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1、xx區(qū)xx街道xx路2號地塊動遷安置房QTZ250塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工方案一、工程概述xx全部房地產(chǎn)開發(fā)擬在xx市xx區(qū)xx街道xx路2號地塊籌建商品住宅項(xiàng)目。擬建總建筑面積59237.39平方米，其中地上面積43340.78平方米、地下面積15896.61平方米。 現(xiàn)先依據(jù)施工圖紙，現(xiàn)場總共部署3臺QTZ250(H7020-10)塔吊和3臺QTZ315(H7533-16)塔吊,1號塔吊在8#樓南側(cè)，臂長為40米；2號塔吊在4#樓南側(cè)，臂長為40米；3號塔吊在3#樓南側(cè)，臂長為50米；4號塔吊在7#樓南側(cè)，臂長為35米；5號塔吊在5#樓南側(cè)，臂長為45米；6號塔吊在6#樓西南側(cè)，臂長為45米；具2、體位置詳見塔吊平面部署圖。部署時(shí)，考慮施工建筑物之間安全距離及安全高度，同時(shí)考慮塔吊安全方便、使用要求和塔吊拆除等原因?，F(xiàn)為滿足塔機(jī)本身穩(wěn)定需要，對塔吊基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)思緒是確定好塔吊位置后，設(shè)計(jì)四根800鉆孔灌注樁作為塔吊基礎(chǔ)。二、設(shè)計(jì)依據(jù)及條件1、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙和工程地質(zhì)匯報(bào)；2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-；3、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程JGJ/T187-；4、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-；6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-；7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-；8、鉆孔灌注樁施工規(guī)程DG/TJ08-202-；9、鋼結(jié)構(gòu)制3、作和安裝規(guī)程DG/TJ08-216-；10、QTZ250(H7020-10)塔吊說明書11、QTZ315(H7533-16) 塔吊說明書三、塔吊選型本工程塔吊需滿足工程地下、地上兩部分土建工程平面和垂直運(yùn)輸需要?？紤]施工時(shí)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑之內(nèi)盡可能不留死角，和和建筑物之間安全距離及安全高度，同時(shí)考慮塔吊安裝方便、使用要求和塔吊拆除等原因，計(jì)劃在地下室基坑內(nèi)部署3臺QTZ250(H7020-10)塔吊和3臺QTZ315(H7533-16)塔吊（詳見塔吊平面部署圖）。四、塔吊位置及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)說明1、本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.60m，自然地坪絕對標(biāo)高為3.5m，本方案圖中所注標(biāo)高為相對標(biāo)高。2、4、本塔吊為先置式塔吊，采取鉆孔灌注樁+砼承臺組合式基礎(chǔ)，由4根直徑800mm鉆孔灌注樁承載，樁長均為31m，主筋配 1225箍筋8100200，樁間距5000，塔吊基礎(chǔ)平臺外形尺寸為7m7m1.7m，混凝土強(qiáng)度為C35，基礎(chǔ)底標(biāo)高為地下車庫底板標(biāo)高。3、鉆孔灌注樁混凝土為水下C30，主筋保護(hù)層為35mm，表示HPB235鋼筋，表示HRB335鋼筋，表示HRB400鋼筋。鋼格構(gòu)柱鋼材均采取Q235B，焊條采取E43型。焊縫均為通長滿焊，焊縫厚度為12mm。4、塔吊樁基之間每根鉆孔灌注樁必需待其它鉆孔灌注樁施工36小時(shí)后方可施工。5、挖土?xí)r，立柱樁四面土體必需對稱均勻挖除，挖機(jī)不得碰撞格構(gòu)柱。每挖一5、層立即進(jìn)行水平撐斜撐施工；水平撐斜撐沒施工完成，塔吊部分區(qū)域不得再次開挖。6、本設(shè)計(jì)方案依據(jù)甲方提供施工圖進(jìn)行塔吊部署。五、塔吊基礎(chǔ)施工要求及關(guān)鍵方法1、鉆孔灌注樁施工要求立柱樁（鉆孔灌注樁）施工：立柱樁相互之間尺寸放線偏差不得大于2mm，成樁中心和設(shè)計(jì)中心偏差小于20mm，樁身垂直度小于1/500，沉渣厚度小于5cm。立柱頂標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差小于2cm。構(gòu)件必需挺直，連接應(yīng)牢靠，立柱在底板范圍內(nèi)設(shè)置止水片。鉆孔灌注樁主筋連接采取電焊，單面焊長大于10d，焊縫高度為0.3d，焊縫寬度為0.8d。主筋焊接根數(shù)在同一截面小于1/2，接頭間距大于40d。環(huán)形箍筋和主筋連接應(yīng)采取點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋和主6、筋連接可采取鐵絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。在施工過程中必需確保鋼筋籠不變形，確保鋼筋籠和鋼格構(gòu)柱垂直，放入樁孔后應(yīng)采取方法確保保護(hù)層厚度及標(biāo)高正確；澆注混凝土?xí)r應(yīng)做好清孔工作，樁內(nèi)充盈系數(shù)在1.11.25之間。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)留有混凝土灌注長度，長度大于樁身長度5%且不應(yīng)小于2米。3）、混凝土灌注：商品砼：混凝土采取商品砼設(shè)計(jì)標(biāo)號為水下砼C30，砼配合比須相關(guān)專業(yè)試驗(yàn)單位研究配置?；炷凉嘧ⅲ汗嘧⑺马胚^程中，嚴(yán)格控制其首次灌入混凝土方量，以確保導(dǎo)管埋入混凝土面0.81.30m，導(dǎo)管底端應(yīng)離孔底距離保持在0.50.8m之間，必需常常測量混凝土面深度，以確保導(dǎo)管合理埋深，通常控制在310m為宜，嚴(yán)禁7、憑經(jīng)驗(yàn)提拔導(dǎo)管，確保灌注連續(xù)進(jìn)行。嚴(yán)禁快速強(qiáng)力提拔導(dǎo)管，做到勤測量、勤提拔，確保灌注樁頂標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高，以預(yù)防“松頂”。商品混凝土抵達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行灌注。試塊制作：每根柱做一組（三塊）試塊，認(rèn)真編寫統(tǒng)計(jì)和進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并立即送樣，做好強(qiáng)度試驗(yàn)。2、塔吊基礎(chǔ)施工要求（1）施工次序塔基砼墊層塔基鋼筋基礎(chǔ)混凝土。（2）施工方法1）塔基墊層混凝土澆筑在人工挖土結(jié)束以后應(yīng)立即進(jìn)行塔基混凝土墊層澆筑。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用平板振動器振搗密實(shí)后，表面用木抹子搓平。2）塔基鋼筋綁扎在塔基墊層混凝土達(dá)成一定強(qiáng)度后，測量人員即可按塔基圖示尺寸進(jìn)行抄平放線。在墊層混凝土面彈出塔吊基礎(chǔ)及暗梁位置。綁扎基礎(chǔ)底部鋼筋時(shí)8、操作人員應(yīng)依據(jù)基礎(chǔ)位置畫出基礎(chǔ)鋼筋分檔標(biāo)志，并擺好下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)除靠近外圍兩行交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分相交點(diǎn)全部扎牢，但必需確保鋼筋不移位。3）塔吊基礎(chǔ)模板支護(hù)安裝模板時(shí)墊層上彈出基礎(chǔ)邊線，先立起一側(cè)模板，臨時(shí)用支撐撐住,用線錘校正模板垂直度，然后固定并用斜撐撐牢。立完一側(cè)模板后用一樣方法將其它三側(cè)模板立起并固定。4）塔吊基礎(chǔ)砼施工澆灌時(shí)直接將砼倒入模板中振搗。振搗采取斜向振搗法，振動棒和水平面夾角約為60度左右。棒頭抄前進(jìn)方向，棒間距離約為500mm為宜。砼表面應(yīng)隨振倒按標(biāo)高線進(jìn)行摸平。砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持砼濕潤狀態(tài)為宜；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。5）塔吊基礎(chǔ)基坑9、開挖豎向支撐、水平支撐施工依據(jù)挖土進(jìn)度，立即進(jìn)行數(shù)向支撐和水平支撐、水平剪刀撐施工。支撐焊接采取E43型焊條。3、塔吊安裝（1）塔吊安裝準(zhǔn)備工作1）依據(jù)本施工現(xiàn)場具體情況，平整好100T汽車吊及塔機(jī)進(jìn)場放置、拼裝及安裝場地，安裝前準(zhǔn)備好一臺100T 汽車式起重機(jī)。2）電路架設(shè)：將380V電源架設(shè)到塔機(jī)基礎(chǔ)側(cè)，方便安裝塔機(jī)使用。3）安裝時(shí)環(huán)境條件要求：在安裝時(shí)風(fēng)力應(yīng)小于四級。4）對待安裝整機(jī)及各部件等進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其是液壓系統(tǒng)、金屬機(jī)構(gòu)、機(jī)構(gòu)等。5）塔機(jī)安裝隊(duì)（含有安裝資格認(rèn)可證）進(jìn)場前，必需有安裝拆卸方案，安裝拆卸關(guān)鍵人員職責(zé)分工明確，有操作證。6）安裝人員：指揮1人；起重及安裝人員46人；電工10、1人；塔吊司機(jī)1人。安裝操作人員必需持操作證工作；在安裝過程中必需注意安全，戴好安全帽，高空作業(yè)人員配帶安全帶。（2）塔吊安裝1）基腳預(yù)埋：在基礎(chǔ)砼澆筑前進(jìn)行，使用塔身定位節(jié)和基腳邊接進(jìn)行定位，檢驗(yàn)各基腳水平誤差小于1，并切實(shí)焊接牢靠，防砼沖擊，震動而移位。2）接地連接：預(yù)埋基腳時(shí)完成接地連接，阻值小于4歐姆。（3）樁砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成75%以上，基礎(chǔ)砼澆筑達(dá)成養(yǎng)護(hù)期后，開始安裝。吊裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連在第一節(jié)定位節(jié)上。（注意頂升方向）4）吊裝頂升套架套入塔身，（先將工作科臺、欄桿、油機(jī)站標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)平臺安裝在套架上）。 5）吊裝回轉(zhuǎn)體（包含上下支座、回轉(zhuǎn)支承體、行星齒輪減速機(jī)及工作平臺）。6）吊裝塔帽（注11、意方向）。7）吊裝駕駛室。8）地面拼裝平衡臂（平衡臂兩節(jié)，工作平臺、電控箱、拉桿、欄桿、并注意將開口銷開好）。9）吊裝平衡臂a、接通塔吊回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)臨時(shí)電源，并回轉(zhuǎn)到合適安裝方向。b、用186m鋼絲繩吊索2對，捆扎平衡臂上固定吊點(diǎn)后，吊裝平衡臂。c、用纜風(fēng)繩控制平衡臂搖擺。 d、裝好平衡臂根部和回轉(zhuǎn)塔身銷軸，接好塔帽和平衡臂拉桿，并開好開口銷。10）預(yù)裝平衡臂配重。11）地面拼裝起重臂，拉桿、載重小車，并檢驗(yàn)各開口銷是否開好。12）吊裝起重臂。13）將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)至合適安裝方向。a、接通起升機(jī)構(gòu)電源并確定其動作正確可靠。b、在吊臂尾部栓扎好纜風(fēng)麻繩，安排好人員照看。c、用1818m吊索捆扎吊臂于要求12、吊點(diǎn)處，經(jīng)確定無誤后試吊吊臂離地，檢驗(yàn)兩端是否平衡。d、緩慢平穩(wěn)起吊吊臂至安裝點(diǎn)，穿好吊臂銷軸及開口銷。e、放下起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩固定于吊臂龍頭架上。f、用起升鋼絲繩拉起龍頭架，聯(lián)接各拉板銷。14）吊裝平衡重依據(jù)現(xiàn)場情況，汽車吊需開至平衡臂側(cè)向，安裝全部平衡重。15）接通變幅機(jī)構(gòu)電源，確定動作正確。16）穿繞變幅鋼絲繩和起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩等。17）接通頂升系統(tǒng)電源，并進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，確定動作正確。18）將頂升套架上支座聯(lián)接好。19）頂升塔吊至超越現(xiàn)有障礙物。20）空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，確定動作正常。21）調(diào)整起升、回轉(zhuǎn)、變幅等限位開關(guān)。22）進(jìn)行吊重試驗(yàn)，調(diào)整起重量限制器和力矩限13、制器。23）檢測塔身垂直度度統(tǒng)計(jì)立案。六、安全方法1、使用汽車式起重機(jī)，嚴(yán)格實(shí)施相關(guān)安全使用規(guī)范；2、參與工作全體人員必需精神集中，進(jìn)入施工現(xiàn)場必需戴安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，班前不得飲酒；3、吊裝時(shí)物件要綁扎穩(wěn)當(dāng)，并設(shè)專員指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風(fēng)雨時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。4、當(dāng)碰到6 級以上風(fēng)力，應(yīng)停止高空作業(yè)，塔吊爬升許可風(fēng)速最大為4 級；5、現(xiàn)場全部些人員不得站在懸掛重物之下；6、有心臟病、高血壓等不適應(yīng)高空作業(yè)人員嚴(yán)禁參與作業(yè)；7、實(shí)施作業(yè)時(shí)，由專員統(tǒng)一指揮，其它人員必需服從指令，指揮號令必需清楚、正確，嚴(yán)格嚴(yán)禁違章操作，嚴(yán)禁違章指揮；8、凡參與裝機(jī)作業(yè)人員全部必需參與安全交14、底、學(xué)習(xí)、辦理相關(guān)手續(xù)；9、必需戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；10、相關(guān)未盡事宜或有特殊情況發(fā)生，經(jīng)多方協(xié)商再做決定。11、塔機(jī)安裝好后，調(diào)整塔身直度小于4，自檢合格后報(bào)經(jīng)市勞動局相關(guān)部門檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后方可投入正式使用。七、安裝作業(yè)過程中安全方法和注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝基礎(chǔ)要求（1）司機(jī)、安裝工、起重工必需是勞感人事部門進(jìn)行校核取得合格證者，嚴(yán)禁無證操作、安裝、維修塔機(jī)。（2）安裝塔機(jī)全過程必需有專員指揮。嚴(yán)禁無指揮操作，更不許可不服從指揮，私自操作，嚴(yán)禁操作人員酒后作業(yè)。2、參與操作人員必需做到（1）了解塔機(jī)結(jié)構(gòu)性能說明書中相關(guān)安裝過程要求。嚴(yán)禁修改說明書中安裝程序。（2）了解塔機(jī)各部件連15、續(xù)形式和連接尺寸。（3）了解塔機(jī)各部件重量及吊點(diǎn)位置。（4）了解對使用設(shè)備及工具性能及操作規(guī)程。3、安裝塔機(jī)通常要求（1）必需遵照立塔程序。（2）必需安裝安全保護(hù)設(shè)施。如：扶梯、護(hù)欄等。（3）平衡臂上未裝足平衡重時(shí)，嚴(yán)禁吊載。（4）風(fēng)力超出4 級時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行塔機(jī)安裝及塔機(jī)頂升作業(yè)。（5）安裝過程中必需用螺栓將下接盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和套架連接起來，并擰緊螺母。（6）必需按要求配置正確平衡重量。（7）加節(jié)前起重臂方向和套架開口方向必需一致。（8）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)起升（或下降）時(shí)必需盡可能靠邊近塔身。（9）頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過程中，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)起重臂，開動小車或使吊鉤上下運(yùn)動。以上要求一樣適適用于拆塔減節(jié)。4、安裝注意事項(xiàng)（116、）檢驗(yàn)連接螺栓是否擰緊。（2）塔機(jī)各部件全部螺栓材質(zhì)和規(guī)格不一樣，決不可混用。（3）平衡臂、起重臂拉板安裝前應(yīng)檢驗(yàn)接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷現(xiàn)象。（4）起吊平衡臂或起重臂安裝時(shí)，一定要把吊繩和安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢靠，預(yù)防鋼絲繩夾角過大時(shí)鋼絲繩脫鉤。（5）收緊小車鋼絲繩，以預(yù)防安裝在變幅小車上防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷情況發(fā)生。（6）當(dāng)塔機(jī)在未安裝平衡臂和起重臂之前，應(yīng)進(jìn)行回轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)。（7）調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間距離（空間尺寸）在大于1000mm 時(shí)，起升運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)停止。（8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣17、限位等裝置均應(yīng)按要求安裝和調(diào)試。（9）塔式起重機(jī)主體結(jié)構(gòu)，電動機(jī)底座和全部電氣設(shè)備金屬外殼，導(dǎo)線金屬護(hù)管等全部應(yīng)良好可靠接地。（10）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，不然爬升用踏步方向裝錯(cuò)，無法進(jìn)行爬升。（11）起重臂由若干節(jié)組裝而成，必需按出廠要求標(biāo)識或標(biāo)牌次序組裝，切不可相更換。（12）起重臂相互連接用上弦銷和下弦銷均是專用特制零件，不得代換。（13）整機(jī)安裝完成后，應(yīng)檢驗(yàn)塔身垂直度要求，允差為4/1000。八、塔吊基礎(chǔ)監(jiān)測本工程塔吊均為先置式塔吊，塔吊型號為QTZ315(H7533-16)和QTZ250(H7020-10)，為確保塔吊使用安全，在塔吊使用過程中需對塔吊基礎(chǔ)沉降差和塔身傾斜做監(jiān)測統(tǒng)計(jì)18、。塔吊基礎(chǔ)施工過程中，在基礎(chǔ)四個(gè)角各設(shè)一個(gè)高程監(jiān)測點(diǎn)，并作初始值統(tǒng)計(jì)，在塔吊安裝完成并投入使用后進(jìn)行觀察和統(tǒng)計(jì)。塔吊安裝完成投入使用后1天觀察一次，使用30天后3天觀察一次，進(jìn)入正常使用階段后1個(gè)星期觀察一次。沉降和塔身傾斜控制值為：各沉降點(diǎn)沉降差2mm，塔身傾斜4/10000。超出控制值，則塔吊停止使用，待分析待定后使用。九、塔吊基礎(chǔ)計(jì)算書（按QZT250計(jì)算） 1)塔吊基礎(chǔ)參數(shù) 塔吊型號:QTZ250，塔吊最大起吊高度H0=61m，塔身寬度B=2m； 2)塔機(jī)自重參數(shù) 塔身自重G0=75kN，起重臂自重G1=129.3kN，小車和吊鉤自重G2=16.5kN，平衡臂自重G3=7.3kN，平衡19、塊自重G4=250kN，最大起重荷載Qmax=100kN，最小起重荷載Qmax=20kN； 3)塔機(jī)尺寸參數(shù) 起重臂重心到塔身中心距離RG1=35.8m，小車和吊鉤重心到塔身中心距離RG2=3.9m，平衡臂重心到塔身中心距離RG3=7m，平衡塊重心到塔身中心距離RG4=1500m，最大起重荷載到塔身中心距離RQmax=70m，最小起重荷載到塔身中心距離RQmin=4m； 4)塔吊承臺參數(shù) 承臺長度b=7m，承臺寬度l=7m，承臺高度h=1.7m，承臺混凝土強(qiáng)度等級：C35，承臺混凝土自重=25kN/m3，承臺上部覆土厚度d=0m，承臺上部覆土重度=0kN/m3； 5)塔吊基礎(chǔ)參數(shù) 地基承載力特20、征值fa=150kN/m2，基礎(chǔ)寬度地基承載力修正系數(shù)b=0.3，基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)d=1.6，基礎(chǔ)埋深地基承載力修正系數(shù)=25kN/m3，基礎(chǔ)底面以上土加權(quán)平均重度m=25kN/m3，承臺埋置深度D=1.5m，修正后地基承載力特征值fa=220kN/m2； 6)風(fēng)荷載參數(shù) 塔身桁架桿件類型為：型鋼或方鋼管，地面粗糙度類型為：C類 有密集建筑群市區(qū)，塔機(jī)計(jì)算高度h=52m，塔身前后片桁架平均充實(shí)率0=0.35，塔身風(fēng)向系數(shù)=1.2，基礎(chǔ)風(fēng)壓W0=0.55kN/m2(工程所在地：xx，取50年一遇)，風(fēng)荷載高度改變系數(shù)z=0.99，風(fēng)荷載體型系數(shù)s=1.95，風(fēng)荷載風(fēng)振系數(shù)z=1.86；21、 7)承臺配筋參數(shù) 承臺底面長向配筋：使用HRB400鋼筋，直徑為25mm，間距為135mm； 承臺底面短向配筋：使用HRB400鋼筋，直徑為25mm，間距為135mm； 承臺箍筋：使用HRB400鋼筋，直徑為20mm，間距為405mm； 8)樁參數(shù) 承臺使用4根圓樁，樁直徑d=0.8m，樁心距b=5m，樁心距l(xiāng)=5m，樁使用C35混凝土，樁混凝土保護(hù)層厚度50mm，入土深度31m，樁使用HRB400鋼筋，直徑25.00mm，數(shù)量12.00根， 二）、荷載計(jì)算 1、自重荷載及起重荷載 1)塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值 Fk1=75+129.3+16.5+7.3+250=478.1kN； 2)基礎(chǔ)自重標(biāo)準(zhǔn)值 22、Gk=77(1.725+00)=2082.5kN； Gk=77(1.725+00)-771.210=1494.5kN； 3)起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Fqk=100kN； 2、風(fēng)荷載計(jì)算 計(jì)算公式以下： 1)工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 a. 塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 工作狀態(tài)下0=0.2kN/m2 z=0.99 s=1.95 z=1.77 0=0.35 =1.2 計(jì)算結(jié)果：k=0.55kN/m2 qsk=0.46kN/m b. 塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平協(xié)力標(biāo)準(zhǔn)值 Fvk=qskH=23.92kN c. 基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Msk=0.5FvkH=621.92kNm 2)非工作23、狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值 a. 塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 非工作狀態(tài)下0=0.55kN/m2(xx，取50年一遇) z=0.99 s=1.95 z=1.86 0=0.35 =1.2 計(jì)算結(jié)果： k=1.58kN/m2 qsk=1.33kN/m b. 塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平協(xié)力標(biāo)準(zhǔn)值 Fvk=qskH=69.16kN c. 基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Msk=0.5FvkH=1798.16kNm 3、塔機(jī)傾覆力矩 塔機(jī)本身產(chǎn)生傾覆力矩，向前(起重臂方向)為正，向后為負(fù)。 1)大臂自重產(chǎn)生向前力矩標(biāo)準(zhǔn)值 M1=129.335.8=4628.94kNm 2)最大起重荷載產(chǎn)生最大向24、前起重力矩標(biāo)準(zhǔn)值 (Qmax比Qmin產(chǎn)生力矩大) M2=10070=7000kNm 3)小車在上述位置時(shí)向前力矩標(biāo)準(zhǔn)值 M3=16.53.9=64.35kNm 4)平衡臂產(chǎn)生向后力矩標(biāo)準(zhǔn)值 M4=-7.37=-51.1kNm 5)平衡重產(chǎn)生向后力矩標(biāo)準(zhǔn)值 M5=-2501500=-375000kNm 計(jì)算結(jié)果： 工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Mk=M1+M3+M4+M5+0.9(M2+Msk)=-363498.08kNm 非工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Mk=M1+M4+M5+Msk=-368624kNm 三）、樁豎向力計(jì)算 說明：傾覆力矩按最不利對角線方向作用。 4樁，樁對角線25、距離L=(52+52)0.5=7.07m； 1)工作狀態(tài)下 Fk=Fk1+Fqk=478.1+100=578.1kN a.軸心豎向力作用下 Qk=(Fk+Gk)/n=(578.1+2082.5)/4=665.15kN b.偏心豎向力作用下 Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvkh)/L=(578.1+2082.5)/4+(-363498.08+23.921.7)/7.07=-50743.25kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+Fvkh)/L=(578.1+1494.5)/4-(-363498.08+23.921.7)/7.07=51926.55kN 2)非工作狀態(tài)下 Fk=F26、k1=478.1kN a.軸心豎向力作用下 Qk=(Fk+Gk)/n=(478.1+2082.5)/4=640.15kN b.偏心豎向力作用下 Qkmax=(Fk+Gk)/n+(Mk+Fvkh)/L=(478.1+2082.5)/4+(-368624+69.161.7)/7.07=-51482.4kN Qkmin=(Fk+Gk)/n-(Mk+Fvkh)/L=(478.1+1494.5)/4-(-368624+69.161.7)/7.07=52615.7kN 四）、承臺受彎驗(yàn)算 1.荷載計(jì)算 不計(jì)承臺自重及其上土重，第i樁豎向力反力設(shè)計(jì)值： 1)工作狀態(tài)下 最大壓力：Ni=1.35(Fk1+Fq27、k)/n+(Mk+Fvkh)/L=-69206.24kN； 最小壓力：Ni=1.35(Fk1+Fqk)/n-(Mk+Fvkh)/L=69596.45kN； 2)非工作狀態(tài)下 最大壓力：Ni=1.35Fk1/n+(Mk+Fvkh)/L=-70204.08kN； 最小壓力：Ni=1.35Fk1/n-(Mk+Fvkh)/L=70571.7kN； 2.彎矩計(jì)算 彎矩計(jì)算依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JTJ/T 187-)第6.4.2條： 取最不利Ni=-69206.24kN； 1)、X方向 1.1)、彎矩計(jì)算 Yi=(5-2)/2=1.5m； Mx=2-69206.241.5=-207618.28、72kNm； 1.2)、配筋面積計(jì)算,公式以下: 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010- 式中 1系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超出C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時(shí)，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，承臺使用C35混凝土，故1=1； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，承臺使用C35混凝土，取16700kN/m2； h0承臺計(jì)算高度，取1.7-0.05=1.65m； 1.3)、承臺底面長向配筋驗(yàn)算： fy鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，使用HRB400鋼筋，取360000kN/m2； 鋼筋直徑25mm； 鋼筋間距135mm； 配筋數(shù)量53根； 經(jīng)過計(jì)算得： s=-207618.72/(11670071.629、52)=-0.652 =1-(1-2-0.652)0.5=-0.518 s=1-0.518/2=1.259 As=-207618.72/(1.2591.65360000)1000000=-277622.291mm2； 承臺底面長向需要配筋：As1=lh =0.0015 As1=0.001571.71000000=17850mm2； 承臺底面長向需要配筋： A1=Max(As,As1)=17850mm2； 承臺底面長向?qū)嶋H配筋： A2=3.14(25/2)253=26003.125mm2； 驗(yàn)算結(jié)果：A2=A1，滿足要求。 2)、Y方向 2.1)、彎矩計(jì)算 Xi=(5-2)/2=1.5m； My30、=2-69206.241.5=-207618.72kNm； 2.2)、配筋面積計(jì)算,公式以下: 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010- 式中 1系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超出C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級為C80時(shí)，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定，承臺使用C35混凝土，故1=1； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，承臺使用C35混凝土，取16700kN/m2； h0承臺計(jì)算高度，取1.7-0.05=1.65m； 2.3)、承臺底面短向配筋驗(yàn)算： fy鋼筋強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，使用HRB400鋼筋，取360000kN/m2； 鋼筋直徑25mm； 鋼筋間距135mm； 配筋數(shù)量53根； 經(jīng)過計(jì)算得： s31、=-207618.72/(11670071.652)=-0.652 =1-(1-2-0.652)0.5=-0.518 s=1-0.518/2=1.259 As=-207618.72/(1.2591.65360000)1000000=-277622.291mm2； 承臺底面短向需要配筋：As1=bh =0.0015 As1=0.001571.71000000=17850mm2； 承臺底面短向需要配筋： A1=Max(As,As1)=17850mm2； 承臺底面短向?qū)嶋H配筋： A2=3.14(25/2)253=26003.125mm2； 驗(yàn)算結(jié)果：A2=A1，滿足要求。 五）、承臺剪切驗(yàn)算 依據(jù)建32、筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-）第5.9.10條； 計(jì)算簡圖以下： 受剪承載力滿足下面公式： 最大剪力設(shè)計(jì)值Vmax= -69206.24kN； 1)、X方向 b0=7m H0=1.7-0.05=1.65m 因?yàn)?00mmH0mm，所以按線性內(nèi)插法取H0=1.65m ax=(5-2)/2-0.8/2=1.1m x=1.1/1.65=0.67 =1.75/(0.67+1)=1.05 hs=(0.8/1.65)0.25=0.83 ft（承臺使用C35混凝土）ft=1570kN/m2 公式右側(cè)計(jì)算結(jié)果：16555.89kN 驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。 2)、Y方向 b0=7m H0=1.7-0.05=1.6533、m 因?yàn)?00mmH0mm，所以按線性內(nèi)插法取H0=1.65m aY=(5-2)/2-0.8/2=1.1m Y=1.1/1.65=0.67 =1.75/(0.67+1)=1.05 hs=(0.8/1.65)0.25=0.83 ft（承臺使用C35混凝土）ft=1570kN/m2 公式右側(cè)計(jì)算結(jié)果：16555.89kN 驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。 六）、樁身承載力驗(yàn)算 樁身承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-)第5.8.2條 取最不利樁軸向壓力Q=51482.4kN 樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值N=1.3551482.4=69501.24kN 樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿足下面公式： 其中c基樁成樁工藝系數(shù)，34、取0.85 fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，樁使用C35混凝土，取16700kN/m2 Aps樁身截面面積，樁形狀為圓樁，樁直徑0.8m，所以Aps=0.5m2 驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。 七）、樁豎向承載力驗(yàn)算 依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-)第6.3.3和6.3.4條 軸心豎向力作用下，Qk=665.15kN 偏向豎向力作用下，Qkmax=51482.4kN 樁基豎向承載力必需滿足以下公式： 其中：qsia第i層巖石樁側(cè)阻力特征值，按下表取值 li第i層土層厚度，按下表取值 qpa樁端端阻力特征值，按下表取值 u樁身周長，圓樁，直徑d=0.8m，u=2.51m Ap樁端面積，35、取Ap=0.5m2 地基以下土層參數(shù)表以下: 序號 土厚度(m) 側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 端阻力標(biāo)準(zhǔn)值(kPa) 土名稱 1 1.8 15 0 粘性土 2 11.9 20 0 粘性土 3 3.6 22 0 粘性土 4 2.1 25 0 粘性土 5 9.6 30 350 粘性土 6 2.3 35 400 粘性土 因?yàn)闃度胪辽疃葹?1m，所以樁端是在第6層土層 Ra=(2.51(1.815+11.920+3.622+2.125+9.630+235)+4000.5)/2=1047.15kN 驗(yàn)算結(jié)果：Qk=Ra，滿足要求。 驗(yàn)算結(jié)果：Qkmax1.2Ra，滿足要求。 八）、承臺受角樁沖切驗(yàn)算 計(jì)算簡36、圖以下： 1.荷載計(jì)算 不計(jì)承臺自重及其上土重，第i樁豎向力反力設(shè)計(jì)值： 1)工作狀態(tài)下 最大壓力：Ni=1.35(Fk1+Fqk)/n+(Mk+Fvkh)/L=-69206.24kN； 2)非工作狀態(tài)下 最大壓力：Ni=1.35Fk1/n+(Mk+Fvkh)/L=-70204.08kN； 取最不利：Nl=-69206.24kN； 2.角樁沖切計(jì)算 角樁沖切計(jì)算滿足下面公式： 計(jì)算過程以下： a1x=a1y=(5-2)/2-0.8/2=1.1m c1=(7-2-1.1)/2=1.95m c2=(7-2-1.1)/2=1.95m H0=1.7-0.05=1.65m hp，因?yàn)?00mmH0mm，37、所以按線性內(nèi)插法取hp=0.93 1x=1.1/1.65=0.67 1y=1.1/1.65=0.67 1x=0.56/(0.67+0.2)=0.64 1y=0.56/(0.67+0.2)=0.64 ft，承臺使用C35混凝土，ft=1570kN/m2 公式右側(cè)計(jì)算結(jié)果：7709.33kN 驗(yàn)算結(jié)果滿足要求。十、基坑穩(wěn)定性換算1、基礎(chǔ)參數(shù)：a)支護(hù)入土深度h：6m；b)基坑深度h0：3m.; c)土體平均密度r：17KN/m3；d)地面荷載q：0；e)鋼板樁長度L：9m；f)軟土內(nèi)聚力C：5Kpa； h) 軟土內(nèi)摩擦角0：8oi) 角支撐鋼梁=220， 長度約7m；j)錨桿抗拔力f：150KN/38、g) 鋼板樁抗彎強(qiáng)度：182Mpa。2、基礎(chǔ)力學(xué)數(shù)據(jù)計(jì)算：a) Ka=tg2(45-22)=tg241=0.75。 b) Kb=tg2(45+22)=tg249=1.323。c) h0=2c/r=25/17=0.51m。d) Ea=1/2(Kah2)=1/20.7562=13.5Kpa。e) Ep=1/2(Kph2)=1/21.32362=23.814Kpa。f) 鋼板樁樁身最大彎矩Mmax=EahaSEphpS =EahahLEphpHL =20 KNM ha=1/3(hho)=1m,hp=0.39 g) 樁身最大剪力Qmax=EahaHLEphpHL。 h) 樁頂最大水平位移Umax=QH/=6.6mm。i) 鋼板樁身應(yīng)力強(qiáng)度=QH=12Mpa。j) 鋼支撐長徑比：31.8。3、結(jié)論： a) 土體作用于樁身應(yīng)力強(qiáng)度=12Mp鋼板樁抗彎強(qiáng)度(182Mpa)，鋼板樁支護(hù)不會折斷。b) 樁頂最大位移Umax：6.6mm，符合安全規(guī)范。c) 鋼支撐L/D=31.8120規(guī)范要求，技術(shù)可行。