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1、豐潤(rùn)熱電工程#2機(jī)組化水區(qū)域環(huán)氧玻璃鋼防腐施工作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1.工程概況及工程量11.1工程（系統(tǒng)或設(shè)備）概況11.2工程量和工期12.編制依據(jù)13.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備13.1技術(shù)準(zhǔn)備13.2作業(yè)人員23.4材料和設(shè)備43.5安全器具53.6工序交接53.7其他54.作業(yè)的程序方法和內(nèi)容64.1施工方案642施工工藝流程643施工方法及要求75質(zhì)量控制及預(yù)防115.1質(zhì)量目標(biāo)115.2質(zhì)量通病預(yù)防115.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置115.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求116.作業(yè)的安全要求和措施126.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制126.2作業(yè)的環(huán)境條件137.附錄141.工程概況及工程量1.1工程（系統(tǒng)2、或設(shè)備）概況XX國際豐潤(rùn)熱電廠工程建設(shè)2臺(tái)300MW機(jī)組，循環(huán)水管道、水工部分鋼管道均為地下直埋管道，為了防止腐蝕性介質(zhì)對(duì)管道的侵蝕，延長(zhǎng)其使用壽命鋼管道設(shè)計(jì)均需防腐。防腐做法是：管道外壁進(jìn)行噴砂處理，管道外壁采用厚漿型環(huán)氧煤瀝青漆，外壁防腐等級(jí)采用特加強(qiáng)級(jí)防腐兩種，即：二層底漆六層面漆，陰陽死角處用膩?zhàn)幼鰣A滑過渡，循環(huán)水管道內(nèi)壁防腐采用普通級(jí)，即二底一中二面。1.2工程量和工期工程量 (根據(jù)目前圖紙到達(dá)情況) 序號(hào)項(xiàng)目名稱工程量（m2）1特加強(qiáng)級(jí)外防腐14002普通級(jí)外防腐8003刮膩?zhàn)?0總工期約：4個(gè)月（屬于間斷施工，不連續(xù)）2.編制依據(jù)2.1 XX勘測(cè)設(shè)計(jì)院安裝圖及防腐設(shè)計(jì)。2.2 已3、批準(zhǔn)的施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)。2.3埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范（SY/T0447-96）。2.4火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（鍋爐機(jī)組篇）2.5電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）(DL/T5047-95)2.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002）2.7涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB8923-88）2.8 防腐材料廠家說明書3.作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄瑫?huì)審中存在的問題已有明確的答復(fù)。 施工方案設(shè)計(jì)完成(或設(shè)計(jì)變更核定單內(nèi)容已經(jīng)確定)。 作業(yè)指導(dǎo)書編制完成，經(jīng)專業(yè)經(jīng)理、總工審批。 施工中所需的各種材料應(yīng)隨施工進(jìn)度提前到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，材料分類4、碼放作好標(biāo)識(shí)，且涂料（不論主材是業(yè)主、廠供還是自理）的技術(shù)性能指標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)抽檢合格，材料具備隨時(shí)使用的條件。作業(yè)前已對(duì)參加該項(xiàng)作業(yè)的相關(guān)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，交底與被交底人員進(jìn)行了雙簽字。3.2作業(yè)人員油漆(或防腐)施工單位必須是有資質(zhì),施工人員具有一定的油漆施工經(jīng)驗(yàn)。并經(jīng)過施工單位的筆試與實(shí)際操作考核合格后方準(zhǔn)施工,施工人員必須相對(duì)固定。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)了解本工程管道油漆(或防腐)的設(shè)計(jì)和工藝要求，掌握整體施工進(jìn)度要求，并且具有一定的施工組織能力及責(zé)任心。技術(shù)員、專職質(zhì)檢員要求掌握本工程管道油漆(或防腐)的設(shè)計(jì)、工藝、施工要求及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，了解整體施工進(jìn)度，對(duì)工程局部質(zhì)量和整體控制有相應(yīng)的方案和要求。5、專職安檢員要求掌握本工程施工的范圍，安全防護(hù)設(shè)施的使用及危險(xiǎn)因素辨識(shí)等級(jí)，并且有各相關(guān)可靠的安全防護(hù)方案和要求。對(duì)安監(jiān)工作具有一定的經(jīng)驗(yàn)并具有較強(qiáng)的責(zé)任心。調(diào)漆員熟悉油漆的性能，并具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)。凡患有眼結(jié)膜病、皮膚病及對(duì)漆料嚴(yán)重過敏的人員不得參加此項(xiàng)工作。所有施工人員必須經(jīng)過安全教育并考試合格、體檢合格，方可上崗施工。相關(guān)人員數(shù)量作業(yè)人員工種數(shù)量資格職 責(zé)油工67有相同工作的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)豐富1.施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，把質(zhì)量缺陷消滅在施工過程中，確保施工質(zhì)量達(dá)到施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求，且能經(jīng)受生產(chǎn)運(yùn)行和使用的長(zhǎng)期考驗(yàn)。2.施工人員應(yīng)負(fù)責(zé)自己所在施工范圍的施6、工工藝質(zhì)量，保證自身安全防護(hù)器具的正確使用。3.安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)全面負(fù)責(zé)所監(jiān)護(hù)施工項(xiàng)目的安全情況，全過程控制，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)消除。4.施工人員應(yīng)該認(rèn)真做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工原始記錄。5.在施工環(huán)境不符合安全要求情況下，對(duì)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行的違章指揮應(yīng)拒絕施工。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力，有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。1.做好本班組的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格按照操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書組織施工，做好班前技術(shù)交底和班后小結(jié),并實(shí)行雙簽字。2.必須熟悉所施工現(xiàn)場(chǎng)四周的環(huán)境，設(shè)置足夠的安全防護(hù)設(shè)施，消除安全隱患，在每天的班前交底時(shí)應(yīng)提醒施工人員現(xiàn)場(chǎng)的變化以及周圍環(huán)境的不安全因素。3.搞好質(zhì)量管理工作，施工中嚴(yán)7、格按工藝規(guī)程操作，作好過程控制確保施工質(zhì)量，在施工前布置好施工技術(shù)要求，施工中作好質(zhì)量自檢記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)1助理工程師1.全面負(fù)責(zé)本施工項(xiàng)目的安全技術(shù)工作。2.組織施工圖紙及技術(shù)資料的學(xué)習(xí)、參加施工圖紙會(huì)審、編制施工技術(shù)措施，主持技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。3.應(yīng)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的變化以及作業(yè)指導(dǎo)書的執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有與實(shí)際不符合之處應(yīng)及時(shí)處理，并改編指導(dǎo)書。4.深入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)施工、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工技術(shù)問題，制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，做好工程量、工期、材料消耗和勞動(dòng)工時(shí)等資料的積累工作。5.主持本項(xiàng)工程質(zhì)量管理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提供竣工移交技術(shù)資料。質(zhì)量員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉火8、電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇，熟悉施工圖，經(jīng)過培訓(xùn)，有質(zhì)檢員上崗證，持證上崗1.負(fù)責(zé)施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督、檢查及質(zhì)保資料的搜集與整理工作；2.有權(quán)對(duì)不能保證質(zhì)量的方案提出異議，請(qǐng)求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)；3.有權(quán)對(duì)可能造成質(zhì)量事故的違章操作，及時(shí)制止并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理；4.對(duì)不合格的工序有權(quán)責(zé)令其修改，并禁止下道工序的施工，同時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；5.有權(quán)對(duì)質(zhì)量較好的單位和個(gè)人或出現(xiàn)質(zhì)量事故的單位和個(gè)人建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)濟(jì)掛鉤，實(shí)行獎(jiǎng)罰。安全員1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1.在上級(jí)安全部門的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)安全管理工作；2.執(zhí)行公司安全管理標(biāo)準(zhǔn)，9、遵循安全管理規(guī)程，作好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，對(duì)安全第一責(zé)任者負(fù)責(zé)；3.負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，制止違章作業(yè)。4.做好安監(jiān)違章記錄，為安全評(píng)比提供直接、真實(shí)的依據(jù)；5.安全員權(quán)限：有權(quán)停止正在進(jìn)行的違章作業(yè)，有權(quán)對(duì)參加施工的單位進(jìn)行評(píng)分，以鼓勵(lì)安全施工，并建議有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)表現(xiàn)突出的單位和個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，有權(quán)對(duì)違章個(gè)人進(jìn)行就地處罰，有權(quán)對(duì)有隱患的施工方案提出異議，與技術(shù)人員商討解決。調(diào)漆工1有豐富的調(diào)漆經(jīng)驗(yàn)，從事油漆調(diào)配時(shí)間5年以上。油漆調(diào)配工作為主。電工1電工證負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)照明及維護(hù)工作起重工1有五年以上現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),忠于職守，有起重工上崗證，持證上崗主要配合起重設(shè)備10、進(jìn)行物件的掛鉤、指揮、碼放、摘鉤等工作。注：1.其中施工負(fù)責(zé)人至少一名，專職安全員和質(zhì)檢員可設(shè)一人（或分設(shè)一人）。技術(shù)員和質(zhì)量員也可設(shè)一人。2. 以上作業(yè)人員所持證件必須在有效期內(nèi)，三級(jí)安全教育考試合格并要體檢合格后方可上崗。3.3作業(yè)工機(jī)具(包括儀器儀表、力能配備)序號(hào)名稱規(guī)格精度等級(jí)單位數(shù)量備注1磁性測(cè)厚儀0.1m把1鑒定合格2橡膠板510mm0.1刮膩?zhàn)?油刷14把204鏟刀1把25面罩個(gè)26內(nèi)管氣噴槍 個(gè)27滾刷48把208油漆桶(小)個(gè)20409空壓機(jī) 9m3/min臺(tái)110砂紙300500號(hào)張10011破布或棉紗kg10020012紗布張5013五金專用工具套114銅鑼80120目11、m2215油水分離器離心迷宮式個(gè)116砂罐個(gè)1帶壓力表17風(fēng)管m2018火花檢漏儀電壓范圍010KV臺(tái)1鑒定合格19臺(tái)稱最大稱量50公斤臺(tái)120砂管m203.4材料和設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格理化指標(biāo)單位數(shù)量備注1環(huán)氧煤瀝青底漆kg5002環(huán)氧煤瀝青面漆kg10003專用固化劑kg1504玻璃絲布中堿無蠟無捻雙封邊=0.10.12mmm22405石膏粉kg506專用稀釋劑kg1503.5安全器具序號(hào)產(chǎn)品名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位要求1打砂衣2套帶濾塵防毒裝置2安全圍欄20片3安全警示牌2塊4口罩10片6防護(hù)眼鏡5個(gè)3.6工序交接接收到“工序交接單”，包括其它專業(yè)也要完成涂裝前的工序。 需經(jīng)過檢查該項(xiàng)作業(yè)的上道12、工序應(yīng)具備的實(shí)際條件，如：是否未完工、是否經(jīng)驗(yàn)收合格、表面清理情況、是否滿足施工要求等。3.7其他 材料的堆放應(yīng)根據(jù)材料的材質(zhì)分類保管，分別設(shè)置防潮、防水、防凍、防火等設(shè)施。 涂裝施工所需的腳手架及安全和環(huán)境防護(hù)設(shè)施應(yīng)在施工前搭設(shè)配備完，并驗(yàn)收合格符合施工的需要。 管道上的所有臨時(shí)支撐均已全部拆除。 施工中所需各種工具、機(jī)械應(yīng)全部配備完，施工人員應(yīng)全部具備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工的能力。施工所需的各種勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)配備齊全。 設(shè)置好噴砂所需場(chǎng)地，并在場(chǎng)地四周做好圍護(hù)設(shè)施。 所需各種材料已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品到場(chǎng)后必須做復(fù)試檢驗(yàn)，復(fù)試報(bào)告合格。 人員組織機(jī)構(gòu)建立并開始行使職責(zé)。 施工13、前應(yīng)由安監(jiān)部門會(huì)同責(zé)任單位專(兼)職安全員、施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員進(jìn)安全檢查(包括施工環(huán)境、安全防范設(shè)施)，檢查合格后方可進(jìn)行施工。4.作業(yè)的程序方法和內(nèi)容4.1施工方案普通防腐：金屬表面噴砂除銹環(huán)氧煤瀝青底漆一遍刮膩?zhàn)迎h(huán)氧煤瀝青底漆第二遍環(huán)氧煤瀝青漆第一遍環(huán)氧煤瀝青漆第二遍。防腐層干膜厚度0.3mm。特加強(qiáng)級(jí)防腐：金屬表面噴砂環(huán)氧煤瀝青漆一遍刮膩?zhàn)迎h(huán)氧煤瀝青底漆第二遍環(huán)氧煤瀝青漆面漆第一遍玻璃絲布一遍環(huán)氧煤瀝青面漆第二遍環(huán)氧煤瀝青面漆第三遍玻璃絲布一遍環(huán)氧煤瀝青面漆第四遍環(huán)氧煤瀝青面漆第五遍環(huán)氧煤瀝青面漆第六遍，防腐層干膜厚度0.6mm。42施工工藝流程鋼管防腐施工流程圖43施工方法及要求14、施工方法：鋼管表面使用石英砂進(jìn)行機(jī)械噴砂除銹，將干砂裝入砂罐中，打開空壓機(jī)，即可進(jìn)行噴砂除銹。作業(yè)人員應(yīng)戴安全防護(hù)用品。先進(jìn)行管道內(nèi)側(cè)除銹，然后進(jìn)行外側(cè)除銹。為了減少間歇時(shí)間，可采用兩個(gè)砂罐交替使用。使用時(shí)應(yīng)注意不能讓砂管打折，防止堵塞。空壓機(jī)安全閥應(yīng)安全可靠，到一定壓力應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。除銹應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：無油污、泥土、鐵銹及氧化層等雜物，并使表面達(dá)到無焊瘤，無棱角，光滑，無毛刺，顯露出金屬光澤，達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。對(duì)加固筋(由型鋼制作)應(yīng)仔細(xì)清理干凈。噴砂使用的砂粒必須干燥，含水率應(yīng)小于2%，粒徑23mm，石英砂經(jīng)噴射后二次回收時(shí)，應(yīng)用篩網(wǎng)經(jīng)過篩分。機(jī)械噴砂氣源壓力采用45公斤/平方厘米，噴15、槍與被噴表面成45平角噴射，噴口距離被噴表面約200mm，除銹后用干燥棉紗或破布擦去管子上的浮塵。鋼管經(jīng)表面除銹合格后，8小時(shí)之內(nèi)，應(yīng)涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆，以免發(fā)生二次生銹，表面處理完畢，底漆涂刷前再次用布頭、吸塵器等將管道表面進(jìn)行清理，直至表面無塵土及其它雜物。每節(jié)管子兩端留150mm-250mm不防腐，僅涂刷底漆，待焊口焊接合格后方可進(jìn)行防腐施工。室外不能在強(qiáng)烈陽光直射、雨、雪、霧、大風(fēng)沙天氣及露點(diǎn)以下時(shí)施工。如清晨施工，有露水必須風(fēng)干或加熱干燥后涂裝。若環(huán)境相對(duì)濕度大于80%時(shí)，溫度低于5時(shí)，應(yīng)停止露天施工。環(huán)氧煤瀝青涂料的配制要求：.1涂料在使用前必須充分?jǐn)嚢瑁怪旌暇鶆颉?2環(huán)氧煤瀝16、青底漆和面漆均為雙組份分裝，使用時(shí)按重量比配制，甲組份（漆料）：乙組份（固化劑）=1：1，配制時(shí)應(yīng)先將漆料倒入容器，然后再緩慢加入固化劑，邊加入邊攪拌均勻。.3配制好的涂料須熟化3060分鐘后方可使用，調(diào)配好的涂料應(yīng)在46小時(shí)以內(nèi)使用完，以防固化。.4若涂料粘度過大時(shí)可適當(dāng)加入稀釋劑，一般不超過漆料的5%。 刷涂.1 油刷蘸漆時(shí)，刷頭毛侵入涂料深約三分之一，然后在桶的內(nèi)壁輕輕把刷頭兩面各拍一下，做到“蘸少、蘸勤”。.2 涂刷時(shí)，掌握“先豎后橫(或先橫后豎)、再斜終理”，橫、斜刷時(shí)不要再蘸漆，理時(shí)先將漆刷上的漆在桶邊輕輕刮干凈，再在漆面上下直刷、理順。.3 涂刷規(guī)律是：先上后下、先里后外、先左后17、右、先難后易。.4 漆刷時(shí)常有掉毛現(xiàn)象出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)小心地摘除，并隨時(shí)補(bǔ)刷，與周邊漆膜理順。.5 第二道面漆及后面的面漆在上一道漆后，使漆膜中的溶劑得到一定程度揮發(fā)，表面達(dá)到表干時(shí)進(jìn)行。每一道涂刷完要檢查合格后再進(jìn)行下一道的涂裝，最后一道面漆要在上道面漆實(shí)干后進(jìn)行。.6 金屬表面有明顯的凹凸不平處要用膩?zhàn)犹钇剑⒔?jīng)粗磨、細(xì)磨，表面平整光滑后，方可涂刷。.7 涂料在使用前，涂料桶要提前倒置57天，開桶后必須充分?jǐn)嚢枋雇苛系某硐《取㈩伾旌弦恢拢门涮椎南♂寗┱{(diào)整粘度至合適的程度。.8 漆刷要清潔,不允許帶有雜質(zhì),尤其是使用舊漆刷，要徹底清洗因舊漆硬化后形成的殘余碎漆皮。.9 對(duì)于未安裝或安裝完未交18、接管道兩端應(yīng)預(yù)留150mm-250mm不做涂裝(底、面漆之間也要相錯(cuò)50100mm)，以方便安裝人員進(jìn)行焊接組裝或?qū)嶒?yàn)驗(yàn)收，待上道工序完畢后再進(jìn)行補(bǔ)涂(包括面漆)。.10 管道內(nèi)壁進(jìn)行涂裝防腐施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明條件，并且在人孔和開孔口處設(shè)置通風(fēng)機(jī)進(jìn)行必要的保護(hù)，外部必須設(shè)立監(jiān)護(hù)人。.11 管道油漆施工結(jié)束后必須進(jìn)行固化，固化時(shí)間按產(chǎn)品說明書（一般需要7天），此時(shí)應(yīng)做好產(chǎn)品的保護(hù)和建立警示牌制度。.12對(duì)施工過程中管段翻身和倒運(yùn)時(shí)，必須使用合格的軟質(zhì)的尼龍吊帶進(jìn)行栓掛。在平整硬實(shí)的地面放置時(shí)，管道下方必須墊100100的方木一層，并在管道兩側(cè)用木楔在墊木上打眼。已防腐完成的管節(jié)倒運(yùn)采用專用支19、撐架。涂刷時(shí)用力應(yīng)均勻，走刷要平穩(wěn)，涂料涂刷要求色調(diào)均勻一致，不得有透底、漆斑、脫落、流痕等缺陷。底漆涂完表干后，對(duì)焊口、加固筋等凹凸不平部位進(jìn)行膩?zhàn)油抗危构艿佬纬晒饣B續(xù)的表面。膩?zhàn)痈稍锖笸克⒚嫫幔谝槐槊嫫嵬客旰螅⒓翠佋O(shè)玻璃絲布。玻璃絲布在剛性環(huán)處應(yīng)先纏，然后纏繞兩側(cè)，其間搭接100mm。玻璃絲布纏繞施工用力均勻，緊貼鋼管表面，出現(xiàn)空鼓和折皺時(shí)應(yīng)立即剪掉，并在貼補(bǔ)玻璃絲布后補(bǔ)涂?jī)傻烂嫫帷傞_桶的底漆和面漆不得加入稀釋劑。玻璃絲布采用無蠟、無捻、中堿性和雙封邊，規(guī)格為10*10根/平方厘米，厚度為0.10.12mm。環(huán)氧煤瀝青涂料除在常溫使用外，氣溫在15時(shí)仍可使用。低于該溫度值時(shí)應(yīng)使用20、冬用固化劑。涂層之間的涂裝間隔時(shí)間不得超過24小時(shí)。涂層在修補(bǔ)及預(yù)留位置施工的工藝質(zhì)量同上，搭接應(yīng)采用階梯形搭茬，搭接寬度不小于100mm。 防腐層表面的質(zhì)量必須達(dá)到1) 外觀和顏色檢查：應(yīng)對(duì)涂敷過的管子要逐根檢查，要求防腐層表面平整，無漏涂漏布、漆粒、氣泡、混色、收縮、不干、刷痕、鼓包和無皺折等缺陷，玻璃絲布網(wǎng)孔為面漆所灌滿。2) 厚度檢查：使用磁性測(cè)厚儀或其它測(cè)量方法，每20根抽查一根，每根測(cè)3個(gè)相隔一定距離的截面。在每個(gè)截面上、下、左、右四點(diǎn)。如果最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，則為不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格。3) 光澤檢查：管道各處的光澤一致。4) 粘附性檢查：應(yīng)在防腐層21、固化后（一般需要7天），用小刀切開以夾角45-60邊長(zhǎng)40-50mm的切口，用力撕切口的防腐層，破壞處管面仍為漆皮所覆蓋而不露金屬表面為合格。按上述方法每20根抽查1根，每根測(cè)1點(diǎn)，如不合格，再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格，不合格的應(yīng)鏟掉重新施工。5) 針孔檢查：必須用電火花檢漏儀檢測(cè)，普通級(jí)檢漏電壓為2000V，特加強(qiáng)級(jí)為3000V，以不打火花為合格，每20根抽查1根，從管子一端測(cè)至另一端，如不合格再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格。6) 檢驗(yàn)合格記錄：經(jīng)檢驗(yàn)合格的防腐管，應(yīng)在管內(nèi)壁標(biāo)上：防腐廠名、鋼管長(zhǎng)度、防腐等級(jí)、防腐時(shí)間（直徑400mm的鋼管可寫在外壁）。 對(duì)檢22、驗(yàn)不合格整體產(chǎn)品、局部部位和破損處必須進(jìn)行返工和修補(bǔ)：.1 補(bǔ)口部位表面處理，涂底漆、面漆的技術(shù)要求，同上述施工要求，.2涂層補(bǔ)傷：鏟除已損傷的涂層，如仍未露鐵，只需補(bǔ)涂面漆，如已露鐵，必須進(jìn)行表面處理，除去銹跡，然后按要求涂底漆、面漆。.3對(duì)安裝前施工的管道，安裝完畢后，施工人員及技術(shù)人員應(yīng)再次進(jìn)行檢查，對(duì)予留部位、破損部位及吊點(diǎn)部位(吊點(diǎn)部位應(yīng)進(jìn)行打磨)進(jìn)行補(bǔ)涂。.4補(bǔ)傷處防腐層和管體防腐層的搭接應(yīng)做成階梯型接茬，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm，按管體防腐層的施工順序及方法補(bǔ)涂底漆、面漆和粘玻璃絲布。.5補(bǔ)口、補(bǔ)傷處的防腐層應(yīng)按防腐層質(zhì)量檢查方法進(jìn)行檢驗(yàn)。5質(zhì)量控制及預(yù)防5.1質(zhì)量目標(biāo)表面潔23、凈平整光滑，涂膜工藝美觀，顏色均勻一致。厚度(或遍數(shù))符合設(shè)計(jì)。針孔檢驗(yàn)全部合格。附著力檢驗(yàn)合格。鋼管道埋地后整體實(shí)驗(yàn)無漏點(diǎn)。 5.2質(zhì)量通病預(yù)防搞好原材料的采購、保管、運(yùn)輸以及材料的復(fù)試工作。加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格方可施工。做好圖紙會(huì)審、方案結(jié)構(gòu)的確定、技術(shù)交底及施工過程的監(jiān)督管理。加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心、榮譽(yù)感及審美態(tài)度。5.3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位班組工地項(xiàng)目質(zhì)檢部門監(jiān)理備注1表面清理、除銹 W2坯膩?zhàn)印⒋蚰ァ⒂不潭荣|(zhì)量3各層底、面漆涂刷及玻璃絲布粘纏外表質(zhì)量R4抽樣驗(yàn)收（20根抽1根） HR記錄確認(rèn)點(diǎn) W 見證點(diǎn) H 停工待檢點(diǎn) S連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)24、5.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求首先全面執(zhí)行火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建篇）中相關(guān)內(nèi)容：金屬管道外層纏繞玻璃絲布防腐工程編號(hào)： 分項(xiàng)工程名稱： 性質(zhì)： 爐13-4-2序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)測(cè)結(jié)果單項(xiàng)評(píng)定合格優(yōu)良1金屬面清理主要油垢、灰塵、鐵銹清除干凈符合Sa2 1/2等級(jí)優(yōu)良2底漆（防銹漆）涂刷涂刷均勻、無透底、漏刷符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求優(yōu)良3外層玻璃絲布纏繞瀝青漆涂刷每層瀝青漆涂刷均勻?yàn)r青漆涂刷均勻優(yōu)良4玻璃絲布纏繞外觀每層玻璃絲布纏繞平整、 無皺紋玻璃絲布纏繞平整、無皺紋優(yōu)良5玻璃絲布纏繞搭接mm搭接長(zhǎng)度不少于30最小35優(yōu)良結(jié)合設(shè)計(jì)院、相關(guān)制造廠以及材料廠家等的設(shè)計(jì)和技術(shù)要求施工25、驗(yàn)收。表面的清理：應(yīng)清除油垢、灰塵、鐵銹及疏松的氧化皮等雜物，使其形成光滑整潔的表面。油漆的涂刷顏色應(yīng)均勻一致，無流掛、劃痕、褶皺、起鼓和分層現(xiàn)象。干漆膜厚度、針孔檢測(cè)及附著力等必須滿足設(shè)計(jì)和指定規(guī)范要求的數(shù)值。6.作業(yè)的安全要求和措施6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識(shí)及控制對(duì)策表施工項(xiàng)目：水工部分地下直埋鋼管作業(yè)指導(dǎo)書 共 1 頁 第 1 頁序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人一場(chǎng)地1腳手架搭設(shè)持證上崗按規(guī)范架子工搭設(shè)，連腳手架搭設(shè)必須牢固腳手板不少于兩塊，并綁扎牢固，無松動(dòng)，無浮板、探頭板。使用前必須驗(yàn)收合格，腳手架上作業(yè)必須系好安26、全帶。2現(xiàn)場(chǎng)防火所用參加施工人員均進(jìn)行了消防知識(shí)教育，油漆等材料有專用庫房存放并與稀料分存，密閉容器內(nèi)施工應(yīng)注意通風(fēng)及明火3照明施工照明充足，用專業(yè)人員接設(shè)4基坑邊緣施工嚴(yán)禁在溝槽邊緣1米范圍內(nèi)堆放雜物，搭設(shè)基坑邊緣施工防護(hù)圍欄。5臨時(shí)電源布置不當(dāng)觸電傷亡合理布置電源線接點(diǎn)及電源線，應(yīng)有良好的電源接地及防觸電措施，所有電源設(shè)備應(yīng)設(shè)有漏電保護(hù)器，并要求懸掛標(biāo)示牌。6廢棄物使用過的破布、油漆刷密閉處理二作業(yè)人員特殊工種應(yīng)持有操作證，經(jīng)過安全培訓(xùn)，熟悉安全規(guī)范，按操作規(guī)程施工，所有施工人員身體健康。三機(jī)械誤操作按操作規(guī)程操作持證上崗，安全交底，嚴(yán)禁酒后操作。危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述：按本工程特點(diǎn)確定（一27、）廠地和環(huán)境 （二）作業(yè)和人員 （三）機(jī)械和工具 可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素監(jiān)督管理措施：包括（一）確定監(jiān)督控制辦法R 記錄確認(rèn)點(diǎn)；W 見證點(diǎn)；H 停工待檢點(diǎn)；S 連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)； （二）規(guī)定監(jiān)督控制責(zé)任班組、專業(yè)隊(duì)、項(xiàng)目部。技術(shù)措施填寫不下時(shí)可附頁6.2作業(yè)的環(huán)境條件遇有雨、雪、霧、六級(jí)風(fēng)等惡劣天氣時(shí)禁止室外高處作業(yè)和油漆（或防腐）涂刷。施工場(chǎng)所四周安全防護(hù)設(shè)施及夜間照明應(yīng)齊全。設(shè)備表面溫度在露點(diǎn)溫度以下及污染環(huán)境時(shí)禁止油漆（或防腐）施工。油漆（或防腐）施工區(qū)域無明火作業(yè)施工。施工中應(yīng)盡量避免進(jìn)行高處交叉作業(yè)，交叉作業(yè)時(shí)必須做好隔離措施。所有參與施工的人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)程。進(jìn)入施28、工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶好安全防護(hù)裝置和用品、用具（防滑鞋、安全帶、安全自鎖器、安全繩、輔助繩等）。施工人員在施工前必須進(jìn)行安全施工技術(shù)交底，每個(gè)施工人員都必須牢記施工工藝要求和本次施工中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止明火，撞擊火花，電氣火花等，以免引起燃燒爆炸。若不小心涂料濺入眼中，應(yīng)立即用清水沖洗，再到醫(yī)院檢查治療。油漆調(diào)配的場(chǎng)所及油漆庫應(yīng)有良好的通風(fēng)環(huán)境，且應(yīng)有嚴(yán)禁煙火的明顯標(biāo)志，并且配備23個(gè)二氧化碳或干粉滅火器。限制攜入現(xiàn)場(chǎng)的油漆量。沾染油漆的棉紗破布不得隨意亂扔，應(yīng)放置在密閉的容器內(nèi)。使用電動(dòng)工具應(yīng)加設(shè)合格的觸電保護(hù)器，電線絕緣膠皮的情況也要天天檢查。非電工不得私自接制電源。噴砂區(qū)域四周29、設(shè)警示標(biāo)志，無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。施工中使用的設(shè)備和機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查其安全。噴砂槍頭角度以水平方向以下噴射，不得對(duì)人和向上噴射。起吊管段時(shí)，應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，起吊設(shè)備半徑和重物下不允許人員站立和走動(dòng)。當(dāng)砂管發(fā)生塞砂，以及砂罐發(fā)現(xiàn)不流砂或爆管時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉氣源，開放泄壓裝置，之后再檢修。噴砂施工中，氣源閥門處應(yīng)設(shè)專人控制。管子之間的連接部位應(yīng)綁扎牢固。在施工的過程中管道應(yīng)放置穩(wěn)妥，防止轉(zhuǎn)動(dòng)、震動(dòng)傷人。在槍頭堵塞時(shí)嚴(yán)禁不關(guān)氣即用硬物通眼。人員在管子上面施工時(shí)應(yīng)采取一定的高空防護(hù)措施，如設(shè)安全繩，將安全帶系于其上。管道的吊移施工應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。施工人員注意做好自我保護(hù)。施工人員在施工中應(yīng)隨干隨清30、，不得污染破壞他人勞動(dòng)成果，作到安全文明施工。施工中使用的各種腳手架必須由專業(yè)施工人員搭設(shè)，并且每天施工前派專人檢查其穩(wěn)固性，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)處理。施工中各種油漆用材料和工具在腳手架上下的傳遞應(yīng)采用傳遞，嚴(yán)禁拋接。嚴(yán)禁施工人員手持物品攀爬上下腳手架等。施工中施工人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，防止發(fā)生意外傷害。施工過程中隨干隨清，采用彩條苫布或塑料布將施工區(qū)域附近的設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行遮蓋，不得污染破壞他人勞動(dòng)成果，做到安全文明施工。7.附錄7.1涂裝前鋼管表面除銹簽證書，見表一7.2環(huán)氧煤瀝青漆防腐過程控制記錄，見表二表一 （河北XX國際豐潤(rùn)熱電工程#2機(jī)組）涂裝前鋼材表面除銹情況記錄表工程編碼： 分項(xiàng)（分31、段）工程名稱： 工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位規(guī) 格部件編號(hào)單 位數(shù) 量.除銹方法檢 驗(yàn)內(nèi) 容檢查意見驗(yàn)收結(jié)論檢查人技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查日期 年 月 日 表二 （河北XX國際豐潤(rùn)熱電工程#2機(jī)組）地下直埋管道防腐施工記錄表工程編碼： 分項(xiàng)（分段）工程名稱： 項(xiàng)目名稱記錄名稱施工范圍 每二十個(gè)管段抽取一個(gè)管段，每一管段抽取三個(gè)斷面，每一斷面抽四個(gè)點(diǎn)： A D B C 抽驗(yàn)管段檢驗(yàn)項(xiàng)目厚 度(mm)電火花測(cè)試厚 度(mm)電火花測(cè)試取點(diǎn)ABCDABCD斷面斷面斷面評(píng)價(jià)施 工 工 藝檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果12345總體基層處理噴砂除銹金屬表面的污染物清除干凈，顯露出金屬的灰白色，達(dá)到Sa2.5級(jí)底漆32、涂刷底漆涂刷均勻、無透底、漏刷面漆涂刷油漆調(diào)配面漆配和比漆層外觀色調(diào)均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕油漆層間結(jié)合層間結(jié)合嚴(yán)密、無分層現(xiàn)象備注：實(shí)測(cè)結(jié)果包括抽測(cè)5點(diǎn)和總體檢測(cè)，結(jié)果的表示 優(yōu)良： 合格： 不合格測(cè)量工具測(cè)量人記錄人工具編號(hào)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢測(cè)日期 年 月 日表三 環(huán)氧煤瀝青漆防腐過程控制記錄項(xiàng)目名稱： 編號(hào)：施工范圍施工隊(duì)檢驗(yàn)記錄檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測(cè)結(jié)果班組質(zhì)檢員12345總體基層清理清理金屬表面的污染物清除干凈，顯露出金屬的灰白色，達(dá)到Sa2.5級(jí)。是否可以進(jìn)行下道工序?qū)佑推嵴{(diào)配底漆配和比底漆涂刷均勻、無透底、漏刷是否可以進(jìn)行下道工序玻璃絲布纏繞層數(shù)搭接30-40mm外觀光滑平整，無皺紋，無空鼓，均勻拉緊粘牢。油漆調(diào)配面漆配和比油漆涂刷漆層外觀色調(diào)均勻一致，無透底、斑跡、脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕漆層復(fù)刷時(shí)限漆層復(fù)刷，必須待上一層漆已干燥后油漆層間結(jié)合層間結(jié)合嚴(yán)密、無分層現(xiàn)象驗(yàn)收是否合格專業(yè)公司質(zhì)檢員意見備注說明：1.實(shí)測(cè)結(jié)果共抽測(cè)5點(diǎn)和總體檢測(cè)情況，檢測(cè)結(jié)果的記錄形式：優(yōu)良： 合格： 不合格 。2.“是否可以進(jìn)行下道工序”一欄由班組質(zhì)檢員簽署意見。噴砂設(shè)備系統(tǒng)圖：管線運(yùn)輸托架示意圖 R=mm 鋪兩層100mm厚橡膠板 #16槽鋼