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1、 B標段油漆工程施工作業指導書1、工程概況1.1工程名稱：XX珙縣電廠一期2600MW機組B標段油漆工程1.2建設地點：宜賓市珙縣孝兒鎮天堂壩1.3工程范圍： 2#主廠房區域、六道、化水、供水、附屬、環保等系統的油漆防腐工程。2、編制依據2.1建筑防腐蝕工程施工及驗收規范 GB50212-912.2建筑防腐蝕工程質量檢驗與評定標準 GB50224-952.3鋼結構、管道涂裝技術規程 YB/T9256-962.4漆膜厚度測定法 GB17/Q-792.5漆膜顏色標準色卡 GB3181-822.6涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-882.7工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范 GBJ12、26-892.8工業設備及管道絕熱工程質量檢驗評定標準 GB50185-832.9建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20012.10建筑施工高處作業作業安全技術規范 JGJ80-912.11建筑機械使用安全技術規范 JGJ33-862.12建筑施工安全檢查標準 JGJ59-992.13鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001）2.14電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐機組篇）DL/T5047-952.15電力建設施工質量驗收及評價規程（鍋爐機組篇）DL/T5210.2-20053、施工準備3.1技術準備： 編制工程施工方案。 技術交底。 編制勞動力、材料、機械工具使用計劃，3、安排班次。 補充有關規程、規范、標準及技術資料表格。3.2現場準備： 熟悉現場。 施工所用水、電由建設單位提供入點，施工部門完成引入工作。 配合施工需要搭設或租用所用臨時設施。 施工和照明符合施工現場臨時用電安全技術規范，施工期間用水主要為生活水。3.3材料檢查： 施工用的全部原材料，其質量應符合設計要求及相關規范的規定，并清楚地標明生產商、材料性能、產品類型、生產日期。 材料應具有產品合格證、說明書或質檢報告。施工前必須運到施工現場，且經現場監理工程師同意后，方可投入使用。 必要時，應對原材料進行抽驗，具體的產品技術指標以供應商的標準為準，抽驗不合格的原材料不得使用。4、施工部署根據本工程特4、點及以往經驗，將整個工程分為三個階段：施工準備、施工生產、整理驗收。按施工特點安排勞動力、材料及設備，控制施工進度計劃，安排工期，順利交付保質、保量的合格工程。制定施工計劃施工前準備施工設備進廠執行施工任務驗收、移交整理施工文件施工質量控制質量檢查完善施工管理內部質量評定施工進度控制落實責任到人完善后勤工作材料進廠4.1施工流程圖：4.2施工進度控制：施工進度作業安排，確定控制點；并且繪制施工計劃進度示意圖表；定期收集成果和材料、設備等各項具體數據，預測需求情況及時調整計劃。4.3施工機械及勞動力、材料進場計劃：本次工程所用的施工機械及勞動力、材料的進場按照工程施工進度及工程施工特點、施工現場5、可利用面積適量進入。其具體如下：主要施工機具名稱規格數量備注油漆攪拌桶塑料桶30只鐵桶30只油漆攪拌棒手動10臺磨光機電動10臺鋼絲刷500把砂布3#1000張板刷600把工地運輸（汽車）1輛噴砂設備電動2臺一體式槍頭8個辦公用具1臺電腦、打印機等盒尺10把勞動力施工進度計劃序號工種數量備注1表面處理工4人按實際發生進行調整2涂漆工5人按實際發生進行調整3架子搭拆工10人按實際發生進行調整4特殊工種2人按實際發生進行調整5輔工5人按實際發生進行調整施工用材料按用量采購，并且依據甲方的要求具體安排材料的進場進度，以免造成不必要的材料受損和破壞。5、施工技術5.1表面除銹處理：表面處理方法人工除銹6、：人工除銹用刮刀、銼刀、將電機、設備等表面的氧化皮、舊漆，油污等除掉，再用鋼絲刷將設備、電機上的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉紗將其擦凈機械除銹：人工除銹后用除銹機將電機、設備上的氧化皮、銹蝕、油污、粉塵反復打磨干凈，達到st2.0級。在刷漆前用棉紗再擦一遍，將其表面浮灰去掉。5.2油漆施工：油漆的具體使用要求：進行油漆施工前對油漆復檢,檢查油漆型號、顏色等是否與產品說明書相符。油漆的配制及使用必須根據油漆制造廠商提供的產品說明書。油漆的配制須根據每天的使用量現用現配。配制好的油漆使用時間不得超過8小時，過期不得再用。 在油漆使用時，如果油漆粘度過高時，可用專用稀釋劑稀釋，但加入量不得超過7、油漆總量的5%。油漆采用刷涂時，必須少蘸多刷，不得漏涂，不得流掛。當進行多層涂料施工時，每層涂覆時間應大于4小時，全部涂覆完畢，應在常溫下放置7天后，方可進行移動或用于安裝，涂刷后的金屬表面不得隨意拖拉磕碰。每層涂料施工前，表面均須保持干凈及干燥，不得有灰塵、油污、潮氣等。油漆調配及涂刷要求：涂料調配:在使用涂料時要將整桶涂料完全攪拌,使涂料沉淀全部攪均,然后按廠方說明書配比進行配料,使用時如有凝結或變質的油漆及稀釋劑不得使用。貯存一定要在通風良好的單一房間內，并防止過熱，嚴禁明火，火星和陽光直射。涂刷要求：涂料涂刷時溫度應在5，空氣相對濕度在80%以下進行，管道表面必須完全干燥，不得在受到雨8、水、濃霧、水汽或冷凝水作用影響的表面上進行涂料施工。涂料施工后表面應平滑，涂層不應有皺皮、流掛、氣泡、龜裂等現象并要達到設計厚度。手工刷涂法施工:手工刷涂（manual brushing），是人工利用漆刷蘸取涂料對物件表面進行涂裝的方法，是一種古老而最為普遍和常用的施工方法。此種施工方法的優點是：節省涂料、施工簡 便、工具簡單、易于掌握、靈活性強、適用范圍廣，可用于各種厚漆、調和漆及其他干性較慢的涂料，特別對于某些邊角、溝槽等狹小區域，其他施工方式驗證以涂裝和保證膜厚，采用手工刷涂具有獨特的優勢，在大面積涂裝前，上述部位應先刷涂12道涂料。采用刷涂方式還有較強的滲透力，能幫助涂料滲透到物件的細9、孔 和縫隙中，增加了涂膜的附著力。而且，由于不會形成涂料粉塵，對涂料浪費少，對環境的污染也較小。刷涂方式的缺點在于：由于手工操作，因此勞動強度大，生 產效率低，對于快干性、流平性較差的涂料不大合適，易留下明顯的刷痕、流掛和膜厚不均等現象，影響涂膜的平整和美觀。 .1常用的刷涂工具刷涂使用的工具為漆刷。根據不同的施工對象， 可選擇不同尺寸、不同形狀的漆刷。漆刷的種類很多，按所選用的材質可分為：豬鬃、羊毛、馬尾、狼毫、人發、棕絲和人造合成纖維等。毛刷按所采用的原毛分為 硬毛刺和軟毛刷兩大類，硬毛刷通常采用豬鬃制作，軟毛刷通常用羊毛制作。漆刷按其外表特征可分為：扁平毛刷、圓毛刷和彎柄毛刷等。 .2刷10、涂的方法及技巧 刷涂質量的好壞，主要取決于操作者的實際經驗和熟練程度。刷漆以前，必須將涂料用手工或機械的方式充分攪拌均勻，若發現涂料出現結皮或有顆粒，應除去結皮 并用過濾網過濾。刷涂施工時，涂料適用于的粘度范圍很廣，施工時受操作者主觀和客觀環境的影響較大。應以適合的稀釋劑調節涂料的粘度，一般以2050s (涂-4杯粘度計，25測量)最為適宜。.3用刷子蘸取涂料時，刷毛浸入涂料的部分不應超過毛長的2/3。蘸有涂料的漆刷，要在容器的內表面輕輕地抹一下，除去多余的涂料。 .4刷漆的操作是自上而下，從左至右、先里后外、先斜后直、先難后易、縱橫涂刷。最后用毛刷輕輕修飾邊緣棱角，使涂料在物面上形成一層薄而11、均勻、光亮平滑的涂膜。施工要求是：不流、不掛、不皺、不漏、不露刷痕。 .5形成飽滿的涂層，使毛刷與涂覆表面保持4560的角度，全面均勻地涂覆面上刷上涂料，驗證涂的部位應用小毛刷預先涂覆。.6形成厚度均勻的連續涂層，用擠去多余涂料的毛刷先順一個方面刷涂，然后再以垂直方向刷涂。.7使涂膜平整并趕走氣泡，用擠去多余涂料的毛刷順一個方向輕輕地刷動，直到涂膜中無氣泡為止。.8對揮發型快干涂料，應使用軟毛刷分塊刷涂，即將涂覆面分成若干塊，每塊刷涂時要求動作輕快、準確、盡量避免回刷，以防咬底或發花。每涂刷一塊都應與上一塊重疊1/3的涂刷寬度，直至全部涂覆面刷涂完為止。 刷涂時應注意以下幾點：對于垂直的表面，12、最后一道涂刷應由上向下進行；對于水平的表面，最后一道的涂刷應按光線照射方面進行；對于木材表面，涂刷應順著木紋的紋理進行。質量檢驗：.1每一道涂敷完，應在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并及時對工藝參數進行調整。.2每涂完一道涂層后進行目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分離起皮、流掛等現象。.3最后一道涂層實干后固化前應檢查防腐層厚度，厚度不合格應增加涂敷遍數直至合格。.4外觀檢查：防腐層外觀應平整連續、光滑、無氣泡、無漏涂部位，并且不得發粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。6、測量目標6.1檢驗、測量、試驗設備計量確認率100%；6.2檢驗、測量、試驗設備計量確認合格率100%；6.3檢驗、測量、試驗人員持13、證率100%；6.4檢驗、測量、試驗設備按周期檢驗計劃送檢，送檢率大于90%；6.5檢驗、測量、試驗設備二級臺帳完整；6.6檢驗、測量、試驗設備維護、保養、操作符合規范要求；6.7檢驗、測量、試驗數據準確、記錄完整；6.8試驗室、調試室環境符合標準要求。7、施工期間的防風、防雨、防雷及防凍等的措施7.1施工人員必須持證上崗。7.2施工人員進場施工要服從甲方各項目規章制度。7.3高空作業嚴格執行高空作業操作規程。7.4懸吊作業必須附加雙保險。7.5作業前對棕繩、滑輪做荷載測試。7.6高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規定固定，絕對保證不發生墜落。7.7施工區域設有禁區標志；禁止行人通過；禁止14、行留并派專人監護。7.8防風措施當工作地點風力達到五級時，不得進行受風面積大的起吊作業；當風力達到六級以上時，不得進行起吊工作。不宜在雨、雪或大風等天氣進行露天焊接，如確實需要時，應采取遮蔽 ，防止靜電及火花飛濺的措施。受風面積較大的設備，臨時就位時應采取可靠的防風措施。加固點牢靠。當風力達到六級以上時，施工電梯停止運行。7.9防凍措施冬季施工前，施工人員應準備充足的防寒服、棉安全帽等御寒用品，以防冬季施工時發生人員凍傷事故。拖拉機等機動車輛停用后，水箱必須放水。循環水打壓用的塑料管必須將水放盡，以防水箱及管子凍裂。壓力容器等設備停用必須將水放盡。油箱及容器內的油料凍結時，應采用熱水或蒸汽化凍15、，嚴禁用火烤化。在低溫下高空作業,需佩帶防寒用品,以防手腳凍僵發生危險。7.10防雨措施：7.10.1電氣設備、開關箱等設備的防水設施是否安全，用電設備絕緣接地是否良好，防雨設施是否安全可靠，進行檢查。7.10.2所有進場其他設備，不允許放在低洼地方，防止被水浸泡。7.10.3進入現場的材料不要放在低洼潮濕的地方，存放時應墊起用苫布蓋好，不使材料受潮。7.10.4施工期間所有用電設備都要有接地保護。在雨季使用用電設備的操作者，由于地面潮濕，要穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套操作，防止觸電。7.10.5雨季施工時，為防雨水浸泡及雨淋，所有材料應堆放在地理位置交高的部位，并搭設料棚，料棚必須防止雨水進入，料16、棚周圍開挖排水溝。7.10.6所有露天放置的施工用設備、機具，應搭設防雨罩，電氣設備的電源線要懸掛固定，不行拖拉在地面上。7.10.7已做好的防腐層未完全固化時，遇雨天應用防雨布進行遮蓋。7.10.8設專人負責記錄天氣預報情況，注意天氣變化情況。8、確保質量的技術措施8.1認真貫徹和樹立質量第一的思想。8.2認真落實質量標準和技術要求，做到全體參加施工人員對質量工作各盡其職，各負其責。8.3拆除的記錄和施工安裝記錄要認真填寫，真實可靠，完全準確。8.4工序交接手續要清楚，關鍵部位應同質檢部門共同驗收。8.5抓好新設備新工藝的施工技術學習工作，并備好施工機具。8.6加強原材料管理，不合格產產品不17、得用于工程中。8.7成立施工現場質量保證體系，質量檢查由專人負責，配合監理工程師，嚴格保證工程質量。8.8嚴格按規定的施工程序施工，嚴格執行規定的規程、規范、努力創優質工程。8.9材料的保管按規格、批號分類堆放。8.10嚴格執行按標準實行處、隊、組三級自檢制度。8.11把好各工序質量關，定人、定崗、有紀錄、獎罰嚴明。8.12嚴格按國家規范，說明書要求施工，任何人未經技術、檢驗部門批準，不得私自降低標準。8.13精心施工，消滅通病，不但各項要求達標，而且要在工程感觀上下功夫。9、確保安全的技術措施9.1防范重點：9.1.1 2m以上的高處墜落事故9.1.2觸電事故9.1.3物體打擊事故9.1.418、設備機具傷害事故9.1.5制度健全無漏洞9.1.6檢查無差錯9.1.7設備無故障9.1.8人員無違章9.2安全措施9.2.1施工現場工作人員必須嚴格按照安全生產、文明施工的要求，積極推行施工現場的標準化管理，按施工組織設計，科學組織施工。9.2.2施工現場全體人員必須嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工程安全技術操作規程。9.2.3施工現場臨時電線路，設施的安裝和使用必須符合建設部頒發的施工臨時用電安全技術規范JGJ46-88的要求用電線路必須按臨時用電施工組織設計架設，嚴禁任意拉線接電。9.2.3.1配電系統必須設置漏電保護器。應符合GB6829-86標準；9.2.3.2電動機械和手19、持電動工具的安全裝置應符合國家有關標準和安全技術規程，在做好保護接零的同時，應按要求裝設漏電保護器。9.2.3.3施工現場必須設置防護措施，并符合JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范的要求。9.2.4施工負責人對該工程的高處作業安全技術負責。安全防護設置應由負責人組織驗收，因工作必需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施。9.2.5各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。9.2.6腳手架的搭設必須符合安全技術規程的規定。并經有關技術人員檢查合格后方可投入使用。腳手架拆除時，下方不得有其他人員。9.2.7雨天和雪天進行高處作業時，必須采取20、可靠的防滑、防寒和防凍措施。9.2.8現場的特種作業人員必須按GB5036-85特種作業人員安全技術考核管理規定經專門培訓，考核合格后，持證上崗。9.2.9施工人員應正確使用勞動保護用品，進入施工現場必須戴安全帽，高處作業必須拴安全帶。嚴格執行操作規程和施工現場的規章制度，禁止違章指揮和違章作業。9.2.10嚴格執行中華人民共和國消防條例，建立防火責任制和義務消防隊，設置符合消防要求的消防設施，并保證其完好備用。9.2.11建立完整的安全保證體系，組織職工認真學習有關安全法令及操作規程，制定安全措施，成立安全領導小組，配備專職安全員，定期檢查學習、教育，將一切不安全因素消滅在萌芽中。9.2.121、2分項工程開工前，要進行嚴格要求的安全交底，對各施工點進行定期，不定期的安全檢查，發現問題及時解決。9.2.13在放工現場設立安全警示牌，在重要施工區中設立禁止標志，防止事故發生。10、確保工期的技術措施及工期安排進度10.1施工準備10.1.1在合同簽訂期間即準備工程施工材料與機械，且到場就位調試，以高標準滿足施工要求。10.1.2開工前進行人員崗前技術及安全培訓，同時熟悉施工要求及工藝，制訂施工計劃。10.1.3原材料進場驗收檢測，并出具報告，發現技術質量問題會同有關單位和部門及時解決。10.1.4制訂施工流程圖。10.1.5標定施工區域，持牌施工。10.2施工統籌10.2.1按施工進度表22、及施工流程圖進行分區作業，避免生產力的浪費。10.2.2施工作業自上而下，先難后易。10.2.3若施工與廠方生產發生交叉，則以甲方生產為重。10.2.4基礎清理每完成一個區段，應及時進行檢測驗收，并出具質量報告，當質檢合格時，即進行下一程序施工。10.2.5當施工電力、照明及安全符合施工要求時，應加班追趕進度，提高生產率。10.2.6當施工不以人為意志而發生停窩工時，必須按施工進度計劃及流程圖把工程進度追趕，使之符合計劃表。10.2.7施工員提前提交材料計劃材料員，由材料員按計劃配料，當材料不能滿足施工時度要求時，要及時領購材料，保證進度計劃。10.3機械應用10.3.1施工機械應每班前進行例23、行安全及運行狀況檢查。10.3.2施工機械每班后應進行維護檢修，發現問題及時修整。10.3.3施工機械備品及備件必須滿足檢修配件更換。10.3.4配備專職檢修人員跟班施工，及時修整損環機械。10.3.5機械運行必須滿足安全要求。10.4工期安排進度根據甲方的工期要求,隨時增調人員,按甲方要求的竣工日期完工。11、文明、環境保護措施施工過程中不可避免地會產生施工垃圾、污水以及噪音等污染環境，而現場環境保護工作的效果不僅僅影響到施工現場內部，而且影響到市區的環境保護，因此施工現場的環境保護工作是整個城市環境保護工作的一部分，施工現場必須滿足城市環境保護工作的要求。施工現場環境保護工作的主要內容涉及24、到防止大氣污染、防止水污染、防止噪音污染等。11.1施工現場垃圾要及時清運，適量灑水，減少揚塵。11.2施工現場要制定灑水降塵制度，配備專人負責現場灑水降塵和及時清理浮土。11.3施工現場要設置專用的料房，地面和墻面要做防水、防滲的處理。11.4禁止將有毒有害等廢棄物埋在地下，以防污染地下水和環境。11.5施工現場應遵照建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）制定降噪的相應制度和措施。11.6加強施工現場的管理，特別要杜絕人為敲打、尖叫、野蠻裝卸噪聲等現象，最大限度地減少噪聲擾民。11.7每班作業后及時清理現場和機械設備的留物，并運到指定地點。11.8工程結束后，認真清理現場，恢復場地的原25、來面目，達到甲方驗收的標準。12、強制性條文12.1腳手架搭設12.1.1腳手架搭設應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001要求。12.1.2鋼管上嚴禁打孔。12.1.3腳手架搭設尺寸中的步距、立桿縱距、立桿橫距和連墻件間距有變化時，除計算底層立桿段外，還必須對出現最大步距或最大立桿縱距、立桿橫距、連墻件間距等部位的立桿段進行驗算。12.1.4主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接嚴禁拆除。12.1.5一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設置橫向斜撐。12.1.6剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。12.1.7嚴禁將外徑48mm與51mm的26、鋼管混合使用。12.1.8工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品。12.1.9拆除工程中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞至地面并放室內堆存。12.1.10拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。12.1.11各構配件嚴禁拋擲至地面。12.2油漆施工12.2.1油漆涂刷遍數、厚度均應符合設計要求。當無設計時，干漆膜總厚度：室外應為150um，室內應為125um，其允許偏差未-5um。以上各值為涂層厚度的平均值。12.2.2薄涂型防火油漆的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火油漆涂層的厚度，80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求，且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。