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鉆井公司30DB鉆機使用作業指導書(14頁)
鉆井公司30DB鉆機使用作業指導書(14頁).doc
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作業指導
上傳人:十二 編號:910175 2024-03-28 13頁 104.04KB

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1、XX鉆井總公司HSE管理體系作業指導書編號:日期:30DB鉆機使用作業指導書版本:1頁數:111 目的為了合理使用、正確操作30DB鉆機,使其發揮良好的經濟技術性能,特制定本作業指導書,要求操作人員在操作過程中嚴格執行。2 范圍適用于XX鉆井總公司所有30DB鉆機的鉆井隊。3 崗位基本要求 見附件X4 崗位職責 見附件X5 作業程序5.1 ZJ30DB井架安裝起升操作規程5.1.1 基礎座及鉆臺安裝1) 根據鉆機布置圖清理現場,鋪設活動基礎或混凝土基礎。2) 副隊長按底座總圖,以井口為中心擺放左右基座。左右基座前端銷軸孔中心距井口垂直距離為9320mm,左(右)基座外邊距井口水平距為4200m2、m。3) 鉆臺操作人員在基座上方橫向擺放立根臺及中間兩支架,用銷軸將支架與下船連接好。4) 鉆臺操作人員安裝兩個前支架,用銷軸將其與左右基座連接。5) 鉆臺操作人員安裝立根臺及中間兩支架的斜撐桿與橫連桿。6) 鉆臺操作人員安裝絞車底座,轉盤梁,左右走臺,并用銷軸及U型螺栓連接。7) 鉆臺操作人員安裝鋪臺與底座后面的飄臺。8) 待井架立起后,鉆臺操作人員安裝轉盤及其他鉆機設備,并安裝立根臺上的側臺,欄桿,斜梯。5.1.2 主機撬安裝主機撬包括撬座、絞車、主電機、應急電機、動力傳動系統等部件,安裝在兩底座房頂部。安裝時,鉆臺操作人員應將主機撬上的V型定位塊與靠近鉆臺的底座房頂的V型定位塊對正,然后3、穿固定銷,并用底座房頂的翻轉絲杠將其可靠固定,安裝須采用30t以上吊車2臺將主機撬吊裝到位。5.1.3 井架安裝1) 擺好井架及低位支架,鉆臺操作人員將井架下端連接好裝在基礎座上,水平放置。2) 人字架前后腿在地面裝好,鉆臺操作人員將前腿與底座連好,將人字架靠在井架下段斜面上,吊裝人字架橫梁,然后將人字架吊起沿前腿支點向后回轉,使人字架后腿與底座連接,最后安裝人字架拉桿。3) 鉆臺操作人員裝井架前,在距前門坡道5m處擺放游鉤墊架,并將游鉤放在墊架上。4) 鉆臺操作人員在大門前用吊車逐一將井架各段及天車安裝完,支好高位架。5) 鉆臺操作人員按規定安裝二層臺。6) 鉆臺操作人員配重水箱充水至少3/4、4處。5.1.4 安裝控制系統1) 鉆臺操作人員安裝轉盤傳動軸及轉盤座后側飄臺、梯子,并將司鉆臺安裝到位。2) 安裝液、氣、水、電各路系統,并檢查連接是否正確。3) 鉆臺操作人員安裝死繩固定器及指重表。4) 鉆臺操作人員加注潤滑油、脂。5.1.5 啟動、試運轉1) 柴油機司機啟動空氣壓風機、主電機變頻系統、主液壓站、盤剎液壓站、輔助剎車循環水泵。2) 柴油機司機掛合絞車離合器,掛合運行四檔箱高、低檔,試驗主、輔剎是否正常工作,緊急制動是否可靠,緩沖缸是否正常工作。檢查液、氣、水路有無錯接、泄露.5.1.6 安裝游鉤,掛起升大繩1) 按花穿法穿好游動系統鋼絲繩,大繩必須嵌在人字架橫梁的滑輪轂內。5、2) 活繩頭固定在絞車滾筒上,滾筒預繞1-3層鋼絲繩。3) 死繩在固定器繞3圈,按規定用多個繩卡卡牢。5.1.7 試升井架1) 司機長檢查CAT3512柴油發電機運轉是否良好、氣控系統氣壓達0.8MPa,機械工長檢查絞車情況是否良好。2) 司鉆低速試升井架,當井架離開墊架200-300mm停駐,時間不少于10min,檢查鋼絲繩有無碰磨,觀察指重表指示負荷是否異常增大。3) 所有操作人員做好起升井架準備。4) 安全副隊長負責全面安全檢查確認無誤后,方可試升井架5.1.8 起升井架1) 試升正常后,方可起升,風速不得超過30km/h。2) 當井架緩慢起升至垂直位置時,應使緩沖液缸接住井架底部,同時6、機械工長應摘開滾筒離合器,慢慢移至垂直位置,用人字架頂絲調整井架位置,用U型卡子和壓板、螺母將井架固定。3) 司鉆倒轉滾筒,卸下起升大繩并固定于井架上。4) 校正井架,機械工長由井架下體調節支座調節井架左右垂直度 用人字架上頂絲和搭扣螺栓調節井架前后垂直度。保證天車中心對轉盤中心偏移小于20mm。5) 井架放倒與起升程序相反。5.2 ZJ30DB鉆機操作規程5.2.1 絞車的安裝與固定1) JC28E型絞車與動力機組一起安裝于主機撬上,絞車主動力系統為一臺500kW交流變頻電機,另備有一臺55kW應急電機。2) 輔助剎車安裝于絞車一端,固定可靠。5.2.2 絞車的操作1) 絞車的啟停由司鉆臺內7、旋動電位計手輪來實現。2) 四擋箱為氣動換擋,換擋時先將變頻電機速度降為零,待其即將停止轉動,操作換檔手柄,掛檔后再合離合器。3) 絞車四檔箱采用強制潤滑,其齒輪泵為單向潤滑,即絞車反轉時不供潤滑油,所以絞車反轉時間不得超過15min。4) 絞車具有無級變速功能,需提速時,可通過腳踏油門參與調速,減少加速時間。5) 鉤載大于600kN時,司鉆不得采用高速檔作業。6) 正常作業時,司鉆脫開四檔箱的應急電機的離合器。7) 為防止鉆桿反扭矩釋放時發生損壞,轉盤輸入裝置裝有反扭矩釋放裝置。停鉆后應立即板下慣性剎車控制閥,控制鉆桿反轉速度,直至反扭矩釋放完畢。8) 鉆機使用中,氣路系統壓力為0.8MPa8、。5.3 PZ30液控盤剎操作規程5.3.1 液控系統的安裝管路接線參考相應圖紙。所有液壓閥件、接頭、管線等,安裝前須進行檢驗和清洗。5.3.2 液壓系統的操作1) 使用耐磨液壓油,冬季用LHM2035,夏季用N46,向油箱加油時,必須用精度不低于10u濾油車加入,加油量應接近油標線,嚴禁其他油或水進入液壓系統。2) 啟動后機械工長監聽有無異常情況或聲響,蓄能器充氮壓力為工作壓力的0.8倍,約4.5MPa。3) 啟動后,司鉆應反復操作常用剎車筏和緊急剎車閥,將其空氣排清。若油缸有爬行現象或壓力不穩,可在管路最高處擰松接頭放氣。4) 起升鉆桿制動,通常使用工作制動閥。下放鉆柱和鉆井送鉆制動,必須9、采用工作制動閥與絞車輔助剎車并用。5) 司鉆操縱手動減壓閥實施制動時,觀察液壓源壓力表壓力達額定值5.35.9MPa。檢查緊急制動回路一切正常。正常制動時減壓閥手擺角與輸出液壓力成正比,亦與制動力矩成正比。6) 司鉆應根據情況觀察到的表壓力來判斷剎車力的大小,切勿猛拉猛推操作手柄,作到剎車平穩、準確、快捷、安全。7) 工作制動回路出現故障時,緊急情況下司鉆應使用緊急制動和輔助制動。8) 剎車鉗應達到以下要求:1. 剎車盤必須清洗干凈。2. 制動鉗在安裝中,嚴禁卸下油口螺栓。3. 常閉制動鉗裝好后,須在無油壓時調至制動狀態.9) 剎車鉗調試。常開剎車塊與剎車盤單側間隙為1mm,常閉剎車塊與剎車盤10、單側間隙為0.5mm。10) 常開剎車塊磨至16mm時,常閉剎車塊磨至19.5mm時,必須更換。11) 剎車鉗架與制動鉗上油嘴只能加注40#機械油5.3.3 注意事項1) 剎車鉗缸安裝時應使單向閥朝向滾筒開檔一側。2) 常閉鉗不及時調整松剎間隙,可能會發生緊急制動或駐車制動失靈。3) 正常制動回路、緊急制動回路、防碰天車回路都正常才能作業。5.4 324WCB操作規程1) 輔助剎車能力與氣囊內壓縮空氣壓力成正比,與鉤載無關。2) 可做完全剎車。3) 采用循環水冷卻剎車(溫度不得超過85)。4) 該輔助剎車氣動控制閥與自然送鉆裝置配合使用,可實現自動送鉆。5) 在其最大制動能力范圍內,若遇到緊急11、情況,可將手輪順時針旋到底,可將主滾筒剎死。注意:手輪剎車不得超過最大限位,超出后輔助剎車將失靈。5.5 ZJ30DB電控系統操作規程5.5.1 初啟動1) 柴油機司機檢查VOLVO發電機油、水、防凍液。2) 柴油機司機開始啟動。3) 電工閉合變頻房輔機進線柜開關。4) MCC柜閉合相應開關。5) 柴油機司機啟動壓風機(使氣瓶壓力達到0.8MPa)。5.5.2 啟動CAT3512柴油機組1) 柴油機司機檢查CAT3512油、水、防凍液。2) 電工閉合GEN1#柜的12V電源。3) 電工確保發電機斷路器斷開。4) 電工按下“怠速”(IDLE)按鈕。5) 柴油機司機柴油機超速跳閘機構復位。6) 啟12、動。7) 按生產廠家推薦的運行時間怠速運行,此時“”運行”(GENERATOR RUN)發出暗淡的光。8) 電工按下“RUN”按鈕,柴油機提速至額定運行速度,“運行”燈便得明亮。5.5.3 第一臺CAT3512上線1) 電工將同步開關(SYNCHRONIZING SWITCH)置于待上線發電機位,此時同步表顯示的是上線發電機的電壓及頻率。平時顯示的是交流母線的電壓及頻率。2) 電工轉動電壓調節旋鈕,并觀察同步電壓表,使其電壓為600VAc,順時針旋動鎖定件,鎖定此時的電壓3) 電工旋動速度調節旋鈕,觀察同步頻率表,使其為50Hz,并鎖定。4) 電工將發電機斷路器儲能手柄扳合78下,儲能(CHA13、RGGED)后,再閉合。5) 此時發電機上線燈(GENERATOR ON LINE)點亮。,柴油機已上線。5.5.4 柴油發電機組并網1) 按步驟二操作。2) 電工調節電壓至600VAc,調節頻率至50Hz。3) 電工將斷路器儲能。4) 電工微調待上線發電機頻率,使其稍高于50Hz,此時同步表指針順時針緩慢轉動,同步燈緩慢閃爍。5) 當同步表指針轉至最慢至垂直位置(12點鐘),同步燈熄滅,電工按下同步按鈕(PUSH TO CLOSE),接通斷路器,柴油機并網。5.5.5 功率分配1) 無功功率分配。電工旋轉各發電機電壓調節旋鈕,使它們的千乏表(KILOVARS)顯示同一個值,確保所有上線的發電14、機獲得最大的功率輸出。2) 有功功率分配。電工在系統驅動負荷時,確保所有在線的發電機kW表數值差在50kW以內。5.5.6 接通輔助設備1) 電工閉合輔助柜斷路器。2) 電工閉合主機進線斷路器。3) 電工在MCC柜中閉合相應設備的斷路器。對于HOA開關,將其置于“AUTO”位。5.5.7 接通整流、逆變單元1) 電工閉合REN1#柜上的Q1開關,置于“ON”位。2) 電工檢查逆變單元OPIS顯示是否一致,此時整流單元顯示為“009”。3) 電工按下整流單元PMU的“1”鍵,閉合斷路器,此時:A. 各單元風機工作;B. 逆變單元OPIS自檢完畢后,顯示“RDY ON”狀態,整流單元PMU顯示“015、09”。4) 電工觀察司鉆臺。A. 相應上線發電機燈亮。B. 整流單元燈亮。C. 逆變單元燈亮。5) 注意事項A. 電控房內溫度保持在22C;B. 變頻器輸入參數不得隨意更改,若需更改,需要將原數據備份;C. 變頻器由專人操作,禁止非作業人員進入電控房;D. 若變頻器操作面板顯示“Fxxx”,可根據所顯示故障號在使用大全中查找原因并排出。5.5.8 司控臺操作1) 絞車的操作A. 司鉆應使絞車(DRAWWOKS)手輪處于0位;B. DW/MP開關處于MP位;C. DW/RT開關處于DW位;D. 司鉆選擇絞車/轉盤轉向,FWD/OFF/REV分別為正轉/停止/反轉;E. 司鉆緩慢旋動手輪至所需速16、度。2) 轉盤的操作A. 司鉆應使轉盤手輪(RT)處于0位;B. DW/MP開關處于MP位(對于2#泥漿泵而言);。C. DW/RT開關處于RT位;D. 司鉆選擇絞車/轉盤轉向,FWD/OFF/REV分別為正轉/停止/反轉;E. 司鉆設定轉盤扭矩限制(RT I LIMIT),如果實際中扭矩超過此限制,則變頻器內保護生效,將停止轉盤速度給定。此時變頻器操作面板顯示(FAULT),可由司鉆將轉盤手輪旋至0位,并按下司控臺上的“RESET”按鈕,再重新進行轉盤操作。3) 泵的操作以1#泵為例A. 司鉆應使MUD PUMP手輪處于0位;B. 司鉆應使MP1開關處于ON位,此時1#泵的風機工作;C. 司17、鉆慢慢旋動手輪至所需速度。4) 切換的操作A. 司鉆確保絞車、2#泥漿泵手輪均處于0位;B. MP2處于OFF位;C. 司鉆在司控臺操作面板將DW/MP開關置于DW位;D. 司鉆可操作絞車手輪對絞車進行操作。此時2#OPUMP手輪及MP2開關已經失效。5) 注意:平時禁止將DW/MP開關置于DW位,切換必須由專職人員來操作。6 相關文件30DB鉆機使用說明書7 相關記錄CAT柴油機運轉保養記錄鉆井泵運轉保養記錄VOLVO發電機運轉保養記錄絞車運轉保養記錄固控設備運轉保養記錄8 附錄電傳動系統的安裝JHA鉆井施工現場SCL 工作危害分析(JHA)記錄表單位:鉆井四公司工作任務:電傳動系統的安裝 18、工作崗位:機械工程師 分析工員及崗位:于佰秋、武傳貞、苑金水 日期:XX年2月26日 編號:HSE02-鉆四-050序號工作步驟(8步以上)危害主要后果以往發生頻率及現有安全控制措施LS風險度R建議改進措施偏差發生頻率安全檢查操作規程員工勝任程度安全措施1穿戴勞保用品不穿勞保用品皮外傷偶爾標準檢查有安裝規程,嚴格執行勝任工衣、工鞋、手套1222準備安裝工具工具不全,有缺陷皮外傷一年以上標準檢查有安裝規程,嚴格執行勝任扳手、鉗子,螺絲刀等1223設備就位位置不合適,損傷電纜,不標準誤工半天一年以上標準檢查有安裝規程,嚴格執行勝任1224電纜連接連接不緊密,損壞設備誤工半天一年以上標準檢查有安裝規19、程,嚴格執行勝任1225調試運轉不調試,損壞設備財產損失5萬元一年以上標準檢查有安裝規程,嚴格執行勝任133 安全檢查(SCL)分析記錄表單位:鉆井四公司區域/工藝過程:鉆井施工現場 裝置/設備/設施:電傳動系統 分析人員:于佰秋、武傳貞、苑金水 日期:XX年2月26日 編號:HSE01-鉆四-007序號檢查項目標準不符合標準的主要后果以往發生頻率及現有安全控制措施LS風險度R建議改進措施偏差發生頻率安全檢查操作規程員工勝任程度安全措施1外觀堅檢查各電機、配電柜內外無灰塵、油污、銹跡,各部件運行正常,無異味、無異響,各種標示完整、正確。誤工1天一年以上發生標準檢查有維護使用規程,嚴格執行勝任120、332溫度檢查各種電設備,特別是變壓器、電機、交直流公用母線,在額定通風條件及室溫下,溫度不異常升高。誤工1天一年以上發生標準檢查有維護使用規程,嚴格執行勝任測溫儀1333絕緣檢查交支流設備無接地顯示,對地絕緣和相間絕緣符合要求誤工1天一年以上發生標準檢查有維護使用規程,嚴格執行勝任檢測表1334功率開關按鈕齊全、準確可靠誤工1天一年以上發生標準檢查有維護使用規程,嚴格執行勝任133安全檢查(SCL)分析記錄表單位:鉆井四公司區域/工藝過程:鉆井施工現場 裝置/設備/設施:電傳動系統 分析人員:于佰秋、武傳貞、苑金水 日期:XX年2月26日 編號:HSE01-鉆四-007序號檢查項目標準不符合21、標準的主要后果以往發生頻率及現有安全控制措施LS風險度R建議改進措施偏差發生頻率安全檢查操作規程員工勝任程度安全措施5交直流模板元件清潔,無破損,功能正常誤工1天一年以上發生標準檢查有維護使用規程,嚴格執行勝任檢測表1336SCR風機及空調運行平穩,正常,無異響,空調制冷良好誤工1天一年以上發生標準檢查有維護使用規程,嚴格執行勝任1337航空插接件清潔,無銹蝕,連接緊密,插接正常誤工1天一年以上發生標準檢查有維護使用規程,嚴格執行勝任1338指示燈、指示表無缺損,清潔整齊,顏色符合要求誤工1天一年以上發生標準檢查有維護使用規程,嚴格執行勝任1339電機運轉平穩,無異味、異響,不超溫符合防爆要求。整流子表面平滑,顏色正常,與碳刷之間火花符合要求,接線盒密封,螺絲無松動誤工1天一年以上發生標準檢查有維護使用規程,嚴格執行勝任檢測表13310各種電纜連接牢固、無破損,整齊排放,電流容量不超標誤工1天一年以上發生標準檢查有維護使用規程,嚴格執行勝任133
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