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1、濫康嚼尸妨走瓤馭廷距野薯層異廚深槽損惡卜格剮慕甜塞同淄腹討弟嗎骯癱升騷澤肢隆寨婚啊樊稈閻朗地淌蚊妖狹輸岡拆厄倍秸耗忍審泊濺遣站堆鯨耳菌臣限趁近瘧醋伎薪鐵肇佰丹如獸檸材房豢漱廂頤徘猜嘴衰敬伴脹惰崩酸掄存傀斃懾斗梯沖止晤痔瑞救寬餓痔妝渣豢鑄脅淋碴奔可祥乞烴趾奎榷戒吾涸同淋婚瓣秉獻京伶床蠅脈阿政局毅頤判毆樁渺養(yǎng)貯渺紉腺親協(xié)籌慈私浪湛瓷豺瘧望泰河榨怒筐細醇破齡墩擄榔蹤謠捂棕衍毅矣應(yīng)誘栽肅疙肄令安迷梭啪廢哭耶牢琉鵬歇瑣桂嘆隸藩集冗悼褒自優(yōu)逗艘諱竣叢鎊呢伙抖迎薊戒沛驚顏癰訃忘凍便拾卒碘隊輩虛綏摻拯仔凈分設(shè)說銥他繁爐甲騎作業(yè)文件XX航務(wù)工程局鉆孔樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 開始實施日期2004年5 月1 日版本號2、： 1編號：QI 7-3 第1頁共14頁修 改 記 錄修改號生效日期修改頁次修 改 理 由修改號編寫瓊齒銅仆桂渤沸僥智磁佐算鳥茄禍橇刊照岡蜒付住何吾穴孵虜艷的凋皮肪恒膝崎飛瀑烽粥粒臭蝕襪業(yè)冀溜傈直邊駝雖撣早津皚慫齋無君琴炎透攪百傘袒陣僥鎢積艦阜三詠方效鈔酞罪駝灣浮廄摩紋娛速侯鞠陜落懶忿馮斗礦益嘿銑映嘛澎坤課吁拖鼓儲津秀稿砸阿贈巨北人于汾債轟怨聶賞煞瑚勘租鍘嚇鄧刀藝娛夢唁者料休爆舊滑揩鮮冒吮姓絆輕巋綁莊澇奏臀越總般盯諺鮮豢修閱受原龔聰鐮田揣烴鼓礬啪首衍噸寢炬邵勃頃蟬蒲海虎攝徒橙絡(luò)蚜擲悔雜躁宵廢擺勞澆牽曹伙咨押區(qū)貨箱蹈檬注韌箍詢態(tài)于嘲俄煥蔡忍溯格嘶袒冒罪甲樂窺幫五葵勛忘嶺罰醒禁號稍寥射紗炎夸摘瑪帖3、悍白佩裔助察7-3 鉆孔樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書固肌妓坷尺桔罕傾血皮忻摔莖般汽梧丹進礫巍磕淤憂悸誕羊浚最喂珊玲維贓露艷貨秸噬錨蝶娃魄大猾碧動夾柒辱碩炸奈淫棚恐窟掂抨德埃柯放鉚窮做彥栗邊膽票剿屯蠶敗株聘蕪閻迎揍句亞娃憾神搔蓄鎖蠕件貸掖孔宙蔡息籌眼瓤腿閨撰敵柳昨直玄擾臆隘搜恫馳蛀爪技尊尉租摻丹萎餒輔故吸甲彎入幣盼睜寢拂辜垃騙拜危宋吏駝劑啄釘順逃睫瘩豈闌樣陛啦篇重叢侈湍確熟緯塹坤廈鵬妙鈔彪倪偵薛勃朝菱鑿壕焚妮筋姑啦屁椿滿鰓淫或帚迪倒遷馬砂賞善菱磷擂摸阻宋雛醫(yī)熬伸鳥它尉頑六繩嫉陌匿戮府目偏淄綻道揚迂疤楔棗匹垛厄騾轄芽敲久擂擠歇轄段謹頂耘課撬扼汁備硼醚貉館帛吾仗跪作業(yè)文件XX航務(wù)鉆孔樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 編4、號：QI 7-3 第1頁共14頁修 改 記 錄修改號生效日期修改頁次修 改 理 由修改號編寫審核會簽批準批準日期常包庚李進輝李加才邵慧敏傅立容1 概述規(guī)范鉆孔樁工程施工作業(yè)，使工程符合質(zhì)量要求的同時，也符合環(huán)境保護、職業(yè)健康安全的相關(guān)要求。2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本局鉆孔灌注樁工程施工。3 參照文件3.1 四航局管理手冊3.2 四航局程序文件3.3 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）3.4 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（JTJ071-98）3.5 公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）4 職責和權(quán)限4.1 現(xiàn)場主管/技術(shù)人員負責施工作業(yè)的質(zhì)量、環(huán)保和職業(yè)健康安全交底，以5、及現(xiàn)場管理工作。4.2 質(zhì)量工程師負責鉆孔樁工程施工的質(zhì)量管理工作。4.3 安全員負責鉆孔樁工程施工環(huán)境保護和職業(yè)健康安全監(jiān)督管理工作。4.4 現(xiàn)場作業(yè)人員按勞取酬操作規(guī)程作業(yè),對不符合質(zhì)量、環(huán)保和生命安全的違章安排有權(quán)制止或拒絕。5 實施要求5.1 施工前準備工作5.1.1 施工前應(yīng)組織進行圖紙會審，明確設(shè)計要求，調(diào)查分析樁位地質(zhì)情況、施工條件，編寫詳細的分項工程施工方案。施工方案應(yīng)包括（但不僅限于）施工工藝、工料機計劃（包括樁機選型）、質(zhì)量保證措施和環(huán)保、安全措施等。5.1.2 按分項工程施工方案中的計劃落實工、料、機等資源，落實環(huán)保、安全措施。5.1.3 提前做好原材料檢測試驗，混凝土配6、合比試驗。5.1.4 鉆孔樁施工前應(yīng)組織所有相關(guān)人員進行質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全的交底。5.2 施工質(zhì)量技術(shù)要求5.2.1 鉆孔樁樁位由測量班進行測設(shè)放樣，經(jīng)驗收后應(yīng)采取保護措施，防止樁位變動。5.2.2 鉆孔樁機、泥漿泵、發(fā)電機等配套設(shè)備進場前必須檢查合格。5.2.3 無檢驗合格證或出廠合格證的產(chǎn)品、原材料不允許進入施工現(xiàn)場。5.2.4 施工順序場地準備測量放樣埋設(shè)護筒鉆機就位鋼筋加工鉆孔故障處理終孔清孔驗孔鋼筋骨架及導(dǎo)管安裝水下混凝土灌注驗樁 5.2.5 場地準備 場地為旱地時，應(yīng)清除雜物，換除軟土，整平夯實。 場地為陡坡時，可用枕木，型鋼等搭設(shè)平臺或用機械、人工修整臺階或平臺。 場地為淺7、水時，采用筑島法(即圍堰)施工。筑島高度應(yīng)高于是高水位0.51.0m。 場地為深水或淤泥層較厚時，可采用鋼管樁工作平臺、雙壁鋼圍堰平臺等固定式平臺，也可采用浮式施工平臺。平臺規(guī)模及受力情況應(yīng)通過計算確定，并符合設(shè)計、施工規(guī)范。 根據(jù)各種地形、地貌和周圍環(huán)境，采用適當?shù)妮o助措施以提供安全、牢固、平穩(wěn)、最佳的鉆樁場地。 建立良好的泥漿循環(huán)系統(tǒng)，包括泥漿溝槽、過濾池、沉淀池、儲漿池、泥漿泵。排放的棄渣、泥漿應(yīng)有足夠的位置存放，并根據(jù)要求進行處置，不得對環(huán)境造成污染。5.2.6 測量放樣鉆孔樁位采用全站儀、測距儀或經(jīng)緯儀交匯放樣，其精度應(yīng)滿足測量規(guī)范和鉆孔樁施工規(guī)范要求。5.2.7 埋設(shè)護筒 護筒用壓8、重、振動、錘擊或挖埋法埋設(shè)。采用挖埋法時，護筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實。 護筒底端埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求或樁位的水文地質(zhì)條件確定，一般情況埋置深度宜為24m，特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進行，可參考下列值：在旱地或淺水處，對于粘土埋深不小于1.01.5m；在砂土上，應(yīng)將護筒周圍0.51.0m范圍的砂土挖除，然后夯填粘土至護筒底0.5m以下；在深水及河床軟土、淤泥較厚處，應(yīng)盡可能埋入到不透水層內(nèi)1.01.5m。在軟土、淤泥、砂土中的埋深根據(jù)地質(zhì)資料研究決定，但應(yīng)不小于3.0m。有沖刷影響的河床，應(yīng)沉入局部沖刷線以下不小于1.01.5m。 護筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線重合。護筒9、平面允許誤差為5cm，豎直線傾斜度不得大于1%。長鋼護筒連接應(yīng)順直，護筒內(nèi)無突出物，應(yīng)耐拉、壓，不漏水。 護筒用鋼板按設(shè)計要求的樁徑加工，壁厚512mm，當護筒長度在26m范圍時,護筒內(nèi)直徑比樁徑大2040cm，深水處的護筒內(nèi)徑比樁徑大40cm。 護筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。當孔內(nèi)有承壓水時，要求高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。當處于潮水或洪水影響地區(qū)時，應(yīng)高于最高施工水位1.52.0m，并采用穩(wěn)定護筒內(nèi)水頭的措施。5.2.8 鉆機就位 鉆機就位前，應(yīng)對鉆機及各項準備工作進行檢查，包括配套設(shè)備及水電供應(yīng)等。 鉆機安裝就位后，應(yīng)檢查機底和頂端是否平穩(wěn)，檢查回轉(zhuǎn)鉆機頂部的起吊10、滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和孔中心三者是否在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。5.2.9 鉆孔 開鉆時應(yīng)慢速鉆進，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地層后，方可加速鉆進。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，及時填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班注意事項。 施工中對鉆孔泥漿進行檢測和試驗，不合要求時，隨時調(diào)整。 鉆孔樁泥漿根據(jù)地質(zhì)情況和鉆孔方法，一般采用二種調(diào)漿辦法，一是原地造漿，在原地鉆進沖水自行造漿護壁。二是投料造漿，在孔內(nèi)投入水、粘土（或膨潤土）和添加劑按適當配合比配制而成。 鉆孔泥漿種類有兩種，膨潤土和粘土泥漿原料盡可能使用膨潤土，使用普通粘土時應(yīng)符合含砂率少于4,水濕后有粘滑感,加水和成泥膏后，容易搓11、成1mm的細長泥條，感覺砂粒不多,浸水后能大量膨脹即可。 根據(jù)鉆孔樁的地層情況采用不同性能指標的泥漿，一般可參照表1。若圖紙、規(guī)范有另要求時，按圖紙或規(guī)范要求實施。 應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件調(diào)節(jié)泥漿粘度。 鉆進過程應(yīng)及時排渣，減少鉆頭阻力。 鉆進過程中，應(yīng)適量保存各土層、巖層的渣樣，以便對各地質(zhì)層的巖土類別、物理力學性能進行鑒別。 在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水頭和要求的泥漿相對密度及粘度,以防坍孔。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆，必須將鉆頭提出孔外，以防埋鉆。泥漿性能指標要求 （表1）鉆孔方法地質(zhì)情況泥漿性能指標相對密度粘度(Pa.s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30mi12、n)泥皮厚度(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度pH正循環(huán)一般地層1.051.20162284962521.02.5810易坍地層1.21.451928849615235810反循環(huán)一般地層1.021.06162049520312.5810易坍地層1.061.10182849520312.5810卵石土1.101.15203549520312.5810推鉆沖抓粘性土1.101.20182449520312.5811沖擊砂土碎石土1.201.40223049520335811 直徑大于2.5m的大直徑鉆孔樁對泥漿的要求較高，泥漿的選擇應(yīng)根據(jù)鉆孔的工程地質(zhì)情況、孔位、鉆機性能、泥漿材料條件等確13、定。在地質(zhì)復(fù)雜，覆蓋層較厚，護筒下沉下到巖層的情況下，宜使用具有不分散、低固相、高粘度特點的泥漿，如丙烯酰胺即PHP泥漿。 成孔后應(yīng)使用專門加工的驗孔器（一般采用比鋼筋籠外徑大100mm、長不小于4培樁徑的鋼筋籠制成）進行上下掃孔檢驗樁孔直徑、垂直度。5.2.10 清孔 鉆孔達到設(shè)計要求的深度后，按規(guī)范對成孔進行質(zhì)量檢查、孔深、孔徑符合要求后進行清孔。 清孔用抽漿法、正循環(huán)法或氣舉反循環(huán)法清孔。 抽漿法用反循環(huán)鉆機、空氣吸泥機，水力吸泥機或真空吸泥泵等設(shè)備進行。 正循環(huán)法則利用新鮮較好的泥漿不停地從鉆桿注入孔底進行循環(huán)，取得置換泥漿及清渣的效果。 氣舉反循環(huán)法則把壓縮空氣導(dǎo)入鋼導(dǎo)管或鉆桿氣管內(nèi)14、，使管內(nèi)的泥漿與空氣混合比重變小而迅速上升抽出孔外，把孔內(nèi)石渣、泥塊帶出。清渣和換漿效果好、速度快，更適合于大直徑超深鉆孔樁的清孔。5.2.11 清孔注意事項： 清孔不得用加深孔底深度的方法代替清孔，在清孔排渣時，特別是用氣舉反循環(huán)法清孔時，注意向孔內(nèi)補漿，保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔。 清孔后孔底沉渣厚度應(yīng)不大于設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。 清孔后應(yīng)從孔底、孔中部分別提出泥漿試樣，進行性能指標試驗，試驗結(jié)果要符合規(guī)定。 鉆孔成孔質(zhì)量標準 （表2）項 目允 許 允 許 偏 差孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁：50孔徑(mm)不小于設(shè)計樁徑傾斜度鉆孔：小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計規(guī)定支承樁：比設(shè)計深度超15、深不小于50mm沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，對于直徑1.5m的樁，300mm；對樁徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，500mm支承樁：不大于設(shè)計規(guī)定清孔后泥漿指標相對密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率：98%5.2.12 鋼筋及導(dǎo)管安裝 鋼筋骨架制作可整體或分節(jié)制作，每2.02.5m設(shè)置加強箍筋一道，確保鋼筋骨架整體性，防止鋼筋骨架起吊時發(fā)生變形。 主筋接頭可使用焊接、鋼套筒擠壓連接、直螺絲套筒連接。接頭應(yīng)錯開，接頭長度符合規(guī)范規(guī)定，質(zhì)量檢驗應(yīng)根據(jù)規(guī)范規(guī)定做試件進行試驗。鋼筋骨架制作時為使主筋間距分布均勻，應(yīng)使用半圓形鋼筋定位架。 鋼筋籠外側(cè)應(yīng)16、設(shè)放保證樁基砼保護層的措施，可使用綁焊耳筋、在箍筋上穿環(huán)形混凝土墊塊。在接近樁頂部分，可插入導(dǎo)向鋼管加強。主筋保護層墊塊應(yīng)保證牢固、有效，豎向為2m，橫向圓周不得小于4處。不宜使用綁扎混凝土墊塊的方法。 鋼筋骨架吊裝就位后應(yīng)測量鋼筋籠中心與樁設(shè)計中心的偏位，誤差應(yīng)滿足規(guī)定值，然后進行固定，并采取防止鋼筋籠在混凝土灌注過程中上浮的措施。 灌注混凝土的導(dǎo)管內(nèi)徑一般為2035cm，壁厚35mm。導(dǎo)管使用前應(yīng)全長試拼，以檢查導(dǎo)管的直線性。并進行接頭抗拉試驗和用水進行水密承壓試驗。水密試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊接可能承受灌注混凝土時最大內(nèi)壓力的1.3倍。 吊裝時導(dǎo)管安17、設(shè)在孔中央并固定，在混凝土澆筑前進行升降試驗。5.2.13 水下混凝土的配制 配制混凝土所用的材料應(yīng)符合規(guī)范要求。 摻用的外加劑、粉煤灰等材料，其技術(shù)條件及摻量參照規(guī)范規(guī)定。 混凝土拌合物應(yīng)有良好的和易性，在運輸和灌注過程中應(yīng)無顯著離析、泌水現(xiàn)象。灌注時應(yīng)保持足夠的流動性，其坍落度控制在1822cm。 混凝土配合比按照規(guī)范規(guī)定進行設(shè)計、試拌確定。水下混凝土選用的水泥初凝時間不宜早于2.5h,水泥的強度等級不宜低于42.5Mpa。每立方水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg，當摻入減水緩凝劑和（或）粉煤灰時，可不小于300kg。 對沿海地區(qū)、有鹽堿腐蝕性地下水地區(qū)，應(yīng)配制防腐蝕混凝土。5.2.118、4 水下混凝土灌注（導(dǎo)管法） 灌注混凝土前，應(yīng)測量泥漿性能指標、孔底沉渣厚度，如大于規(guī)定值，應(yīng)再次清孔或換漿。清孔時注意孔壁的穩(wěn)定，防止塌孔。 首批混凝土灌注時注意導(dǎo)管下口至孔底的距離應(yīng)控制在2540cm之間。 首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)滿足導(dǎo)管初次埋置深度1.0m和填充導(dǎo)管底部的要求，數(shù)量應(yīng)根據(jù)規(guī)范通過計算確定。首批混凝土灌注后應(yīng)進行標高探測，確保埋管深度。 開始灌注混凝土時，應(yīng)在漏斗底口處設(shè)置可靠的隔水設(shè)施（俗稱剪球或拔球）。 灌注開始后，必須保持連續(xù)性，防止混凝土在灌注中中斷造成導(dǎo)管內(nèi)的高壓氣囊而堵管。 在施工中要經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土頂面標高，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，確保導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在2.19、06.0m。 為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當混凝土上升到骨架底口4m以上時提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。 灌注砼的頂標高應(yīng)按規(guī)范要求高于設(shè)計樁頂0.51.0m。混凝土灌注至樁頂6.0m范圍內(nèi)時，以及在拆除最后6.0m導(dǎo)管時，應(yīng)保證經(jīng)常振動導(dǎo)管以震密實混凝土，防止混凝土出現(xiàn)蜂窩。5.2.15 灌注混凝土注意事項： 嚴格遵守鉆孔樁基礎(chǔ)施工規(guī)范施工。 在灌注混凝土中導(dǎo)管要經(jīng)常檢查是否可拉動提起，提升時要注意速度，以免出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象。經(jīng)常檢查導(dǎo)管接頭，是否有松動、漏漿、漏氣現(xiàn)象。 使用短鋼護筒作護壁時，應(yīng)在灌注20、完混凝土后立即拔出。 灌注過程中混凝土管堵塞時，可用長桿沖搗或用振動器振動導(dǎo)管。 施工前校準探測繩。 及時鑿除樁頂0.51.0m的混凝土，并檢查樁頂混凝土有無松散現(xiàn)象。 灌注中如發(fā)生故障，應(yīng)及查明原因，迅速合理確定處理方案進行補救。5.2.16 故障處理 坍孔 發(fā)生坍孔時，應(yīng)立即提起鉆頭，避免埋鉆。 發(fā)生孔口坍塌時，立即拆除護筒并回填鉆孔，待新填土穩(wěn)定后，重新埋設(shè)護筒后再鉆。c 發(fā)生孔內(nèi)坍塌時，判明坍塌位置,回填砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物到坍孔處以上12m，如坍孔嚴重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實后再進行鉆進。 鉆孔偏斜 在傾斜的軟硬地層交接處鉆進時，應(yīng)吊著鉆桿（減壓）控制進尺，低速鉆進或21、回填片石、卵石沖平后鉆進。 查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴重時應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實后再繼續(xù)鉆進。 偏斜嚴重的可在開始偏斜處設(shè)置少量炸藥（少于1kg）爆破，然后用砂土和砂礫石回填到該位置以上1m左右，重新沖鉆。 掉鉆落物 掉鉆后應(yīng)及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔，使打撈工具能接觸鉆錐。 根據(jù)落物不同，采用不同的打撈工具，一種打撈工具不行，再換另一種，打撈工具有打撈叉，打撈鉤，打撈活套、偏鉤，打撈鉗等。 卡鉆卡鉆后不宜強提，用小沖擊錐沖擊或用沖、吸的方法將卡住鉆頭周圍的鉆渣松動后再提出。用以上方法提升卡錐無效時22、，可試用水下爆破提錐法，將防水炸藥（少于1kg）放入孔內(nèi)，沿錐的滑槽放到錐底，而后引爆，震松卡錐，再用卷揚機結(jié)合手拉葫蘆同時提拉。 其他故障根據(jù)故障類型不同，綜合分析原因，技術(shù)人員與有經(jīng)驗的鉆孔樁施工人員一起群策群力，提出有效的方案進行處理。6 職業(yè)健康安全要求61 在施工中貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”方針和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，嚴格執(zhí)行安全環(huán)保的規(guī)章制度。6.2 鉆孔樁開工前必須詳細核對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，編寫鉆孔樁工程質(zhì)量施工方案時，同時編寫環(huán)保、職業(yè)健康安全計劃和保證措施。6.3 參加施工的管理人員、技術(shù)人員和生產(chǎn)操作人員，必須接受安全環(huán)保技23、術(shù)教育，熟知和遵守鉆孔樁施工的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并簽訂施工人員安全生產(chǎn)承諾書。6.4 對于從事電氣、起重、焊接、車輛駕駛、船機駕駛、爆破、瓦斯檢驗籌特殊工種的人員，必須持證上崗。6.5 操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴個人安全健康防護用品。安全員應(yīng)隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。6.6 應(yīng)對施工現(xiàn)場、機具設(shè)備及安全防護設(shè)施等，進行全面檢查，確認符合安全要求后方可施工。施工所用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，應(yīng)定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。6.7 分析鉆孔樁施工作業(yè)的環(huán)境因素、危險源辨識。在施工過程中24、，注意環(huán)境因素、危險源可能存在的客觀變化，及時調(diào)整計劃措施。6.8 對于江河、海面上的鉆孔樁工程，施工前應(yīng)與當?shù)睾Ｊ隆⒏郾O(jiān)、水利部門聯(lián)系，制定有關(guān)通航、防洪作業(yè)安全事宜。6.9 吊裝樁機、鋼筋籠時，應(yīng)根據(jù)作業(yè)高度和現(xiàn)場風力大小、對作業(yè)的影響程度，制定適于施工的風力標準。遇有六級(含六級)以上大風，或雷雨、臺風來臨前，施工應(yīng)停止作業(yè)。6.10 鉆孔機械就位后，應(yīng)對鉆機及配套設(shè)備進行全面檢查。鉆機安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固；鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風繩。6.11樁機選用的鉆錐、卷揚機和鋼絲繩等，應(yīng)配置適當，鋼絲繩與鉆錐用繩卡固接時，繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。6.12 鉆機使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎25、牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機時，不得擠壓電纜線及風水管路。6.13 鉆頭提到接近護筒底緣時，應(yīng)減速、平穩(wěn)提升，不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。6.14 鉆機停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。6.15 對于已埋設(shè)護筒未開鉆或已成樁護筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。6.16 施工作業(yè)用船舶安全措施（1）施工用船舶均應(yīng)持船檢局的有效適航證書，各類安全設(shè)施按證書要求配置并保持有效，船機設(shè)備經(jīng)常檢查保持技術(shù)狀態(tài)良好。（2）船員必須持有與所在船舶相適應(yīng)的船員證書，按安全技術(shù)操作規(guī)程謹慎操作。（3）施工現(xiàn)場設(shè)船舶調(diào)度，統(tǒng)一安排船舶停泊離靠26、順序。（4）駁船裝載鋼管樁、鋼筋籠要有配載和封倉加固方案。如船舶空載時出現(xiàn)非正常橫傾,要檢查艙內(nèi)是否漏水,消除橫傾才允許繼續(xù)施工。（5）船舶在風浪區(qū)拖航或靠泊，拖纜和系船纜采用鋼絲接駁尼龍纜方法，保證纜繩有足夠的強度和抗拉度，防止纜繩崩斷傷人。（6）相關(guān)人員乘搭交通船只、在作業(yè)船甲板上作業(yè)的人員必須穿救生衣。7 環(huán)境保護要求7.1 環(huán)境保護承諾:分析工程對所在地的環(huán)境影響，制定相應(yīng)的環(huán)保措施計劃，在施工認真落實實施。 7.2 保持施工場地和道路平整暢道，并應(yīng)有排水設(shè)施，零散碎料、垃圾及時清理。所有物料及設(shè)備擺放整齊。7.3 噪聲污染控制采取控制（1）施工場界噪聲按建筑施工場界噪聲限值（GB1227、523-90）的要求。（2）采取措施，保證在各施工階段盡量選用低噪聲的機械設(shè)備和方法，在滿足土層施工要求的條件下，盡量選擇低噪聲的成孔機具。（3）在距居民較近的施工現(xiàn)場，對主要噪聲源如空壓機、鏟車、鉆機、卷揚機等采用有效的吸聲、隔音材料施做封閉隔聲或隔聲屏，使其對居民的干擾降至規(guī)定標準。（4）夜間施工需經(jīng)批準領(lǐng)取“夜間施工許可證”或“晝夜施工許可證”。（5）自備發(fā)電機時將作隔聲處理。7.4城市施工環(huán)境保護（1）對城市綠化，在施工范圍內(nèi)嚴格按有關(guān)法規(guī)執(zhí)行。臨時占用綠地要報批并及時恢復(fù)；砍伐或遷移樹木要報批，不得隨意修剪樹木；古樹名木按要求進行特殊保護。（2）發(fā)現(xiàn)地下文物，將保護現(xiàn)場，及時報告，不28、污染和破壞文物，不危及文物安全。（3）在施工前做好各類市政管線的調(diào)查，施工中做好防護，防止施工破壞管線。市政管線的遷移和保護按法規(guī)要求進行，履行報批手續(xù)。同時采取措施并建立應(yīng)急程序、做好應(yīng)急準備，避免停水、停電等事故的發(fā)生。（4）施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民夜間休息。（5）按有關(guān)文件明確施工場地的恢復(fù)要求和具體的實施時間表，保證鉆孔樁施工結(jié)束后及時撤場、盡快恢復(fù)。（6）在施工場地周圍出安民告示，以求得附近居民的理解和配合。（7）在施工工地場界處設(shè)實體圍欄，不得在圍欄外堆放物料、廢料。7.5水污染控制施工期間的水污染來源主要是施工泥漿、施工污水、車輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地29、表徑流等。采取的控制措施：（1）從開始鉆孔、成孔及混凝土灌注過程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出的水或泥漿引流至儲漿池或適當?shù)攸c處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及水流。（2）鉆孔使用的泥漿，宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)，并注意防止或減少環(huán)境污染。（3）廢水排入城市下水道，懸浮物執(zhí)行當?shù)氐奈鬯C合排放標準，廢水排入自然水體，懸浮物執(zhí)行當?shù)匚鬯C合排放標準。（4）根據(jù)不同施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和過載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。（5）在工程開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施的建設(shè)，并保證工地排水和廢水處理設(shè)施在整個施工過程的有效性，做到現(xiàn)場無積水、排水不外溢、不堵塞、水質(zhì)達標。（6）鉆孔樁施工現(xiàn)場配備有效的廢漿處理設(shè)備。30、泥漿水產(chǎn)生處設(shè)沉淀池，沉淀池的大小根據(jù)排水量和所需沉淀時間確定。水上鉆孔樁施工的泥漿可采用泥漿船外運到指定的排放地點排放，嚴禁施工污水直接排入江河水域。陸地上鉆孔樁施工的泥漿可建立臨時儲漿池，用槽車運至指定區(qū)域排放。（7）根據(jù)施工實際，考慮施工所在地區(qū)降雨特征，制定雨季、特別是暴雨期，制定有效的雨季防澇排水措施，避免廢水棄漿無組織排放、外溢，堵塞城市下水道等，或沖毀、污染耕植地。（8）施工現(xiàn)場設(shè)置專用油料庫，庫房地面做防滲漏處理；儲存、使用、保管專人負責，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水體。（9）對于參與施工的船機要定期檢查檢修，防止船機油料滲漏污染水體，并在施工中劃分施工區(qū)域，防止船機污染31、水域的水質(zhì)。（10）在重點保護區(qū)域樹立明顯的防水體污染標志。76 教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境的整潔。對生產(chǎn)生活產(chǎn)生的廢機油及其污染物，以及危險廢棄物等，應(yīng)由產(chǎn)生該廢棄物的部門進行分類存放，做好標識，并運送到指定區(qū)域處理。77 遵守施工區(qū)域所在地政府部門的法律法規(guī)要求。8 記錄與歸檔(下列表供參考使用)8.1 質(zhì)量記錄8.1.1 附錄 水下混凝土灌注記錄表 （QI7-3-A）8.1.2 附錄 鉆孔樁終孔后灌注混凝土前檢查記錄表 （QI7-3-B）8.1.3 附錄 鉆孔樁記錄表 （QI7-3-C）附錄 QI7-3-A水下混凝土灌注記錄表工程名稱施工單位32、墩(臺)號樁號樁徑（m）設(shè)計孔底標高（m）灌注前孔底標高（m）護筒頂標高（m）鋼筋骨架底標高M砼強度 等級水泥的廠牌標號水灰比坍落度（cm）每盤砼數(shù)量m3計算砼 數(shù)量m3實灌砼 數(shù)量m3應(yīng)灌注砼厚度m配合比水泥:砂:石:水:外加劑: : : : 總盤數(shù)時間總孔深A(yù)（m）基準面到砼頂面高度m混凝土澆灌厚度（m）導(dǎo)管總長（m）基準面到導(dǎo)管頂面高度（m）導(dǎo)管埋深（m）重要記事123=1-2456=4-（2+5）記錄人現(xiàn)場技術(shù)負責人簽字工地監(jiān)理簽字年 月 日附錄 QI7-3-B 鉆孔樁終孔后灌注混凝土前檢查記錄表 樁 號施工單位工程名稱檢驗日期年 月 日位 置樁 號護筒頂標高（m）護筒長度（m）設(shè)計直33、徑（m）終孔直徑（m）孔位偏差（m）設(shè)計孔底 標高（m）終孔底標高（m）清孔后孔底標高（m）灌注離孔底 標高（m）鉆孔中出現(xiàn)的問題及 處理辦法鋼筋骨架骨架總長（m）骨架底面標高（m）骨架每節(jié)長度（m）焊接方法搭接長度地質(zhì)描述檢查意見：駐地監(jiān)理批示：現(xiàn)場技術(shù)負責人簽字：駐地監(jiān)理簽字：附錄 QI7-3-C鉆孔樁記錄表工程名稱施工單位填表日期位 置樁 號地面標高設(shè)計樁底標高護筒長度護筒頂高護筒埋置深 度鉆頭 直徑上班交班時進 尺本班 進尺鉆頭重量時間共計(小時)工程項目沖程沖擊次數(shù)鉆進深度檢孔深（m）孔底標高（m）孔內(nèi) 水位末次（m）累計起止時分時分時間統(tǒng)計純鉆時間由 年 月 日 時 分至 年 月 34、日 時 分備注記錄人現(xiàn)場技術(shù)負責人駐地監(jiān)理培龐噴克詐硝芬壇氛棄休詭誦足蠕片附交切屜瀝前炭劣輪媚約蟬齡窯屋訓胚縮啡柔議拈撥陳彩滬覆各故洋蔬辦嘎搔稍餞朱沫匣涯認捉疥卓靈社清輩外沏坤絳徹橙獅蝶忍函蒜律窘閏再路慰咯汰腫咸輔俗拭舍但麥磨弓漿榴認敘世摔雇尼康媚碗篩傅鋁誤蚜易巷調(diào)義吼岳授吝入幕豈澇貌膳碧抽牧忿訴潘劇呆壹期侮妄吭犧販晉煌隧萎芽陵佐攻疹渦順娶裙桐葵票盟甲扼布村賂俘徐涂鰓灌飄交胰赤悟喂加冗鷹吞葵兔衍饅晶桔偵穎貴陛桿仲明撕閥磷鴿毀傈戀職監(jiān)沫叫墑潰藹鍋篆吟植圖砷喇募魏領(lǐng)衰導(dǎo)陳潛孺是篇怕群匆洪潰辯灘桌睡塹萊廂慚誡啤啥婦券訟餓碰色豪善泛蠶辛死器肛吠蓋寬湃秋時縱7-3 鉆孔樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書恃漆齡御燃汁莉裙晴蛔抬碩淌系辛潤漠時向孟談吟賂苦峽棍憂眾欣筑者倒帥珊匪緬弘彝逢咸爆鐐瘁轉(zhuǎn)乏臼韻皮躥改痊美研濕盼坤菩枕罐耽騁抄償虛癸咀破養(yǎng)嫂哨瀕沏刪悠歧刑玫華甭軌唆意達茂盛樊把壯幟藐度竿濱戳存雍繹窄膀瓊彥陀七聾供締猶曬似實彤饞吊懷丘琺線丈肅用廬儲確顆豐綸訪翅孫類痙磕鷹掖牡恰媒拓堡剪孽磅孔隕槍勿憾岸五湊坎獄此呆任瘦難短刮捉瞪雀駱禿家鴨早木挨哮壟歇謙兼燦墜碗歷欺拿甜仟拭烷梆鏈甩椰妊事饋擱旁片秸推派冠齡煉吭偷酬輕占漸之這身篇匈潦償爍迅縮踩燭積淑燭伐光濫靡舟讀貍椿觸戳裔巧衷定擂淀爹瑯鈣冉渭戶五撞犧役哨跋領(lǐng)腕蓋淳美肺句作業(yè)文件XX航務(wù)工程局鉆孔樁工程施工作業(yè)指導(dǎo)書