午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、 1工程概況及工程量1.1 工程概況 XX三期擴(kuò)建工程5#水塔的環(huán)基為水塔人字柱的環(huán)形承臺(tái)基礎(chǔ)，其結(jié)構(gòu)形式為條形超長(zhǎng)大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其中心半徑為60.776m，基礎(chǔ)底標(biāo)高為4.30m，基礎(chǔ)寬5.0m，高2.0m。砼標(biāo)號(hào)C30，抗凍F150，抗?jié)BW6。 按設(shè)計(jì)要求共分11個(gè)施工段施工，每段長(zhǎng)約33.7m，施工縫的處理按圖紙要求的施工縫的方法處理，環(huán)基的兩側(cè)回填土，內(nèi)側(cè)按水池底板的要求回填三七灰土，外側(cè)回素填土，回填土要分步夯實(shí)。環(huán)基的里側(cè)與水池底板相接處為一圈牛腿，此處安裝一圈WB430010型橡塑止水帶，環(huán)基頂面靠外側(cè)為水池池壁，池壁厚250mm，頂標(biāo)高為0.00m;另外，環(huán)基上還有進(jìn)出水塔2、水池的排泥車道、水池的出水口、壓力水進(jìn)水管支墩等構(gòu)筑物。0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高21.90m。1.2 工程量 砼C30 3900m3 鋼筋（級(jí)鋼） 450t 止水帶 565m 鋼模板 1600m2 腳手管 （483.5） 10000m 木板 10m3 塑料布 730m2 巖棉被 4800m3對(duì)拉螺栓（12） 1700個(gè) 海綿條（10mm寬） 8000m 測(cè)溫線（L1m） 48個(gè) （L2m） 100個(gè)2編制依據(jù) 德州電廠三期擴(kuò)建工程4標(biāo)煙塔工程施工組織設(shè)計(jì) 施工圖紙（37F1243SS54044） 建筑施工手冊(cè)（縮印本，第二版） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 5020492） 冬期施工手冊(cè)3、 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.192） 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）3作業(yè)前必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備 施工作業(yè)前應(yīng)基槽挖土驗(yàn)收完畢，樁基驗(yàn)收完畢由甲方移交，完成圖紙會(huì)審，備好施工用的各種材料，保持基坑的人工降水，完善基坑內(nèi)外的施工用環(huán)形運(yùn)輸?shù)缆贰?參加作業(yè)人員的資格和要求 根據(jù)工程實(shí)際情況，配備如下人員： 管理人員 3人 電工 2人 木工 30人 鋼筋工 30人 砼工 20人 焊工 15人 機(jī)械操作工 4人 機(jī)械維修人員 2人 砼泵車司機(jī) 2人 砼罐車司機(jī) 4人 架子工 20人 現(xiàn)場(chǎng)指揮員 3人 鋼筋套絲人員 4人 鋼筋錐螺紋連接 20人 力工 20人 以上各施工人員應(yīng)熟4、悉自己的工作，特殊工種人員應(yīng)持證上崗。5所需工機(jī)具和儀器、儀表的規(guī)格及準(zhǔn)確度 激光測(cè)距儀 1臺(tái) 經(jīng)緯儀 1臺(tái) 水平儀 2臺(tái) 鋼卷尺（100m） 2把 鋼卷尺（50m） 2把 配電箱 4個(gè) 電焊機(jī) 10臺(tái) 力矩扳手 10個(gè) 羊鎬 10把 鐵锨 30把 手錘 30把 小推車 10輛 砼罐車 3輛 砼泵車 1輛 振搗棒（6m長(zhǎng)） 10套 電子測(cè)溫儀（JDC2） 2套6作業(yè)程序、方法和內(nèi)容6.1 施工方案a 由于水塔環(huán)基屬條形超長(zhǎng)大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)，考慮到砼澆灌時(shí)已進(jìn)入冬期施工，為避免溫度裂縫和砼凝固所引起的收縮裂縫，本次混凝土施工方案采用綜合蓄熱法施工，混凝土攪拌采用加熱水?dāng)嚢瑁瑹崴疁卦?0左右，現(xiàn)5、場(chǎng)澆灌采用分段澆灌法，共分11個(gè)施工段，每段長(zhǎng)約33.7m，后澆帶長(zhǎng)度2m,每個(gè)施工段距人字柱支墩大于等于2.5m，環(huán)基中鋼筋及伸縮縫中的構(gòu)造鋼筋均不斷開(kāi)，按設(shè)計(jì)要求后澆帶的混凝土澆灌應(yīng)待相臨段混凝土澆灌完成三周以上方可進(jìn)行。水泥采用低水化熱的425礦渣硅酸鹽水泥，后澆帶的砼加入膨脹劑，膨脹劑的用量由試驗(yàn)確定，每段的施工縫嚴(yán)格按圖紙上的伸縮縫的做法，作成凸槽形，再加WB430010型合成橡塑止水帶。b 鋼筋的連接,主筋采用錐螺紋連接形式,最后一節(jié)鋼筋閉合時(shí)采用焊接連接,箍筋的封口采用綁扎連接,達(dá)接長(zhǎng)度為200mm.c 模板采用鋼模板，牛腿及伸縮縫的局部采用木模內(nèi)襯塑料板，模板的支設(shè)采用內(nèi)拉外支6、，即模板里邊用12的對(duì)拉螺栓拉緊，外邊用腳手管進(jìn)行加固，砼采用泵送，砼罐車運(yùn)輸，攪拌采用HSZ50全自動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，澆灌時(shí)采用分段分層澆灌法，振搗采用砼振搗棒，澆灌完砼后要采取保溫措施：面層采用塑料布保濕，巖棉被保溫，側(cè)面亦用巖棉被進(jìn)行保溫，當(dāng)風(fēng)力強(qiáng)勁時(shí)，迎風(fēng)面還要加蓋苫布。砼測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀，測(cè)溫孔點(diǎn)設(shè)在環(huán)基有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。d 為便于施工在每個(gè)施工段的里側(cè)要用腳手板搭設(shè)兩個(gè)步道,外側(cè)沿環(huán)基搭設(shè)操作平臺(tái)。為便于人字柱吊裝就位，在環(huán)基上人字柱的中心還要放置預(yù)埋鐵件，每個(gè)人字柱一塊，共48塊。e 環(huán)基澆灌時(shí)要在水池池壁的位置留置施工縫，施工縫作成凸型，待環(huán)基澆灌完后再7、作池壁，池壁采用鋼模板，人工澆灌混凝土的方法。f 后澆帶的處理：環(huán)基拆模后要及時(shí)回填，后澆帶處環(huán)基的里側(cè)和外側(cè)砌磚模，后澆帶澆灌混凝土?xí)r，要用鋼釬將混凝土上的浮灰和松動(dòng)的石子鑿掉，再用鋼刷刷干凈，將模板內(nèi)的雜物清理干凈后方可澆灌混凝土。 施工順序： 砼墊層 鑿樁頭 錨筋焊接 施工放線 綁鋼筋 支模板 打砼 拆模 回填土6.2 砼墊層基槽施工完畢經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，同時(shí)樁基里的浮土及泥塊清理干凈后，用水平儀精確抄出墊層的上平標(biāo)高，支模采用2.5cm厚的木板，墊層寬度為5.4m，即每邊比圖紙上的尺寸加寬100mm，墊層打完后在內(nèi)、外口距墊層邊100mm處打入20，長(zhǎng)度為400mm的鋼筋，打下300mm8、，上露100mm，用于基礎(chǔ)支模時(shí)作地錨用，墊層半徑可用100m的鋼卷尺拉，拉時(shí)中間設(shè)三個(gè)人托尺，并使鋼卷尺成一線在同一水平面上，然后用線墜將墊層的半徑引測(cè)在基坑內(nèi)。墊層混凝土采用混凝土罐車運(yùn)輸，用流槽將混凝土送至基槽內(nèi)，然后人工推小車澆灌，澆灌時(shí)混凝土一定要振搗密實(shí)，為提高工藝質(zhì)量，墊層混凝土表面一律要求壓光。基槽內(nèi)推小車應(yīng)鋪腳手板，以便小車運(yùn)輸。打墊層的同時(shí)作三組試塊，一組放現(xiàn)場(chǎng)隨墊層同條件養(yǎng)護(hù)，另兩組送實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。6.3 鑿樁頭，樁頭錨筋焊接環(huán)基共有樁頭576個(gè)，所有樁基均深入承臺(tái)100mm，多出部分鑿去砼，露出主筋與錨筋搭接焊，搭接長(zhǎng)度10d，鋼筋的錨固長(zhǎng)度為700mm。鑿樁時(shí)接近深9、入承臺(tái)的100mm部位時(shí)，應(yīng)用鋼釬水平鑿，以免將樁鑿松，鑿下來(lái)的砼碎塊及時(shí)運(yùn)到基坑外的指定地點(diǎn)。鋼筋焊接采用雙面搭架焊，焊縫厚度不應(yīng)小于6mm，焊縫寬度不應(yīng)小于14mm,焊縫長(zhǎng)度100mm,焊工應(yīng)先試焊，試焊經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行鋼筋焊接，施焊人員應(yīng)持證上崗，鋼筋焊完經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.4 施工放線墊層打完后要在墊層上精確放出環(huán)基的施工定位軸線：人字柱的軸線。人字柱支墩的插筋，出水口支墩的插筋，壓力進(jìn)水口的插筋，排泥車道的插筋及環(huán)基的分段外形尺寸。人字柱的軸線用激光測(cè)距儀施放，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.5 鋼筋綁扎本次工程鋼筋的骨架比較大，為2m5m，因此，10、鋼筋綁扎前必須先搭設(shè)腳手架，用于架設(shè)鋼筋，腳手架搭設(shè)采用橫向間距2.6m，縱向間距2m，腳手架的外側(cè)加設(shè)斜撐，腳手架的上橫桿應(yīng)嚴(yán)格抄好標(biāo)高，標(biāo)高為上皮縱向受力鋼筋的里皮標(biāo)高。腳手架搭設(shè)好后分段綁扎鋼筋，鋼筋綁扎時(shí)先在墊層上放好100mm厚的砼墊塊，墊塊的位置按架立鋼筋的位置布置，然后放好每段鋼筋所用的箍筋數(shù)量，放好箍筋，再分別穿基礎(chǔ)底皮鋼筋，底皮鋼筋穿好并綁扎完后再穿上皮鋼筋，上皮鋼筋就架在腳手管上，上皮鋼筋綁扎完后再綁扎架立鋼筋及側(cè)面鋼筋，為了增加鋼筋骨架的穩(wěn)固性，同時(shí)也便于施工，在鋼筋骨架內(nèi)增設(shè)25的鋼筋馬蹬，縱向間距3m，側(cè)面鋼筋就放在馬蹬的支腿上，并與支腿綁牢，待整段鋼筋全部綁扎并加固11、完成后，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，才可拆除腳手架。本次鋼筋工程中縱向受力鋼筋的接頭形式采用錐螺紋連接，此接頭形式工藝簡(jiǎn)單，連接速度快，不受鋼筋含碳量和有無(wú)花紋限制，不污染環(huán)境，無(wú)明火作業(yè)，接頭質(zhì)量穩(wěn)定安全可靠，可節(jié)約大量鋼材，經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。箍筋連接采用閃光對(duì)焊，現(xiàn)場(chǎng)箍筋封口采用綁扎，搭接長(zhǎng)度為10d，即1020200mm，其封口位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。為了充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度，保證環(huán)基的整體強(qiáng)度，本次錐螺紋接頭采用A級(jí)接頭。環(huán)基中同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率應(yīng)符合：同一截面受力鋼筋接頭百分率不宜超過(guò)5012、。鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度宜滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，本工程中選用30mm，且連接套之間的橫向凈距不小于25mm。錐螺紋連接施工工藝： a施工準(zhǔn)備凡參與接頭施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓直。不得用氣割下料。提供錐螺紋連接應(yīng)有產(chǎn)品合格證；兩端錐孔應(yīng)有密封蓋；套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。進(jìn)場(chǎng)時(shí)，工程管理人員應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。b. 鋼筋錐螺紋加工加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與連接套的錐度、牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測(cè)合格。加13、工鋼筋錐螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)氣溫低于0C時(shí)，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉。不得用機(jī)油作潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。操作工人應(yīng)按要求逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量。經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)按要求對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10，且不少于10個(gè)，并認(rèn)真填寫(xiě)鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。如有一個(gè)絲頭不合格，即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端可按表1規(guī)定的力矩值擰緊連接套，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。c. 鋼筋連接連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。力矩扳手的精度為5，要求每半年用扭力儀檢定一次。連接14、鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力距扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表1規(guī)定的力矩值，不得超擰。擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。 接頭擰緊力矩值 表1 鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（Nm）118145177216275314343質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開(kāi)使用，不得混用。鋼筋綁扎注意事項(xiàng)：1綁扎前核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符；2準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊，底板100mm，側(cè)面主筋為20mm；3鋼筋綁扎時(shí)，須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。4鋼筋綁扎時(shí)要同時(shí)綁扎人字柱支墩15、壓力進(jìn)水溝支墩、出水口支墩、排泥車道的插筋，要綁扎牢固，以免打混凝土?xí)r位移。5由于施工時(shí)已進(jìn)入冬期施工，鋼筋的冷脆性增加，因此施工人員在施工時(shí)應(yīng)避免重錘敲擊，避免刻痕和劃傷。6錐螺紋連接現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)要截取試件抽樣檢查，方法為每500個(gè)接頭抽取一組鋼筋原材試驗(yàn)，三組拉伸試驗(yàn)。7. 施工人員綁扎鋼筋時(shí)，要注意腳下鞋底要干凈，不要將泥土帶入鋼筋，將鋼筋弄贓，給清理工作帶來(lái)不便。6.6 模板支設(shè) 本次工程模板采用鋼模板，基本采用P3015，P2015兩種型號(hào)的模板，模板采用橫放拼裝，牛腿部位采用木模板內(nèi)襯塑料板，施工縫大部分采用鋼模，局部有鋼筋穿過(guò)部位采用木模，支模采用內(nèi)拉外支的方案，內(nèi)部采用12對(duì)拉16、螺栓，沿模板高度方向每750mm一道，沿基礎(chǔ)縱方向每750mm一道，對(duì)拉螺栓在模板內(nèi)部與樁頭錨筋焊在一起，上部對(duì)拉螺栓與錨筋焊接困難時(shí)可焊在筋上，但注意，必須使模板兩側(cè)的對(duì)拉螺栓焊在同一根鋼筋上，以免脹模。模板外側(cè)采用腳手管支撐加固，對(duì)于止水帶的加固外側(cè)用木板上下將止水帶夾緊，內(nèi)側(cè)用鉛絲固定，止水帶的連接由廠家負(fù)責(zé)，連接處的止水帶不得漏水，且強(qiáng)度達(dá)到要求，模板的支設(shè)詳見(jiàn)附圖一 。水池池壁的模板采用鋼模板，其內(nèi)用12的防水對(duì)拉螺栓拉緊，間距：豎向600mm，水平向1000mm，模板外側(cè)用腳手管加固，加固方式與環(huán)基相同。為了保證澆灌后的砼工藝美觀，模板在拼裝時(shí)必須表面平整、光滑，模板縫間要加塞海綿17、條，模板上的孔洞要堵死，以防漏漿，使得拆模后的砼外露石子。模板支設(shè)步驟：1模板支設(shè)前應(yīng)先涂刷好脫模劑，脫模劑應(yīng)涂刷均勻，無(wú)流淌現(xiàn)象。 2用水平儀引測(cè)好模板支設(shè)的標(biāo)高，在模板的底腳用砂漿找平。3逐塊拼裝模板，同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向卡緊，墻模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂，螺栓上要加木堵頭，木堵頭要緊貼模板。模板的底腳與墊層上的插筋生根，一定要用木楔子頂緊。4模板拼裝時(shí)模板縫間要夾海綿條，海綿條寬10mm，將模板縫堵死，以防漏漿。5在支設(shè)模板時(shí)要在伸縮縫部位安設(shè)橡塑止水帶，在環(huán)基與水池底板相接處安設(shè)止水帶。止水帶的球泡要夾在縫中，安裝要牢固，避免打混凝土?xí)r跑位。 6模18、板支設(shè)的同時(shí)要用腳手管進(jìn)行加固，加固時(shí)可在邊坡上打入腳手管，然后再用腳手管與模板拉斜撐進(jìn)行加固。 7模板支設(shè)完后要及時(shí)清理，經(jīng)自檢后請(qǐng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收。6.7 砼澆灌由于水塔環(huán)基為超長(zhǎng)大體積砼結(jié)構(gòu)，為了減小砼由溫差、收縮及外界約束條件的共同作用而產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，本次水泥選用低水化熱的礦渣425水泥，砼選用531.5mm的級(jí)配石子，另外，混凝土內(nèi)還要摻微膨脹劑、防水劑、防凍劑和粉煤灰；本次混凝土施工采用綜合蓄熱法施工，砼的攪拌采用加熱水?dāng)嚢璧姆椒ǎ瑹崴疁乜刂圃?0左右，投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾蜔崴瑪嚢枰欢螘r(shí)間待水溫降低到40左右時(shí)，再投入水泥繼續(xù)攪拌到規(guī)定的時(shí)間，避免水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼19、攪拌站砼的出機(jī)溫度應(yīng)控制在10以上，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)測(cè)量砼的入模溫度，砼的入模溫度控制在5以上。混凝土澆灌分為11段進(jìn)行澆灌，并在每段間設(shè)置后澆帶，后澆帶長(zhǎng)度2m,每個(gè)施工段距人字柱支墩大于等于2.5m，環(huán)基中鋼筋及伸縮縫中的構(gòu)造鋼筋均不斷開(kāi)，按設(shè)計(jì)要求后澆帶的混凝土澆灌應(yīng)待相臨段混凝土澆灌完成三周以上方可進(jìn)行。砼的澆灌采用泵送，攪拌采用HZS50全自動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，3臺(tái)砼罐車運(yùn)輸。考慮到砼澆灌時(shí)已進(jìn)入冬期施工，為保證砼的澆灌連續(xù)進(jìn)行，本次砼澆灌方法選用分段分層的澆灌方法。砼澆灌步驟,每層厚度30cm,先澆灌第一層,長(zhǎng)度12m,然后再澆灌第二層,第二層澆灌完成后,.再澆灌第一層、第二層、第三層，這樣順次20、澆灌，除第一層第一次澆灌長(zhǎng)度為12m外，以后每次澆灌長(zhǎng)度均為14m。為保證新老砼能夠很好結(jié)合，澆注上層砼時(shí)底層砼溫度不得低于2。混凝土澆灌的同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)要做試塊：每100m2（含每臺(tái)班）做五組試塊：現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)三組（其中兩組抗凍試驗(yàn)），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)二組；每500m2做抗?jié)B試塊二組（12塊），現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)一組，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)一組。砼澆灌注意事項(xiàng)：a.澆灌前應(yīng)檢查模板內(nèi)是否有垃圾、木片、泥土、冰霜、雪，如有應(yīng)清理干凈，檢查鋼筋的數(shù)量、位置是否準(zhǔn)確，鋼筋上如有油污應(yīng)清理干凈。b.用振搗棒振搗砼時(shí)，要做到“快插慢撥”，以防止砼分層、離析及振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞，砼分層澆灌時(shí)，每層砼厚度應(yīng)不超過(guò)振搗棒長(zhǎng)的121、.25倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。振搗棒的插點(diǎn)要均勻分布，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040cm。每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間為2030s，以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，不得緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋，預(yù)埋件等。c. 泵送混凝土?xí)r采用臂桿輸送，注意不要碰到插筋和模板，以免鋼筋和模板發(fā)生位移，泵送混凝土?xí)r泵管里不能推入空氣，不能推入已離析的混凝土，以免堵塞管道，如已推入，22、泵車要反推，將混凝土吸出來(lái)。d。水池池壁的混凝土澆灌采用人工澆灌，為避免模板漲模，澆灌時(shí)先澆灌池壁的一半高，混凝土初凝前再澆灌至標(biāo)高。e. 砼養(yǎng)護(hù)：砼澆灌完成后要及時(shí)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，方法為：在砼上表面覆蓋一層塑料布進(jìn)行保濕，其上邊再蓋一層5cm厚的巖棉被進(jìn)行保溫，環(huán)基的側(cè)面則掛巖棉被進(jìn)行保溫，當(dāng)出現(xiàn)大風(fēng)天氣時(shí)，還要在環(huán)基的迎風(fēng)面掛苫布加強(qiáng)保溫。f測(cè)溫：測(cè)溫孔點(diǎn)應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻部位，詳見(jiàn)附圖二。本次在環(huán)基的兩側(cè)分別設(shè)三點(diǎn)，中間設(shè)兩點(diǎn)，測(cè)溫采用電子測(cè)溫儀，打混凝土?xí)r將測(cè)溫線埋入；砼澆灌完畢至終凝前每4h測(cè)一次，以后每晝夜測(cè)量?jī)纱危M量在砼出現(xiàn)最高和最低溫度時(shí)測(cè)量，測(cè)量人員應(yīng)23、每次做好測(cè)量記錄，認(rèn)真填寫(xiě)冬期施工混凝土日?qǐng)?bào)。本次混凝土表面系數(shù)6/m，其升溫速度10/h；降溫速度5/h。f分層澆筑環(huán)基基礎(chǔ)時(shí)，已澆灌完的砼溫度，在未被上一層砼覆蓋前，其溫度不得低于2。6.8 拆模拆模應(yīng)符合下列條件：a砼采用礦425水泥，在受凍前，其抗壓強(qiáng)度不得低于砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30，并征得試驗(yàn)人員的同意。b模板和保溫層，應(yīng)在砼冷卻到5后方可拆除，當(dāng)砼與外界差大于15時(shí)，拆模后的砼表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。6.9 回填土環(huán)基內(nèi)側(cè)為水池底板，其下按要求回填三七灰土，外側(cè)回填素土，兩側(cè)回填土要嚴(yán)格按要求分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度內(nèi)側(cè)250mm，外側(cè)300mm，夯實(shí)后干容重內(nèi)側(cè)不小于1.50g24、/cm3,外側(cè)不小于1.60g/cm3,在施工中應(yīng)取土樣測(cè)定。6.10 施工縫處理施工縫中止水帶嚴(yán)格按設(shè)計(jì)位置埋設(shè)，球泡應(yīng)放在縫中，止水帶與砼嚴(yán)密結(jié)合，施工縫應(yīng)嚴(yán)格清理，用鋼釬將混凝土表面鑿毛并清掃干凈后方可澆灌混凝土。7作業(yè)過(guò)程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置7.1 打墊層作為一個(gè)控制點(diǎn)7.2 鑿樁頭作為一個(gè)控制點(diǎn)7.3 樁頭錨筋焊接作為一個(gè)控制點(diǎn)7.4 施工放線作為一個(gè)控制點(diǎn)7.5 鋼筋綁扎作為一個(gè)控制點(diǎn)7.6 錐螺紋連接作為一個(gè)控制點(diǎn)7.7 模板支設(shè)作為一個(gè)控制點(diǎn)7.8 打砼作為一個(gè)控制點(diǎn)7.9 砼保溫作為一個(gè)控制點(diǎn)7.10 砼冬期測(cè)溫作為一個(gè)控制點(diǎn)7.11 回填土作為一個(gè)控制點(diǎn)8 作業(yè)活動(dòng)中人員的職責(zé)25、分工和權(quán)限8.1 技術(shù)人員職責(zé)8.1.1 全面負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)工作，組織施工圖及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)，參加圖紙會(huì)審，編制施工技術(shù)措施，主持安全、技術(shù)交底。8.1.2 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工預(yù)算。8.1.3 深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決技術(shù)問(wèn)題。8.1.4 制定施工方法、工藝，對(duì)各項(xiàng)目的工藝質(zhì)量進(jìn)行過(guò)程控制。8.1.5 主持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提出竣工技術(shù)資料及竣工圖。8.1.6 在施工前必須完成各方聯(lián)系，準(zhǔn)備好材料、工具，完成施工技術(shù)交底工作。8.2 施工人員的職責(zé)和權(quán)限8.2.1 施工人員應(yīng)立足本崗，完成好本職工作，文明施工。8.2.2 聽(tīng)從領(lǐng)導(dǎo)安排，按圖施工。8.2.26、3 有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)向技術(shù)人員提出質(zhì)疑，請(qǐng)示解決辦法，并對(duì)自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。8.2.4 積極出謀劃策，提出合理化建議。8.2.5 對(duì)不正確，不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。8.2.6 努力提高施工工藝及質(zhì)量,做到精益求精.8.3 安監(jiān)人員的職責(zé)和權(quán)限8.3.1 安監(jiān)人員的職責(zé)主要有以下幾條：8.3.1.1 在公司安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)安全管理工作；8.3.1.2 執(zhí)行企業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)各項(xiàng)管理制度，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作；8.3.1.2 負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)察，經(jīng)常深入一線監(jiān)督、 檢查、制止違章作業(yè)；8.3.1.4 做好安監(jiān)違章記錄，為安全評(píng)比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；27、8.3.1.5 及時(shí)的協(xié)助有關(guān)部門，做好各種防護(hù)用品、用具的定期檢驗(yàn)、鑒定工作；8.3.2 安監(jiān)人員的權(quán)限 安監(jiān)人員有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)各參加施工的單位進(jìn)行評(píng)分，以鼓勵(lì)安全施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的單位及個(gè)人結(jié)合實(shí)際情況給予獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰，有權(quán)對(duì)危害職工身體健康的施工方案、方法提出反對(duì)意見(jiàn)，并請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給予解決。需要特別指出的是，安監(jiān)人員必須率先執(zhí)行安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，起到表率作用。8.4 質(zhì)檢人員的職責(zé)和權(quán)限8.4.1 質(zhì)檢人員的職責(zé)8.4.1.1 進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)的培養(yǎng)及技術(shù)知識(shí)的培訓(xùn)；8.4.1.2 貫徹上級(jí)頒發(fā)的規(guī)章制度、規(guī)程規(guī)范并組織編制結(jié)合28、具體情況的實(shí)施細(xì)則；8.4.1.3深入實(shí)際調(diào)查研究，掌握工程質(zhì)量情況，做好質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、報(bào)告工作；8.4.1.4 主持專業(yè)檢查驗(yàn)收工作，組織有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽工程和關(guān)鍵工序的檢查；8.4.1.5 督促有關(guān)部門做好技術(shù)檢驗(yàn)和工程測(cè)量及觀察工作；8.4.1.6 制定工程分級(jí)檢查驗(yàn)收項(xiàng)目，編制施工記錄表格，匯集、審查、整理工程質(zhì)量竣工移交資料。8.4.2 質(zhì)量人員的權(quán)限8.4.2.1 有權(quán)對(duì)不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議，請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；8.4.2.2 對(duì)不能造成重要質(zhì)量事故的違章操作，應(yīng)及時(shí)制止，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；8.4.2.3 對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有29、關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；8.4.2.4 有權(quán)對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)給予處理，并和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)懲。9作業(yè)結(jié)束的檢查驗(yàn)收和應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)火電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一篇）；冬期施工手冊(cè)9.1 墊層 墊層應(yīng)密實(shí)，表面壓光 頂面標(biāo)高偏差 10mm20mm上表面平整度 20mm9.2 鋼筋 鋼筋表面無(wú)損傷、油污、裂紋，不得有粒狀、片狀銹痕。 主筋、箍筋與構(gòu)造間距偏差 20mm主筋保護(hù)層偏差 10mm主筋長(zhǎng)度偏差 10mm9.3鋼筋錐螺紋連接錐螺紋絲頭牙形檢驗(yàn)：牙形飽滿，無(wú)斷牙、禿牙缺陷，且與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒表面光潔的為合格品。錐螺紋絲頭錐度與小端直徑檢驗(yàn)：絲頭錐度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)30、或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)為合格。連接套質(zhì)量檢驗(yàn)：錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后，連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)為合格。接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：用檢驗(yàn)扳手進(jìn)行檢測(cè)，每100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭，抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)：用電焊將鋼筋和套管焊在一起，焊縫高度大于等于5mm。9.4樁頭錨筋焊接接頭處無(wú)裂紋、氣孔、夾渣，咬邊深度不大于0.5mm，焊縫表面無(wú)較大凹陷、焊瘤。 鋼筋接頭處彎折 4 鋼筋接頭處軸線偏移 0.1d，且3。 焊縫高度偏差 0.05d 焊縫寬度偏差 0.1d 焊縫長(zhǎng)度偏差31、 0.5d在室外焊接時(shí)，其環(huán)境溫度不宜低于20C，風(fēng)力超過(guò)3級(jí)時(shí)應(yīng)有擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。9.4閃光對(duì)焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光預(yù)熱閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時(shí)，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊。9.5 模板工程模板表面清理干凈，涂刷隔離劑均勻，無(wú)遺漏。模板接縫寬度 1.5mm表面平整偏差 2mm杯基中心線偏差 5mm基礎(chǔ)頂面標(biāo)高偏差 5mm9.6 混凝土 表面不應(yīng)有蜂窩、孔洞、露筋。杯基中心點(diǎn)偏差 10mm進(jìn)水管口在環(huán)基中心線上偏差 15mm出水口在池壁中心線上偏差 15mm基礎(chǔ)標(biāo)高偏差 杯基 010mm 其它 10mm10 作業(yè)環(huán)境應(yīng)達(dá)到的條件水塔周32、圍的場(chǎng)地要平整,環(huán)形道路要修通,繼續(xù)保持砂管井降水作業(yè).11 作業(yè)的安全要求和措施 (1) 施工前要由施工技術(shù)人員對(duì)施工人員進(jìn)行安全、質(zhì)量交底，執(zhí)行雙簽字制度。 (2) 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽、胸卡，在高出處作業(yè)人員必須戴好安全帶和工具袋、穿防滑鞋，安全帶應(yīng)系在牢固的結(jié)構(gòu)上,工具使用后應(yīng)放入工具袋內(nèi)，以免墜物傷人。冬期施工施工人員應(yīng)衣著輕便、保暖。 (3) 施工用的電氣設(shè)備、機(jī)械、電源等應(yīng)安全可靠,并應(yīng)安裝漏電保護(hù)器及保護(hù)接地，雨雪天應(yīng)防護(hù)好避免受潮；電動(dòng)工具如角磨砂輪、 切割機(jī)等，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套、穿絕緣鞋， 電、火焊應(yīng)由專業(yè)人員操作,同時(shí)戴好勞保用品。（4）每天施工前如施工場(chǎng)地有33、霜、雪、冰，要清理干凈后再施工。（5）施工人員上下基坑要走臺(tái)階或坡道,不允許順邊坡攀爬.（6）施工人員未經(jīng)允許不得動(dòng)用施工現(xiàn)場(chǎng)的管線及電氣設(shè)備.（7）多人合抬鋼筋時(shí)要統(tǒng)一口令,統(tǒng)一行動(dòng).在鋼筋網(wǎng)片上行走時(shí)要墊腳手板,鋼筋網(wǎng)片(骨架)、模板未經(jīng)加固不得上人。鋼筋綁扎用的腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格并掛牌后方可使用。 （8）打樁頭時(shí)兩人間距應(yīng)相隔3m遠(yuǎn)，掄大錘時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡，但不得戴手套。 （9）打砼時(shí)罐車由專人指揮，砼泵車的臂桿下不得站人，輸送砼的鋼管的接口要正確、牢固。（10）澆筑砼用振搗棒振搗時(shí)，振搗人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套和防護(hù)眼鏡。（11）施工腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合要求，不得使用單板、浮板、探頭板，架體應(yīng)搭設(shè)牢固，搭設(shè)好施工人員上下的梯子。（12）惡劣氣候下應(yīng)停止施工。(13) 夜間施工應(yīng)有足夠的照明，照明設(shè)備應(yīng)使用工作行燈,如發(fā)現(xiàn)照明不足或故障應(yīng)請(qǐng)專業(yè)電工修整,非專業(yè)人員不得亂動(dòng)。 (14) 施工人員嚴(yán)禁酒后施工和現(xiàn)場(chǎng)打逗,應(yīng)聽(tīng)從指揮,嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全施工管理規(guī)定。 (15) 施工中由安全員隨時(shí)檢查安全工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理不安全隱患。 (16) 杜絕野蠻施工,作到“三不傷害”,即不傷害他人；不傷害自己；不被他人傷害。 (17) 現(xiàn)場(chǎng)文明施工應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。