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1、一、工程概況xx山隧道為雙洞單向行駛、雙向4車道分離式長隧道。隧道進口左線起止里程Kz0+416.483Kz4+014.485，長3598.002m,我項目部承建Kz0+416.483Kz2+215.483，長1799m，起點設計高程為366.234m；道路設計等級為城市主干道級，隧道橫斷面設計坡度1.5、縱斷面設計-2.996單向下坡。混凝土路面結構層：隧道主道26cmC40混凝土層；車行橫通道20cmC40混凝土層；人行橫通道10cmC30混凝土層。二、主要工程量1.C40混凝土：2612053.3+20cmx46x3=3161.45m；2.C30混凝土：10cmx23x4=9.2 m3.2、鋼筋：14鋼筋1.21/m32160cm+276.095kg=338.04516鋼筋1919m/0.8m80cm1.58kg/m=3032kg32鋼筋3374.934.填縫料：3.54 m三、施工進度計劃及準備工作根據業主、總承包單位關于隧道路面施工進度要求，并結合我部現場施工進度實際情況，特制定xx山隧道進口端路面工程施工進度計劃如下：2013年7月1日開始施工至2013年8月31日施工結束，計62天。1、主要機械及人員投入主要機械設備投入表序號設備名稱型號及規格單位數量備注1裝載機臺22三滾軸整平機臺13平板振搗器臺44振搗棒臺65鋼筋調直機GJT40臺16鋼筋彎曲機GJW40臺17鋼筋切3、斷機GJQ40臺18電 焊 機BX3-500臺89發 電 機250kw臺110灑水車臺1主要人員投入表序號人員名稱數量備注1管理人員152技術人員63測工44電焊工25模板工46砼工87鋼筋工28砼養護工29裝載機司機210電工211氧焊工412機械修理工4合計55四、施工方法1測量放線1.1按每10m長度控制縱、橫坡測量放線(如下圖所示),邊模上口與C40砼頂面結構層頂標高一致，支模完成后應測量校模。1.2測量復核：基準線設置按10m設線樁，本隧道單幅橫斷面復測3點，每20m復核一個斷面，具體參數見表：項目中線平面偏位（mm）路面寬度偏差（mm）面板厚度（mm）縱斷面高程偏差（mm）橫坡偏差4、（）連接縱縫（mm）平均值極值規定值10+15-3-850.101.52.模板安裝路面混凝土的澆注按照設計分左右半幅施工，先安裝道路中心模板，再安裝邊模。模板采用槽鋼，頂面與混凝土頂面設計高程齊平，允許偏差2mm；接頭處用拼裝配件固定（螺栓固定），接頭應緊密平順，不得有離縫、歪斜和不平齊等現象；沿線路方向每隔0.5m在模板外側用鐵釬及斜撐固定模板；模板底面與C20砼找平層緊貼，不得漏漿。立模完成后在內側面均勻涂刷一薄層脫模劑，以利拆模。模板采用25號槽鋼制作。靠近施工縱縫位置的摸板按照設計每隔800mm打1個孔，孔徑16mm。靠近臨近每條脹縫的三條橫縫位置的模板按照設計每隔300mm打一個孔，5、孔徑32mm。模板安裝完成后按照測量標高，原仰拱及找平層超高的部位人工剔除，低的部位采用木板墊高，保證模板上口與砼路面頂標高一致。模板固定采用20的鋼筋，用電鉆在找平面上打孔固定，間距500mm，與模板焊接。3.施工縫的設置3.1路面縱縫均為施工縫，橫向縮縫一般采用假縫型，但臨近脹縫或自由端的三條縮縫需加設傳力桿，即假縫加傳力桿型。3.2在隧道圍巖類型變化、縱坡變化處及洞口處應設置脹縫，脹縫處傳力桿滑動端在縫的兩側交錯布置，傳力桿必須與路面平行，以保證其伸縮方向。 隧道路面分倉圖3.3橫向施工縫每日施工終了或砼澆注過程因故中斷，設置橫向施工縫。橫向施工縫設置橫向假縫。3.4縱向設拉桿企口型施工6、縱縫路面中心設置縱向施工逢，在板中部預埋16螺紋拉桿，拉桿全長80cm，中部涂瀝青10cm長，布置間距80。拉桿用鋼筋支架固定在找平面上。在全幅面板澆注完成后， 用切縫機切割，縫寬8mm，縫深60mm。 3.5設傳力桿平縫型橫向縮縫在臨近脹縫處設置橫向縮縫，位置見設計圖。在砼板中部預埋32光面圓鋼傳力桿，傳力桿全長45，涂瀝青30，布置間距30。傳力桿用鋼筋支架固定在仰拱面上。傳力桿材料均預先制做。 3.6 橫向施工縫在連續澆注段采用平縫橫向縮縫，采用切割機每隔5米切假縫，縫寬8mm，縫深60mm。在混凝土強度達到設計強度的25%30%時， 用切縫機切割。砼3天齡期后開始切縫。 3.7脹縫在砼7、板中部預埋32圓鋼傳力桿，傳力桿全長45cm，涂瀝青30cm，布置間距30cm，傳力桿滑動端交錯布置。傳力桿用鋼筋支架固定在找平面上。脹縫施工不能連漿，澆注下一段砼時用木板隔斷，在初凝后將木板抽走，在縫內充填填縫料。傳力桿鋼筋14鋼筋套子，套管與傳力桿端部留5的空隙，交錯布置。套管用塑料泡沫等填充，防止澆注砼時進水泥漿。脹縫靠近路緣兩側按照設計加角隅補強鋼筋，發針型布置，14螺紋，每一角4根。拉桿、傳力桿、接縫板材料均預先預制，用切割機切割至設計長度。3.8填逢混凝土面板所有的接縫凹槽按照設計進行填縫，填縫材料采用橡膠瀝青。4.C40砼澆筑由隧道中心向進口端倒退澆筑。具體每段的澆注長度按1208、m控制（ 5m的整數倍）。每施工段必須當班完成。采用自行式攤鋪找平、振動梁平倉振搗。砼振搗至砼表面泛漿。路面砼的澆注按照設計分左右半幅施工，C40砼按照試驗室提供的配合比和設計用量按比例添加。由拌和站集中攪拌砼，砼攪拌時間適當加長。C40混凝土的澆筑，應保證均勻性和結構的連續性。在澆筑中，禁止應拌合料干澀而加水。4.1砼拌和與運輸宜選用將水泥，粗細骨料先干拌而后加水濕拌的方法。C40砼混凝土的攪拌時間應通過現場攪拌試驗確定，比普通低標號混凝土規定的攪拌時間延長12min，采用先干拌后濕拌的拌和試驗時，干拌時間不宜小于1.5min。C40混凝土拌合物應拌合均勻，顏色一致，不得有離析、泌水、結團現9、象。混凝土所用原材料嚴格把關，必須完全符合規范要求。施工過程中應測定粗細骨料的含水量，每一工作班不應少于一次，當含水量有顯著變化時，應增加次數，依據檢測結果，即使調整用水量和材料用量。嚴格計量稱量精度水泥為1%，粗細集料為3%，水為1%.混凝土運輸采用罐車，為防止離析，行車要平穩，出料及攤鋪時的卸料高度不超過1.5m， 當發生明顯離析時，應在攤鋪前重新拌勻，否則不得進行下道工序的施工，嚴禁加水。4.2攤鋪及初平當混合料運送至攤鋪地點后，一般直接倒向安裝好側模的路槽內， 并用人工攤鋪、找補均勻。用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之處振一次。在攤鋪和振搗過程中，模板邊角振搗要謹慎小心10、， 注意不要碰撞模板和鋼筋（包括傳力桿），以免移動變位。如發現模板有下沉、變形或松動時， 應及時糾正。應用插入式震搗棒要仔細認真震搗，要盡量減少接縫處的微鼓翹脊現象出現。用機翻車運輸至指定地點，用人工將料大致鋪整平，攤鋪系數按1.21.3 控制，鋼纖維混凝土松鋪系數較普通混凝土的要大，在攤鋪時可通過現場試驗確定，無論機械或人工布料，均應保證混凝土能均勻攤鋪在仰拱面上。人工布料時應用鐵鍬反扣法，嚴禁拋擲和摟耙，防止混凝土拌和物離析。在攤鋪過程中如有結團現象，及時用人工撕開抖散或剔除，以免發生蜂窩。4.3安放角隅和邊緣鋼筋安放角隅、邊緣鋼筋時，應先沿邊緣鋪筑一條混凝土帶，拍實至鋼筋設置高度，然后安11、放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土物件壓住。4.4振搗C40混凝土采用振搗梁和模外振搗器振搗，保證混凝土密實外，還應保證均勻性。C40混凝土拌和料振搗密實，要比普通水泥混凝土拌和料振搗密實所消耗能量大，振搗時間長，但也不能過振，振搗時間過長。必須用大功率平板振動器振搗密實。先用插入式振動器沿模板邊沿振搗，最后用梁式振動器振搗整平，嚴禁使用插入式振搗器在混凝土內部插搗，以確保混凝土中均勻。在振動梁施工過程中，應對混凝土不足處或多余處及時處理，。插入式振搗器振搗后，用4.0m 20cm的平板振動器全面振搗。平板振動器移動的速度要緩慢均勻， 振動器在每一位置振動持續的時間， 以達到表面不再下沉并泛出12、砂漿為準， 當水灰比小于0.45時， 振搗時間不宜少于30s：水灰比大于0.45時，不宜少于15s，一般以每分鐘1.2m1.5m為宜，不允許中途停留。拖振過程中，多余的混合料隨振動器的推移而刮去，低陷處及時進行人工填補。應用平板振搗器要縱橫向全面振搗，相鄰行列重疊20厘米左右，防止漏震和震搗不足，也要防止震搗過度，一般以混合料停止下沉表面泛漿不再冒泡為度，以免產生分層離析。4.5滾筒趕漿找平用4m長，168mm平直無縫鋼管滾筒對將豎起浮在面上的石子壓下去，然后用滾筒將表面滾壓平整。同時要輔以6m直尺檢查。滾揉前一定要將振動梁、模板頂面清理干凈，滾筒一端置于10cm寬的振動梁上， 另一端置于中線13、處鋼模板上，往返滾動23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。滾筒移動的速度要緩慢而均勻， 前進速度以1.21.5m/min為宜， 不允許中途停留。滾筒使混凝土表面進一步壓實、提漿并整平，且能使混凝土表面均勻保持56mm的漿層，以利于密封和作面。對不平之處，應及時輔以人工補填找平。補填時應用較細的混合料原漿， 嚴禁用純砂漿填補。4.6刮平器精平滾壓平整后，用3mm以上刮尺或刮板進行縱橫向精平表面，施工時要及時將刮起的石子壓入混凝土中，以確保混凝土不外漏表面。鋪裝表面可為糙面，這樣有利瀝青層連結，精平是混凝土路面施工工藝的關鍵，精平時間的確定更為重要。待混凝土表面不下沉、不泌水時（一般為4h），人工用刮平14、器進行精平， 采取高處多磨、低處補原漿的方法進行找平。于兩側邊部及中間三處緊貼漿面各輕按一下，低凹處不出現壓痕或印痕不顯，較高處印痕較深，據此進行找補精平。每找一遍，都得用6m直尺檢查，反復多次檢查直至平整度滿足要求為止。精平找補應用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉，否則不但易發生泌水現象，還會因水灰比的不均勻，致使收縮不均勻，產生裂紋。4.7養護在混凝土初凝后，對砼進行灑水養護 使其保持潮濕狀態。灑水養護不低于7d。混凝土板在養護期間和填縫之前，禁止車輛通行。當混凝土強度達到設計強度的40%時，方可允許行人通過，進行另外半幅的施工；強度完全達到設計要求時，正式開放交通。4.8施工流程鑿15、除浮碴、清洗找平層精確放樣支立模板和安設傳力桿、脹縫板、拉桿布料人工布料攤鋪混凝土振搗混凝土三滾軸攤鋪機整平提漿、刮平人工抹平木抹制毛機械鋸縫拆模填縫養護。五.工程質量目標及保證措施1.工程質量目標本工程質量目標為一次性交驗合格。2. 質量保證措施2.1 堅持質量方針，貫徹執行IS09001標準；針對本工程特點編制工程質量計劃，制定質量控制標準，對整個工程施工實施全過程、全方位的嚴格控制。2.2 建立健全質量保證體系，同時建立健全以項目技術負責人為首的技術質量管理體系，專業工程師，負責質量監督檢查和各項檢驗工作，質檢人員享有質量否決權、交工計量、簽證權。實行技術工作統一領導，分級管理，劃分各級16、技術權限，明確各級技術負責人的職責，推行技術承包責任制。2.3 堅持“百年大計，質量第一”的方針，強化各種形式的宣傳教育，隊伍進場后，將實行分項、分工序專項質量意識教育，有的放矢，標準明確。2.4 健全完善各種工程質量檢查驗收簽證制度，嚴格執行各項質量檢驗程序；全方位、全過程的質量控制，確保目標的實現。2.5 制定質量目標，開展目標管理。根據質量目標提出的各項指標，從項目部到工班、班組逐步分解為工作指標、管理指標和操作指標，層層抓落實，責任到人，獎優罰劣，確保每一道工序、每一個環節達到標準，保證各項指標的實現，確保質量總目標的實現。2.6 加強施工技術指導，認真做好技術圖紙自審、會審，充分理解17、設計意圖；逐級進行技術交底，嚴格按設計圖、相關的技術規范及操作規程要求進行曲施工。技術人員深入現場精心指導，質檢與測試人員準確檢測、嚴格把關。強化工序、工種、工藝的質量控制，在一些重點工序建立質量管理體系和質量專人負責。2.7 建立健全并嚴格執行質量管理制度2.7.1認真執行工前技術交底制，開工前向全體職工進行交底設計意圖、交技術標準、交質量標準、交施工方法、交施工中的安全注意事項。進行專項技術培訓，使全體施工人員質量目標明確，標準清楚，施工方法得當，工藝操作符合要求。2.7.2認真貫徹執行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導，工后總結評比。堅持施工過程 的“五不施工”和“三不交接”的規定18、。“五不施工”是未進行技術交底不施工，材料無合格證、試驗不合格不施工，上道工序或成品半成品未經檢查驗收不施工。“三不交接”是無自檢記錄不交接，未經質檢人員驗收不交接，施工記錄不全不交接。2.7.3認真落實各項技術管理制度，如技術崗位責任制、圖紙會審制、技術交底制、使技術管理標準化規范化，確保工程質量。2.7.4建立健全質量檢查分析評比制度，開展競賽活動，做到每周有檢查分析，工程完工有總結獎懲。2.7.5原材料、成品和半成品現場驗收制度對原材料、成品及半成品要由質檢工程師組織質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行驗收，確保各單項材料的性能符合技術要求，各種混合材料使用按設計規定的配合比進行。19、2.7.6檢測儀器設備的標定制度各種檢測儀器、儀表均按照計量法的規定進行定期或不定期的標定。工地設專人負責計量工作，設立帳卡檔案，監督和檢查。檢測儀器設備由工地實驗室指定專人管理。2.7.7建立掛牌施工制，每項工程開工時都必須掛牌。2.7.8測量資料換手復核制度測量資料要求換手復核交總工程師審核，現場有關測量標記須定期復核檢測。2.7.9施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負責，及時收集整理，分類歸樓，工程結束時組成竣工文件裝訂成冊移交甲方。2.7.10堅持持證上崗制主要工序、特殊工種均要培訓、考核、合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質量。工程質量保證：工程質量保證體系圖工程質量檢20、查程序圖工程質量程序控制圖工序質量循環控制系統圖事前、事中、事后的質量保證體系圖分項工程工序質量控制流程圖工程材料質量控制圖工程質量保證體系圖質量管理目標確定質量保證工作計劃質量保證工作體系思想工作體系產品形成過程的質量控制體系組織保證體系質量第一公司質量管理部門滿足用戶需要預防為主對設計圖紙的質量審核項目質檢部門施工準備階段的質量控制工程隊質量管理員材料、機具的質量控制標準化班組質量管理員計量工作施工過程的質量控制使用過程的質量控制質 量 管 理 信 息 系 統工程質量檢查程序圖工序自檢施 工附：施工組織設計施工人員到場情況施工設備到場情況材料到場情況材料到場情況原材料檢驗情況提交開工報告單21、開工申請審 批 合格 合格填報質量驗收申請單 合格監理人員檢查質量否合 格 合格單項或分部分項工程完工提交中間交工證書監理人員檢查合 格驗收簽署中間交工證書工程質量程序控制圖竣 工檢 查檢 查分部工程質量控制單位工程質量控制檢 查檢 查分項工程質量控制工序質量控制合格不合格不合格不合格合格不合格開 工竣工驗收質量控制竣 工檢 查檢 查分部工程質量控制單位工程質量控制檢 查檢 查分項工程質量控制工序質量控制合格不合格不合格不合格合格不合格開 工竣工驗收質量控制合格合格合格工序質量循環控制系統圖確定質量標準制定標準規程 施工作業 培 訓 檢 查 判斷工序狀態矢控穩定原因分析確定對策實施對策評價事前22、事中、事后的質量保證體系圖施工人員質量監控工程原材料、構配件質量監控施工準備工作施工所用機械設備質量監控質量事前監控施工方法、檢驗方法質量監控開工報告技術、勞動、管理環境質量監控施工圖閱讀、理解、會審工程施工全過程質量監控工 序 質 量 監 控施工、安裝工藝過程質量事中監控工序間質量監控中間產品質量監控質 量 檢 測竣工質量檢驗質 量 評 定質量事后監控竣 工 圖工程質量鑒定質量檢驗評定資料分項工程工序質量控制流程圖制定分項工程施工方案制定工序施工方案進行下道工序施工施工技術交底自 檢工 序 施 工監理工程師旁站監督互 檢檢查原因返工處理交接檢查合 格專職檢查不合格進行下個分項工程施工 監理23、工程師檢驗確認匯總質量驗收單不合格合格格格不合格返工分項工程完工專 職 檢 查填寫質量檢查表合 格監理工程師檢驗確認簽認質量檢驗單填報質量檢查報表及分項工程完工證書簽認分項工程完工證書工程材料質量控制圖施工單位生產廠家監理單位控制內容根據設計圖及用料計劃按品種、規格、數量及工期要求簽定定貨合同審 核提 供 合格 不合格 由供貨單位按規定依法辦理退貨或索賠運入工地的材料必須根據定貨合同驗收質量和數量，并索取產品合格證和出廠檢驗單審 查自 控 合格 不合格 對現場主要工程材料必須取樣檢驗，只有檢驗合格的材料，方可用于工程上審 查執 行抽 驗檢 查 確 認對合格材料進行使用。應將有關產品合格證、出廠24、檢驗單以及現場抽檢合格證等納入竣工文件存檔。保 管使 用參 加由取得資質并經監理工程師認可的質檢站或試驗室對主要材料、構件等進行試驗 合格 合格 不合格 不合格 合格 六、施工安全保證措施1.安全生產目標本工程施工中，將認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，施工中保證做到：(1)嚴格執行國家的有關施工安全的規范規則和施工安全的有關規定，嚴格執行招標文件有關的施工安全和文明施工的要求。正確制定施工方案把確保安全放在首位，采取嚴厲的防范措施，預防為主。(2)消滅人身傷亡事故，消滅一切機械設備重大損失事故，消滅交通運輸重大責任事故，消滅等級火災事故，創“安全生產、文明施工的標準化工地”。2.安全保證25、體系及安全檢查流程見安全保證體系圖。3.安全生產保證措施3.1機械操作人員必須經專業培訓，持證上崗。機械操作人員必須熟練掌握設備的性能和操作規程，嚴格按標準作業，按規范施工。3.2所有工作人員必須嚴格佩戴勞動防護用品。3.3嚴格勞動紀律，嚴禁酒后上崗，嚴禁在工作崗位上打鬧。3.4 電線路必須保持安全操作間距符合施工現場臨時用電安全技術規范中要求間距。3.5電器設備的金屬外殼必須與專用保護零線連接，保護零線由工作線、配電的零線或第一級漏電保護器電源側的零線引出。配電箱實行“三級配電兩級保護”措施。3.6架空線路必須采用足夠的絕緣強度、機械強度與導電能力的絕緣導線，凡絕緣層破損、老化的均禁止使用。26、施工現場架設的輸電線路采用三相五線制。線路的架空線接頭數不得超過導線的50%，一根導線只允許一個接頭。3.7進場機具在安裝后或使用前，必須經過保養、保修驗收，施工機具的傳動部位應具有不同的防護罩。電焊機必須有防護罩。各類機械作業時懸持安全作業方案和操作規程。3.8機械操作人員必須熟練掌握設備的性能和操作規程，嚴格按標準作業，按規范施工。3.9施工前編制安全技術措施，制定操作細則，并向施工人員進行技術交底，做好安全教育工作，提高全員的安全意識。在施工便道間的交叉口、與公路的交叉口，應設立標志。3.10任何人員不得爬乘挖掘機、裝載機、翻斗車等土方施工機械，施工機械的指揮和操作人員必須精力集中。使用27、砼振搗器時，必須檢查振搗器的搬移地點及在間斷工作時電源開關關閉情況。經檢查合格的方準使用。安全保證體系安全生產宣傳教育建立安全生產責任制開工前檢查安全生產委員會群眾保證制度保證工作保證組織保證十一項安全生產制度1、 安全生產責任制2、班前安全講話制3、周一安全活動制4、安全設計制5、臨時設施檢查驗收制6、安全教育制7、安全技校交底制8、交接班前9、安全操作掛牌制 10、安全操作掛牌制 11、職工傷亡事故報積極開展群眾性安全活動施工過程中檢查專(兼)值安全員竣工檢查目標：無死亡事故，無重傷事故安全保證體系圖七、現場文明施工管理措施為了實現文明施工的目標，項目部成立領導小組專人負責現場文明施工措施落實，確保施工現場符合文明施工管理辦法的要求。在項目部及施工隊負責人中明確分工，落實文明施工現場責任區，指定相應規章制度，確保文明施工現場管理有章可循。現場施工材料、制品構件分門別類、有條理地堆放整齊，做到橫成排、豎成行，散體材料必要時要砌池堆放。機具設備定機定人保養，保持運行整潔，機容正常。施工中嚴格按照審定的施工組織設計實施各道工序，工人操作標準化、規范化、制度化、做到工完料清，場地上無淤泥積水，施工道路平整暢通，實現文明施工。按建設單位的要求，同時認真聽取駐地監理的意見，協調好各方關系，搞好安全生產和文明施工，爭創安全文明標準工地。24