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1、 05-6KV立式高壓電機(軸瓦式)大修作業(yè)指導(dǎo)書A/0版次簽 名日 期簽 名日 期簽 名日 期修 改狀 態(tài)編 寫審 核批 準韶關(guān)發(fā)電廠受控標識： 分發(fā)編號: 文件號： 6KV立式高壓電機(軸瓦式)大修作業(yè)指導(dǎo)書版權(quán)所有檢修作業(yè)指導(dǎo)書1.目的1.1規(guī)范檢修行為，確保指定項目檢修符合質(zhì)安健環(huán)規(guī)定要求。1.2本作業(yè)指導(dǎo)書為所有參加本項目的工作人員所必須遵守的操作程序。2.適用范圍2.1本作業(yè)指導(dǎo)書適用于韶關(guān)發(fā)電廠的質(zhì)安健環(huán)活動。2.2適用于6kV立式高壓電機(軸瓦式)的檢修工作。3.概述及術(shù)語風險評估JSAWSWP4.引用文件4.1中華人民共和國電力工業(yè)部（1996）頒發(fā)的電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)2、范（電氣機組篇）。4.2設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的資料和圖紙。4.3韶關(guān)發(fā)電廠200MW、300MW火力發(fā)電機組電氣檢修規(guī)程。4.4中華人民共和國電力行業(yè)標準火力發(fā)電廠電氣機組檢修導(dǎo)則。4.5諾誠綜合五星系統(tǒng)常規(guī)工業(yè)指導(dǎo)手冊CMB253-20045.人員資質(zhì)、職責及權(quán)限5.1人員資質(zhì)工作人員應(yīng)是專業(yè)從事電氣檢修及試驗人員,并且通過安規(guī)考試及技能資格審查。，上崗前3個月經(jīng)過質(zhì)安健環(huán)教育考試合格。5.2職責及權(quán)限5.2.1施工負責人：組織得當、分工明確、對質(zhì)安健環(huán)負責。5.2.2指定專人做好記錄，確保記錄真實、準確、工整。5.2.3監(jiān)護人：按安規(guī)要求對工作人員的質(zhì)安健環(huán)進行監(jiān)護。5.2.4 QC人員負責項3、目質(zhì)安健環(huán)驗收、簽證。6物資資源配置及現(xiàn)場準備6.1材料備品序號名稱型號單位數(shù)量狀態(tài)1軸承原軸承型號只1合格2軸承原軸承型號只1合格3清洗劑QW-148KG2合格4絕緣漆1032號漆KG5合格5槽楔試電機型號定支若干合格6潤滑劑3鋰基脂KG若干合格7清抹布無KG2清潔6.2工器具 序號名稱型號單位數(shù)量狀態(tài)1活動扳手10寸、12寸、14寸、17寸把各1合格2一字螺絲刀100mm、150mm、200mm把各1合格3十字螺絲刀100mm、150mm、200mm把各1合格4梅花扳手1432 把各1合格5扳手套管32件組套1合格6內(nèi)六角通用型套1合格7拉馬通用型把1合格8加熱槍通用型套1合格9手錘2磅、4、5磅把各1合格10銅棒300mm把1合格11尖嘴鉗通用型把1合格12塞尺150mm套1合格6.3現(xiàn)場準備及工具6.3.1核對電機命名編號并抄錄銘牌。6.3.2核對工作票上質(zhì)安健環(huán)已落實。6.3.3向工作成員交待現(xiàn)場安措及特殊注意事項。7、工作內(nèi)容及要求客戶名稱韶關(guān)發(fā)電廠設(shè)備型號制造廠家設(shè)備名稱編號檢修性質(zhì)項目負責人總體驗收日期質(zhì)量控制點計劃工日實際工日開工日期竣工日期序號作 業(yè) 流 程質(zhì)安健環(huán)要求控制點負責人（簽名及日期）QC：簽名/日期CBA技術(shù)監(jiān)督監(jiān)理1辦理工作票風險預(yù)防措施：嚴格執(zhí)行電業(yè)工作安全措施、嚴格執(zhí)行工作票管理制度；認真辦理、檢查、驗證工作票；動火必須執(zhí)行動火工作票措施。按工作票5、要求，做好準備工作。2電機拆卸: 將電動機停電并拆開電纜與電動機的接線，并將電纜接頭三相短路接地;拆開電動機兩側(cè)冷卻器的聯(lián)接螺絲，由熱工拆下熱敏元件導(dǎo)線，溫度計。由機械班組拆下軸瓦油管，潤滑油冷卻器水管等。拆開電動機基座螺絲，利用機殼上特制吊環(huán)，將電動機整體吊離機座，并立在專用機架上。使用塞尺，從電動機下部，分四點測量定轉(zhuǎn)子氣隙并做好記錄。 風險預(yù)防措施：工作負責人檢查安全措施確已完全執(zhí)行，驗明確無電壓，向全體工作成員交代安全注意事項，包括接地線、所掛警示牌位置，現(xiàn)場作業(yè)工作人員戴好安全帽，起重作業(yè)由有資格的人員進行，專人指揮，吊機下面禁止人員穿越或站立。拆前做好位置標記，測量好各部分間隙和氣6、隙，如擋油環(huán)間隙、風扇環(huán)間隙、定轉(zhuǎn)子氣隙等。檢修現(xiàn)場應(yīng)保持清潔完整，拆下的零部件應(yīng)堆放整齊，并妥善保管。3電機解體: 將軸承室內(nèi)的潤滑油全部放干凈。 拆開上端蓋頂部防塵蓋的螺絲并將蓋吊下。 拆開前軸承外油蓋螺絲，將油蓋取下。 在轉(zhuǎn)子下端設(shè)置千斤頂，將轉(zhuǎn)子向上頂起約25毫米。拆卸上端潤滑油冷卻器及上端推力軸承頭。并將其吊離電機放置好。(由機械班拆卸)。 上部冷卻器做好記錄后拆下，定子上部及時用蓬布蓋好。風險預(yù)防措施：起重作業(yè)由有資格的人員進行，專人指揮，吊機下面禁止人員穿越或站立，防止傷人。按步驟緩慢進行，避免機械傷害，各部件擺放整潔，按類分置。電機應(yīng)原拆原裝，安裝正確，各部螺絲緊固，電機內(nèi)部不7、得遺有雜物。檢查電動機解體過程中可能被損傷或受影響的所有位置，并將其拆下，做好記錄。4電機抽轉(zhuǎn)子：套合適假軸于電動機軸伸上,注意套軸部位用橡皮或棉布保護好電動機軸頸。用行車通過手拉葫蘆吊住轉(zhuǎn)子非軸伸端和假軸，吊轉(zhuǎn)子的前后鋼絲夾角不大于60度。在定、轉(zhuǎn)子氣隙中選擇對稱的34個位置，放置厚度約為氣隙的一半，寬度大于0.5米的紙板。 用吊車垂直吊住轉(zhuǎn)子重心，仔細找好平衡后將轉(zhuǎn)子從靜子內(nèi)緩緩抽出，放在專用支架或墊木上。 拆卸電機軸伸端端蓋及導(dǎo)風擋板。風險預(yù)防措施：起重作業(yè)由有資格的人員進行，專人指揮，吊機下面禁止人員穿越或站立，轉(zhuǎn)子抽出后應(yīng)墊好，防止?jié)L動傷人。應(yīng)緩慢平穩(wěn)地進行，不得碰傷定子、轉(zhuǎn)子。專用8、支架上平面應(yīng)裝有枕木。5電機定子檢修：清理端部線圈和鐵芯的污垢、油跡及灰塵，用壓縮空氣將定子各部吹掃干凈；檢查硅片之間是否緊密，有無生銹、過熱現(xiàn)象，通風孔應(yīng)清潔暢通； 檢查線圈端部絕緣應(yīng)無損傷，綁線緊固，無松動，否則重新綁扎，并刷絕緣漆固化； 槽楔應(yīng)無松動、變色、變形、裂斷等現(xiàn)象；檢查定子鐵芯應(yīng)干凈，無銹蝕、磨損、過熱變色和松動。檢查電機引線絕緣良好，線鼻無脫焊現(xiàn)象。風險預(yù)防措施：線圈焊接需要動火源，乙炔和氧氣瓶應(yīng)遠離熱源，瓶間距離應(yīng)大于10米以上。注意清理及檢查時不要碰傷電機定子線圈，并仔細查找絕緣應(yīng)無損傷，并全面刷絕緣漆固化。檢查定子繞組表面干凈無油污、灰塵；絕緣無破損、燒焦、起泡、龜裂等9、現(xiàn)象；端部綁扎及墊塊應(yīng)緊固、無斷裂；槽楔無松動、凸起、變焦、斷裂等。6電機轉(zhuǎn)子檢修： 用壓縮空氣將轉(zhuǎn)子各部吹掃干凈；檢查鑄鋁轉(zhuǎn)子無甩鋁及過熱現(xiàn)象，鼠籠轉(zhuǎn)子的鼠籠條與短路環(huán)焊接牢固，無斷裂和脫焊；檢查鐵芯緊固，表面無銹斑、磨損、變色、過熱等不良現(xiàn)象;檢查風扇及葉片是否牢固，有無變形、裂紋等;轉(zhuǎn)子軸頸表面無傷痕、裂紋、銹蝕，靠背輪無裂紋、損傷，電動機外殼、端蓋、 油蓋、各結(jié)合面止口無損傷、裂紋，軸承室無損傷、裂紋及走外圈現(xiàn)象。風險預(yù)防措施：工作人員應(yīng)細心，防止拉機械傷害，檢查時杜絕有雜物落入轉(zhuǎn)子內(nèi)。檢查轉(zhuǎn)子鼠籠條及短路環(huán)，應(yīng)無開焊、熔鋁、變形、松動，轉(zhuǎn)子風葉固定牢固、無變形、裂紋，焊接或鉚釘完好，10、 轉(zhuǎn)子平衡塊固定牢固，轉(zhuǎn)子上所有螺絲緊固。軸瓦應(yīng)符合質(zhì)量要求、軸瓦間隙應(yīng)合格。7電機組裝前檢查電機定轉(zhuǎn)子清理工作完畢，各部件正常，設(shè)備見本色 H-18電機繞組的電阻測量：定子繞組的絕緣電阻和吸收比測量；定子繞組的直流電阻的測量；風險預(yù)防措施：工作人員需是從事電氣試驗人員，并通過技能資格審查及精神狀況良好的人員絕緣電阻值：額定電壓3000V以上者，（取Un的千伏數(shù)）不低于UnM；吸收比1.3以上。電動機各相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最小值的2，中性點未引出者，可測量線間電阻，其相互差別不應(yīng)超過1；W-19電機進轉(zhuǎn)子：使用原抽轉(zhuǎn)子的工具，工序相反，將轉(zhuǎn)子串入定子膛內(nèi)；調(diào)整好定轉(zhuǎn)子氣隙，測定轉(zhuǎn)子11、之間空氣間隙合格；按拆時的標記將兩側(cè)端蓋裝上；用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸:轉(zhuǎn)子應(yīng)輕易轉(zhuǎn)動,無磨擦和異常聲音；風險預(yù)防措施：起重作業(yè)由有資格的人員進行，專人指揮，吊機下面禁止人員穿越或站立。進轉(zhuǎn)子前，應(yīng)檢查定轉(zhuǎn)子缺陷已消除，定轉(zhuǎn)子內(nèi)無遺留物，轉(zhuǎn)子風道無堵塞，鐵芯表面絕緣漆膜干。注意定轉(zhuǎn)子氣隙，防止碰傷定子線圈。異步電動機空氣間隙不能太大，也不能太小；一般中小型三相異步電動機的空氣間隙為：0.21mm，大型三相異步電動機空氣隙為：1.01.5mm。轉(zhuǎn)子之間空氣間隙誤差10。控制好組裝工藝，保障檢修質(zhì)量。10電機組裝就位：聯(lián)系起重班將電機就位；聯(lián)系機械班將軸瓦座裝上、加潤滑油、校中心；檢查電動機上部冷卻器：水冷卻12、器本體及水管接頭應(yīng)無漏水現(xiàn)象，風冷卻器的通風道應(yīng)使用壓縮空氣吹凈。測軸瓦間隙合格；聯(lián)系熱控人員，接定子測溫元件線；打緊電機底座定位銷、底座螺絲；按拆時的標記，接好電機引出線，并包好絕緣層。風險預(yù)防措施：起重作業(yè)由有資格的人員進行，專人指揮，吊機下面禁止人員穿越或站立。注意及時通知相關(guān)班組配合，提高時效；檢查軸瓦各部位間隙均勻合格。檢測儀表元件良好，顯示準確。11電機耐壓試驗：定子繞組泄漏電流和直流耐壓試驗；定子繞組交流耐壓試驗。風險預(yù)防措施：工作人員需是從事電氣試驗人員，并通過技能資格審查及精神狀況良好的人員試驗電壓為2.5Un；泄漏電流相間差別不大于最小值的100，泄漏電流為20A以下者不作13、規(guī)定大修時不更換或局部更換定子繞組后試驗電壓為1.5Un，但不低于1000V；全部更換定子繞組后試驗電壓為（2Un1000）V，但不低于1500V。W-212電機調(diào)試：所有工作完畢由工作負責人持工作票聯(lián)系試運；用聽針檢查各部聲音；檢查軸瓦溫度及溫升情況；檢查電機振動情況；記錄電機空載電流,空載試轉(zhuǎn)不小于1小時。風險預(yù)防措施：檢查確認防護罩已裝復(fù)，電機轉(zhuǎn)動，防止工作人員衣服、頭發(fā)等被轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)入。檢查各部聲音、軸瓦溫度、電機振動情況、空載電流、轉(zhuǎn)向均正常。 W-313工作票終結(jié)清理工具、設(shè)備及四周，做好設(shè)備的四保持；確認檢修設(shè)備完全符合要求，工作人員撤離工作現(xiàn)場，方可終結(jié)工作票。關(guān)閉文件8 質(zhì)量記錄14、8.1 JL. DQDJ04A-01 電動機銘牌抄錄8.2 JL. DQDJ04A-02 電動機檢修間隙測量記錄8.3 JL. DQDJ04A-03 電動機組裝前檢查見證點H-1驗收簽字表8.4 JL. DQDJ04A-04 電動機試運轉(zhuǎn)見證點W-3記錄8.5 JL. DQDJ04A-05 檢修質(zhì)安健環(huán)情況記錄8.6 附件：Q/SHG-144.DQDJ05.A/0-2007 6KV高壓交流電機大修試驗作業(yè)指導(dǎo)書 8.6.1 JL.ZYDQSY05A01 電動機大修試驗見證點W-1驗收簽字表8.6.2 JL.ZYDQSY05A02 電動機大修試驗見證點W-2驗收簽字表電 機 銘 牌(JL. DQ15、DJ04A-01)電機型號額定功率絕緣等級出廠編號額定電壓接 法制造廠家額定電流功率因數(shù)生產(chǎn)年月轉(zhuǎn) 速6kV電動機檢修間隙測量記錄(JL. DQDJ04A-02)年 月 日 部位單位(mm)測量人是否合格班組負責人簽名空氣間隙軸伸端非軸伸端軸瓦間隙軸伸端非軸伸端組裝前檢查見證點H-1驗收簽字表(JL. DQDJ04A-03)1、電機定子清理工作完畢，各部件正常，設(shè)備見本色。2、電機轉(zhuǎn)子清理工作完畢，各部件正常，設(shè)備見本色，軸承及裝配符合標準。合格 不合格見證點W-1日期工作負責人簽字C驗收人簽字B驗收人簽字A驗收人簽字技術(shù)監(jiān)督驗收人簽字監(jiān) 理驗收人簽字電機試轉(zhuǎn)見證點W-3驗收簽字表(JL. D16、QDJ04A04) 1、電機試轉(zhuǎn)時間120分鐘以上。 垂直2、電機振動小于7絲。3、電機線圈及軸承溫升正常。 水平4、運轉(zhuǎn)過程無異常聲響。 軸向電機振動數(shù)據(jù)： 軸承型號修后空載振動（mm）修后負載振動（mm）軸伸端水平： 垂直： 軸向： 水平： 垂直： 軸向： 非軸伸端水平： 垂直： 軸向： 水平： 垂直： 軸向： 測量人/日期： 記錄人/日期：工作負責人/日期：電機相關(guān)數(shù)據(jù)： 時 間轉(zhuǎn) 向電流（A）軸瓦溫升繞組溫升空載試運負載試運測量人/日期： 記錄人/日期：工作負責人/日期：合格 不合格見證點W-3日期工作負責人簽字C驗收人簽字B驗收人簽字A驗收人簽字技術(shù)監(jiān)督驗收人簽字監(jiān) 理驗收人簽字檢修質(zhì)安健環(huán)情況記錄（JL. DQDJ04A-05） 序 號具 體 內(nèi) 容1、檢修質(zhì)安健環(huán)情況簡介2、使用測量工具及編號3、更換的備品備件及數(shù)量4、工作報告檢查部分檢查調(diào)整更換檢修緊固試驗程序執(zhí)行，沒有什么可報告工作負責人/日期： 班長(審核人)/ 日期：