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1、寧夏XX特鋼330kV變電站工程330KV變電站電氣安裝工程35KV高壓開關柜安裝作業指導書 編 制： 年 月 日 安全審核： 年 月 日 質量審核： 年 月 日 審 批： 年 月 日目 錄1.編寫依據-12.主要工作量-13.作業準備-14.作業流程-35.作業方法-36.安健環境控制措施-77.質量控制措施及檢驗標準-101、 編寫依據1.1、電氣裝置安裝工程 盤柜及二次回路接線施工及驗收規范1.2、電業安全工作規程1.3、電力建設安全工作規程1.4、變電站安健環設施標準1.5、電力設備預防性試驗規程1.6、110kV500kV送變電工程質量檢驗及評定標準1.7、XX勘察設計研究院設計圖紙2、1.8、廠家說明書2、 主要工作量名稱單位數量35KV高壓開關柜面243、 作業準備3.1人員配備表4-1作業人員配備工序名稱工作人數負責人數監護人數施工前準備51-基礎檢查、開箱檢查71-盤柜就位安裝1011母線安裝 斷路器、刀閘調整1011注:作業人數根據具體工程量規模配備。3.2 工器具及儀器儀表配置表4-2 主要工器具及儀器儀表配置序號名稱規格/編號單位數量備注1液壓叉車3T臺12吊車25T臺13交流焊機380V臺14沖擊鉆臺15移動式電源盤220V只16水準儀臺17套筒扳手套18力矩扳手把29棘輪扳手把210吊帶8m對211鋼卷尺50m把112短木方5cm厚根若干臨時支墊13短木方13、0cm厚根若干臨時支墊14螺絲刀一字把215螺絲刀十字把216銼刀圓形把117銼刀扁形把118撬杠根419手錘2磅把120墊鐵1mm片若干21墊鐵2mm片若干22墊鐵3mm片若干23吸塵器臺124數字游標卡尺把125角尺把126水平尺400mm把127棉線扎128腳手架H=1.9米付3帶連接斜撐28腳手架H=1米付3帶連接斜撐注: 工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。4、作業流程進行安全及技術交底 4.1作業（工序）流程圖 施工前準備基礎檢查、設備開箱檢查盤柜就位安裝母線安裝 斷路器、刀閘調整交接試驗結束5、作業方法5.1施工準備技術準備：按規程、廠家安裝說明書、圖紙、設計要求及施工措施對4、施工人員進行技術交底，交底要有針對性；人員組織：技術負責人、安裝負責人、安全質量負責人和技術工人；機具的準備：按施工要求準備機具并對其性能及狀態進行檢查和維護；施工材料準備：焊條、螺栓、油漆等。5.2基礎檢查5.2.1 用水準儀及鋼卷尺對開關柜基礎進行核對尺寸，檢查基礎槽鋼長度、寬度、標高及相對位置是否符合設計要求，以及檢查基礎槽鋼的直線度和水平度，誤差不得超過允許值；檢查高壓及控制電纜的孔洞是否對應開關柜的排列布置。5.2.2 清除基礎槽鋼面上的灰砂，完成槽鋼的接地工作，測量基礎槽鋼的水平度和不直度，找出最高點，并標注高差，開關柜宜從中間開始就位。5.3 搬運及開箱檢查5.3.1 現場搬運盤5、柜（1） 開關柜的搬運設專人指揮，配備足夠的施工人員，以保證人身和設備安全。（2） 根據現場情況，設備的搬運、移動采用推車進行。搬運時，用吊車將開關柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，3人合力推柜體，1人專門負責觀察推車行走的路線，防止推車的輪子掉到孔洞里及防止柜體傾覆。（3） 盤柜搬運時應按圖紙將盤柜按順序擺放，以方便下一步盤柜的就位安裝。5.3.2 設備檢查時廠家、監理及業主代表應在現場。檢查的主要內容：檢查表面有無刮傷或撞擊痕跡，對照設計圖紙及核對到貨清單、檢查設備型號、規格、數量是否相符，以及隨柜而到的有關附件、備件、儀表、儀器、專用工具的數量及規格與清單是否相符；特別對于瓷瓶等瓷件更6、應該認真檢查有無變形、破損、受潮；檢查廠家出廠技術文件是否齊全；如在檢查中發現的缺損件、廠家資料不齊全等應在開箱檢查記錄上填好，由在場廠家、監理及業主代表簽名見證，通知物資供應部門補回。5.4 盤柜就位安裝5.4.1 首先根據設計的尺寸拉好整排屏柜的直線。按設計位置和尺寸把第一塊盤用線錘和水平尺進行找正，按規范盤柜垂直度誤差應小于每米1.5mm，如達不到要求可在柜底墊墊塊，但墊塊不能超過三塊且墊塊不能有松動，達到要求后，在開關柜的四個底角上燒焊或鉆孔用螺栓將其固定。5.4.2 第一面開關柜安裝好后，其他開關柜就按第一個柜作為標準拼裝起來。通常35KV配電盤柜以主變進線盤柜為第一面柜開始安裝，然7、后分別向兩側拼裝。如發現基礎槽鋼的水平誤差較大，應選主變進線柜第一面柜的安裝位置。5.4.3 依次將盤逐塊找正靠緊。檢查盤間螺絲孔應相互對應，如位置不對可用圓銼修整。帶上盤間螺絲（不要擰緊），以第一塊盤為準，用撬棍對盤進行統一調整，調整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達到規定要求，依次將各盤固定。最后要求成列柜頂水平高差不大于5mm,成列柜面不平度小于5mm,柜間縫隙小于2mm。5.5開關柜內母線安裝5.5.1 柜內母線廠家已配備。柜體間聯絡母線安裝應按分段圖、相序、編號、方向和標志正確放置；母線的搭接面應連接緊密，并應在接觸面上涂一層電力復合脂。連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符表78、-1的規定。5.5.2 封閉母線橋由廠家到現場實測尺寸并在廠制作好后再送往現場安裝，安裝前先搭設好腳手架，根據母線橋安裝高度搭設至合適高度，根據安裝圖紙將母線箱逐個抬上腳手架擺放，拼裝連接時從兩端往中間靠攏連接，用短木方調整母線箱安裝高度，在設有吊桿處用吊桿調整母線箱高度及水平度，拼接過程中不宜將兩個母線箱之間的螺栓緊固，應留有一定的間隙，以便統一調整母線橋的間隙分布，整個母線箱拼接完成后檢查整體水平度和拼裝間隙的分布，調整后逐步將螺栓緊固，并讓吊桿處于適當的受力狀態。5.5.3 母線安裝應符合下列要求：（1）交流母線的固定金具或其他支持金具不應成閉合磁路。（2）當母線平置時，母線支持夾板的上9、部應與母線保持11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。（3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規程中的規定：10kV不小于125mm。（4）母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。（5）母線安裝完成后進行核相。5.6 斷路器及隔離開關的調整5.6.1 斷路器的調整（小車式、固定式開關均適用）：高壓開關柜內真空斷路器廠家已調整好，我們在現場不準自行解體調整，如檢查到有些斷路器的機械特性參數不符合要求，應立即通知廠家到現場調整。5.6.2 隔離開關的調整（固定式開關適用）：檢查隔離開關是否滿足規范要求，如達不到10、要求通知廠家到現場調整。隔離開關的具體檢查項目：三相同期性，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況。注：小車式無上、下隔離刀閘，只有接地刀閘，調整方法與上述類同。5.6高壓柜安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現場的工具。 6安健環境控制措施6.1控制措施6.1.1 吊裝作業時，索具、機具必須先經過檢查，不合格者不得使用。6.1.2 電動工具使用前必須經檢查合格，其額定電壓符合現場電源電壓，電源引接線安全可靠，電動工具接地良好，才許使用。6.1.3 盤柜就位時人力應充足，指揮應統一，以防傾倒傷人，狹窄處應防止擠傷。6.1.4 柜底加墊時不得將手伸入盤底，單面柜并列安裝時應防止靠柜時擠傷手。6.1.11、5 安裝前現場必須清理干凈，不得有木屑、施工渣土等雜物，施工前對高壓柜進行一次吸塵處理，營造無塵的安裝環境；現場需保持通風和干燥。6.1.6 預留孔洞的防護措施在高壓柜未就位前依然要保留，施工前檢查措施完好，防止施工過程中不慎摔落，施工時只打開到施工部位的孔洞蓋板。6.1.7 設備、安裝部件、配件及專業工具統一規劃整齊放置，保持安全通道通暢。6.1.8 高壓柜臨時放置時四角需墊高度一致且面積適中的木塊或木板，不得使用磚頭等易碎物品墊底。6.1.9 施工現場嚴禁吸煙；電焊作業時需嚴格執行動火票作業制度，現場需配置足夠的滅火器，并在專職安全人員的監護下作業。6.1.10 現場施工要注意成品保護。施12、工中始終保持現場文明施工，做到設備、材料、工具擺放整齊，現場衛生“一日一清理”。6.1.11 在高溫或低溫等惡劣環境下工作時，施工人員應有足夠的防護設施；使用打磨機具和火焊時應正確佩戴防護眼鏡；使用電焊施工人員應有防護目鏡的面罩。6.1.12 夜間施工必須配備足夠的照明設備，施工作業人員有充足的精神及精力。6.1.13 施工用完的油漆罐、松節水罐、潤滑油罐、廢棄的包裝紙、粘有油脂的廢手套、棉布等應收集好，用專門的垃圾箱裝好。6.2、工作前安全風險辨析及控制措施表序號安全風險預 控 措 施1特種人員未持證上崗作業前檢查特種作業人員上崗證件2高空作業高空作業人員系好安全帶，佩戴好工具袋，衣著靈便、13、穿軟底鞋。安全帶高掛底用3起重吊裝大型設備吊裝辦理作業票。不得超負荷起吊，不得超負荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。指揮、操作規范，機械設備性能良好。使用合格吊具，不得以小帶大。作業過程有人監護（注明負責人的姓名）4火災作業現場嚴謹吸煙和明火，嚴格執行動火作業票制度，現場配備足量合適滅火器材。動火作業旁清除易燃物質，如不能清離現場的，應采取必要的防火措施5盤、柜搬運及安裝時擠傷、壓傷手腳(1) 平面移動不得在盤柜的正面使用撬棍。(2) 柜底加墊時，不得將手伸入柜底，多面柜并列安裝時，應防止擠傷手。(3) 柜就位后應馬上固定以防止傾倒。(4) 未安裝設備的孔洞應進行封堵。6柜內母排安裝傷手14、腳工作人員要站穩，瞻前顧后，母排輕取輕放，夜晚作業照明足夠。7. 質量控制措施及檢驗標準 7.1質量控制措施7.11 基礎預埋槽鋼的直線度誤差應不超過每米1mm，全長不超過5mm；水平度誤差不超過每米1mm，全長不超過5mm。預埋槽鋼應在土建施工階段進行預埋質量控制，在預埋槽鋼二次灌漿前應確認預埋質量符合要求后進行二次灌漿。7.1.2 高壓柜體拼裝的垂直度誤差不大于1.5mm；成排水平度誤差不超過5mm；成排表面不平度不超過5mm；柜體間縫隙應不大于2mm。用墊鐵調整水平度時，同一位置的墊鐵的數量不能超過三塊且不能有松動。7.1.3 母線安裝應符合下列要求：（1）交流母線的固定金具或其他支持金15、具不應成閉合磁路。（2）當母線平置時，母線支持夾板的上部應與母線保持11.5mm的間隙；當母線立置時，上部壓板應與母線保持1.52mm的間隙。（3）母線對地及相與相之間最小電氣距離應符合規程中的規定：10kV不小于125mm。（4）母線橋安裝時應注意母線橋體的美觀，保證橫平豎直，橋體與橋體、柜體駁接處的縫隙應小于2mm。（5）柜內一次接地母線必須明顯可靠接地。7.1.4 母線固定螺栓的緊固應到達表7-1對應的力矩值：表7-1 鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規格（mm）力矩值（N.m）螺栓規格（mm）力矩值（N.m）M8M1017.722.6M12M1451.060.8M16M18M20M24在母線驗16、收合格后應對所有螺栓進行緊固檢查，確認達標的用油性筆劃上記號，防止個別螺栓沒有緊固。7.1.5 真空斷路器的安裝（技術指標供參考）表7-2真空斷路器的主要技術指標主要指標標準值主要指標標準值觸頭開距國產泡111mm進口泡81mm接觸行程41mm 油緩沖行程7-10mm三相不同期性小于2mS 斷路器在出廠時廠家已經調整好，現場只須進行檢查，如有問題須聯系廠家到場處理。71.6 隔離開關的具體檢查項目：三相同期性誤差不得大于5mm，觸頭是否偏心，觸頭與觸指的接觸情況、插入深度等應符合制造廠規定。7.1.7 高壓開關柜安裝后表面應保護油漆完好，表面無剝落生銹、劃痕、碰損等。柜內應干凈，無積塵。 斷路17、器操作機構各部件工作正常，刀閘操作靈活、無卡阻現象。五防閉鎖功能良好無損壞。7.2質量控制表表7-1質量控制表序號控制點控制方式WHS1基礎檢查及設備開箱檢查2開關柜就檢查安裝3柜內母線安裝4斷路器及隔離開關調整5二次回路檢查及接線注：H：停工待檢點 ；W：見證點；S：旁站點危 險 識 別 及 對 策 表序號作業項目、場所和使用工機具可能發生的危險危險級別風險等級是否控制安 全 對 策ABCD一場地和環境1施工現場忽視警告、冒險進入危險區域3加強職工的安全意識,加強危險源及危險標示的管理。2腳手架上高空墜落4良好的照明，內部腳手架驗收合格，使用行燈，加強監護、監視。二作業和人員1起吊設備高空落18、物4起吊設備綁扎必須規范，牢固可行。2腳手架上作業人員墜落、高空落物4腳手架上作業必須掛好安全帶，腳手架上嚴禁堆放設備及邊角余料，工具放工具包里。3使用傳遞小型機工具高空墜落3傳遞時用麻繩綁緊，嚴禁上拋下擲。4設備材料運輸磕、碰、砸、摔傷4搬運材料時人員配合協調一致。5上下攀行高空墜落4正確使用攀登自鎖器，工具放在工具袋內。焊條筒工具袋要系安全繩以防墜落。注：風險等級：1 輕微風險 2 可容忍風險 3 適度風險 4 很大風險 5 不可容忍風險危險級別：A 極其嚴重傷害 B 嚴重傷害 C 傷害 D 輕微傷害危 險 識 別 及 對 策 表序號作業項目、場所和使用工機具可能發生的危險危險級別風險等級19、是否控制安 全 對 策ABCD三機械工具1電動工具觸電、機械傷害3經常檢查電動工具的絕緣線是否良好及轉動部分的螺絲是否緊固。2手拉葫蘆生根處發生滑動3葫蘆應避開電焊皮帶及電線，掛葫蘆位置正確，保證生根處牢固，施工集中精力，時刻注意葫蘆起吊情況。接觸帶電體4葫蘆起重鏈脫鉤43火焊火災4正確使用安裝防護用品，乙炔表上必須裝設回火器，氧氣乙炔瓶保持足夠的安全距離。燒傷34磨光機、角磨觸電3出庫前檢查其絕緣性，正確使用角磨，戴好防護眼鏡。砂輪片使用到2/3時，不能再使用。砂輪片碎裂傷人3飛濺物傷人25拖線盤觸電3使用前檢查電線及插頭是否完好，高空使用時掛好安全繩。高空墜落3注：風險等級：1 輕微風險 20、2 可容忍風險 3 適度風險 4 很大風險 5 不可容忍風險危險級別：A 極其嚴重傷害 B 嚴重傷害 C 傷害 D 輕微傷害職業健康安全和環境危險識別及控制措施序號活動點/工序/部位可能發生的危險危險因素危險等級風險級別安 全 對 策ABCD1高空作業人員施工高空墜落人身安全5搭設腳手架，鋼梁上作業時下方要有安全網2高空安裝高空墜物人身安全4采取防墜措施。有專人監護，并設置隔離措施3施工現場作業人員施工物體打砸，碰撞擠壓人身安全4現場要及時清理，安裝設備堆放要整齊,加強安全培訓及教育4電氣設備試運、操作檢修人員誤入帶電區域人身安全4現場掛警告牌、派專人監護5施工機械設備，人員作業電氣、機械傷害21、人身安全4裝設漏電保護器，操作人員持證上崗6其它場所的作業人員坑道、管溝、容器內摔傷、窒息人身安全3坑道、管溝要有醒目的標示，進入容器要有專人監護7施工垃圾妨礙施工造成事故環境污染3現場要及時清理，廢料分類堆放、放入垃圾箱8電動工具作業人員產生的噪音噪音污染、人的聽力3佩帶耳機9電火焊人員施工作業人的視覺、皮膚的燙傷2帶電焊手套，不穿易燃衣服，佩帶好防護眼鏡注：風險等級：1 輕微風險 2可容忍風險 3適度風險 4很大風險 5不容忍風險；風險級別：A極其嚴重傷害 B嚴重傷害 C傷害 D輕微傷害職業健康安全和環境危險識別及控制措施序號活動點/工序/部位可能發生的危險危險因素危險等級風險級別安 全 22、對 策ABCD10汽車、吊車、電焊、油漆、除銹等作業產生的毒塵、有害的氣體人體呼吸健康3佩帶必要的防護裝置11設備安裝工件加熱、切割、打磨、加工等施工作業銳氣損傷，燒傷、磨蝕皮膚、沖擊人體火災、人體傷害3所有施工人員必須進行三級安全教育合格后上崗12安裝施工人員作業電線老化、易燃物氧、乙炔、油漆、酒精、設備傾倒等火災、爆炸人體燒傷、磕碰砸傷3清理現場易燃物，有專人監護，要有防范措施，加強人員的防護意識。13材料加工等作業產生有害的氣體污染環境、危害人體呼吸3佩帶口罩14焊接鍍鋅部件中毒危害身體健康3佩帶口罩，必要時帶防毒面具注：風險等級：1 輕微風險；2可容忍風險；3適度風險；4很大風險；5不容忍風險；風險級別：A極其嚴重傷害；B嚴重傷害；C傷害；D輕微傷害。