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辦公、商業樓懸挑腳手架工程施工技術方案(33頁)
辦公、商業樓懸挑腳手架工程施工技術方案(33頁).doc
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施工方案
上傳人:Le****97 編號:909055 2024-03-27 33頁 711.98KB

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1、建設xx三路辦公、商業樓懸挑腳手架施工技術方案xx建設(集團)有限公司xx年八月-目 錄第一章 工程概述11.1 工程概述11.2 懸挑腳手架編制依據21.3 編制范圍2第二章 施工安排32.1 施工管理圖32.2 勞動人員安排32.3 主要機具32.4 施工計劃3第三章 腳手架方案選擇43.1 腳手架方案選擇原則43.2 高層懸挑腳手架搭設方案及參數43.3型鋼懸挑腳手架材料選擇5第四章 主要施工方法及技術措施74.1 工藝流程74.2 腳手架搭設74.3型鋼懸挑梁設置要求10第五章 腳手架的勞動力安排12第六章 腳手架的檢查與驗收13第七章 腳手架搭設安全技術措施147.1 技術保障措施12、47.2 質量保障措施147.3 安全保障措施14第八章 腳手架拆除安全技術措施17第九章 小高層懸挑腳手架計算說明書199.1 參數信息:199.2 大橫桿計算219.3 小橫桿的計算239.4 扣件抗滑力的計算249.6 立桿的穩定性計算259.7 連墻件的計算279.8 懸挑梁的受力計算289.9 懸挑梁的整體穩定性計算299.10錨固段與樓板連接的計算:30第一章 工程概述1.1 工程概述1.1.1 總體概況及地理位置建設xx三路辦公、商業樓(以下簡稱本工程)位于xx市xx新區xx路1229號近xx南路。工程由xxxx房地產置業有限公司進行投資,xx廣聯建設發展有限公司進行基坑圍護設計3、,xx中建建筑設計院有限公司進行施工圖設計。本工程由2棟19層、20層的辦公樓、2棟4層的商業樓和大底盤地下車庫組成??偨ㄖ娣e64004.63平方米,其中地上部分建筑面積44950平方米,地下部分建筑面積18881.91平方米。其中,地下車庫為地下2層;辦公樓北樓為19層;辦公樓南樓為20層;商業建筑為4層。1.1.2 工程建筑概況本項目建筑設計使用年限為50年。建筑耐火等級為一級。建筑防水等級:屋面為II級,地下室為一級??拐鹪O防烈度:7度。地下二層建筑面積9186.44m2,底標面標高-9.40m,層高3.90m;地下一層建筑面積9182.66m2,板面標高-5.50m,層高5.50m;4、兩層的功能均為停車庫,其中地下一層除停車庫外,還設置了排風機房、變配電間、弱電機房、消防控制室、低壓配電、高壓配電、通風機房等。1#樓(辦公樓南樓),2#樓(辦公樓北樓),范圍分別為1-A軸1-F軸,1-1軸1-9軸和1-101-15軸,1-A1-F軸,底層建筑面積2068.66m2,二層面積1692.23m2,三、四、五層建筑面積均為1957.16m2,六層以上各樓層建筑面積1821.82m2。南樓室內外高差0.15m,底層層高4.50m,二層至十九層的層高均為3.85m,二十層的層高為3.75m,建筑總高79.4m。北樓室內外高差0.15m,底層層高4.50m,二至五層的層高為3.85m,5、六至十八層的層高為3.60m,十九層的層高為3.50m,建筑總高72.05m。1.1.3 結構設計概況1)本工程由1#樓、2#樓、3#樓、4#樓組成,與大底盤地庫連為一體。2)本工程 0.000 相當于吳淞高程4.150m。3)本工程上部結構體系:框架或框架-剪力墻結構。4)本建筑設計使用年限為 50 年。3、本工程建筑結構安全等級為二級;抗震設防烈度 7 度,設計地震基本加速度 0.10g,設計地震分組為第一組;場地設計特征周期Tg為 0.9s。1.2 懸挑腳手架編制依據本懸挑腳手架專項方案依據以下文件編制而成:1)本工程總平面布置圖;2)建設施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-6、2011);3)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011);4)建筑工程模板施工手冊;5)砼結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002);6)鋼管腳手架扣件GB 15831-2006;7)普通碳素結構鋼技術條件GB/T14292-19938)施工圖紙及xx市文明工地建設有關文件,結合施工現場實際情況,編制本施工方案。9)本工程施工組織設計10)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(200987號文)11)現行國家建筑工程施工及驗收規范和xx市有關規定、標準;12)國家、xx市有關建筑工程安全、文明施工規范標準;1.3 編制范圍1)1#、2#高層建筑上部懸挑腳手架搭設。第二章 施工安排27、.1 施工管理圖總包各職能部門責任師操作層各班組分包各職能部門技術員總包專職質量檢查業主及監理工程師分包專職質量檢查2.2 勞動人員安排施工段多層高層合計備注人數2020402.3 主要機具名稱扳手切割機扭力扳手數量405202.4 施工計劃根據工程結構施工總進度計劃進行安排。第三章 腳手架方案選擇3.1 腳手架方案選擇原則本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求,腳手架方案選擇時,按如下設計原則進行。1)架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。2)在使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。3)選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。4)結構選型時,力求做8、到受力明確,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收;5)腳手架的搭設,還必須符合JGJ59-2011建筑施工安全檢查標準檢查標準要求,要符合相關文明標化工地的有關標準。3.2 高層懸挑腳手架搭設方案及參數本工程中有1#、2#高層建筑和3#、4#多層建筑,均需搭設結構及裝飾用腳手架。1#樓主樓為20層建筑,局部19、18層,建筑高77.55m,機房頂83.2m;2#樓主樓為19層建筑,局部17、18層,建筑高70.20m。高層腳手架搭設方案按以下進行:1)根據施工經驗,1#樓下部6層搭設落地式鋼管扣件腳手架,腳手架底部采用雙鋼管立桿加固,落地式鋼管腳手架搭設高度1#樓23.65m,底部雙立桿長9、度為13m(按6.5m鋼管長計算);從高層第7層起,開始采用型鋼懸挑腳手架,1#樓第一次懸挑到11層,懸挑架高19.25m,第二次懸挑從12層開始,懸挑到第16層,懸挑高19.25m,第三次懸挑從17層開始,懸挑至20層,超出屋面一步,此道懸挑高17.2m,1#房局部機房頂高82m,為確保局部機房外邊腳手架正常搭設,在此區域19層時,局部單獨設置懸挑鋼梁,連墻件加密,使懸挑腳手架超出機房頂板,滿足施工安全要求。2)2#樓下部5層搭設落地式鋼管扣件腳手架,底部采用雙鋼管立桿加固,落地式鋼管腳手架搭設高度高度19.8m,底部雙立桿長度為13m(按6.5m鋼管長計算);從第6層起,開始采用型鋼懸挑腳10、手架,第一次懸挑從6層10層,懸挑高度18m,第二次從11層15層,懸挑度高為18m,第三次懸挑從16層20層,上超一步,高度為17.3m。3)工程腳手架搭設匯總見表1。表1 本工程腳懸挑手架參數匯總腳手架腳手架類型適用建筑搭設高度/m參數/m縱距橫距步距懸挑式腳手架1#上部19.25(三道)1.51.051.8懸挑式腳手架2#上部18(三道)1.51.051.8懸挑腳手架1#機房51.51.051.8扣件均為單扣件連接連墻件采用雙扣件連接,2步3跨材料鋼管483.6Q235 懸挑型鋼18a工字鋼,長5m,Q235 角部支撐14a工字鋼,Q235 腳手片竹芭式腳手架密目式安全網、型鋼預埋抱箍采11、用HPB235圓鋼或預埋螺栓。3.3型鋼懸挑腳手架材料選擇1)型鋼懸挑腳手架立桿選用架設鋼管外徑48mm,壁厚3.6mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送有相關國家資質的試驗單位,進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用。2)本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,應符合建設部鋼管腳手扣件GB 15831-2006的要求,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應平整,活動部位靈活,夾緊鋼管12、時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。3)搭設架子前應進行保養,除銹并統一涂色,顏色力求環境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統一漆黃色,剪力撐統一漆桔紅色。底排立桿、掃地桿均漆紅白相間色。4)腳手板、腳手片采用符合有關要求。5)安全網采用密目式安全網,網目應滿足2000目100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.61.8m的單張網重量在3kg以上,顏色應滿足環境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證,以及由長沙市13、建筑安全監督管理部門發放的準用證。6)連墻件采用鋼管,其材質應符合Q235A鋼的要求。7)型鋼水平懸挑桿采用18號工字鋼,斜撐采用14a工字鋼。8)預埋螺栓的直徑為18mm。第四章 主要施工方法及技術措施4.1 工藝流程懸挑腳手架搭設的工藝流程為:搭設水平懸挑梁縱向掃地桿立桿橫向掃地桿小橫桿大橫桿(擱柵)剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網。在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角除雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按一下構造要求搭設。4.2 腳手架搭設4.2.1 立桿設置1)定距定位。腳14、手架立桿按方案選擇確定的間距進行設置。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上。2)腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上,且要求相鄰接頭不應在同步同跨內,以保證腳手架的整體性。3)立桿下部設置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點桿上,離底座30cm左右。4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。4.2.2縱向水平桿(大橫桿)、小橫桿設置1)大橫桿在腳手架高度方向的間距為步距,以便立網掛設,大橫桿置于立桿里面,單根桿件設置須15、三跨。2)外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,小橫桿設置于大橫桿之下,兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力。 (3)大小橫桿連接構造要求縱向水平桿對接接頭布置4.2.3 剪刀撐1)高層腳手架總高度超過24m,雙排腳手架應在外側以上的全立面連續設置剪刀撐 連續設置剪刀撐。2)剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。3)每道剪刀撐跨越立桿的根數應按下表的規定確定。每道剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m,斜桿與地面的傾角應在450600之間。16、剪刀撐跨越立桿的最多根數剪刀撐斜桿與地面的傾角450500600剪刀攪跨越立桿的最多根數n7654.2.4、腳手板的鋪設要求1)作業層腳手板應鋪滿、鋪實、鋪穩;懸挑架最底層應滿鋪40mm木板進行防護,立桿內側設置180mm高踢腳板。2)竹芭腳手板應按其主竹筋垂直縱向水平桿方向鋪設,且應對接平鋪,四個角應用直徑不小于1.2mm的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿。3)作業層端部腳手板探頭長度應取150mm,其板的兩端均應固定于支承桿件上。4)里排立桿與結構層之間均應鋪設木板:板寬為200mm,里外立桿間應滿鋪腳手板,無探頭板。5)竹芭腳手板須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處17、平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發現有破損的要及時更換。竹芭腳手片布置詳圖1立桿;2縱向水平桿;3橫向水平桿;4竹芭腳手板;5其它腳手板4.2.5 防護安全網及欄桿 1)腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。2)選用18鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。3)作業層欄桿和擋腳板應搭設在外立桿的內側,上欄桿高度為1.2m;檔腳板高度不應小于180mm;中欄桿居中設置。4)腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。4.2.6 連墻件1)連墻件按方案安排,采用雙扣件,2步3跨要求進行設置。2)18、拉結點在轉角范圍內和頂部處加密,即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。3)應靠近主節點設置,偏離主節點的距離不應大于300mm;4)應從底層第一步縱向水平桿處開始設置,當該處設置有困難時,應采用其它可靠措施固定。5)應優先采用菱形布置,或采用方形、矩形布置。6)連墻件中的連墻桿應呈水平設置,當不能水平設置時,應向腳手架一端下斜連接。7)外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結點,以確保外架安全可靠。4.2.7 架體內封閉1)腳手架的架體內立桿距墻體凈距為200mm,當大于該值時,內立桿與墻體空間必須鋪設站人板,站人板設置平19、整牢固。2)施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。3)懸挑架懸挑工字鋼縱向間距按腳手架計算確定,立桿直接支承在懸挑的支承結構上。上部腳手架立桿與支承結構應有可靠的定位連接措施,以確保上部架體的穩定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接高150-200mm、外徑40mm的鋼管,立桿套于其外,并同時在立桿下部設置掃地桿。4.3型鋼懸挑梁設置要求懸挑梁的搭設及構造應嚴格按示意下圖進行(鋼絲繩作為安全儲備,不參與受力計算)。型鋼懸挑梁構造1)懸挑梁尾端應在兩處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑梁采用U型鋼筋拉環,直徑為18mm或錨固螺栓,直徑為18mm。2)用于錨固的U型鋼筋20、拉環或螺栓應采用冷彎成型。U型鋼筋拉環、錨固螺栓與型鋼間隙用硬木楔緊(見下圖)。U型螺栓與錨圖構造3)每個型鋼懸挑梁外端宜設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構斜拉結。鋼絲繩、鋼拉桿不參與懸挑鋼梁受力計算;鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環應使用HPB235級鋼筋,其直徑為22 mm,也可不設置。4)懸挑鋼梁懸挑長度約1.45m,固定段長度約3.05m,鋼梁總長4.5m。型鋼懸挑梁固定端應采用2個(對)及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定,U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置,并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。5)錨固位置盡量設置在現澆梁內,如須設于樓板上時,樓板的厚度21、不宜小于 120mm。如果樓板的厚度小于 120mm 應采取加固措施。懸挑梁錨固定位第五章 腳手架的勞動力安排1)為確保工程進度的需要,同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設人員需要3060人,均有上崗作業證書。2)建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3)外腳手架的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業,并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第六章 腳手架的檢查與驗收1)腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按規定對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用。2)腳手架隨工程分階段22、搭設后應由項目部技術負責人組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。3)總包單位技術或安全負責人應隔一定時期進行腳手架技術及安全檢查。4)驗收時應具備下列文件: (1)腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志; (2)腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄; (3)腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄, (4)腳手架工程的施工驗收報告。5)腳手架工程的驗收,除查驗有關文件外,還應進行現場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。 (1)構配件和加固件是否齊全,質量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠; (2)安全網的張掛及扶手的設置是否齊全; (3)基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定;23、 (4)連墻件的數量、位置和設置是否符合要求; (5)垂直度及水平度是否合格。第七章 腳手架搭設安全技術措施7.1 技術保障措施1)架子搭設完畢,用合格密目安全網鋪圍護于架子的外圍及底部。2)鋼管與扣件進場前應經過檢查挑選(選擇標準應符合規范),所用扣件在使用前應清理加油一次,扣件一定要上緊,不得松動。每個螺栓的預緊力在40Nm65Nm之間。3)架子搭設到10m高度時由架子搭設人員進行自檢;架子搭設完畢后由搭設會同施工單位、監理單位和質檢單位對整個腳手架進行驗收檢查,驗收合格后方可投入使用。4)該腳手架作為建筑物裝飾作業時,安全防護屏障及裝修時作業平臺,嚴禁將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿24、的輸送管道等固定在腳手架上;腳手架嚴禁懸掛起重設備。5)腳手架的安全性是由架子的整體性和架子結構完整性來保證的,未經允許嚴禁他人破壞架子結構或在架子上擅自拆除與搭設腳手架各構件。其中在腳手架使用期間,下列桿件嚴禁拆除:主節點處橫、縱向水平桿,連墻件。7.2 質量保障措施1)操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。2)技術人員在腳手架搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底,并傳達至所有操作人員。3)腳手架必須嚴格依據本施工方案進行搭設;搭設時,技術人員必須在現場監督搭設情況,保證搭設質量達到設計要求。4)腳手架搭設完備,依據施工組織設計與單項作業驗收表對腳手架進行驗收,發現不符合要求處25、,必須限時或立即整改。7.3 安全保障措施7.3.1 搭設及檢查、驗收1)操作人員必須持有登高作業操作證,方可上崗。2)架子在搭設(拆卸)過程要做到文明作業,不得從架子上掉落工具、物品;同時必須保證自身安全,高空作業需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全帶,未佩戴安全防護用品不得上架子。3)在架子上施工的各工種作業人員,應注意自身安全(尤其是在卸料平臺上的工作人員);不得隨意向下、向外拋、掉物品,不得隨意拆除安全防護裝置。4)雨、雪、霧及六級以上大風等天氣,嚴禁進行腳手架搭設、拆除工作。5)應設安全員負責對腳手架進行經常檢查和保修。6)在下列情況下,必須對腳手架進行檢查: a 在六級以上大風和大雨后 b26、 停用超過二個月,復工前。7)檢查保修項目 a 各主節點處各桿件的安裝、連墻件等構造是否符合施工方案的要求; b 扣件螺絲是否松動; c 安全防護措施是否符合要求。8)在腳手架上進行電、氣焊作業時,必須有防火措施和專人看護,安全員巡視檢查。9)腳手架臨街面必須有防止墜物傷人的防護措施。10)搭拆腳手架期間,地面應設置圍欄和警戒標志,嚴禁非操作人員入內。7.3.2 腳手架搭設及使用安全注意事項1)鋼管架應設置避雷針,分置于主樓外架四角立桿之上,并聯通大橫桿,形成避雷網絡,并檢測接地電阻不大于30。2)外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內,并做好可靠的安全接地處理。3)定期檢查腳手架,發現27、問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。4)腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。5)搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6)嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。7)保證腳手架體的整體性,不得與井架、升降機一并拉結,不得截斷架體。8)結構外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經同意不得任意拆除腳手架部件。9)嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。10)結構施工時不允許多層同時28、作業,裝修施工時同時作業層數不超過兩層,臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。11)當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時,應采取適當的臨時撐拉措施。12)各作業層之間設置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。第八章 腳手架拆除安全技術措施1)拆架前,全面檢查待拆腳手架,根據檢查結果,擬訂出作業計劃,報請批準,進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括:拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2)拆架時應劃分作業區,周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。3)拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4)拆架程序應29、遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。5)拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣。6)連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除,拆拋撐時,應用臨時撐支住,然后才能拆除。7)拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以防墜落。8)拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。9)拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。10)拆下的材料要徐徐下運,嚴禁30、拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11)高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。12)輸送至地面的桿件,應及時按類堆放,整理保養。13)當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14)如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。 15)翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。第九章 小高層懸挑腳手架計算說明書9.1 參數信息: 9.1.1 腳手架參數本計算書中落地式腳手架為高層上部懸挑雙排腳手架,為結構用腳手架。1#、231、#樓均懸挑三道,具體安排詳見第三章。每道懸挑最大高度為19.2m,橫桿與立桿采用單扣件方式連接,計算時立桿全部采用單立管。搭設尺寸為:立桿的縱距1.50m,立桿的橫距1.05m,立桿的步距1.80m。內排架距離墻長度為0.20m。大橫桿在上,搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根。工程規范要求,鋼管宜采用483.6,考慮工程實際狀況,計算中鋼管483.0。連墻件采用2步3跨,豎向間距3.60m,水平間距4.50m,采用雙扣件連接。9.1.2 荷載參數腳手架用途:混凝土、砌筑結構腳手架。施工均布荷載為3.0kN/m2,腳手板采用竹芭式腳手板,自重標準值0.10kN/m2,同時施工1層,腳手板共鋪設1132、步。腳手架搭設高度19.2m。懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼,其中建筑物外懸挑段長度1.50m,建筑物內錨固段長度3.00m。懸挑水平鋼梁計算采用懸臂式結構,實際施工中,在懸挑層上兩層埋設鋼板或吊環,采用鋼絲繩進行拉結,角部及陽角處,采用支桿進行支承。懸挑腳手架立面圖 懸挑腳手架剖面圖9.2 大橫桿計算 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算,大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。9.2.1 .均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=0.034kN/m;腳手板的荷載標準值:P2=0.1001.050/3=0.035kN/m;活荷載標準值:Q=33、3.0001.050/3=1.050kN/m;靜荷載的計算值:q1=1.20.034+1.20.035=0.083kN/m;活荷載的計算值:q2=1.41.050=1.470kN/m。大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)9.2.2 抗彎強度計算最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩??缰凶畲髲澗赜嬎愎饺缦率剑海豢缰凶畲髲澗貫椋篗1=(0.080.083+0.101.470)1.5002=0.346kN.m。支座最大彎矩計算公式如下:支座最大彎矩為:M2=-(0.100.083+0.1171.470)1.5002=-0.406kN.m34、。支座彎矩為較大值,進行強度驗算:=0.406106/4490.000=90.348N/mm2。大橫桿的計算強度小于205N/mm2,滿足要求!9.2.3 .撓度計算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度,計算公式如下:;靜荷載標準值:q1=0.034+0.035=0.069kN/m;活荷載標準值:q2=1.050kN/m;三跨連續梁均布荷載作用下的最大撓度:V=(0.6770.069+0.991.05)1500.04/(1.0781072.06105)=2.477mm。大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與規范規定10mm,滿足要求!9.3 小橫桿的計算 9.3.1 荷載值計算大橫35、桿的自重標準值:P1=0.0341.500=0.051kN;腳手板的荷載標準值:P2=0.1001.0501.500/3=0.053kN;活荷載標準值:Q=3.0001.0501.500/3=1.575kN;荷載的計算值:P=1.20.051+1.20.053+1.41.575=2.330kN。小橫桿計算簡圖9.3.2 抗彎強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:;集中荷載最大彎矩計算公式如下: ;M=(1.20.034)1.0502/8+2.3301.050/3=0.821kN.m;則: =0.821106/4490.0=182.36、851N/mm2。小橫桿的計算強度205N/mm2,滿足要求!9.3.3 撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和均布荷載最大撓度計算公式如下:;集中荷載最大撓度計算公式如下:;小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度:V1=5.00.0341050.004/(3842.06105107800.0)=0.02mm;集中荷載標準值P=0.051+0.053+1.575=1.679kN。集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度:V2=1678.81050.0(31050.02-41050.02/9)/(722.06105107800.0)=3.106mm;最大撓度: V=V137、+V2=3.131mm小橫桿的最大撓度小于1050.0/150與規范規定10mm,滿足要求!9.4 扣件抗滑力的計算 按規范,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN,扣件抗滑承載力系數1.0??v向或橫向水平桿與立桿連接時,驗算扣件的抗滑承載力的公式為:R Rc其中: Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.00kN。R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;大橫桿的自重標準值:P1=0.0341.500(1+1.0)=0.103kN;小橫桿的自重標準值:P2=0.0341.050/2=0.018kN;腳手板的荷載標準值:P3=0.1001.0501.500/2=0.079kN;活荷載標準值:38、Q=3.0001.0501.500/2=2.363kN;荷載的計算值:R=1.20.018+1.20.103+1.20.079+1.42.363=3.547kN;單扣件抗滑承載力的設計計算R 8.00,滿足要求!9.5.1 靜荷載標準值1)腳手架自重標準值產生的軸向力每米立桿承受的結構自重標準值:gk=0.1122kN/m;NG1 = 0.112219.2=2.154kN;2)腳手板自重標準值產生的軸向力腳手板的自重標準值(kN/m2),本工程采用竹笆片腳手板,標準值為0.10,NG2 = 0.10111.50(1.05+0.20)/2=1.031kN;3)欄桿與擋腳手板自重標準值產生的軸向力39、欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m):標準值為0.15。NG3 =0.1501.50011/2=1.237kN;4)吊掛的安全設施,安全網自重標準值產生的軸向力吊掛的安全設施荷載,包括安全網自重標準值(kN/m2):0.010。NG4 =0.0101.50019.200=0.288kN。靜荷載標準值:構配件自重:NG2K=NG2+NG3+NG4 =2.556kN。NG2KL=NG2+NG3+NG4L = 2.268kN。鋼管結構自重與構配件自重:NG = NG1+ NG2k = 4.71kN。9.5.2 施工荷載標準值產生的軸向力施工均布荷載標準值(kN/m2):3.0NQ = 3.0001140、.5001.050/2=2.36kN。9.5.3 風荷載標準值產生的軸向力風荷載標準值:其中: W0 基本風壓(kN/m2),W0 = 0.300;Uz 風荷載高度變化系數,腳手架底部Uz = 0.740。Us 風荷載體型系數:Us = 1.1284;則,腳手架底部風荷載標準值:Wk =10.7401.12840.300 = 0.251kN/m2。考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值:N = 1.2NG + 0.91.4NQ = 8.626kN。不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值:N = 1.2NG + 1.4NQ = 8.956kN。風荷載設計值產生的立桿段彎矩:MW = 0.91.4Wkl41、ah2/10其中: Wk 風荷載基本風壓標準值(kN/m2);la 立桿的縱距 (m);h 立桿的步距 (m)。經計算得,底部立桿段彎矩:Mw=0.91.40.2511.501.802/10 = 0.153kN.m。9.6 立桿的穩定性計算 卸荷吊點按照構造考慮,不進行計算。9.6.1 不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算;其中: N 立桿的軸心壓力設計值,N=8.956kN;i 計算立桿的截面回轉半徑,i=1.60cm;u 計算長度系數,由腳手架的基本參數確定,u=1.50;h 立桿步距,h=1.80; 計算長細比,由k=1時, =kuh/i=169; = 210, 滿足要求!k 計算長度附加系42、數,取1.155;l0 計算長度 (m),由公式l0 = kuh確定,l0=3.12m; 軸心受壓立桿的穩定系數,查表得到0.190;A 立桿凈截面面積,A=4.24cm2;W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3;f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);經計算得到= 8956.0/(0.190424.0)=111.43N/mm2。不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 f,滿足要求!9.6.2 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算;其中: N=8.626kN; 計算長細比,由k=1時, =kuh/i=169; = 210, 滿足要求!43、k 計算長度附加系數,取1.155;l0 計算長度 (m),由公式l0 = kuh確定,l0=3.12m; 軸心受壓立桿的穩定系數,查表得到0.190;A 立桿凈截面面積,A=4.24cm2;W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3;f 鋼管立桿抗壓強度設計值,f = 205.00N/mm2; 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2);MW 計算立桿段風荷載設計值產生的彎矩,MW = 0.153kN.m;經計算得:=8626.0/(0.190424.0)+(153000.0/4490.0)=141.40 N/mm2。考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 4346.00/(3.1416201.5)=46.1mm。3)水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓,混凝土局部承壓計算如下:混凝土局部承壓的螺栓拉力公式: 。其中: N 錨固力,即作用于樓板螺栓的軸向拉力,N = 4.35kN; d 樓板螺栓的直徑,d = 18mm; b 樓板內的螺栓錨板邊長,b=5d=100mm; fcc 混凝土的局部擠壓強度設計值,取0.95fc=15.86N/mm2;經過計算得到公式右邊等于153.7kN;樓板混凝土局部承壓計算N 153.7 kN,滿足要求!
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