作工人28項目經(jīng)理1鉆工16項目副經(jīng)理1制冷綜合工6技術(shù)負責(zé)人1電工1施工員1焊工3質(zhì)量員1勤雜工2安全員1材料員1兼職附表四設(shè)備供應(yīng)明細表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指數(shù)備30、 注一打鉆1鉆機1XY-1B11KW2泥漿泵1BW250/5014.5 KW3除砂泵1自制4測斜儀2經(jīng)緯儀最大測深50米5電焊機2BS-4006泥漿測定儀17試壓泵1最大壓力為2.5MPa二凍結(jié)1冷凍機2YSLGF300標準制冷量:240 KW2冷卻塔3DBNL-1003鹽水泵14清水泵1IS125-100-250J5測溫儀3自制6流量計27抽氟機1附表五 單個盾構(gòu)出洞材料用量供應(yīng)計劃表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備 注1無縫鋼管1274.5mmm1000凍結(jié)管等2三翼鉆頭 230mm個23160mm個24金剛石鉆頭200mm個55鉆桿50mmm306無縫鋼管1595mmm100鹽水干管7無縫鋼管31、1335mmm30水管8氟里昂R22kg6009冷凍機油N46kg50010氯化鈣純度70%t1211增壓橡膠管1.5m6012焊管1.5m750供液管等13鋼板4mmm21214角鋼5050mmm2015方木m32 附圖二 凍 結(jié) 施 工 程 序凍結(jié)器安裝正常運轉(zhuǎn)設(shè)備檢修保養(yǎng)充R22、化Cacl2、試運轉(zhuǎn)融沉處理拔凍結(jié)管和充填盾構(gòu)出洞安裝探 孔鹽水系統(tǒng)安裝、保溫集配液圈安裝凍結(jié)站安裝施工機房、基礎(chǔ)施工準備檢測附圖三項經(jīng)部質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖 項目經(jīng)理：韓圣銘公司質(zhì)量方針:特殊施工技術(shù)服務(wù)建設(shè)工程創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)為本科學(xué)管理為綱顧客需求至上完善持之以恒項目質(zhì)量目標：分項工程檢驗合格率100%，優(yōu)良率90%甲32、方管理標準監(jiān)理管理目標項目副經(jīng)理：魏可東施工過程控制程序試驗檢驗程序質(zhì)量處理程序保障供應(yīng)程序施工員：朱國庫安全員：楊陽經(jīng)濟員：王驪雯材料員：程衛(wèi)林設(shè)備員：魏克東質(zhì)量員：魏可東打鉆隊長孔軍煒凍結(jié)站長許正清技術(shù)負責(zé)人：韓玉福后勤隊長朱國庫附圖四項經(jīng)部安全管理網(wǎng)絡(luò)圖公司負責(zé)人 ：李方政項目經(jīng)理 韓圣銘1.監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除安全障礙。2.開展安全活動和安全教育。3.監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。1.制定項目安全措施和分項安全方案。2.督促安全措施落實。3.解決施工中的不安全技術(shù)問題。1.在安全前提下合理安排生產(chǎn)計劃。2.組織施工安全技術(shù)措施的實施。1.保證冷凍機、冷卻塔、鹽水泵、清水泵等各類設(shè)備安全運行。2.監(jiān)督各類設(shè)備操作人員持證遵章作業(yè)。1.保證防火器材齊全，有效。2.消除火災(zāi)隱患。3.組織現(xiàn)場消防隊的日常消防工作。1.保證施工人員技術(shù)素質(zhì)。2.提供必需勞保用品，保證質(zhì)量。凍結(jié)施工全體員工安全負責(zé)人朱天峰 韓玉福技術(shù)負責(zé)人生產(chǎn)負責(zé)人吳節(jié)明設(shè)備負責(zé)人魏可東消防負責(zé)人楊陽朱國庫勞務(wù)負責(zé)人22