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1、xxxx能源投資開發股份有限公司xxxx50兆瓦風力發電項目110kVGIS施工方案xxxx集團電力有限責任公司xxxx50兆瓦風力發電項目EPC項目部 目 錄1. 施工內容及工程量12. 施工依據13. 施工準備24. 勞動組織及計劃35. 中間交接46. 施工工序流程圖47. 施工方法58. 質量檢驗139. 技術記錄和簽證1610.質量保證措施16 11.工期保證措施1712.成品保護措施1713.安全文明施工保證措施1714.強制性條文實施1915.環境因素評價2116.危害辨識與風險評價221 施工內容及工程量1.1施工內容： xxxx能源投資開發股份有限公司xxxx50兆瓦并網風力2、發電項目工程110kV GIS設備采用XX高壓開關有限公司生產的戶內式封閉組合電器產品。110kV GIS設備共有一個間隔分別為：出線間隔。1.2工程量：1.2.1 110kV GIS出線間隔 一個2 施工依據2.1 xxxx50兆瓦風力發電項目施工設計圖2.2 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-20062.3 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50168-20062.4 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ50147-20102.5 電氣裝置安裝工程互感器施工及驗收規范GBJ50148-20102.6 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB50149-3、20102.7 電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T5161.17-20022.8 電力建設安全工作規程（變電所部分）DL5009.1-20022.9 工程建設標準強制性條文電力工程部分2001版2.10國家電網公司輸變電工程施工工藝手冊變電工程部分2.10設備廠家圖紙及產品說明書、技術資料2.11以上標準規范按照最新版執行。3 施工準備3.1施工人員配備110kV GIS設備安裝施工人員由1個技術負責、2個設備廠家現場指導安裝人員、3個電氣施工人員、1個起重指揮人員、2個力工組成。對施工人員要求以技工和有經驗的青工為施工骨干，必須有能夠從事電氣施工作業，電氣安裝必須是專職的并持有有效證4、件，施工工作必須服從設備廠家和技術負責統一指揮。3.2施工準備3.2.1組織相關工種的作業人員，施工前由技術員組織安全、技術交底，使作業人員熟悉圖紙、認真研究廠家資料，對整個安裝過程有清晰的認識，明確施工方法、質量標準及安全文明施工要求，按技術措施和各歸口部門要求施工。3.2.2組織施工人員學習本作業指導書，并要求全體參加施工人員嚴格按照作業指導書進行施工，未接受交底人員不得從事相關施工作業。3.2.3調查現場情況，著重了解設備的運輸道路和擺放位置。3.2.4準備安裝工具及施工用材料，所需的各種工具、材料及專用工具按廠家要求盡快準備齊全并驗收合格。3.2.5再次復查土建基礎的標高、位置等應與設5、計要求一致，并辦理好交付安裝的交接驗收手續。3.3 施工工器具配備：序號機具名稱規格單位數量備注1汽車吊25t臺22貨車8t臺13電焊機ZS7-400S臺14吸塵器2kW臺25電烘箱個1溫度500以上6鉗工工作臺個17臺鉆18臺18真空泵70L/s臺39氣體檢漏儀臺110微量水分測量儀臺111回路電阻測量儀100A臺112力矩扳手SP1200把213手動葫蘆3t個214撬杠根415套筒扳手套116溫濕溫度計個217千斤頂3t個218移動電源盤個219專用工具套1廠家自帶20尼龍吊帶3t付各22米、4米、6米21酒精、丙酮500ml瓶各504 勞動力組織及計劃施工班長一名、技術員一名、廠家現場指6、導安裝人員兩名、起重工、電氣安裝工兩名、力工兩名計劃由施工班長進行人員組織、工作安排，由技術員及廠家現場指導安裝人員對相關環節進行技術把關，并指導電氣安裝工進行設備安裝工作。5 中間交接要求 再次復查土建基礎的標高、位置等應與設計要求一致，并辦理好交付安裝的交接驗收手續。6 施工工序流程圖7 施工方法7.1 設備安裝中注意事項7.1.1設備到達現場后由設備廠家安裝指導工作。在施工過程中如出現安裝意見不統一時，以廠家人員安裝方案為主，并對本指導書作出修正。7.1.2設備安裝前首先確定安裝順序，我們選擇從中間間隔即分段間隔開始依次向兩邊逐步按設計的間隔順序安裝。7.1.3根據設備安裝平面圖在最先就7、位間隔的設備預埋件基礎上劃出間隔的中心線，并依次劃出其他間隔的中心線。7.1.4設備及附件到現場后，會同廠家及監理按照產品裝箱單核對設備及附件，清點內部所裝零件是否齊全、完好。7.1.5按照確認好的設備間隔逐個就位。卸車時應注意必須使用4根等長的吊繩起吊，起吊要緩慢平穩，水平移動時離地面不高于20cm。充氣瓶應輕拿輕卸不允許直接滾落。附件、備件按原包裝擺放于平整、無積水、無腐蝕性氣體的場地并墊上枕木。 7.1.6 GIS吊到位后應先清除GIS在運輸過程中累積的灰塵和水跡。7.1.7安裝現場要盡量減少人員走動，閑雜人員禁止進入施工現場。在殼體對接進行密封處理時，施工人員應穿戴干凈的工作服和手套。8、7.1.8每天工作前要提前30分鐘打掃現場衛生，地面輕微灑水降塵，待地面干燥后再施工。7.1.9安裝前根據每天的工作計劃準備零件、工具、輔件和耗材，以免誤裝、漏裝及物品丟失。7.1.10在進行密封面對接時，保持周圍空氣濕度不大于80，為避免潮氣入侵，每個密封面對接應在一小時內完成，遇天氣突變應將未裝配部分及時密封，必要時充氮處理。 基礎找正 母線筒導體安裝7.1.11為保證氣體密封所需要的緊固力，同時又避免過大的緊固力損壞絕緣子和緊固件，GIS罐體法蘭與盆式絕緣子的連接，應用力矩扳手緊固螺栓，緊固螺栓力矩如下表：螺栓規格鋼螺栓力矩（N/m）有色金屬螺栓力矩（N/m）上限標準下限上限標準下限M89、1412109.565.5M1024201614.5129.5M12554535363024M161159575706050M2021018015013011090M245004203402301901607.2設備安裝時對GIS的檢查：7.2.1 GIS的所有部件應完整無損；7.2.2瓷件應無裂紋，絕緣件應無受潮、變形、剝落及破損；7.2.3接線端子、插接件及載流部分應光潔，無銹蝕現象；7.2.4各元件的緊固螺栓應齊全、無松動；7.2.5各連接件、附件及裝置性材料的材質、規格及數量應符合產品的技術規定；7.2.6支架及接地引線應無銹蝕或損傷；7.2.7密度繼電器和壓力表應經檢驗合格；7.3 10、GIS設備的安裝7.3.1設備吊裝 GIS設備安裝就位時采用行車、千斤頂、倒鏈對設備進行精細調整就位。所用的器具必須滿足安全使用要求，并有檢驗及出廠合格證。綁扎時，固定在設備廠家指定的專用吊環上。 7.3.2所有安裝工作應遵照廠家指導，按照制造廠的部件編號和規定的安裝順序進行組裝；安裝時必須使用經檢驗合格的倒鏈及千斤。本工程GIS設計為戶內型，安裝時門窗及所有孔洞都已封閉，故不搭設防塵棚。安裝或拆卸內部螺栓后，可能會產生金屬物雜質。為避免掉入罐內，作業完后應用吸塵器清理，再用無毛紙擦凈。 法蘭面清潔 包扎檢漏7.3.3間隔對接7.3.3.1首先基準間隔（分段間隔）按照預先劃線位置就位，間隔底架11、兩側點焊3-5點；將母線筒蓋板打開，（打開之前應確認密封殼體內有無壓力）測量本間隔回路電阻值，同出廠值比較，誤差在20%以內為合格。合格后，將母線筒內和密封槽、密封面用無毛紙蘸工業無水酒精擦拭干凈，母線筒內用吸塵器清理干凈，密封圈擦拭干凈待用。7.3.3.2將預備對接的下一間隔的母線筒蓋板打開，處理方法同基準間隔。7.3.3.3根據廠家圖紙標識，選擇正確的導電桿，放在母線筒側，清除包裝，將導電桿表面毛刺、尖端部分用細砂紙打磨平整，并用廠家攜帶的專用擦拭紙蘸丙酮將導電桿擦拭干凈待用。施工人員在進入設備內部時，必須穿潔凈的連體服、鞋套、浴帽，并清除身上所攜帶的一切物品方可進入設備內部。將導電桿插入12、母線筒的梅花觸頭中，插入深度為35（+2、-4）mm，并保證一側的導電桿端部距母線筒內梅花觸頭定位銷距離為1828mm。7.3.3.4密封圈表面清理時用專用擦拭紙蘸丙酮醬表面的油污清潔干凈，并將出場時所帶的臨時密封圈取下。擦拭干凈后均勻抹一層密封膠，并用專用防塵罩先遮蓋起來。7.3.3.5母線筒對接時，用行車或倒鏈平穩向已安裝好的間隔平行移動，目視觀察兩母線筒對正，在法蘭對角線插入定位銷，確保法蘭面間隙均勻；當母線筒靠近時，由一名施工人員通過母線筒另一端托起兩相導電桿對正梅花觸頭，一名施工人員用干凈繩子吊起另一相導電桿對正梅花觸頭，繼續移動母線筒，直至法蘭面合縫，將導體向母線筒移動，使導體兩端13、插入均勻；此時應保持兩母線筒法蘭面平行，當兩法蘭面離3-5mm左右時，將倒鏈松開，利用連接螺栓的緊固力將兩法蘭面壓緊,用規定緊固力鉅緊固法蘭面上的螺栓。在安裝母線時，若法蘭不能很好配合，則可松開波紋管法蘭上螺母進行調整7.3.3.6兩母線法蘭筒如果沒有對齊，在螺栓緊固前可以通過調節母線筒下的四個支撐的高度使之對齊，然后緊固。7.3.3.7兩母線筒對接后，測量母線筒回路電阻，阻值要求不大于80/m。 按照上述程序依次進行其它間隔的對接。7.4分支母線和瓷套安裝分支母線安裝a拆去本體上DS、LA及連接罐的包裝、蓋板、吸附劑蓋板；b清洗導體及導電桿，清洗連接罐內壁法蘭面，并在導電部分，涂上少許微碳潤14、滑脂；c安裝LA上的導體，放好密封圈，將另一導體上的梅花觸頭插到LA的導體上；d用起重設備吊起LA單元保持基礎水平，緩慢靠近DS導體插入屏蔽罩內，用螺栓緊固導體及法蘭；e參照上述步驟，將其它分支母線連接到連接罐的末端。分支母線安裝時殼體內部和密封槽密封面的處理及安裝要點同主母線筒。對接后調節母線下支撐使分支母線水平。7.4.2瓷套管安裝a卸下套管及分支鑄罐的運輸保護蓋板，取出吸附劑；b清理套管法蘭，導電桿及套管內部，清理分支鑄罐法蘭、導體及其內部；c用起重設備吊起套管，并使其吊至一合適角度，使之與分支殼體具有相應的合適位置；d確認導電桿與導向桿均已插接好。e安放好密封圈，將導電桿插入觸頭，并用15、規定力矩緊固法蘭螺栓。 套管吊裝 套管導體測量7.5電壓互感器安裝 電壓互感器對運輸方向有要求，因此運輸時一般是拆下單獨運輸或旋轉900后同間隔一起運輸，現場要重新安裝。安裝時，將PT的圓盤絕緣子擦拭干凈，按照順序依次安裝觸頭座、梅花觸頭、屏蔽罩，屏蔽罩的沉頭螺栓涂少許厭氧膠，槽內放入密封圈，將分支母線的對接法蘭擦拭干凈，然后對接。7.6 SF6氣體處理 7.6.1 SF6氣體處理的主要內容是更換吸附劑、抽真空、充氣。GIS的斷路器、電壓互感器、避雷器、角型隔離開關等氣室在廠內已處理好水分，在運輸中充以0.02-0.05MPa的SF6氣體，現場只需直接補氣至額定壓力；現場對接的母線筒、出線瓷套16、等氣室需要進行SF6氣體處理。7.6.2吸附劑是用來吸附SF6氣體中的水分和斷路器開斷短路電流后電弧分解物的。安裝前將吸附劑放入烘箱中在300烘干四小時以上，裝入包裝袋內，用吸附劑筒固定在蓋板上后和筒體聯結。7.6.3當一個氣室更換吸附劑后，要立刻安排進行抽真空處理。抽真空可用SF6氣體回收裝置或真空泵。將專用充放氣接頭旋入裝置的管路，首先開啟真空泵，然后將接頭旋入氣室的自封接頭上；抽真空要求壓力小于111Pa，然后繼續抽半小時；停止時要先將管路從自封接頭上旋下，然后再停止真空泵。7.6.4真空度合格后，靜置四小時，觀察氣室內真空度是否變化，如壓力沒有變化，此時可以充氣。可以用SF6氣瓶通過氧17、氣減壓閥直接向氣室充氣，也可以通過SF6氣體回收裝置進行充氣。7.6.5充氣壓力值比額定壓力高0.2MPa，放置8小時后，觀察壓力是否降低，用SF6氣體檢漏儀器檢測各密封面是否有泄漏點。放置24小時后，檢測SF6氣體中水分含量，要求斷路器氣室水分含量不大于150ppm，其他氣室不大于250ppm.7.7二次線連接 設備間隔內機構的電纜連線在廠內已完成，現場根據一、二次圖紙和二次布線規程連接電壓互感器、密度繼電器等的電纜線和間隔間的聯鎖電纜、電源環網電纜，各電纜應有標識，標明電纜的起始、終了位置和類型。7.8外觀檢查 設備已全部安裝就位后，首先要進行外觀檢查和接線檢查。外觀主要檢查裝配狀態、零件18、緊固、接地線的配置、氣體管路、SF6氣體壓力指示等。接線檢查從就地控制柜到各操作機構，從就地控制柜到電壓、電流互感器端子箱接線的正確性，接線端子的松緊及端子標示。8 質量檢驗8.1主要設備材料檢驗要求8.1.1設備包裝應完好、開箱檢查型號、規格符合設計要求，設備無損傷，附件、備件符合圖紙設計要求并齊全。8.1.2設備不應有變形和顯著的凹凸不平，不應有嚴重銹蝕，漆面光滑。8.1.3對設備主要部件進行重點檢查，防止在運輸過程中因受到撞擊而損壞，影響安裝；配線外觀不應受損，規格應正確，絕緣應良好。8.1.4設備應有廠家的出廠證明文件（生產日期、合格證等）。8.2 110kVGIS設備質量檢驗要求工序19、 檢驗項目性質質量標準檢驗方法及器具基礎檢查相間標高誤差主要5mm用水準儀檢查 同相標高誤差主要2mm同組間X、Y軸線誤差主要1mm用經緯儀檢查 斷路器各組中相X、Y軸與電氣室及其他設備X、Y軸誤差主要5mm電氣室內與室外設備基礎 標高誤差主要10mm用水準儀檢查電氣室內X軸與室外設備基礎Y軸誤差 主要5mm用經緯儀檢查地基表面相鄰基礎埋件誤差2mm用水準儀檢查全部基礎埋件誤差5mm支架安裝外觀檢查無機械損傷觀察檢查固定螺栓牢固用扳手檢查接地牢固、且導通良好扳動導通檢查防腐層檢查完整觀察檢查設備檢查組合元件及附件齊全、無損傷、銹蝕觀察檢查絕緣部件檢查清潔、無受潮、無變形接線端子插件載流部分檢查20、光潔、無銹蝕緊固螺栓齊全、無松動支架及接地引線無銹蝕、損傷母線及氣室筒內壁主要平整、無毛刺工序檢驗項目性質質量標準檢驗方法及器具元件組裝元件表面潔凈，無雜物觀察檢查盆式絕緣子檢查清潔，無裂紋母線安裝母線外觀清潔、無氧化物、劃痕觀察檢查條狀觸指檢查主要光潔、無銹蝕、劃痕觸頭座檢查清潔、無劃痕吸附劑檢查干燥觀察檢查法蘭連接元件內部檢查主要清潔、無雜物觀察檢查密封墊（圈）檢查主要完好、清潔、無變形密封槽及法蘭面檢查主要光潔、無傷痕法蘭連接導銷無卡阻連接螺栓緊固力矩按制造廠規定用力矩扳手檢查操動機構檢查操動機構行程按制造廠規定對照廠家規定檢查驅動轉矩操動機構動作主要準確、可靠操動試驗分、合閘指示主要正21、確連鎖裝置主要動作可靠、靈活觀察檢查套管安裝密封槽及法蘭表面主要光潔、無劃痕觀察檢查密封墊（圈）檢查主要完好、清潔、無變形連接螺栓緊固力矩按制造廠規定用力矩扳手檢查SF6氣體充注充氣前充氣設備及管路檢查潔凈、無水分、油污觀察檢查充氣前斷路器內部真空度按制造廠規定觀察檢查SF6氣體含水量主要按制造廠規定檢查試驗報告SF6氣體壓力主要觀察密度繼電器整體密封檢查主要照廠家規定檢查接地線安裝連接方式螺接觀察檢查連接螺栓主要緊固用扳手檢查各元件法蘭連接處主要跨接可靠扳動并導通檢查接地連接牢固、導通良好扳動并導通檢查9 技術記錄和簽證技 術 記 錄 及 簽 證1.認真作好原始記錄及施工記錄，并要求記錄真實22、準確、完整、及時。2.每分項工程完工后，按施工質量檢驗及評定標準填寫驗評記錄表，并及時簽證。 3.驗評表格使用2002年版樣式。10 質量保證措施10.1嚴格執行電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ147-1990要求10.2嚴格執行電氣裝置安裝工程互感器施工及驗收規范GBJ148-199010.3嚴格執行電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GB50149-2010 10.4嚴格執行電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-200610.5嚴格執行電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規程DL/T5161-200210.6嚴格執行設計院工程施工設計圖設計要求10.7嚴格執行設備23、廠家圖紙及產品說明書、技術資料要求10.8嚴格執行技術交底書要求 10.9嚴格按作業指導書要求施工10.10嚴格執行各級質量驗收制度，確保施工質量10.12施工中嚴格遵守項目部質量方針：科學管理、持續提高產品質量；以滿意的服務、滿足顧客需求11 工期保證措施 嚴格按照項目部制定的網絡進度計劃進行施工12 成品保護措施 對施工完畢的設備及時通知專業監理工程師給予認可驗收，經專業監理工程師認可驗收后派專人看護配電室。13 安全、文明施工保證措施13.1 安全措施13.1.1在110kV GIS配電裝置施工中貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格遵守安全規程，不得違章指揮，違章作業，杜絕各類事故的發24、生；13.1.2參加施工人員應經安全考試合格，技術交底，做到責任到人,并嚴格安全工作票及危險點預控措施表要求;13.1.3使用電動工具時絕緣應良好，并有良好接地；13.1.4 SF6斷路器裝卸過程中，不得倒置或受到劇烈震動；13.1.5吊裝110kVGIS設備時，吊索應滿足要求，聽從起重人員指揮，以免損傷瓷件，防止墜落砸傷人員；13.1.6高空作業時必須正確使用安全帶(高掛低用)，正確配戴安全帽，使用的扳手等工器具應系保險繩，傳遞工器具必須用工具袋，工作時相互提醒，嚴防高空墜落事故發生；13.1.7 GIS設備安裝時，緊固設備螺絲要用力矩扳手，用力要適中不能超過力矩上限，以防止損壞瓷件； 1325、.1.8 SF6氣瓶的安全帽，防震圈應齊全，安全帽應擰緊，搬運時應輕裝輕卸，嚴禁拋擲溜放；SF6氣瓶附近嚴禁動用明火、嚴禁吸煙，并設置消防器材；13.1.9氣瓶應放在防曬、防潮和通風良好的場所，不得靠近熱源和油污的地方，嚴禁水份及油污粘在閥門上；13.1.10 GIS設備在裝卸過程中不得倒置、傾翻、碰撞和受到激烈的振動；13.1.11檢查起重設備及其它臨時措施是否安全；起吊物應綁牢。吊鉤懸掛點與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，嚴禁偏拉斜吊。落鉤時應防止吊物局部著地引起吊繩偏斜；13.1.12重物吊離地面約20cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認良好后方可正式起吊；13.1.1326、當天工作完成后應及時清理周圍環境的雜物，清點當天所用工具及零部件，做到“工完、料凈、場地清”； 13.1.14 施工電源線要有專人負責，嚴禁亂拉亂接電源線；13.1.15 嚴格執行一機一閘一保護,保障設備及施工人員的安全；13.1.16 嚴禁酒后進入施工現場；13.1.17 焊接時注意周圍是否有可燃物,防止火災；13.1.18 電焊線接頭包扎嚴實,防止漏電；13.2 文明施工措施13.2.1施工現場設備材料堆放要整齊、有序；13.2.2施工現場要做到工完、料盡、場地清；13.2.3廢料要堆放在指定的地方，嚴禁亂堆亂放；13.2.4施工現場的設備材料要做好標識；施工現場禁止吸煙；施工人員要穿公司27、發放的工作服，做到著裝統一；14強制性條文實施序號標準、規范名稱條文、條款實施人檢查人1223電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范4.4.1 在驗收時，應進行下列檢查：一、斷路器應固定牢靠，外表清潔完整；動作性能能符合規定。二、電氣連接應可靠且接觸良好。三、斷路器及其操動機構的聯動應正常，無卡阻現象；分、合閘指示正確；輔助開關動作正確可靠。四、密度繼電器的報警、閉鎖定值應符合規定；電氣回路傳動正確。五、六氟化硫氣體壓力、泄露率和含水量應符合規定。六、油漆應完整，相色標志正確，接地良好。2.3.228、 采用抽真空進行排氮時，排氮口應裝設在空氣流通處。破壞真空時應避免潮濕空氣進入。當含氧量未達到18以上時，人員不得進入。2.7.1 絕緣油必須按現行的國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的規定試驗合格后，方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。2.10.2 變壓器、電抗器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。檢查項目如下：一、本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲漏。二、輪子的制動裝置應牢固。三、油漆應完整，相色標志正確。四、變壓器頂蓋上應無遺留雜物。五、事故排油設施應完好，消防設施安全。六、儲油柜、29、冷卻裝置、凈油器等油系統上的油門均應打開，且指示正確。七、接地引下線及其與主接地網的連接應滿足設計要求，接地應可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管。套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應接地；備用電流互感器二次端子應短接接地；套管頂部結構的接觸及密封應良好。八、儲油柜和充油套管的油位應正常。九、分接頭的位置應符合運行要求；有載調壓切換裝置的遠方操作應動作可靠，指示位置正確。十、變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求。十一、測溫裝置指示應正確，整定值符合要求。十二、冷卻裝置試運行應正常，聯動正確；水冷卻裝置的油壓應大于水壓；強迫油循環的變壓器、電抗器應起動全部冷卻裝置，進行循環4h30、以上，放完殘留空氣。十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗應合格；保護裝置整定值符合規定；操作及聯動試驗正確。2.4.9 母線施焊前，焊工必須經過考試合格，并應符合下列要求：一、考試用樣式的焊接材料、接頭型式、焊接位置、工藝等應與實際施工時相同。二、在其所焊試樣中，管形母線取二件，其它母線取一件，按下列項目進行檢驗，當其中有一項不合格時，應加倍取樣重復試驗，如仍不合格時，則認為考試不合格： 1.表面及斷口檢驗；焊縫表面不應有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷； 2.焊縫應采用X光無損探傷，其質量檢驗應按有關標準的規定； 3.焊縫抗拉強度試驗；鋁及鋁合金母線，其焊接接頭的平均最小抗拉力強度不得低于原材31、料的75； 4.直流電阻測定：焊縫直流電阻應不大于同截面、同長度的原金屬的電阻值。謝有玉謝有玉劉成奎劉成奎15環境因素評價環境因素識別與評價登記表 編號: 序號作業活動環境因素及影響判別依據多因子評價法現有措施abcdefM1設備開箱產生廢物、垃圾23224215及時清理2設備及材料安裝施工過程中產生的廢品、廢料對環境產生影響。32212212每天清理3SF6氣體搬運與儲藏發生爆炸32212212專人監管判別依據.不符合法律法規及其他要求；.曾發生過環境事故，仍未采取有效控制措施； .相關方合理抱怨或要求；.直接觀察到的；.定量評價（多因子法）16危害辨識與風險評價危害辨識與風險評價登記表序號32、作業活動風險因素可能導致的事故判別依據（IV）作業條件風險性評價風險級別現有控制措施備注LECD1設備材料吊裝捆扎不牢或綁扎方法錯誤傾倒361181將設備、材料固定牢固吊車司機、起重工、安裝工之間信號傳遞有誤、遲緩物體打擊、機械傷害、起重傷害333272教育檢查制止2腳手架施工腳手架無圍欄或不完善、無擋腳板，沒按規定使用安全帶高處墜落/物體打擊337632教育、巡視、制止、檢查搭設和拆除腳手架時無監護、監護不到位坍塌/高處墜落/物體打擊337632教育、巡視、制止、檢查不按規定要求搭設和拆除、使用腳手架坍塌/高處墜落/起重傷害337632教育、巡視、制止、檢查3高空作業基礎上、架子上、設備上放置的工具、材料及物品物體打擊323181及時清理檢查冒險心理機械傷害、物體打擊363542教育檢查制止指揮失誤機械傷害、物體打擊363542檢查整改違章作業機械傷害、物體打擊363542教育、巡視、制止、檢查監護人未盡職、脫崗機械傷害、物體打擊333272教育制止整改判別依據.不符合法律法規及其他要求；.曾發生過事故，仍未采取有效控制措施； .相關方合理抱怨或要求；.直接觀察到的危險； .定量評價（LEC法） 編號：L-發生事故可能性大小 E-人體暴露在這種環境中的頻繁程度C-一旦發生事故造成的后果 D-D=L*E*C