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1、xxxxxx一期50MWp并網光伏電站項目電氣調試作業指導書目 錄一、編制說明1二、編制依據1三、35kV高壓柜試驗項目：1四、干式電力變壓器交接試驗2五、電力電纜試驗3六、電流、電壓互感器的檢驗3七、安全保護措施3一、編制說明 本方案適用于50MWp光伏發電項目安裝工程中電氣安裝工程各設備的調試試驗。主要包括：匯流箱、逆變器、真空斷路器、避雷器、電流互感器、電壓互感器、隔離開關、干式電力變壓器、35kV配電裝置、廠用電裝置等設備的一次試驗及二次檢驗；二次系統的調試工作包括：保護裝置、二次回路試驗等； 全廠所有電氣一次設備按GB50150-2006進行調試，對于規范中沒有規定的設備可參照制造廠2、家產品要求執行。 綜合保護設備及相關聯設備的調整試驗按繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程DL/T995-2006中要求調校、檢驗，特殊保護裝置參照出廠產品技術條件進行調校。二、編制依據 2.1施工圖紙 2.2施工規范 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-2006 2.2.2施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-2005 繼電保護和電網安全自動裝置檢驗規程 DL/T995-2006 2.3隨機資料三、35kV高壓柜試驗項目： 3.1真空斷路器 1、測量絕緣電阻；采用2500V兆歐表，不低于2500兆歐； 2、測量每相導電回路的電阻； 3、交流耐壓試驗：相對地42KV,斷口43、2KV； 4、測量斷路器主觸頭的分、合閘時間，測量分合閘的同期性，測量合閘時觸頭的彈跳時間；用開關機械特性測試儀，測量開關的機械特性。 5、測量分、合閘線圈的絕緣電阻和直流電阻，應符合規定； 6、斷路器操動機構的試驗； 3.2互感器1)測量繞組的絕緣電阻；2）交流耐壓試驗；相對地33KV一分鐘；3）測量繞組的直流電阻；4）測量接線組別和極性；5）誤差測量； 3.3支柱絕緣子1)測量絕緣電阻；2）交流耐壓試驗；試驗電壓42kV 1分鐘。 3.4避雷器1)測量絕緣電阻；2）測量直流泄露電流；3）檢查放電計數器動作情況及臨視電流表指示。四、干式電力變壓器交接試驗 4.1 測量繞組連同套管的直流電阻(4、1) 采用QJ44雙臂電橋測量，測量應在各分接頭的所有位置上進行。(2) 本工程變壓器，各相測得值的相差值應小于平均值的2%，線間測得值的相差值應小于平均值的1%。 (3) 變壓器的直流電阻值與同溫度下產品出廠實測值比較，相應變化不應大于2%。 4.2 檢查所有分接頭的變壓比 (1) 采用QJ35變壓比電橋測量，本工程變壓器分接頭的變比與產品出廠銘牌數據相比，應無明顯差別，電壓調節切換應符合變壓比的規律。 (2) 變壓器變比誤差在額定分接頭位置不得超過1%銘片標稱值。 4.3 檢查變壓器的三極結線組別和極性檢查 采用QJ35變壓比電橋測試，其結線組別和極性必須與設計及出廠銘牌上的標記和外殼上的5、符號相符。 4.4 測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數 采用2500V兆歐表和1000V兆歐表測量，其絕緣電阻值不應低于出廠試驗值的70%。吸收比為60S/15S的比值，在規定的濕度范圍內和常溫下不應小于1.3，線絕緣層應完整，無缺損變位現象。 4.5 繞組連同套管的交流耐壓試驗 采用TSB-6交直流100KV輕型試驗變壓器試驗，試驗電壓一次高壓側試驗電壓為24KV持續時1分鐘，二次低壓側試驗電壓為2.6KV持續時間1分鐘，無擊穿、放電、閃絡現象。 4.6 測量鐵芯絕緣及鐵芯絕緣的各緊固件 采用2500V兆歐表測量，持續時間為1min，應無閃絡及擊穿現象，將鐵芯一點接地連片打開，測量6、鐵芯絕緣應符合產品技術條件之規定，一般應不小于2000M。 4.7 變壓器溫度控制裝置試驗 按照產品說明書進行調整整定，手動啟動通風應正常自動啟動按照設定值應工作正常，超溫報警及超溫跳閘保護應符合招標文件及設計圖紙要求。 4.8 變壓器保護裝置調試 變壓器保護裝置整定值應符合設計及供電局的規定，操作及聯動試驗應正確，聯鎖保護信號：有過流及速斷，零序電流、超溫報警及跳閘開關狀態，其動作、報警和指示應正確。 4.9 額定電壓下的沖擊合閘試驗在額定電壓下對變壓器沖擊合閘試驗應進行5次，第一次受電后持續時間應大于10min，變壓器應無異常現象，沖擊合閘宜在變壓器的高壓側進行，每次間隔時間宜為5min。7、本變壓器中性點應必須可靠接地，方才可做沖擊合閘試驗。沖擊合閘變壓器的三相電流應平衡，無明顯差別，保護裝置無誤動作現象。 4.10 變壓器的相位檢查 采用電腦相位儀、相序表及數字萬用表測量，其相序、相位應與電網一致，電壓應正常。 4.11 變壓器的空載試驗 變壓器的空載試驗按規范要求連續運行24小時，應無異常現象，測量其空載電壓、空載電流、空載損耗應符合產品技術條件規定。溫升試驗及溫控調節、有載手動電壓調節、自動電壓調節均應符合產品技術條件規定及投標文件之要求。 4.12 變壓器的負載試驗 按照招標文件之要求，進行帶額定負荷運行12小時 ，其中2小時20%的過載運行，要加強監護，有條件的情況下完8、成此試驗。試運人員必須每小時巡視一次，變壓器應無異?，F象，做好試運行記錄。 帶負載運行，測量的三相電流及三相電壓應對稱平衡；過載運行時，風冷卻通風機應啟動運行，變壓器的過流、速斷、零序保護不應有誤動作，超溫保護不應有誤動作。帶負載運行應嚴格按照變壓器運行規程進行，加強巡視，必須做好試運行記錄。五、電力電纜試驗 5.1 測量絕緣電阻 對電纜的主絕緣做耐壓試驗或測量絕緣電阻時，應分別在每一相上進行。對一相進行試驗或測量時，其他兩相導體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地；對額定電壓為0.6/1KV的電纜線路應用2500V兆歐表測量導體對地絕緣電阻代替耐壓試驗，試驗時間1min。 5.2 直流耐壓試驗9、及泄漏電流測量 試驗時試驗電壓可分46階段均勻升壓，每階段停留1min，并讀取泄漏電流值。試驗電壓升至規定值后維持15min，其間讀取1min和15min時泄漏電流，測量時應消除雜散電流的影響；電纜泄漏電流的三相不平衡系數（最大值與最小值之比）不應大于2；當6/10KV及以上電纜的泄漏電流小于10A和10KV及以下電壓等級電纜泄漏電流小于20A時，其不平衡系數不作規定。泄漏電流值和不平衡系數只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運行的依據。電纜的泄漏電流具有下列情況之一，電纜絕緣可能有如下缺陷部位，并予以處理：1.泄漏電流很不穩定2。泄漏電流隨試驗電壓升高急劇上升3泄漏電流隨試驗時間延長有10、上升現象 5.3 交流耐壓試驗（35KV） 5.4 檢查電纜線路兩端的相位六、電流、電壓互感器的檢驗 6.1、檢查電流、電壓互感器的銘牌參數是否完整，出廠合格證及試驗資料是否齊全。如缺乏上述數據時，應由有關制造廠或基建、生產單位的試驗部門提供下列試驗資料： A、所有繞組的極性 B、所有繞組及其抽頭的變比 C、電壓互感器在各使用容量下的準確級 D、電流互感器各繞組的準確級（級別）、容量及內部安裝位置； E、二次繞組的直流電阻（各抽頭） F、電流互感器各繞組的伏安特性。 6.2、電流、電壓互感器安裝竣工后，繼電保護檢驗人員應進行下列檢查： A、電流、電壓互感器的變比、容量、準確級必須符合設計要求 11、B、測試互感器各繞組間的極性關系，核對銘牌上的極性標識是否正確。檢查互感器各次繞組的連接方式及其極性關系是否與設計符合，相別標識是否正確。 C、有條件時，自電流互感器的一次分相通入電流，檢查工作抽頭的變比及回路是否正確（發、變組保護所使用的外附互感器、變壓器套管互感器的極性與變比檢驗可在發電機做短路試驗時進行）。 D、自電流互感器的二次端子箱處向負載通入交流電流，測定回路的壓降，計算電流回路每相與中性線及相間的阻抗（二次回路負擔）。將所測得的阻抗值按保護的具體工作條件和制造廠家提供的出廠資料驗算是否符合互感器10%誤差的要求。 6.3、二次回路檢驗 A、在被保護設備的斷路器、電流互感器以及電壓12、回路與其他單元設備的回路完全斷開后方可進行。 B、電流互感器二次回路檢查，檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引出線螺釘壓接的可靠性。檢查電流二次回路的接地點與接地狀況，電流互感器的二次回路必須分別且只能有一點接地；由幾組電流互感器二次組合的電流回路，應在有直接電氣連接處一點接地。 6.4、電壓互感器二次回路檢查 A、檢查電壓互感器二次的所有二次回路接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性 B、經控制室中性線小母線連通的幾組電壓互感器的二次回路，只應在控制室將一點接地，各電壓互感器二次中性點在開關場的接地點應斷開；為保證接地可靠，各電壓互感器的中性線不得接有可能斷開的熔斷器（自動13、開關）或接觸器等。獨立的、與其他互感受器二次回路沒有直接電氣聯系的二次回路，可以在控制室也可以開關場必須分開，不得共用。 C、檢查電壓互感受器二次中性點在開關場的金屬氧化物避雷器的安裝是否符合規定。 D、檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器（自動開關）的裝設地點、熔斷（脫扣）電流是否合適（自動開關的脫扣電流需通過試驗確定）、質量是否良好、能否保證選擇性，自動開關線圈阻抗值是否合適。 E、檢查串聯在電壓回路中的熔斷器（自動開關）、隔離開關及切換設備觸點接觸的可靠性。 F、測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻，并計算電壓互感器在額定容量下的壓降，其值不應超過額定電壓的3%。 614、.5、二次回路絕緣檢查 A、在對二次回路進行絕緣檢查前，必須確認被保護設備的斷路器、電流互感器全部停電，交流電壓回路已在電壓切換把手回路隔離完好后，才允許進行。B、在進行絕緣測試時，應注意：A試驗線連接要緊固B每進行一項絕緣試驗后，須將試驗回路對地放電；C對母線差動保護、斷路器失靈保護及電網安全自動裝置，如果不可能出現被保護的所有設備都同時停電的機會時，其絕緣電阻的檢驗只能分段進行，即哪一個被保護單元停電，就測定這個單元所屬回路的絕緣電阻。 C、進行新安裝裝置驗收試驗時，從保護屏的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷開，分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，用10015、0V兆歐表測量絕緣電阻，其阻值均應大于10M的回路如下：A各回路對地B各回路相互間D、定期檢驗時，在保護屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控制回路的端子的外部接線拆開，并將電壓、電流回路的接地點拆開，用1000V兆歐表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻應大于1M。定期檢驗只測量芯線對地的絕緣電阻 E、對使用觸點輸出的信號回路，用1000V兆歐表測量電纜每芯對地及對其他各芯間的絕緣電阻，其絕緣電阻應不小于1 M。 F、對采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接線的正確性及金屬氧化物避雷器的工頻放電電壓。G、新安裝二次回路的驗收檢驗A對回路的所有部件進行觀察、清掃與必要的檢修及16、調整。所述部件包括：與裝置有關的操作把手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及這些部件回路中端子排、電纜、熔斷器等。 B利用導通法依次經過所有中間繼電接線端子，檢查由互感器引出端子箱到箱到操作屏柜、保護屏柜、自動裝置屏柜或至分線箱的電纜回路及電纜芯的標號，并檢查電纜簿的填寫是否正確。C當設備新投入或接入新回路時，核對熔斷器（和自動開關）的額定電流是否與設計相符或與所接入的負荷相適應，并滿足上下級之間的配合。D檢查屏柜上的設備及端子排上內部、外部連接的接線應正確，接觸應牢靠，標號應完整準確，且應與圖紙和運行規程相符合。檢查電纜終端和沿電纜敷設路線上的電纜標牌是否正確完整，并應與設計相17、符。E檢驗直流回路確實沒有寄生回路存在。檢驗時應根據回路設計的具體情況，用分別斷開回路的一些可能在運行中斷開（如熔斷器、指示燈等）的設備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。每一套獨立的裝置，均應有專用于直接到直流熔斷器正負極電源的專用端子對，這一套保護的全部直流回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路，都必須且只能從這一對專用端子取得直流的正、負電源。 F信號回路及設備可不進行單獨的檢驗 6.6、斷路器、隔離開關及二次回路的檢驗： A斷路器及隔離開關中的一切與裝置二次回路有關的調整試驗工作，均由管轄斷路器、隔離開關的有并人員負責進行。繼電保護檢驗人員應了解掌握有關設備的技術性能及其調試結果，并負責檢驗18、自保護屏柜引至斷路器（包括隔離開關）二次回路端子排處有關電纜線連接的正確性及螺釘壓接的可靠性。 B繼電保護人員還應了解以下內容：斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式（包括防止斷路器跳躍回路、三相不一致回路等措施）；與保護回路有關的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構成方式及觸點容量；斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓及彈簧壓力等監視回路的工作方式；斷路器二次回路接線圖；斷路器跳閘及合閘線圈電壓，其值應滿足相關規程的規定；斷路器的跳閘時間、合閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差，應不大于規定值。 6.7、屏柜及裝置檢驗 （1）、檢驗時須注意如下問題以避免裝置內部元器件損壞 A、斷開19、保護裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電損壞插件的措施。 B、調試過程中發現有問題要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更換芯片時，要用專用起拔器。應注意芯片插入的方向，插入芯片后需經第二人檢查無誤后，方可通電檢驗或使用。 C、檢驗中盡量不使用烙鐵，如元件損壞等必須在現場進行焊接時，要用內熱式帶接地線烙鐵或烙鐵斷電后再焊接。所替換的元件必須使用制造廠確認的合格產品。 D、用具有交流電源的電子儀器（如示波器、頻率計等）測量電路參數時，電子儀器測量端子與電源側絕緣必須良好，儀器外殼應與保護裝置在同一點接地。 （2）、裝置外部檢查 A、裝置的實際構成情況如：裝置的配置、裝置的型號、額定參數（20、直流電源額定電壓、交流額定電流、電壓等）是否與設計相符合 B、主要設備、輔助設備的工藝質量，以及導線與端子采用材料的質量。裝置內部的所有焊接點、插件接觸的牢靠等屬于制造工藝質量的問題，主要依靠制造廠負責保證產品質量。進行新安裝裝置的檢驗時，試驗人員只作抽查。 C、屏柜上的標志應正確完整清晰，并與圖紙和運行規程相符。 D、檢查安裝在裝置輸入回路和電源回路的減緩電磁干擾器件和措施應符合相關標準和制造廠的技術要求。在裝置檢驗的全過程應保持這些減緩電磁干擾器件的措施處于良好狀態。 E、應將保護屏柜上不參于正常運行的連接片取下，或采取其他防止誤投的措施。 F、定期檢驗的主要檢查項目：檢查裝置內、外部是否21、清潔無積塵；清掃電路板及屏柜內端子排上的灰塵。檢查裝置的小開關、撥輪及按鈕是否良好；顯示屏是否清晰，文字清楚。檢查各插件印制電路板是否有損傷或變形，連線是否連接好。檢查各括件變換器、繼電器是否固定好，有無松動。檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接是否良好。按照裝置技術說明書描述的方法，根據實際需要，檢查、設定并記錄裝置插件內的選擇跳線和撥動開關的位置。 （3）、絕緣試驗： A、按照裝置技術說明書的要求拔出插件 B、在保護屏柜端子排內側分別短接交流電壓回路端子、交流電流回路端子、直流電源回路端子、跳閘和合閘回路端子、開關量輸入回路端子、廠站自動化系統接口回路端子及信號回路端子。 C、斷開與22、其他保護的弱電聯系回路。 D、將打印機與裝置連接斷開。 E、裝置內所有互感器的屏蔽層應可靠接地。在測量某一組回路對地絕緣電阻時，應將其他各組回路都接地。 F、用500V兆歐表測量絕緣電阻值，要求阻值均大于20M。測試后，應將各回路對放電。 （4）、上電檢查 A、打開裝置電源，裝置應能正常工作。 B、按照裝置技術說明書描述的方法，檢查并記錄裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼等到信息。 C、校對時鐘（5）、 開關量輸入回路檢驗。 A、在保護屏柜端子排處，按照裝置技術說明書規定的試驗方法，對所有引入端子排的開關量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。 B、按照裝置技術說明書所規定的試驗方法，分別接通、23、斷開連接片及轉動把手，觀察裝置的行為。 C、全部檢驗時，僅對已投入使用的開關量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。 D、部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行。（6）、輸出觸點及輸出信號檢查 A、新安裝裝置的驗收檢驗時：在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術說明書規定的試驗方法，依次觀察裝置所有輸出觸點及輸出信號的通斷狀態。 B、全部檢驗時，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術說明書規定的試驗方法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀態 C、部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進行6.8、整定值的整定及檢驗整定值的整定及檢驗是指將裝置各有關元件的動作值及動作時間按照定值通知單進行整定后的24、試驗。該項試驗在屏柜上每一元件檢驗完畢之后才可進行。具體的試驗項目、方法、要求視構成原理而異，一般須遵守如下原則： a、每一套保護應單獨進行整定檢驗。試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應直接接到被試保護屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關系應與實際運行接線中電壓、電流互感器接到屏柜上的相對關系（折算到一次側的相位關系）完全一致。 b、在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合閘回路外，整套裝置應處于與實際運行情況完全一致的條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變。 c、裝置整定的動作時間為自向保護屏柜通入模擬故障分量（電流、電壓或電流及電壓）25、至保護動作向斷路器發出跳閘脈沖的全部時間。 d、電氣特性的檢驗項目和內容應根據檢驗的性質，裝置的具體構成方式和動作原理擬定檢驗裝置的特性時，在原則上應符合實際運行條件，并滿足實際運行的要求。每一檢驗項目都應有明確的目的，或為運行所必須，或用以判別元件、裝置是否處于良好狀態和發現可能存在的缺陷等。6.8、操作箱檢驗（1）、檢驗注意事項 A、進行每一項試驗時，試驗人員須準備詳細的試驗方案，盡量減少斷路器的操作次數 B、對分相操作斷路器，應逐相偉動防止斷路器跳躍回路。 C、對于操作箱中的出口繼電器，還應進行動作電壓范圍的檢驗，其值應在55%70%額定電壓之間。對于其他邏輯回路的繼電器，應滿足80%額26、定電壓下可靠動作。（2）、操作箱的檢驗根據廠家調試說明書并結合現場情況進行，并重點檢驗下列元件及回路的正確性； A、防止斷路器本體的防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路，則檢查操作箱的相關回路是否滿足運行要求 B、交流電壓的切換回路 C、合閘回路、跳閘1回路及跳閘2回路的接線正確性，并保證各回路之間不存在職寄生回路。（3）、斷路器的傳動試驗 A、斷路器就地分閘、合閘傳動 B、斷路器遠方分閘、合閘傳動 C、防止斷路器跳躍回路傳動 D、斷路器三相不一致回路傳動。 E、斷路器操作閉鎖功能檢查 F、斷路器操作油壓或空氣壓力繼電器、SF6密度繼電器及彈簧壓力等到觸點的檢查。檢查各級壓力繼電器觸點輸出是否正27、確。檢查壓力低閉鎖合閘、閉鎖重合閘、閉鎖跳閘等功能是否正確。 G、斷路器輔助觸點檢查，遠方、就地方式功能檢查。 H、在使用操作箱的防止斷路器跳躍回路時，應檢驗串聯接入跳合閘回路的自保持線圈，其動作電流不應大于額定跳合閘電流的50%，線圈壓降小于額定值5%I、所有斷路器信號檢查正確。七、安全保護措施 7.1、 加強人員的技術培訓和安全意識的培養 1） 加強員工安全意識培養 加強對員工安全意識的培養也是保證高壓試驗安全的重要措施之一。在每次工作前制定試驗計劃、步驟，查找被試設備歷史試驗記錄以及熟悉被試設備的電氣連接狀態、安裝位置和使用環境，選擇試驗設備、工機具，準備好原始記錄本、遮欄、標示牌等。 28、2） 認真仔細的進行試驗前檢查 ,在每一次試驗開始前應當至少由兩人，一般為操作人和監護人檢查接線方式、表計量程、調壓器把手位置、儀表的初始狀態以及人員與帶電體的安全距離等，在檢查過程中發現問題應當及時解決，在經兩人檢查完畢，確認均正確無誤后，再通知相關人員離開被試設備，經工作負責人許可后，方可開始升壓。 7.2 確保安全的客觀措施 1） 嚴格執行保證安全的組織措施 在每次的試驗工作過程中都應當履行電業安全規程中所規定的保證安全的組織措施. 每一次的高壓試驗都應該根據具體情況實施試驗作業。確保試驗前各個環節的安全措施到位，并且明確責任分工，在嚴密的組織下進行試驗。 在任一高壓試驗中都應設有監護人29、員，該監護人員應當由工作時間較長、經驗豐富的老師傅擔任，并且監護人員不應參與直接的試驗工作，主要的注意力應當放在整個試驗現場的監護上，不僅要監護實際操作人員的情況，還應當對整個試驗現場環境起到監護的作用，防止在進行試驗的過程中有與試驗無關的人員進入現場等突發情況的發生所帶來的人身傷害事故。 2） 嚴格執行保證安全的技術措施 電業安全規程中規定的保證安全的技術措施是停電；驗電；裝設接地線；懸掛表示牌；裝設遮攔等。由于高壓試驗的特殊性，應當在確保落實以上措施后還應當在試驗開始前檢查試驗設備的接地狀態，確保每個試驗設備接地良好，并且在每一個試驗項目完成后都應當對被試設備充分放電，既是保證參試人員的人30、身安全。 大部分高壓試驗都是在停電狀態下進行的，故而試驗設備的接地良好和試驗結束后的充分放電是兩項極為重要的技術措施。 由于高壓試驗針對的目標設備的特殊性，在每一個高壓試驗項目開始前后都應當對試驗對象進行充分的放電。操作人員應在監護人的監護下，戴好安全帽，穿上絕緣靴，戴上絕緣手套，合上地刀并讓被試設備充分放電之后，再對被試設備本體直接連接接地導體放電，以保證其完全放電。例如在電容器試驗前后，必須讓電容器對地充分放電，且每個電容器兩端都必須放電，以保證其完全放電。在做電力電纜直流耐壓試驗時，應在降壓放電后，操作人員將所有試驗設備的電源斷開后，方可拆除試驗引線。放電所使用的放電棒等試驗設備應當定期31、檢查，對其絕緣部分應當按照規程定期試驗，保證其安全性；對其分壓電阻部分應當在每次試驗前測量阻值，確認符合標準后方可投入使用。 7.3 確保安全的其他措施 1） 在試驗過程中嚴格遵守呼唱制度 在大部分的電氣操作過程中，都要嚴格遵守呼唱制度，高壓電氣試驗更是如此。在高壓試驗中，由于現場情況大部分情況下都較為復雜，有可能在人員嘈雜或噪音嚴重的場地開展，因此，在每次試驗中嚴格遵守呼唱制度也就成了高壓試驗的重要安全措施之一。在高壓試驗中，其他工作人員必須詢問操作人員是否可以開始工作，在確保電源斷開的情況下，得到對方的許可后方可工作。在沒有得到操作人員許可的情況下，在沒有明確試驗設備狀態的情況下就擅自連接32、或拆除試驗引線，或憑放電聲判斷電壓是否在升壓或降壓狀態，這是高壓試驗中的嚴重違章行為，這樣的行為往往會造成嚴重的事故，因此，這樣的狀況在高壓試驗中是絕對禁止的。 2） 認真分析高壓試驗全過程，做好危險點分析控制工作 ,對所有高壓試驗項目的危險點進行討論之后細分，以此為基礎為每一個高壓試驗項目制定相關的過程控制卡，從試驗設備、材料的準備到試驗結束后現場的清理都應一一制定進過程控制卡中，使過程控制卡涵蓋所有高壓試驗環節，并在卡中將所有危險點的控制措施列出。每一次的高壓試驗開始前先結合工作任務和工作票，填寫相應的控制卡，從準備工作開始，對每一個危險點的防范措施進行一一確認并簽字，直至全部試驗工作結束，從程序上杜絕了人為地疏忽和大意造成的事故隱患，使各種安全措施制度化且與試驗工作結合為一體，這樣有效的提高了高壓試驗的安全性和參試人員的主動安全意識。 3） 嚴肅勞動紀律，杜絕違章 A、 在進行試驗工作時，不得進行與試驗無關的工作，如吸煙、打鬧、聊天等。 B、 工作負責人要對參試人員的身體狀況有明確的了解，對于身體有如發頭暈、精神不佳等不適感覺的以及飲酒后的人員嚴禁參加試驗工作。 C、 嚴禁與試驗無關人員進入試驗現場。