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1、 編號焊接002鍋爐鋼架加固焊接共 8 頁作 業 指 導 書編制 年 月 日審核 年 月 日批準 年 月 日 修改內容修改人審核、批準1234一、施工準備報告為了鍋爐鋼架焊接能夠保質保量完成，必須做好施工前的準備工作。1、施工人員，施工前要學習圖紙；2、施工人員，施焊前進行安全交底和安全學習培訓；3、施工人員，施焊前進行技術交底和焊前練習；4、施工機械、焊機要有防風防雨措施，應具備電壓穩定，電流調節靈活，絕緣性能良好、工作性能可靠等基本條件。1、工程概述xxx電廠#1機組煙氣脫硝工程鍋爐鋼架補強材料采Q345鋼，焊接性能良好。主要工作為24米、30米增加補強鋼梁及平撐，K6軸線三根立柱鋪板補強2、。2、編寫依據：2.1DL/T6791999焊工技術考核規程；2.2GB98588手工電弧、焊接坡口的基本形式等尺寸；2電力建設施工質量驗收及評價規程：焊接（DL/T5210.7-2010）；2.4DL5009192電力建設安全工作規程。3、焊接人員組織管理機構總工程師 焊接技術員 質檢專工 安全員 焊工班長 焊接4人4、焊接主要工作量、規格詳見鍋爐加固施工圖紙，材料為半成品供貨。5、焊接材料及焊接方法鋼架材質Q345，焊材選用E50系列，J507，焊接采用手工電弧焊，表示符號Ds。6、焊前準備6.1焊工資質：擔任鍋爐鋼架焊接的焊工，經國家電力行業標準焊工技術考核規程DLT6791999標準，3、取得相應規程的1G、2G、3G、4G合格項目進行焊接。6.2焊接設備及焊接工藝參數如圖表11選用ZX7400ST逆變直流焊機，或交流焊機BXI400方可，使用焊機8臺，焊機完好率達到95。焊條直徑mm3.24焊接電流（A）110150140180電弧電壓（V）20242025焊接速度（mm/min）901101001206.3檢查施焊環境，檢查確認所搭設的防風、防雨、防寒、防潮帳篷是否符合要求，否則不得施工。6.4坡口的形式和尺寸應按能保證焊接質量坡口開式V形30-35，坡口形式尺寸，見圖（12），鈍邊約1.52.0,間隙2.53.0。6.5用角向磨光機等對坡口附近、內外壁1520 mm范圍打4、磨消除水、油、銹、等臟物，見金屬光澤。6.6焊條應存放干燥，通風良好，溫度大于5且相對空氣溫度小于60%的庫房內。 焊條使用前應按說明書要求進行烘干溫度為150-250，重復烘干不得超過兩次。 領用時應裝入溫度保持在100-150的專用保溫筒內，隨用隨取。6.7 對口裝配及點固焊對口裝配時，將鋼架墊置牢固；對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%,且不小于1mm；焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規定尺寸，嚴禁在間隙內加填塞物；鍋爐鋼架焊口不得強力對口組裝；點固焊、凹形板固定，采用Q345鋼板（812 mm）加工成凹形板狀，在鋼架外壁點固焊、固定焊口如圖13。焊前認真檢查坡口間隙，鈍邊是否符5、合作業指導書規定，不符合要求不得施焊。68 焊接工具：手套、面罩、電焊鉗、扁鏟、手錘、鋼絲刷、保溫筒。7、焊接工藝及施焊操作過程7.1 嚴禁在被焊工件表面引燃電弧，試驗電流或隨意焊接臨時支撐物；打底層采用短弧焊接，雙人對稱焊防止變形如圖14；每焊一層用扁鏟鋼絲刷徹底清理焊道上的焊渣及飛濺，特別是中間接頭及坡口邊緣等死角處；焊完后清理焊縫表面飛濺，用鋼絲刷清理干凈，并用砂輪機打磨點口處，不得留有焊接痕跡。7.2 鋼柱對接層數、道數、時間控制及順序：爐鋼架對接柱，分為打底層、填充兩層及蓋面層，共4層。 多層多道焊縫，焊接時，應逐層進行檢查，經自檢合格后，方可焊接次層，直至完成，焊道的單層厚度不大于6、所用焊條直徑加2mm，焊到擺動寬度不大于所用焊條直徑的5倍。雙人對稱焊要控制好焊接電流、焊層的厚度、焊接的速度以及焊接時間，焊接的順序如圖1-5所示7.3 鍋爐鋼架連結梁加固板焊接采用分段焊法，防止變形；按圖紙的要求，焊縫厚度為6、8，焊縫打底層和蓋面層；施焊中,應特別注意接頭和收弧的質量,收弧時應將熔池填滿；平角焊仰角焊、采用多層多道焊接，接頭要錯開；合理設計焊層道尺寸及順序，保證外觀成形尺寸及美觀；7.4 外觀檢查不合格的焊縫，焊接接頭不允許有裂紋，根部未焊透、未溶合、表面氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，不允許進行其它項目檢查。7.5 焊口焊完后，要進行清理，經自檢合格后在焊縫附近打上焊工本人的代7、號鋼印，或永久性標志。7.6 為了達到防腐要求焊完后，必須清理焊件藥皮、飛濺、油、垢及銹等雜物見金屬光澤，進行其它工序。8、焊接質量及檢驗8.1 重視焊接質量的檢查和檢驗工作，實行焊接質量三級檢查驗收制度，貫徹自檢與專業檢驗相結合的方法，做好驗評工作。8.2 焊接質量檢查，包括焊接前，焊接工程中，和焊接結束后三個階段的質量檢查，應嚴格按檢驗項目和程序進行。8.3 代樣的檢查結果若有不合格項目時，應做該項目不合格試樣，數量的雙倍復檢。8.4 對需做檢驗的隱蔽焊縫，應經檢查合格后，方可進行其它工序。8.5 鋼架焊接接頭檢驗范圍、外觀自檢100%，專責檢查25，射線超聲按設計要求，焊接合格達到1008、。8.6 無損探傷的結果若有不合格時，除對不合格焊縫進行返修外，尚應從該焊工當日的同一批焊接接頭中增做不合格數的加倍檢驗，加倍檢驗中仍有不合格時，則該批接頭評為不合格。對于不合格的焊接接頭，應查明原因，采取對策，進行返修。返修后還應重新進行檢驗。9、安全措施和冬季施工措施現場人員必須在施工前，進行安全交底；吊裝前高空作業人員進行體檢，合格者方可上崗；高空作業人員應穿工作服戴電焊手套，穿絕緣鞋，高空作業應把安全帶系到上方牢固可靠處，進入施工現場必須戴好安全帽；配帶工具包，焊條頭筒，防止焊條頭或其它工具墜落；現場布置電焊線整齊，不得有裸露現象，電焊機使用完畢，要關閉電源；焊接工作必須遵守安全、環保9、防火等規程的有關規定；冬季施工焊接時，允許最低環境溫度為：碳素鋼-20；低于20應采取帳篷保暖。10、文明措施清理干凈現場的焊條頭或藥皮；使用焊機要維護和保養；電焊線使用完要擺放整齊，不得隨意亂放；要做到現場干凈，文明施工，文明現場，每一位焊工要按作業指導書進行施工。技術交底編號：日期工程項目部件名稱技術內容：1、 工件用角向磨光機某對坡口附近，內外壁1520 mm，范圍打磨清除水、油、銹等臟物，需見金屬光澤；2、 焊前認真檢查坡口間隙，應符合規范要求；3、 打底層采用短弧焊接，電流不宜過大、防止產生焊瘤，在坡口內引弧，不得隨意在坡口外引弧。4、 雙人對稱焊，防止變形，接頭要錯開；5、 用扁10、鏟鋼絲刷徹底清理焊道上的焊渣飛濺；6、 垂直固定焊（橫焊）采用多層多道焊；7、 防止產生夾渣、氣孔、咬邊、焊瘤等現象；8、 焊完后進行自檢。交底人接收人安全交底編號： 日期工程項目施工地點安全內容：1、 每天堅持做到“三自查”（查衣著，查“三寶”查精神狀態）“三接受”（接受任務、安全、技術）對無安全施工措施和未經安全交底的施工項目，有權拒絕施工。2、 正確使用，維護和保管所使用的工器具及勞動防護用品、用具、交在使用前進行檢查。3、 不操作自己不熟悉的或本專業使用的機械、設備及工器具。4、 電焊機一、二次線應布置整齊、固定牢靠、外殼必須可靠接地，并不可多臺串連接地，使用前應進行檢查，確認無異常后11、方可合閘，嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線，并嚴禁接觸鋼絲繩或轉動機械。5、 凡參加高空作業的人員應進行體格檢查，檢查腳手架、平臺、梯子、步道、另外不得坐在平臺，孔洞邊緣，騎坐在檔桿上，躺在走道板上或安全網內休息，站在欄桿外工作或憑借木蘭桿起吊物件，高處作業人員應配帶工具袋。交底人接收人附表 自檢記錄表編號：日期分項工程名稱工程類別焊件鋼號Q345焊接材料焊絲規格焊條J507焊工鋼印代號焊口（縫）總數檢查記錄焊口編號接頭清理焊縫尺寸要求缺陷及處理情況檢查日期注：“接頭已清理”和“焊縫尺寸符合要求”時，以“”表示，“未清理”和“焊縫尺寸不符合要求”以“”表示。班組長： 焊工：安 全 技 術 交 底鍋爐鋼架焊接作業指導書編號：交底內容： 焊接作業指導書是強制性文件，所有焊接施工人員必須以作業指導書為依據，為確保工程焊接質量要求 交底人： 年 月 日接受人： 年 月 日