午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 目 錄1、編制闡明、引用原則11.1引用原則11.2編制闡明12、工程概況22.1工程簡介22.2水位、地質、氣候等狀況23、難點、特點分析34、施工方案比選34.1成本比選34.2進度性比選34.3安全性比選44.4結論45、總體施工籌劃安排45.1工區作業面劃分、工程量分派46、技術人員配備以及設備、材料技術規定56.1材料技術規定，混凝土、瀝青等材料配合比56.2周轉性材料用量表56.3機械重要技術規定及參數66.4技術人員配備、特殊工種配備77、施工工藝流程87.1工藝流程圖87.2生產工藝及規定88、施工辦法與施工工藝128.1安裝程序129、質量控制與質量原則139.1質量通病防2、止139.1.1蜂窩139.1.2麻面149.1.3孔洞159.1.4露筋169.1.5縫隙、夾層179.1.6缺棱掉角179.1.7表面不平整189.1.8強度不夠，均質性差189.2質量控制重點199.2.1焊接質量規定：199.2.2混凝土攪拌及振動質量規定199.2.3施工操作中質量控制辦法209.3質量驗收原則2110、安全施工辦法2110.1安全生產保證體系2110.1.1安全目的2110.2安全生產管理制度2110.3安全應急救援預案2211、文明施工和環保辦法2211.1文明施工保護辦法2211.2環保與水土保持辦法2312、職業健康控制辦法2412.1職業健康控制詳細辦法243、13、雨、夏季施工保證辦法2413.1雨季施工保證辦法241、編制闡明、引用原則1.1引用原則（1）鐵道部經濟規劃研究院 通線（）8001 鐵路線路防護柵欄；（2）客運專線規定技術規范及國家、鐵道部頒發現行規范、規程、驗標等各項技術原則和關于法律、法規；（3）鐵道部下發關于鐵路建設施工安全、質量、文明施工方面關于文獻、告知；（4）我單位擁有科技工法成果和既有公司管理水平，勞力、設備技術能力，以及在同類鐵路施工中所積累施工經驗。（5）鐵路混凝土構造耐久性設計規范（TB10005-） （6）鐵路混凝土與砌體工程施工質量驗收原則（TB 10424- J283-）（7）鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-4、）（8）鐵路混凝土工程施工技術指南（鐵建設（）241號）（9）鐵路混凝土工程施工質量驗收規范（TB10424-） （10）鐵路混凝土強度檢查評估原則（TB10425-1994）1.2編制闡明（1）嚴格遵守部頒規范、規程和規則等技術原則原則鐵道部頒發現行各項施工技術規范、規程和規則是指引本項目鐵路工程施工權威性行業原則，技術方案編制中將嚴格遵守這些行業原則并將其貫穿于整個施工過程中。（2）xx鐵路有限責任公司、鐵二院、監理和局工程指揮部規定總體工期、質量目的原則。（3）嚴格按照鐵路施工安全操作規程，嚴格執行上級關于安全面各項規章制度，安全管理規定，從制度、管理、方案、資源方面編制切實可行施工方案5、和辦法，保證施工安全。（4）選取合理施工方案、工藝，合理配備資源，遵循一切環繞“便于施工，少占耕地，減少投入，嚴格控制工程項目投資”。（5）遵循施工生產與環保同步規劃，同步建設，同步發展。（6）遵循本公司貫標機制原則。保證質量、環境與職業健康安全綜合管理體系在本項目工程施工中自始至終得到有效運營。（7） 堅持工地原則化配備原則，生產和生活辦公分開設立，堅持“以人為本”合理化安排原則。2、工程概況2.1工程簡介xx客運專線標段，起止里程D1K589+540D1K660+569.91，線路全長71.819km，防護柵欄施工起止時間為2月至6月。防護柵欄施工涉及路基總長63.7 km，車站一種，車站6、緩開區一種。2.2水位、地質、氣候等狀況本區段坡腳洼地區普通較厚，局部有軟土、松軟土；下部以灰巖、灰質白云巖等硬質巖（可溶巖）為主，穩定性較好。重要不良地質及特殊土為軟土及松軟土、膨脹土和巖溶。沿線地震動峰值加速度為0.05g,地震動反映譜特性周期為0.35g。沿線路過珠江流域水系，地表水重要為河水及塘水等；地下水類型重要為孔隙潛水、巖溶水、基巖裂隙水三種，其中以巖溶水最為發育。第四系孔隙水重要分布于第四系沖、洪積層中，季節性變化較化大。普通水量較大。對混凝土無侵蝕性?；鶐r裂隙水重要分布于各種碎屑巖及巖漿巖節理和構造破碎帶中，重要含水層為砂巖、礫巖，受降雨補給，水量隨季節變化，普通對混凝土無侵7、蝕性。巖溶水水質屬HCQ3-Ca或HCQ3-CaMg型，無侵蝕性。依照工程進度及時間規定，在雨季仍要進行正常施工，因而要做好雨季施工各項施工辦法，以保證施工順利進行。3、難點、特點分析當前路基基床表層大某些施工基本完畢，鋪軌單位準備鋪筑道砟，鋪筑順序為從大里程到小里程。受運送條件限制，無施工便道段落防護柵欄運送必要通過路基面，因此第三項目部施工段落要趕在道砟鋪筑前施工完畢防護柵欄。當前面臨工期緊任務重，施工干擾大等多重因素影響，并且路肩與安裝線路防護柵欄處落差較大，普通落差在34m之間，路塹段落差大有10m16m。對立柱、上檻、下檻及欄片等砼構件安裝導致一定施工難度。4、施工方案比選4.1成本8、比選充分運用工程所在區域既有道路，盡量減少暫時工程投入。現場布置規劃設計盡量接近操作工點，實用以便，不重復建設，保證各項設施高效使用。4.2進度性比選本施工組織內容為xx客運專線II標段，路基柵欄預制、運送、安裝工程。依照路基柵欄預制、運送、安裝工程工作內容及數量規定：從2月開始建廠準備，6月竣工，生產總工期歷時4個月，實際有效預制生產日期為80天（去除建廠、安裝、不利因素影響等）。按有效生產日期90天計算，每天可生產路基柵欄1800米，可依照生產環境進行調節。4.3安全性比選符合關于安全生產、勞動保護、防火、防洪等和法律、法規規定，必要制定切實、有效安全辦法，保證安全。4.4結論在保證工程質9、量和安全生產基本上，優化資源配備，優化施工組織，保證工期。5、總體施工籌劃安排5.1工區作業面劃分、工程量分派本工程施工場地為甲方提供，場地面積為20畝。由于本工程涉及產品型號規格比較多，為了以便施工管理，本場地地面需所有硬化，四周有圍墻，且水、電源以便接通、交通比較以便。依照xx城際鐵路II標段路基柵欄工程數量、工期、運距等因素與建廠原則考慮，初步建廠三個：DlK603+200（2#拌合站）、DlK638+900（7#拌合站）、賓陽制梁場。詳細場內布置圖如下：6、技術人員配備以及設備、材料技術規定6.1材料技術規定，混凝土、瀝青等材料配合比客運專線柵欄所用原材料,生產前應按本地材料，通過有資10、質檢測中心做出理論配合比,并經監理單位審批后才干用于生產；各種原材料應做檢測,合格后方可用于生產;試件性能指標應滿足設計規定抗壓強度、抗拉強度、彈性模量、氯離子滲入系數、抗凍性能等參數；拌合物坍落度應120mm并滿足施工規定。6.2周轉性材料用量表周轉材料需用籌劃表周轉材料名稱規 格（詳細）單 位（噸/套）數量技術規定備注柱帽模板180*180*150個1008符合設計立柱模板180*180個1008符合設計上檻模板125*180個1008符合設計下檻模板180*175個1008符合設計欄片模板1405*1875個符合設計6.3機械重要技術規定及參數重要機械、設備一覽表序號機械設備名稱規格及型11、號數量技術狀況進場日期使用工點備注1攪拌機JGK250-400L3良好砼攪拌站2配料機PC8003良好砼攪拌站3自動配量儀2HZS-253良好砼攪拌站4鏟車ZL-103良好砼攪拌站5叉車12良好產品轉運6平板運送車12良好產品轉運7振動臺 2.2KW3良好砼振動8鋼筋自動調直切斷機GL-103良好鋼筋加工9鋼筋切斷機SHS7-30796812良好鋼筋加工10鋼筋折彎機GF-20型3良好鋼筋加工11電焊機BX1-3156良好鋼筋加工12起重機16t2良好安裝13發電機12KW10良好安裝6.4技術人員配備、特殊工種配備人 員 計 劃 表施工隊組管理人員（人）普通工人（人）總數（人）第一架子隊1512、1、砼構件預制：301602、鋼筋制作：203、立柱基坑開挖：254、砼構件安裝（機械輔助）：255、立柱構件砼固定：256、金屬網片安裝（時間后置）：157、測量、放線：5第二架子隊151、砼構件預制：301652、鋼筋制作：203、立柱基坑開挖：304、砼構件安裝（機械輔助）：255、立柱構件砼固定：256、金屬網片安裝（時間后置）：15天7、測量、放線：5第三架子隊151、砼構件預制：301702、鋼筋制作：203、立柱基坑開挖：304、砼構件安裝（機械輔助）：255、立柱構件砼固定：256、金屬網片安裝（時間后置）：157、測量、放線：10共計4957、施工工藝流程7.1工藝流程圖路基13、柵欄預制生產工藝流程圖鋼筋綁扎清洗到位，脫模劑涂抹均勻卸 模溫度過渡轉移、碼放放置模具振動成型收面、碼放托盤轉運至初養室混凝土攪拌振動密實，一次收面半成品暫置區域平整，碼放高度注意控制小車轉運卸模時注意檢查工裝與否適當灑水養生運送過程中注意棱角保護并減少滑動路基柵欄生產工藝流程圖7.2生產工藝及規定1）模具檢查a、依照圖紙核對柵欄模具型號，分類規整、碼放；b、檢查模具尺寸以及內部與否存在雜物，清洗要到位，滿足施工規定。構件尺寸見下圖： 2）攪拌機攪拌攪拌機攪拌由于各種原材料采用電子自動計量系統來按料倉進行裝載機上料，在料倉旁設立標記牌，明確標記各個料倉材料種類，駕駛員應注意各種原材料投料順序，14、切忌放錯料倉；對于生產用水泥采用散裝水泥，使用電子計量系統稱重，最大限度上保證配合比精確性；仿鋼纖維、外加劑、摻和料等采用每次上料前用磅秤進行精確計量，切忌工人擅自預計數量進行上料；攪拌時間控制除滿足相應混凝土攪拌時間，如果需要加入仿鋼絲纖維，每斗料延長攪拌時間11.5分鐘；投料順序仿鋼絲纖維和砂先進行攪拌，然后加入水泥、摻和料等，“二次投料”，攪拌更充分；3）放置模具依照振動臺型號進行模具歸類放置，保證振動臺振動效果；模具清洗、脫模劑涂抹與否均勻有現場技術員和質檢員雙重把關，切斷根源，此系保證產品外觀第一道關；4）振動成型由于柵欄采用振動臺振動成型，振動時間控制尤為重要，振動密實標志注意把握15、：不冒氣泡、均勻翻漿時在停留35秒時間即可成型，及時進行一次收面，此系保證產品外觀質量第二道關；5）場地內一次轉移從振動臺振動密實成型后進行轉移，注意過程注意車速勻速，減少混凝土初凝時間內擾動，保證初期強度上升，轉移道路平整性在此尤為重要；6）收面、碼放半成品產品是采用先期初步溫室養護，碼放是層與層之間竹膠板隔開，每層二次收面完畢后鋪上一層塑料薄膜進行覆蓋，然后放置竹膠板隔開，再放置半成品，再鋪薄膜、竹膠板，碼放高度不適當超過0.6m；7）卸模產品在溫度為20保溫棚內養護不少24小時，然后進行卸模，卸模時注意工裝配套使用，場地下放置軟物以緩沖，避免產品在初期產品強度未達屆時損傷，整個過程中要輕16、拿輕放；卸模完畢后對模具及時進行清理，清洗，對于較難清理磨合進行鹽酸泡洗，模具清理時切忌敲砸，清洗好模具按照類型擺放整潔，便于清點和現場放置振動臺時以便。8）養護卸模完畢后半成品要進行場地內轉移至養護場地，產品碼放整潔,用土工布蓋實,防止太陽暴曬。每天灑水至土工布濕潤,這樣養護至少7天時間。9)混凝土試件留置與檢查a、產品生產應以同一配合比、生產工藝、同齡期構成同一驗收批；b、柵欄材料力學特性檢查（含立方體抗壓強度、彈性模量、抗拉強度）每100m3檢查一組，批量不到100m3，按100m3考慮,每次取樣應至少各留置兩組。c、柵欄材料氯離子滲入系數與抗凍融性能每1000m3檢查一組，批量不到1017、00m3，按1000m3考慮。10）構件出場檢查a、柵欄成品養護齡期達到后，進行出場；b、外觀質量檢查：同材料、同工藝正常生產3000件一批，在每批中應隨機抽取5個構件進行檢查、檢查成果根據“構件外觀質量規定”評估其合格率；c、力學性能檢查：同材料、同工藝正常生產10000件一批，在外觀檢查合格批次中，隨機抽取3件進行力學性能實驗，實驗成果根據“柵欄產品（或構件）力學性能”規定評估其合格；11）產品出場運送層與層之間應設立木條進行隔開,產品裝車完畢好進行高強網覆蓋，用繩在縱橫向張緊，避免在運送過程中局部滑動導致產品棱角性受到損傷。運送過程中要保持勻速，特別是施工便道上下坡轉變瞬間均勻緩沖過程。18、8、施工辦法與施工工藝8.1安裝程序為了以便而迅速地安裝柵欄，達到安全、高效、快捷，依照現場實際安裝經驗，特制定本安裝程序，以供現場安裝時做參照。1）安裝順序：測量立柱基本位置-挖掘基坑-安裝立柱并校正-澆筑混凝土-安裝下檻-安裝欄片-安裝上檻 -柱頂灌漿-安裝柱帽；2）安裝采用流水作業方式，操作人員分工明確，按照安裝順序擬定人員；3）先由專業測量人員依照立柱間距和平直度進行測量立柱基本位置，放出基本邊線，然后由工人進行開挖，開挖到設計深度時，再由專業測量人員測出基底標高，使同一排立柱頂面標高處在同一水平標高，誤差不得不不大于10mm，最后放入立柱。2.7米防護柵欄基本深度為900mm；4）立19、柱校正是安裝過程中比較重要一種環節，必要對每一種立柱垂直度進行校正，控制立柱兩側面垂直度控制在立柱高度1/1000內，校正精確后將立柱進行固定。然后將攪拌好混凝土澆筑到基坑內，并用振動棒振實后抹平，同步再次校正好立柱。澆筑混凝土時，不得污染立柱表面影響美觀?；静捎脴颂枮镃25混凝土澆筑；5）立柱中心水平距離為3米；6）當基坑內混凝土達到強度70%時（通過預留混凝土試件測得混凝土強度），即可安裝托梁。安裝托梁時，兩人抬起托梁兩端放進兩立柱中間，輕放在立柱托翼上，要注意不得碰壞產品；7）安裝欄片時，上檻槽內要抹漿，抹漿量控制以砂漿不被擠出孔外為宜。安裝后，欄片與橫梁間縫隙不適當超過2；8）安裝上20、檻時，上檻兩端有預埋鋼筋，兩端預埋鋼筋高低不同，在安裝時要注旨在同一根立柱兩端上檻預埋鋼筋要上下錯開才干安裝，否則就安裝不了，如果強行安裝就會損壞上檻；9）灌漿采用M30水泥砂漿（摻速凝劑）；10）安裝時操作人員必要做好必要安全防護，戴好安全帽；11）柵欄在安裝時每隔15米距離設警示標記，在設立警示標記立柱上預制內凹 “禁止入內”字樣并在內部涂黑色油漆；12）柵欄安裝要做到“嚴、直、齊、美”規定，線路封閉嚴實。9、質量控制與質量原則9.1質量通病防止9.1.1蜂窩1）現象?；炷翗嬙炀植扛‖F酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀窟窿。2）產生因素(1)混凝土配合比不當或砂、石予、水泥21、材料加水量計量不準，導致砂漿少、石于多； (2)混凝土攪拌時間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實；(3)下料不當或下料過高，未設串通使石子集中，導致石子砂漿離析，(4)混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠；(5)模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；(6)鋼筋較密，使用石子粒徑過大或坍落度過小；(7)基本、柱根部未稍加間歇就繼續灌上層混凝土。3）防治辦法。（1）認真設計、嚴格控制混凝土配合比，經常檢查，做到計量精確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應設串筒或溜槽：灌溉應分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應堵塞嚴密，灌溉中，應隨時檢查模板支撐狀況防止漏漿；基本、柱、22、墻根部應在下部澆完間歇115h，沉實后再澆上部混凝土，避免浮現“爛脖子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：25水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進行水泥壓漿解決，9.1.2麻面1）現象。混凝土局部表面浮現缺漿和許多小凹坑、麻點，形成租糙面，但無鋼筋外露現象。2）產生因素(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時混凝土表面被粘壞；(2)模板未澆水濕潤或濕潤不夠，構件表面混凝土水分被吸去，使混凝土失水過多余現麻面；(3)摸板拼縫不嚴，局部漏漿23、；(4)模扳隔離刑涂刷不勻，或局部漏刷或失效混凝土表面與模板粘結導致麻面；(5)混凝土振搗不實，氣泡未悱出，停在模板表面形成麻點。3）防治辦法（1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，灌溉混凝土前，模板應澆水充分濕潤，模板縫隙，應用油氈紙、膩子等堵嚴，模扳隔離劑應選用長效，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止；（2）表面作粉刷，可不解決，表面無粉刷，應在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。9.1.3孔洞1）現象。混凝土構造內部有尺寸較大空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大，鋼筋局部或所有裸露。2）產生因素(1)在鋼筋較密部位或預留孔24、洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續澆筑上層混凝土;(2)混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿，又未進行振搗。(3)混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞;(4)混凝土內掉入具、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。3）防治辦法（1）在鋼筋密集處及復雜部位，采用細石混凝土灌溉，在模扳內布滿，認真分層振搗密實，預留孔洞，應兩側同步下料，側面加開灌溉門，嚴防漏振，砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內，應及時清除干凈；（2）將孔洞周邊松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強度級別細石混凝土仔細灌溉、搗實 。9.1.4露筋1）現象?；炷羶炔恐鹘?、副筋25、或箍筋局裸露在構造構件表面。2）產生因素(1)灌筑混凝土時，鋼筋保護層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露;(2)構造構件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能布滿鋼筋周邊，導致露筋;(3)混凝土配合比不當，產生離折，靠模板部位缺漿或模板漏漿。(4)混凝土保護層太小或保護層處混凝土振或振搗不實；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，導致露筋；(5)木模扳未澆水濕潤吸水粘結或脫模過早，拆模時缺棱、掉角，導致漏筋3）防治辦法(1)灌溉混凝土，應保證鋼筋位置和保護層厚度對的,并加強檢查查，鋼筋密集時，應選用恰當粒徑石子，保證混凝土配合比精確和良好和易性；灌溉高度超過2m，應用串26、筒、或溜槽進行下料，以防止離析；模板應充分濕潤并認真堵好縫隙；混凝土振搗禁止撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時調節直正；保護層混凝土要振搗密實；對的掌握脫模時間，防止過早拆模，碰壞棱角。 （2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比本來高一級細石混凝土填塞壓實 。9.1.5縫隙、夾層1）現象。混凝土內存在水平或垂直松散混疑土夾層。2）產生因素(1)施工縫或變形縫未經接縫解決、清除表面水泥薄膜和松動石子，未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土；(2)施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未27、清除干凈；(3)混疑土灌溉高度過大，未設串簡、溜槽，導致混凝土離析；(4)底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未較好振搗。3）防治辦法（1）認真按施工驗收規范規定解決施工縫及變形縫表面；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應清理干凈并洗凈；混凝土灌溉高度不不大于2m應設串筒或溜槽，接縫處灌溉前應先澆50一100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結合良好，并加強接縫處混凝土振搗密實（2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿填密實；縫隙夾層較深時，應清除松散某些和內部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細石混凝土或將表面封閉后進行壓漿解決9.1.6缺棱掉角1）現象。構造或28、構件邊角處混凝土局部掉落，不規則，棱角有缺陷2）產生因素(1)木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養護不好，導致脫水，強度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉；(2)低溫施工過早拆除側面非承重模板；(3)拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉；(4)模板未涂刷隔離劑，或涂刷不均。3）防治辦法（1）木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養護，拆除側面非承重模板時，混凝土應具備12Nmm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運送時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。（2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分29、濕潤后，視破損限度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比本來高一級混凝土搗實補好，認真養護。9.1.7表面不平整1）現象。混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。2）產生因素(1)混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍子，未用抹子找平壓光，導致表面租糙不平；(2)模板未支承在堅硬土層上，或支承面局限性，或支撐松動、泡水，致使新灌溉混凝土初期養護時發生不均勻下沉；(3)混凝土未達到一定強度時，上人操作或運料，使表面浮現凹陷不平或印痕3）防治辦法嚴格按施工規范操作，灌筑混凝土后，應依照水平控制標志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養護；模板應有足夠強度、剛度和穩定性，應支在堅實地基上，有足夠支30、承面積，開防止浸水，以保證不發生下沉；在澆筑混凝土時，加強檢查，凝土強度達到12Nmm2以上，方可在已澆構造上走動。9.1.8強度不夠，均質性差1）現象。同批混凝土試塊抗壓強度平均值低于設計規定強度級別。2）產生因素(1)水泥過期或受潮，活性減少；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當，摻量不精確；(2)混凝土配合比不當，計量不準，施工中隨意加水，使水灰比增大；(3)混凝土加料順序顛倒，攪拌時間不夠，拌合不勻；(4)冬期施工，拆模過早或初期受陳；(5)混凝土試塊制作未振搗密實，養護管理不善，或養護條件不符合規定，在同條件養護時，初期脫水或受外力砸壞 。3）防治辦法（1）水31、泥應有出廠合格證，新鮮無結塊，過期水泥經實驗合格才用；砂、石子粒徑、級配、含泥量等應符合規定，嚴格控制混凝土配合比，保證計量精確，混凝土應按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻；防止混凝土初期受凍，冬朋施工用普通水泥配制混凝土，強度達到30以上，礦渣水泥配制混凝土，強度達到40以上，始可遭受凍結，按施工規范規定認真制作混凝上試塊，并加強對試塊管理和養護。（2）當混凝土強度偏低，可用非破損辦法（如回彈儀法，超聲波法）來測定構造混凝土實際強度，如仍不能滿足規定，可按實際強度校核構造安全度，研究解決方案，采用相應加固或補強辦法9.2質量控制重點9.2.1焊接質量規定：1）焊接部位必要牢固，焊縫嚴密；2）焊接32、部位必要精確；3）焊接后必要通過檢測，符合規定后才干用于生產；4） 鋼筋保護層厚度必要保證符合規定。9.2.2混凝土攪拌及振動質量規定1）嚴格按照混凝土配合比配制水泥、砂、石等原材料；2）按照先上黃砂、水泥，后上石子順序依次往攪拌機中放料，邊放料邊攪拌，原材料攪拌均勻后再加入水，直到混凝土攪拌均勻；3）如果要參加其她外加劑，應先放入水中攪拌均勻，然后再和水一起加入到攪拌機中，直到混凝土攪拌均勻；4）準備好模具和鋼筋，先上第一層底料厚度約2到3公分,振動30秒；5）底料振動均勻后再上第二層料，再次充分振動后加鋼筋，并用工裝固定鋼筋籠，保證鋼筋籠保護層厚度并振動30秒；6）再次上滿料充分振動30秒33、至1分鐘后，拌和物表面無氣泡產生，振動工序才算完畢；7）振動完畢后，要將拌和物表面抹平，并放入養護間養護，養護條件是溫度控制在20左右，濕度控制在95以上；8）產品表面找平后，為了保證產品表面光潔度，要對產品表面進行二次壓光。壓光時間依照氣溫高低而定，普通來說夏天氣溫較高時，壓光時間約在找平后半小時到一種小時之間。9）搬運過程中，要注意依照模具強度增長受力點，使模具不至于局部受力，導致模具變形過大，甚至模具斷裂報廢。9.2.3施工操作中質量控制辦法1）對每個進入本項目施工人員，均規定達到一定技術級別，具備相應操作技能，特殊工種必要持證上崗。加強對每個施工人員質量意識教誨，提高她們質量意識，自覺34、按操作規程進行操作，在質量控制上加強其自覺性。2）施工管理人員，特別是質檢人員，隨時對操作人員所施工內容、過程進行檢查，在現場為她們解決施工難點，進行質量原則測試，隨時指出達不到質量規定及原則部位，規定操作者整治。3）在施工中各工序要堅持“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，在整個施工過程中做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收“一條龍”操作管理方式，以保證工程質量。4）防護柵欄預制過程中使用模板為塑鋼模板，具備使用以便、型變量小、周轉次數多長處。預制件成型后，由專職質檢員對構件進行尺寸精度檢查，若發現不合格品，及時對浮現問題因素進行分析，拿出整治辦法。若由于模板因素導致構件精度超標，則及時更換模板35、。5）安裝防護柵欄時，由測量組恢復征地紅線，每隔20米設一樁，做好標記，并用白灰撒出征地紅線及立柱基本線，規定精確，簡要。對柵欄兩側地面進行平整壓實，當柵欄設立位置為坡地或柵欄兩側地面存在高差時，應將柵欄兩側各2m范疇內高出某些進行平整，兩側地面應平齊等高且不高于柵欄下檻底部，以保證柵欄相對于兩側地面均達到防護高度且線性“嚴、直、齊、美”。9.3質量驗收原則1）客運專線鐵路路基工程施工質量驗收暫行原則鐵建設 160號；2）鐵道部經濟規劃研究院 通線（）8001 鐵路線路防護柵欄。10、安全施工辦法10.1安全生產保證體系根據我公司安全保證體系，結合本工程項目特點，建立本項目安全保證體系，始終貫36、徹“安全第一、防止為主”思想，從思想、組織、制度、技術、經濟上保證施工安全。10.1.1安全目的貫徹“安全第一、防止為主”方針，按照綜合治理，管生產必要管安全，安全一票否決權，從嚴治理，原則化管理“五項”原則和國家、交通部及地方省、市關于安全生產規定，狠抓施工現場作業安全，制定嚴格規章制度，保證明現“三杜絕、二保證”安全目的：三杜絕：杜絕責任特別重大、大事故、險性事故；杜絕責任職工死亡事故；杜絕重大火災、爆炸事故。二保證：保證施工安全；保證人身安全。10.2安全生產管理制度 施工單位依照公司安全生產管理辦法，結合施工單位及項目特點，制定具備針對性各項安全生產管理規章制度。做到有制度、有考核、有37、獎懲，使各項工作有章可循，重要涉及如下內容：防洪防汛施工安全制度；高空作業安全制度；車輛運送運營安全作業制度；各種機械操作規則及注意事項；用電安全須知及電路架設養護作業制度；施工現場保安制度；防火、防凍、防風安全制度；各種安全標志設立規則及維護制度；關于部門勞動保護法規執行制度；安全生產宣傳制度；各種安全標志設立及維護辦法等；各種安全應急救援預案制定及演習及其他各種安全管理規定。10.3安全應急救援預案依照xx鐵路工程特點和施工環境，各項目部 “以預想、預控、防止”為著眼點，對危險源進行辨識和評價，制定控制危險源辦法，編制應急預案。應急預案內容重要根據工地現場也許發生災害事故（火災、水災、中毒38、爆炸、物體打擊、高空墜落、機械傷害、觸電等）進行編制。11、文明施工和環保辦法11.1文明施工保護辦法建立創立由項目經理任組長文明工地領導小組，全面開展創立文明工地活動，做到“兩通三無五必要”，即：施工中無管線高放，施工現場排水暢通無積水，施工工地道路平整無坑塘；施工區域與非施工區域嚴格分隔。施工現場必要掛牌施工，管理人員必要佩卡上崗，工地現場施工材料必要堆放整潔，工地生活設施必要文明，工地現場必要開展以創文明工地為重要內容思想政治工作。健全以項目經理詳細領導，文明施工員詳細指引，各施工隊詳細貫徹管理網絡，增強管理力量。加強施工人員文明施工意識，組織學習文明施工條例及關于常識，進行上崗教誨，39、講職業道德，執行業新風。制定文明施工管理制度，依照建設部建筑工程施工現場管理規定、資格預審文獻及業主關于規定，結合本工程施工特點，本投標人特制定出適合本工程文明施工管理制度，力求在文明施工中再創佳績。進場后，及時聯系本地政府和群眾，理解尊重本地民風民俗，解決好與本地政府和人民關系，增進工程建設。一方面充分尊重本地政府及人民感情和風俗習慣，大力宣傳工程建設意義，在維護國家利益基本上，盡最大能力為本地百姓謀利益。文明施工管理機構見下圖：項目經理環保領導小組質檢員財務員物資管理員安全員技術員綜合部辦公員各施工作業隊創立文明工地11.2環保與水土保持辦法施工期間始終保持工地良好排水狀態，修建有足夠泄水40、斷面臨埋排水渠道，并與永久性排水設施相連接，不形成淤積和沖刷。施工平面布置盡量運用永久征地，減少對耕地或林木破壞，避免水土流失，保持生態平衡。做到填挖平衡，減少購地棄土、取土占地。施工時盡量結合地方經濟發展需要，要搞好綠化和復墾。棄碴不占壓天然溝槽，加強排水辦法，避免引起沖刷和水土流失，導致對農田道路等環境污染。清理場地廢料，不影響排灌系統及農田水利設施。按圖紙規定或工程師指令設立棄碴場，并做好防護工作。12、職業健康控制辦法12.1職業健康控制詳細辦法為本工程職工和工人提供恰當和充分勞動保護，涉及：安全保護、防寒防雨、慣用藥物、急救設備、傳染病防止、身體檢查等。為現場工人提供符合政府衛生規定41、生活條件并獲得必要允許，保證工人健康和防止任何傳染病，涉及工人廁所、工具房、等。雇傭專業衛生防疫部門定期對現場工程進行防疫和衛生專業檢查解決，涉及滅白蟻、鼠害、蚊蠅和其她害蟲，以防對施工人員、現場和永久工程導致危害。項目部派專人負責管理和檢查工地環境和衛生，做到干凈、整潔。夏季每天供應綠豆湯，并準備好消暑藥物，避免民工中暑或傳染疾病。13、雨、夏季施工保證辦法13.1雨季施工保證辦法依照工程進度及時間規定，在雨季仍要進行正常施工，因而要做好雨季施工各項施工辦法，以保證施工順利進行。一方面擬定地下水位高度和制定合理引排水辦法，必要時在坡腳外增設縱向滲溝，加快地基水排除。地下水位如下填料選用水穩性較好填料，同步具備較強滲入性，以利排水和隔斷毛細水上升。低洼地段和高填深挖地段土質路基、工程地質不良路段以及沿河路段路堤施工在總體安排上盡量避開雨季施工。防護柵欄施工要特別注意排水工作，施作排水設施可以完全排除地表水和外滲地下水。回填作業緊跟挖除工作，不得長期將基底暴露或浸泡在積水中。防護柵欄基本施工各工序緊湊作業，做好24%排水坡，大雨時對基坑采用雨布覆蓋。