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1、架空線路檢修維護工作方案目 錄一、 概述3二、避雷器試驗32.1試驗工作項目32.2作業（工序）流程圖42.4 工作方法52.4.1絕緣電阻測試52.4.2直流1mA電壓和0.75U1mA下的泄漏電流測試52.4.3檢查放電計數器動作情況5三、架空線路桿塔水泥基礎維修8四、輸電線路桿塔接地電阻的整改方案13五、線路弧垂在正常范圍內14六、架空線路下方樹枝修剪14七、金具防腐更換緊固14八、擋土墻維修14 一、 概述1.1 目的1.1.1 為了保證xx風電有限責任公司xxxx風電場區域架空線路檢修維護項目工作順利進行，針對該工作特點編寫該工作方案。1.1.2 針對“xx風電有限責任公司xxxx風2、電場區域架空線路檢修維護項目工作程序、平面布置、資源配置和質量保證”進行編制，確保xx風電有限責任公司xxxx風電場區域架空線路檢修維護項目工作有理、有序、安全、高效地按期投產，作為該工作前期準備和施工組織專業設計的指導性文件。1.1.3 本方案是根據 線路巡檢和線路弧垂檢測報告編寫。二、避雷器試驗2.1試驗工作項目序號工作名稱處理方案工作內容負責人備注1線路鐵塔避雷器預試運行中的裝置定期檢驗絕緣電阻李鑄1、 線路停電進行2、 跟換避雷器連接緊固螺栓2直流1mA電壓U1mA及0.75U1mA下的泄漏電流測量3檢查放電記錄器動作情況9新避雷器交接試驗按新設備交接試驗進行絕緣電阻在停電前進行10直3、流1mA電壓U1mA及0.75U1mA下的泄漏電流測量2.2作業（工序）流程圖開始連接測試線檢查試驗結線檢查放電記錄器動作情況直流1mA電壓U1mA及0.75U1mA下的泄漏電流測量絕緣電阻測試是是否發現異常查找原因，采取相應措施否施工記錄完成2.3試驗人員配備及工作安排工作人員分為兩組：I組人員：艾正啟、李鑄、楊俊鵬、楊燕剛2.4 工作方法2.4.1絕緣電阻測試包括避雷器本體和底座的絕緣電阻測試。 序號工作內容操作及工藝1擺放兆歐表、兆歐表檢查選擇合適位置，將兆歐表水平放穩，試驗前對兆歐表本身進行檢查2連接測試線和接地線將兆歐表的接地端與被試避雷器的地線連接，將帶屏蔽的連接線接到被試避雷器測4、量部位（必要時接上屏蔽環）3開始測量，讀取并記錄測量結果啟動兆歐表，選用2500V檔測量避雷器本體和底座的絕緣電阻、讀取60s的測量值并記錄4停止測量，將被試品短路放電并接地停止測量，將被試品短路放電并接地2.4.2直流1mA電壓和0.75U1mA下的泄漏電流測試包括：測量金屬氧化物避雷器直流1mA參考電壓以及75%直流1mA參考電壓U1mA下的泄漏電流。序號工作內容操作及工藝1擺放直流高壓發生器、將儀器接地選擇合適位置將直流高壓發生器平穩放置，將儀器接地端可靠接地2按相應的試驗方法布置試驗結線參照試驗結線示意圖與儀器使用說明書，經過試驗專用連接線布置試驗結線3開始測量，讀取并記錄測量結果啟動5、直流高壓發生器進行測量，讀取并記錄測量結果4停止測量，斷開儀器電源及被試品放電接地停止測量，斷開直流高壓發生器電源，將被試品短路放電并接地2.4.3檢查放電計數器動作情況序號工作內容操作及工藝1用放電計數器校驗儀檢查放電計數器動作情況用放電計數器校驗儀對放電計數器放電35次，計數器應可靠動作2停止測量，將測試儀放電完畢后收好關閉儀器電源并放電完全2.5 質量控制點序號控制點控制方式WHS1測量金屬氧化物避雷器及基座絕緣電阻2測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓和持續電流3測量金屬氧化物避雷器直流參考電壓和0.75倍直流參考電壓下的泄漏電流4檢查放電計數器動作情況及監視電流表指示5工頻放電電壓試驗6、2.6 安全風險辨析與預控序號安全風險預控措施1把有故障的試驗設備帶到現場或遺漏設備檢查試驗設備是否齊備、完好，是否在有效期內。2現場安全措施不滿足要求工作負責人核實工作地點、任務，確定現場安全措施滿足工作要求3隔離不當觸電檢查安全圍欄和標示牌等安全措施，特別注意與臨近帶電設備的安全距離，防止走錯間隔5試驗電壓及殘余電荷傷人1） 測試線應使用良好絕緣的導線、屏蔽線2） 工作人員應將試驗引線綁在絕緣桿上接觸被試品，嚴禁手持試驗引線3） 測試結束后，應降壓并切斷電源，對試品充分放電并接地后再更換試驗引線或接觸被試品7未辦理工作票嚴格工作票制度8試驗區域沒設置安全圍欄；凡試驗區域應設置安全隔離圍欄，7、無關人員不得進入9接線錯誤認真檢查試驗接線10電氣試驗設備未接地或接地不良檢查接地良好11感應電觸電臨近設備做好接地措施，防止感應觸電12工作人員未穿絕緣鞋作業人員應穿絕緣鞋，使用絕緣手套13高溫悶熱天氣進行調試工作做好遮陽防中暑措施或停止作業14作業區夜間照明不足增加照明，做好必要防護措施15電氣設備超負荷使用電氣設備必須在額定負荷內使用16把有故障的試驗設備帶到現場或遺漏設備檢查試驗設備是否齊備、完好，是否在有效期內17搬運儀器、工具、材料時與帶電設備安全距離不夠工作人員應注意現場環境，嚴禁跨越安全圍欄,搬運儀器、工具、材料時與帶電設備應保持足夠的安全距離18電源電壓過高在接上檢修電源前用8、萬用表測量電源電壓是否符合試驗要求19損壞低壓端引出部件選用合適的工具,小心操作，并防止零部20恢復低壓端引線出現錯誤逐一核對進行拆接和恢復操作21試驗電壓及殘余電荷傷人試驗過程中嚴禁接觸試驗引線, 試驗結束應充分放電后才可接觸被試品22拆接引線未恢復, 臨時接地線未拆除,現場遺留工具工作負責人在試驗工作結束后進行認真的檢查，確認拆接引線已恢復，臨時接地線已拆除，現場無遺留工具和雜物三、架空線路桿塔水泥基礎維修根據我公司提高給業主方巡檢報告對桿塔基礎情況不同，提出的整改方案3.1土石方開挖（1）開挖前必須核對鐵塔及基礎明細表上數據是否與分坑資料上一致。 （2）檢查塔位樁，控制樁是否完好，轉角方9、向、中心樁位臵、上拔下壓基礎布臵是否正確。 （3）各種基礎型式開挖尺寸和深度詳見分坑澆制圖。 （4）基礎開挖時，如遇地質條件與設計不符（基礎埋深不夠、邊坡保護不夠、等），或有溶洞、巖石裂縫、墓穴、滑坡等，應及時通知項目部，以便報監理及設計單位處理。 （5）本工程斜柱柔性基礎基坑開挖時，應視土質情況放好邊坡，而且按設計要求打好墊層。 （6）本工程半掏挖基坑開挖時，掏挖部分要求盡量做到以“坑壁成型”代替側向模板，使底板四邊嵌入巖石（或原狀土）中，當基坑挖至掏挖部分上平面深度時，一般不允許再采用爆破的方法而采用人工開鑿。 （7）基坑開挖不得超深，一般情況下基坑不要一次挖到設計埋深，應預留200mm，10、在澆制混凝土時才挖至設計深度，如出現基坑超深不得用土回填，超深部分必須采取鋪石灌漿處理，嚴禁在浮土上澆制基礎。 （8）基礎土石方開挖時，須結合現場實際情況慎重進行，不可貿然開方；對于降基量較小的基礎，可與基坑開挖同時完成。 （9）在施工基面的開鑿過程中，凡超過2米高的后邊坡均須采取分級放坡，嚴禁形成直陡坡。 （10）挖完后必須用經緯儀、塔尺，按基礎坑深值進行操平、找正，并檢查、驗收各部尺寸，坑深操平時，塔尺分別立于中心及四角，測點不少于五處。 （11）水坑開挖要求 水坑開挖方式主要根據被開挖基坑的滲水量和坑壁土質而定，如果坑壁土質較好，則需按要求放坡開挖；對不塌方且滲水速度較慢的泥水坑，可采用11、人工排水邊挖邊排的施工方法，夠深時打墊層，立即澆制；對于滲水較快較大的泥水坑，應采用抽水泵排水，采用擋土板加支撐木的方法。坑深達到設計深度時，盡快把底層鋪石灌漿，而后采用塑料袋隔水澆制底板混凝土。 （12）流砂坑開挖：基坑開挖遇到流砂時會出現流砂不斷涌出的現象，如在坑內抽水，有的坑底的土會流動狀態，隨地下水涌起而失去承載力，流砂邊挖邊冒，人難立足，對流砂坑的施工，現場施工人員應根據不同情況采取有效措施。如果流砂嚴重可采用大開挖的方法，并在施工前做好下道工序的準備工作，盡量使施工不間斷，縮短工期，一次成功。盡量安排在枯水期施工，最高的地下水位不高于坑底0.5米，這時動力壓力不大，就很少出現流砂。12、如果流砂較大，可采用沿基坑四周打板樁，使板樁達到不透水層，以阻擋坑外水向坑內壓入，減少坑內動水壓力，并防止流砂大量出現和侵入。 （13）巖石坑的開挖：巖石坑的開挖采用普通爆破法，在風化較輕的巖石地區，采用爆破開挖基坑 時，可在基礎中心打一主炮孔，再在基礎坑內圈打一些防震孔，以控制放炮時坑壁的震裂破壞范圍。保證巖石的整體穩定性。主炮孔和防震孔采用人工打孔，工作時應密切配合,要注意避免滑錘傷人。碎石塊的堆放必須遠離洞口，以防石塊滾下傷人。當洞深超過1m時洞內放炮應先在洞中架設好梯子，以便點火后撤出。一個洞放炮時，別的基礎坑不允許有人施工。3.2 基礎澆制 3.2.1混凝土原材料選用 （1）水泥的特13、性必須符合國家技術規定，并出自建設單位指定的生產廠家。每批水泥必須有出廠日期及出廠證明。不同廠家、不同標號、不同品種的水泥不得在同一腿中混合使用，但可在同一基基礎中使用，若在同一基（不同腿）中使用，必須分別制作試件，并作好記錄。 （2）砂、石必須符合要求，碎石粒徑為2-4cm，中砂平均粒徑0.35-0.5mm,粗砂平均粒徑大于0.5mm。 （3）砂、石、水泥運至施工現場后，必須妥善保管,并在地面上鋪彩條布，保持砂、石的干凈，不能有泥巴、草屑、木塊等雜物。必須切實做好水泥的防潮工作，水泥應整齊堆放在特制的長木板上，并做到下墊上蓋，木板離地面0.2-0.3米，并在四周開挖排水溝。 （4）澆制混凝土14、及養生宜用飲用水，在無飲用水時可用河溪水或清潔的池塘水，水中不得含有油脂或有害化合物。 （5）砂、石、水泥、配合比均應經過有國家計量合格證的檢驗單位檢驗并取得檢驗報告；同品牌、同標號、同編號的水泥每200t送檢一次，不足者也為一批，砂、石每400m3送檢一次。 （6）鋼材必須有出廠合格證和材質復檢報告(以每60t為一批)，鋼質和相應規格必須與設計圖紙相符，并出自建設單位指定的生產廠家。 3.2.2鋼筋制作 （1）制作前應核查鋼材材質、加工長度、數量；熟悉加工圖紙。 （2）鋼筋制作應按設計圖紙尺寸進行,加工后的形狀、尺寸必須符合設計要求，表面應潔凈平直、無損傷。 （3）基礎鋼筋I級鋼筋末端需作115、80彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。、級鋼筋用作主筋，可不作彎鉤或彎成90，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的4倍，平直部分為100mm；箍筋末端形狀如圖，彎曲直徑不小于2.5d，平直部不小于5d； （4）鋼筋接長采用搭接焊接，搭接長度滿足：雙面焊接不小于6d、單面焊接不小于10d，焊縫寬不小于0.7d，高不小于0.25d（d為鋼筋直徑）。 （5）鋼筋制作允許偏差如下表 項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置203.2.3鋼筋安裝 （1）鋼筋安裝前應熟悉施工圖紙，檢查鋼筋規格、長度及數量是否與圖紙相符。 （2）為保16、證鋼筋綁扎均勻，尺寸準確，綁扎前在鋼筋上做好綁扎印記，然后依印記綁扎，鋼筋籠綁扎應牢固（用雙鐵絲綁扎）。主筋間距誤差為5mm，箍筋間距誤差為20mm。 （3）安裝時應保證保護層厚度，以免發生露筋現象。為保證立柱鋼筋的保護層厚度，在鋼筋安裝后在每個面插入兩塊木板，木板厚度與保護層厚度一致。混凝土澆灌到一定位臵后將木板拔出。 3.2.4模板制作及安裝 （1）支模前應再次核對塔號，基礎型式、坑深、根開及對角線尺寸，轉角塔的角平分線，地腳螺栓規格等是否符合設計要求。 （2）本工程基礎型式較多，均為斜柱式，所用標準模板及異型模板規格較多，支模時應注意基礎的斜率。 （3）模板安裝前應涂好脫模劑或廢機油，以17、利脫模。涂脫模劑時，應注意不得污染鋼筋、砂、碎石，被污染的鋼筋應用汽油清洗干凈后使用；被污染的砂、碎石要清除出現場，不得使用。 （4）模板拼裝：基礎各面的平面模板在坑外按施工圖拼裝成所需尺寸，各模板間以及模板與聯接角鐵間要求用螺栓連接。 （5）在模板安裝后，應對模板加箍，防止模板“鼓肚”和“爆肚”，造成漏漿和主柱變形，加箍視模板組合情況，如接頭較多則多加箍，以保證不鼓肚為準。 （6）基礎模板的支撐：由于本工程底板以土代模，因此主柱模板采用跨越架將其吊起。 （7）為保證各部保護層厚度，主柱部分應在鋼筋上綁扎預制墊塊或在上部塞墊木條（澆制時注意及時取出），下層底網鋼筋下墊砼預制塊，制作規格：10018、10070，數量： 2.2-2.4m底板16塊；2.6-3.4m底板25塊；4.8-5.4m底板36塊，均勻布臵。 （8）施工時要注意保護好鋼模板，輕拿輕放，不得拋擲和直接用大錘敲擊鋼模板。拆模后應清理模板表面混凝土漿，分類堆放整齊。 3.2.5地腳螺栓安裝： （1）本工程鐵塔與基礎均采用斜地腳螺栓連接。地腳螺栓的規格、間距、坡度等詳見基礎配臵表。安裝前必須檢查地腳螺栓的直徑、長度、坡度等，其值應符合設計要求方可安裝。 （2）地腳螺栓安裝，必須保證其澆制后露出砼面高度符合設計要求（考慮基礎預偏后），絲扣部分涂以黃油并用塑料紙包裹。7.2.6混凝土澆制 （1）基礎澆制必須經監理人員檢查,并取得認19、可后方可進行。 （2）澆制混凝土前仔細檢查基礎中心與中心樁間的位移，根開及對角線，主柱及臺階梯斷面尺寸，保護層厚度，頂面相對高差，插入角鋼、鋼筋的規格、數量、配臵方向等。 （3）混凝土配合比及坍落度控制 a施工時必須嚴格按配合比控制材料用量。每基開始第一板時，砂、石、水均應過磅，并在水桶、鐵桶、斗車等上料容器上用紅漆作出記號，作為每板用量標記。 b坍落度每班日或每個基礎腿應檢查兩次及以上，其數值不得大于設計值，并嚴格控制水灰比；對于掏挖型基礎擴大頭部分混凝土搗固密實，可將混凝土坍落度適當增大一些；配比材料用量每班日或每基基礎應檢查兩次及以上，其偏差應控制在規定范圍內。d混凝土應按配合比由專人掌20、握進行配料。（4）澆制攪拌采用機械攪拌，攪拌時不能圖攪拌方便而肆意增加用水量。投料順序為碎石、水泥、砂，待充分混合后，再加水攪拌，不得顛倒投料順序。下料時，應聽從負責人指揮，混凝土自由傾落高度不應超過2m，否則應設臵溜筒。 （5）本工程一律采用機械振動，使用插入式振搗器時，應注意以下幾點： a凝土應分層澆灌，澆灌厚度為振搗作用部分長度的1.25倍，在每一位臵振搗時間為20-30秒，以混凝土表面呈現水泥漿及不再沉落為度。 b振搗時要快插慢拔，插點要均勻排列逐點移動，不得遺漏，達到均勻振實。 c由于振動棒下部的振幅要比上部要大得多，因此每一插點在振搗時應將振動棒上下抽動5-10cm，使這一層上下振21、搗均勻。 d振動上一層時，應將振搗棒插入下層5cm左右使上下層緊密結合。 振動棒不得碰撞鋼筋、模板等，以免位移。 e對于振動棒不能觸及的邊角、死角還應用搗固釬輔助搗固。 （6）基礎澆制尺寸控制和工藝要求 a澆制時發現模板變形、支撐松動、跑漿等問題，應及時處理，尤應注意立柱鋼筋籠與模板距離，嚴防露筋。 b為保證基礎頂面的一次成形,本工程不允許二次抹面,在澆制過程中必須使用經緯儀操平；澆完后，對基礎頂面要及時進行抹面收漿,使基礎表面平整光滑。 （7）預偏值基礎的規定： a轉角塔內角側、終端塔的線路側基礎頂面比外角側、構架側基礎頂面標高高出值：轉角塔：轉角15時取h=3基礎根開mm，15轉角30時取22、h=3基礎根開mm，30轉角60時取h=5基礎根開，轉角60或終端塔時取h=7基礎根開mm。每基鐵塔的預偏值詳見基礎澆制資料。 b下壓基礎提高值后，地螺外露長度需滿足設計要求，四個基礎主柱頂面須在同一斜平面內。（8）混凝土配合比及攪拌配料列下表：混凝土標號水泥 標號配合比每板用料量(kg)每方用量(kg)水泥水砂石水泥水砂石水泥水砂石C2042.510.582.114.285029105.52143011756341290C1042.510.873.926.145043.51963072011757891235塌落度68mm3.2.7混凝土養護、拆模、回填 （1）澆制完畢后12小時開始養護，但23、在炎熱有風的夏季須在澆制完畢后3小時開始養護，在混凝土表面用稻草覆蓋，澆水使其保持混凝土表面始終濕潤，養護時間不得少于5晝夜，在炎熱干燥的天氣，要適當延長1-2天，養護應派專人進行。 （2）混凝土經過養護，其強度不低于2.5Mpa時，即可拆除模板，一般為24天，炎熱天氣23天；對于地下水有腐蝕性的基礎，由于采用礦渣硅酸鹽水泥，混凝土經過養護，拆模一般在47天后方可進行（且強度不低于2.5Mpa），炎熱天氣45天。 （3）拆模前必須通知項目部，以便會同監理人員進行檢查，嚴禁未經許可擅自回填土；拆模后經工程處質檢人員、監理人員檢查鑒定合格后應立即回填土；若基礎局部存在影響使用的質量問題，應按監理及24、技術部門提出的方案及時處理。 （4）每回填300mm厚夯實一次，并留有坑口尺寸大小的300500mm高的防沉層；對于巖石地帶，需要外運泥土，與石頭摻合回填，其土石比例為1:3，摻合后回填。四、輸電線路桿塔接地電阻的整改方案根據我公司提高給業主方巡檢報告對桿塔接地電阻不同情況提出的整改方案4.1 重新埋設焊接或延伸桿塔接地射線對測量出的接地電阻不合格的桿塔接地體進行開挖檢查，發現有銹蝕或斷裂的接地引下線時，要重新敷設或延伸接地射線并進行焊接。敷設接地射線過程中，根據桿塔所在的地形環境以及存在的問題性質做出合理的整改措施，比如土壤電阻率低又便于施工的地方敷設水平放射線，在放射線時結合地形和土質情況25、做放射分支線；在巖縫及土層較厚的地方打入垂直接地極，或做埋接地坑，在坑中用圓鋼焊接散開的分支網做接地極等等。對改造過的桿塔接地裝置還要進行復測，以此判斷改造措施實施的正確性。水平接地體之間做到盡量遠離，平行距離都不小于5m，在一般地區，要求接地體埋深不得小于0.4m。而山區線路普遍位于不利的地形條件下，多有土壤不良或地勢較高，受氣候因素影響較大，根據歷史經驗埋深對接地電阻的季節系數的影響較大的，在埋設深度為0.5m時，季節系數可高達1.4-1.8，使桿塔很難保持正常的耐雷水平。因此在山區地帶，應適當提高埋設深度，提高到0.6-0.8m。4.2 應用離子或石墨接地極等新材料針對接地體多由于腐蝕導26、致接地電阻較高的現狀，當前國內已逐步推行使用離子或石墨接地極對桿塔接地進行改造。離子或石墨接地極內部填充含有特質的化合物，能充分吸收空氣中的水分，經過潮解作用，將活性離子化合物有效放到土壤中，不但能夠降低接地極與土壤的電阻值，還能改進周邊土壤的電阻率，有效增強雷電導通釋放能力。其具有阻抗低、導電性強的優點，可有效消散雷電和電力故障電流，而且不與任何酸、鹽或堿發生反應，杜絕了長期埋入土壤中存在的接地體腐蝕現象，性能穩定適合長期使用。可是新型接地極的成本較高，實際應用時需要綜合考慮。五、線路弧垂在正常范圍內 弧垂正常，無需要整改的弧垂段。六、架空線路下方樹枝修剪架空線路下方樹枝修建已完成，主要修剪27、范圍在35kV集電線路2UL的N19基至N22基之間和35kV集電線路2UL的N2基至N4基之間七、金具防腐更換緊固在線路巡檢期間對每基塔下部進行了螺栓緊固，未發現有螺栓松動情況。是否在停電期間對每基塔進行螺栓緊固，聽從業主方安排。八、擋土墻維修8.1施工機械及人員安排：（1）施工機械設備見進場設備報驗單（2）人員安排序 號人 員人 數備 注1管理人員12技術人員13施工人員108.2主要施工方案：8.2.1對材料的要求8.2.1.1石砌體所用的石料應選擇質地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，塊體的中部厚度不宜小于150mm。片石中部厚度不應小于200mm；石砌體各部位所用石塊要大小搭配使用，不可28、先用大塊后用小塊。8.2.1.2砌筑前，應清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質，必要時用水清洗后方可使用。8.2.1.3石砌體可采用形狀不規則的亂毛石、形狀太不規則但相正確兩個平面大致平行的平毛石以及經過加工的塊石，其強度等級均應不低于30Mpa。8.2.1.4石砌體所用砂漿為7.5#水泥砂漿，其品種與強度等級應符合設計要求。8.2.2施工準備8.2.2.1審核圖紙，計算放樣資料；8.2.2.2制作坡度架，準備施工機械設備；8.2.2.3現場施工放樣，測放控制樁，護樁。8.2.3片石砌體施工8.2.3.1片石基礎施工（1）按設計圖紙標高、尺寸采用機械開挖基坑，人工配合，當擋土墻內路基為挖方且自然坡度29、能滿足擋土墻內邊坡，則挖土順坡后再行砌筑；當自然坡度不能滿足，則需挖臺階，擋墻施工完畢后，按要求分層回填。（2）砌毛石基礎應雙面拉線，采用“鋪漿法”砌筑（即先鋪砂漿，再擺砌石塊，最后砂漿填縫、填塞小石塊于大縫中）。砌第一皮最底層毛石基礎時，按所放的基礎邊線砌筑，先在基坑底鋪設砂漿，再將有較大平面的石塊面向下鋪砌在砂漿上；第二皮以上各皮則按準線砌筑；（3）砌筑每一皮片石時，應分皮臥砌，并應上下錯縫、內外搭砌，不得采用先砌外面的石塊后再進行中間填心的砌筑方法，石塊之間的較大縫隙不得采用先填塞碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法；（4）片石基礎的灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿應飽滿，大小石塊間均不得有30、直接接觸或無砂漿的現象。（5）片石基礎的每一皮內均應每隔2m長設置一塊拉結石。基礎寬度小于、等于400mm時，拉結石長應與基礎寬度相同；基礎寬度大于400mm時，可采用兩塊拉結石內外搭接砌筑，其搭接長度不應小于150mm，且其中一塊長度不應小于該皮基礎寬度的2/3。（6）片石基礎的轉角處和交接處應同時砌筑，不能同時砌筑時應留斜槎，斜槎長度不應小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂漿找平；在斜槎處繼續接砌片石基礎時，應先將斜槎石面清理干凈、澆水潤濕后，方可砌筑。（7）每2-3皮為一工作層,工作層中水平縫應大致找平,且豎縫錯開不小于80cm,斜向通縫不的超過兩皮.8.2.3.2片石墻體施工（1）砌筑毛31、石墻，采用“鋪漿法”，順墻面線支立好坡度架，沿坡度架雙面拉準線，第一皮按墻邊線砌筑，以上各皮均按準線砌筑。（2）毛石墻的第一皮、轉角處、交接處、沉降縫處，應用較大的平毛石砌筑。灰縫厚度宜為20-30mm，砂漿飽滿，不得有干接、空縫現象；石縫間較大空隙應先填砂漿后塞碎石塊。（3）毛石墻應分皮臥砌，各皮石塊利用其自然形狀，經適當鑿打修整，使之能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密，上下錯縫，內外搭砌，不得采用側立石塊與外側，中間填心的砌法。毛石墻上，不得有尖石向下或斜尖向外的鏟口石、上寬下尖三角形的斧刃石和僅在兩端搭在下面石塊上的過橋石。（4）毛石墻必須設置拉結石，拉結石應均勻分布，相互錯開，一般每0.732、m2墻面至少設置一塊，且同一皮內的拉結石中間距離不大于2m。墻厚等于或小于400mm時，拉結石長度應與墻厚相等；墻厚大于400mm時，可用兩塊拉結石兩面搭砌，搭接長度不小于150mm，且其中一塊的長度不應小于墻厚的2/3。（5）漿砌片石擋土墻每天的砌筑高度不應超過1.2m。（6）砌筑擋土墻時，除應滿足上述要求外，還應注意以下幾點：每砌2-3皮毛石為一個分層高度，應找平一次；每皮應大致找平,外露墻面的灰縫寬度以20-30mm為宜，上下皮毛石的豎向灰縫應相互錯開80mm以上斜向通縫不許超過兩層；擋土墻泄水孔為10cm，間距3米，上下交錯布置；地面線以上擋土墻后面設30cm砂礫墊層，砂礫墊層和底部應33、用0.30.5米厚的膠泥（或其它不透水材料）封閉，以防止水下流。（7）砌體勾縫采用凸縫，勾縫砂漿不低于M10，且勾縫砂漿嵌入砌縫不小于2cm,當不足2cm時，應掏槽夠2cm.（8）沉降縫應上下貫通、豎直、且與基礎沉降縫對齊，沉降縫中嚴禁有砂漿、石塊等雜物。砌體每隔1-2M就填塞一次瀝青。沉降縫從露面應勾2-3cm順直縫。（9）砌體施工完畢后墻背應大致找平，不平整處應以M10砂漿找平，然后再回填土。8.2.3.3摻加片石技術要求（1）片石摻加前應清除表面的雜物、泥土（2）片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%，施工控制在20%,摻入時不可亂投亂放,石塊應分布均勻，凈距不小于100mm，距結構側面34、和頂面的凈距不小于150mm，石塊不得接觸預埋件,不可直接接觸基底、模板 （3）施工完畢及時覆蓋養生15天。8.3質量保證措施（1）以合同文件要求和設計圖紙為依據，以技術規范為標準，制定項目創優規劃，確定各分項目的質量管理目標和各工序的質量管理標準，以工序質量標準的實現來保證分項目質量目標的實現，以分項質量目標的實現來保證工程項目質量創優目標的實現。（2）進一步建立和完善ISO9002質量管理和保證體系，推行TQC全面質量管理，積極開展群眾性的QC小組活動，使構成整個工程的各個環節，各種因素都得到有效的控制。（3）實行項目經理質量負責制和技術質量雙向承包責任制，逐層簽定技術質量責任狀，以激發全35、體參與項目施工人員的創優積極性，促進工程質量的提高。（4）加強教育，貫徹制度，科學管理，促進創優。在整個工程施工中力求做到“五不施工”（施工圖未復核、測量未復核、材料未實驗或無合格證、技術未交底、隱蔽工程未簽證不施工）；“三不交接”（無自檢記錄、無施工記錄、無專職質檢人員簽字不交接）；“三教育”（工前培訓、工中指導、工后講評）。（5）加強現場質量控制和質量檢查。按照合同文件和技術規范的規定，（6）虛心聽取和接受業主方的指導和監督，堅決執行指示，及時落實工程師及代表的改進意見。（7）作好各種試驗、檢測記錄，為施工提供準確可靠的各種數據，收集整理工程質量和施工技術資料，及時編制竣工文件。（8）堅持36、內審員制度，落實ISO9000質量體系程序，以過程質量確保工程質量。 8.4安全保證措施：（1）成立環境保護領導機構：項目部成立環境保護委員會，指定專人負責環境保護工作的組織領導、規章制度的制訂和檢查落實。（2）根據本工程項目的作業特點，制訂如下保護措施：a在砌筑操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好、牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。b砌筑基礎時，應經常檢查和注意基坑邊坡的土體變化情況，有無開裂、位移現象。堆放石材料應離槽（坑）邊1m以上。c砌筑高度超過施工操作面1.2m以上時應搭設腳手架。腳手架上堆放材料不得超過規定荷載值，同一塊腳手37、板上操作人員不得超過兩人。不準用放不穩固的工具或物品在腳手板上墊高操作，更不準在未經計算和加固的情況下，在腳手板上再隨意疊搭一層腳手板。應按規定搭設安全網。d在腳手架施工時，堆放材料、施工機具等物品不得超過使用荷載，否則，必須經過驗算并采取有效的加固措施后，方可堆放和施工。e不準站在墻頂面上劃線、磚砌、刮縫、清理墻面和檢查大腳垂直度等工作；修石時應面向墻面砍，并要注意防止碎石跳出傷人，垂直往上、往下人工投遞石料時，要支搭站人用的寬度不小于0.6m的專用腳手架，并認真傳遞，以防傷人。f不準在墻頂上或腳手架上修鑿石材，以免墻體受到振動，影響墻體質量或石塊掉下傷人。不準勉強在超過胸部的墻上砌筑片石，38、以免不宜控制墻面垂直度、碰撞石墻或上石時失手掉下造成事故。不用的石塊不得由上往下投擲，運石上下的坡道要加固定牢，并訂設防滑條、欄桿扶手等。g已砌好的山墻應用臨時系桿（如檀條等）放置在各跨山墻上，使其連接穩定，或采用其它加固措施，雨期每天下班前應用防雨材料遮蓋，以防雨水沖掉砂漿，致使砌體倒塌。（3）進出場便道，經常灑水養護，避免造成塵土飛揚，污染周圍環境。（4）施工設備停置有序，材料堆放井井有條，環境衛生專人打掃，施工營區、生活區干凈整齊。8.5文明施工，加強環保8.5.1文明施工在施工現場管理中，采取各種措施，按現代化施工的客觀要求組織施工，使施工現場8.5.2保持良好的施工環境和施工秩序。主39、要措施有：（1）組織管理措施：建立健全管理組織機構。施工現場應成立以項目負責人為組長，生產、技術質量、安全、消防、保衛、材料、行政衛生管理人員為成員的文明施工管理組織。（2）健全管理制度：包括：個人崗位責任制、經濟責任制、檢查制度、獎懲制度、會議制度和各項專業管理制度等；（3）健全管理資料：加強教育培訓工作；推廣應用新技術、新工藝、新設備和現代化管理方法，提高機械化作業程度。8.5.3現場管理措施：對施工現場各生產要素（主要是物的要素）的所處狀態，不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔，并培養員工的素質及技術，實現文明施工。合理定置。將全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置，實現人與物、人與場所、40、物與場所、物與物之間的最佳結合，使施工現場秩序化、標準化、規范化，體現文明施工水平。目視管理。目視管理就是用眼睛看的管理，亦可稱之為“看得見的管理”。它是利用形象直觀，色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場施工生產活動，達到提高勞動生產率，保證工程質量，降低工程的成本。目視管理是一種簡便適用，透明度高，便于員工自主管理，自我控制，科學組織生產的一種有效的管理方式。其主要內容與形式如下：施工現場各項管理制度、操作規程、工作標準、施工現場管理實施細則等布告等應用墻報、掛板等形式，展示清楚。在定置過程中，以清晰的、標準化的視覺顯示信息落實定置設計，實現合理定置。施工現場的管理崗位責任人采用標牌顯示，以41、更好地落實崗位責任制，激發崗位人員的責任心，并有利于群眾監督。在施工現場合理利用各種色彩、安全色、安全標志等，并實行標準化管理，有利于生產和員工的安全。將施工現場管理的各項檢查結果張榜公布。8.5.4施工現場環境保護環境保護是中國的一項基本國策。在施工過程中，采取措施，按照國家、地方法規和行業、企業要求，采取措施控制施工現場的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動等對環境的污染和危害，同時要防止水土流失。保護和改進施工環境，保證人們身體健康，消除外部干擾，保證順利進行。環境保護的措施及具體做法：（1）加強檢查和監控工作（2）對要保護和改進的施工現場環境，進行綜合治理（3）嚴格執行國家的法律、法規，統籌安排，合理布置，綜合治理。（4）施工前應制定施工期間環境保護措施，防止大氣污染、水源污染和噪聲污染。（5）施工廢棄物采取措施集中外運到指定地點，避免阻塞河溝、污染水源。如無法及時處理或運走，則必須設法防止散失。（6）施工中所產生的污水或廢水，集中處理，不能隨意排放。（7）在運輸和貯存施工材料時，采取覆蓋、倉貯等措施防止漏失。（8）當路線經過農田灌溉區時，采取必要臨時措施。如接邊溝，安設水管等以保證不影響或中斷農田的排灌作業。（9）對工程范圍以外的土地及植被應注意保護，未經工程師批準，不得隨意堆置廢方和挖掘。