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1、 津秦客運(yùn)專線鐵路一標(biāo)段橋涵工程 編號(hào)：JQ1B-013水中墩回旋鉆施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)單 位：XX集團(tuán) 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 津秦客運(yùn)專線鐵路橋梁工程水中墩回旋鉆施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1適用范圍適用于津秦客運(yùn)專線鐵路寧車沽永定新河特大橋水中墩樁基回旋鉆施工。2作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制后，應(yīng)在開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。搭建生活帳篷，配齊2、生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)生活、辦公需要。3技術(shù)要求3.1鉆孔過(guò)程中配制好泥漿，泥漿比重適當(dāng)，避免塌孔。3.2鋼筋籠安裝正確，聲測(cè)管灌滿清水以檢查聲測(cè)管是否漏水，蓋好蓋子，避免混凝土堵塞聲測(cè)管。3.3混凝土灌注過(guò)程中計(jì)算好導(dǎo)管埋深，避免拔錯(cuò)導(dǎo)管造成斷樁，混凝土應(yīng)當(dāng)滿足各項(xiàng)設(shè)計(jì)以及規(guī)范要求。4施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序?yàn)椋浩秸麍?chǎng)地測(cè)量放線埋設(shè)護(hù)筒鉆孔第一次清孔鋼筋骨架的制作和吊放導(dǎo)管安裝第二次清孔灌注水下混凝土4.2 工藝流程鋼筋骨架制作安裝導(dǎo)管鋼筋骨架吊放鋼筋檢驗(yàn)鋼筋骨架報(bào)驗(yàn)合格第二次清孔報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)測(cè)量放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)鉆孔拉定位線平整場(chǎng)地灌注水下混凝土鉆孔第一3、次清孔YN 5施工要求5.1施工準(zhǔn)備檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)機(jī)具的性能，重點(diǎn)檢查膨潤(rùn)土的質(zhì)量。起吊設(shè)備的安全性能是否符合安全規(guī)范要求。校核測(cè)繩是否準(zhǔn)確。5.2施工工藝平整場(chǎng)地在樁基施工前，將施工場(chǎng)地用建筑垃圾等硬化，把樁基位置墊平，用裝載機(jī)找平，使機(jī)械順利進(jìn)場(chǎng)，并保證在施工中鉆機(jī)的穩(wěn)定。測(cè)量放線依據(jù)設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線點(diǎn)標(biāo)高，在本橋附近埋設(shè)加密樁，布置三角控制網(wǎng)，控制本橋施工，導(dǎo)線測(cè)量符合三角網(wǎng)精度要求；水準(zhǔn)測(cè)量采用紅黑尺，滿足四等水準(zhǔn)測(cè)量要求。根據(jù)設(shè)置的三角網(wǎng)及樁位坐標(biāo)圖，用拓普康全站儀放出每個(gè)樁孔的中心位置，然后用鋼尺復(fù)核各樁孔之間的平面距離。埋設(shè)護(hù)筒孔口護(hù)筒采用4厚鋼板制作，并在頂部焊加強(qiáng)筋和和吊耳,內(nèi)徑比樁4、徑大20厘米，長(zhǎng)度至少為400厘米，采用人工開(kāi)挖埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒底部與土層相接處用粘土夯實(shí)，護(hù)筒外面也用粘土填滿、夯實(shí)，嚴(yán)防地表水順該處滲入。頂部高出施工地面30厘米，護(hù)筒豎向的傾斜度不得大于1。鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉,并要及時(shí)處理。鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前,對(duì)鉆孔前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,包括主要機(jī)具設(shè)備的檢查和維修。鉆機(jī)就位時(shí)用方木墊平，底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移或沉陷。鉆頭中心與鉆孔中心位置偏差控制在2厘米范圍內(nèi)。鉆孔開(kāi)鉆時(shí)先向孔內(nèi)注入清水，并投入粘土，在井口造漿。開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中,必須保證孔內(nèi)水位的穩(wěn)定,一般保持孔內(nèi)水位高出地下水位（河中水位）1.52.0m,水位低5、時(shí)或掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。根據(jù)不同的地層情況采用不同的成孔速度,特別是初進(jìn)尺要慢。鉆至護(hù)筒底部以下1M后，則可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，每進(jìn)尺2M或在土層變化處應(yīng)撈取渣樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表并與地質(zhì)柱狀圖核對(duì)。操作人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制，隨時(shí)填寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)交待本班鉆進(jìn)情況及下一班需注意的事項(xiàng)。鉆孔過(guò)程中，孔內(nèi)保持泥漿稠度適當(dāng)，保持孔內(nèi)有足夠的水頭高度，及時(shí)加水加粘土，以維持孔內(nèi)水頭差，以防坍孔。鉆孔過(guò)程中要防止扳手、管鉗等金屬工具或其它異物掉落孔內(nèi)，損壞鉆機(jī)鉆頭。鉆進(jìn)作業(yè)必須保持連續(xù)性，升降錐頭時(shí)要平穩(wěn)，不得碰撞護(hù)筒或孔壁。鉆孔作業(yè)的勞動(dòng)組6、織：每臺(tái)鉆機(jī)每班配備操作人員3名，其中指揮1人，吊車司機(jī)1人，機(jī)電工兼記錄員、清渣1人。樁孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)成孔的孔徑、孔深和傾斜度等進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后約請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行終孔檢驗(yàn)，并填寫(xiě)終孔檢驗(yàn)記錄。第一次清孔清孔的目的是使孔底的沉渣、泥漿濃度、泥漿中含碴量和孔壁厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求，為灌注砼創(chuàng)造良好的條件。鉆孔至設(shè)計(jì)高程，經(jīng)過(guò)檢查，孔深、孔徑、孔的偏斜符合要求后，采用換漿法清孔。鋼筋骨架的制作和吊放鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)地分段制作，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后吊入孔內(nèi)，并在孔口進(jìn)行焊接接長(zhǎng)。焊接采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，并將接頭錯(cuò)開(kāi)50以上。主筋接頭采用雙面焊,焊縫長(zhǎng)度大于57、d(d為鋼筋直徑)。為使鋼筋骨架有足夠的剛度以保證在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中不產(chǎn)生變形,按設(shè)計(jì)要求每隔2m用25鋼筋設(shè)置一道加強(qiáng)箍。鋼筋骨架的保護(hù)層，通過(guò)4.5厚、直徑12鋼筋來(lái)保證，按豎向每隔2米設(shè)一道，每一道沿圓周布置4個(gè)。鋼筋骨架用吊車起吊,第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)筒口,再起吊另一段,對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,最后將最上面的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與護(hù)筒焊牢,牢固定位，以免在灌注砼過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)注意防止碰撞孔壁,如放入困難,應(yīng)查明原因,不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其誤差:頂面高程2,底面高程5。導(dǎo)管安裝導(dǎo)管用300毫米8、的鋼管，壁厚3厘米,每節(jié)長(zhǎng)2.05.0米，配12節(jié)長(zhǎng)1.01.5米的短管，由管端粗絲扣，接頭處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管在使用前應(yīng)作水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，并保證不漏水。砼澆筑架用型鋼制作，用于支撐懸吊導(dǎo)管，吊掛鋼筋籠，上部放置砼漏斗。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí),其位置應(yīng)居中、軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架。第二次清孔在第一次清孔達(dá)到要求后，由于要安裝鋼筋籠及導(dǎo)管，至澆筑砼的時(shí)間較長(zhǎng)，孔底又會(huì)產(chǎn)生沉渣，所以安裝鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，在利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安裝一個(gè)彎頭和皮籠，用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi)，再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉渣。清孔標(biāo)準(zhǔn)是深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求, 其它指標(biāo)滿足規(guī)范要求。認(rèn)真9、做好灌注前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后,立即澆筑水下砼。清孔符合下列規(guī)定：泥漿相對(duì)密度1.031.10，含砂率98%。灌注水下砼灌注水下砼前應(yīng)將灌注機(jī)具如儲(chǔ)料斗、溜槽、漏斗等準(zhǔn)備好。水下砼水灰比0.50.6，水泥用量大于350kg/m3,含砂率為4050，坍落度1822厘米。并通過(guò)試驗(yàn)確定摻入適量緩凝劑,砼初凝時(shí)間不早于5小時(shí)。用吊車吊裝砼或砼輸送車直接倒入導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)行灌注,砼接近樁頂時(shí),改用吊斗傾倒以提高漏斗高度。先灌入首批砼，首批砼數(shù)量經(jīng)過(guò)計(jì)算，使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排除，并能將導(dǎo)管下口埋入砼不小于1米深。剪球灌注開(kāi)始后,隨著澆筑連續(xù)進(jìn)行，隨拔管，中途停歇時(shí)間不得超過(guò)110、5分鐘,并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。灌注過(guò)程中設(shè)專人經(jīng)常用測(cè)深錘探測(cè)孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深(導(dǎo)管在砼埋深以26米為宜，特殊情況下不能小于1米也不能大于6米),并填寫(xiě)水下砼澆筑記錄。當(dāng)砼面接近鋼筋骨架底部時(shí),為防止鋼筋骨架上浮,采取以下措施:A.使導(dǎo)管保持稍大的埋深,放慢灌注速度,以減小砼的沖擊力。B.當(dāng)孔內(nèi)砼面進(jìn)入鋼筋骨架12m后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋置深度,增大鋼筋骨架下部的的埋置深度。水下砼灌注利用導(dǎo)管內(nèi)的砼的超壓力使砼的澆筑面逐漸上升，上升速度不低于2m/h，直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1米，在澆筑過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼含有空氣時(shí)，后續(xù)砼應(yīng)通過(guò)溜槽慢慢地注入漏斗和導(dǎo)管，不得將砼整斗從上11、面傾入導(dǎo)管內(nèi)，以免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠的墊而使導(dǎo)管漏水，同時(shí)，對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障記錄備案。在澆筑將近結(jié)束時(shí)，在孔內(nèi)注入適量水使孔內(nèi)泥漿稀釋，排除孔外，保證泥漿全部排出。為確保樁頂質(zhì)量,樁頂加灌0.51.0m高度。同時(shí)指定專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)水下砼灌注記錄。全部砼灌注完成后,撥除鋼護(hù)筒,清理場(chǎng)地。質(zhì)量檢驗(yàn)：采用小應(yīng)變無(wú)損檢驗(yàn)方法與鉆芯取樣法相結(jié)合進(jìn)行檢驗(yàn)。6勞動(dòng)組織6.1勞動(dòng)力組織方式：采用架子隊(duì)組織模式。6.2施工人員應(yīng)結(jié)合已經(jīng)確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置。每個(gè)作業(yè)工地人員配備表負(fù) 責(zé) 人1人技術(shù)主管1人專兼職安全員1人工 班 長(zhǎng)31人技術(shù)、質(zhì)檢、測(cè)量及試驗(yàn)12、人員16人機(jī)械工、普工19人其中負(fù)責(zé)人、工班長(zhǎng)、技術(shù)人員、專兼職安全員必須由施工企業(yè)正式職工擔(dān)任，并可根據(jù)工程情況適當(dāng)配備若干勞務(wù)工人。7材料要求水泥：宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的天然河砂。粗骨料：級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石。水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。外加劑：外加劑的量應(yīng)當(dāng)由試驗(yàn)確定。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。8設(shè)備機(jī)具配置單元回旋鉆主要配備的的機(jī)械如下表所示。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械名稱數(shù)量回旋鉆機(jī)1臺(tái)裝載機(jī)11臺(tái)挖掘機(jī)1臺(tái)吊車11臺(tái) 13、9質(zhì)量控制及檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制回旋鉆的質(zhì)量控制主要以以下2個(gè)表中的相關(guān)參數(shù)來(lái)控制。表1 鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法1護(hù)筒頂面位置50mm測(cè)量檢查2護(hù)筒傾斜度1%3孔位中心50mm4樁傾斜度1%5孔深符合圖紙要求查灌注前記錄6清孔后泥漿指標(biāo)泥漿比重1.051.10泥漿比重計(jì)7粘度1622S泥漿粘度計(jì)8含砂率不大于4%泥漿含砂量計(jì)表2 鋼筋骨架加工允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1.鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100mm尺量檢查2.鋼筋骨架直徑20mm3.主鋼筋間距0.5d尺量檢查不少于5處4.加強(qiáng)筋間距20mm5.箍筋間距或螺旋筋間距20mm6.鋼筋骨架垂直度1%吊線尺量檢查注：d14、為鋼筋直徑，單位為mm9.2 質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)于樁長(zhǎng)大于50米的鉆孔樁，按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋聲測(cè)管，成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于樁長(zhǎng)少于50米的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測(cè)。對(duì)質(zhì)量有問(wèn)題的樁，鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。10安全及環(huán)保要求10.1安全要求安全注意事項(xiàng)鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查。鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)加設(shè)斜撐及攬風(fēng)繩。正、反循環(huán)鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對(duì)經(jīng)常處于水、泥漿處的應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時(shí)，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。鉆機(jī)停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。對(duì)于已埋設(shè)護(hù)筒未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。10.2 環(huán)境保護(hù)措施鉆孔樁在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制泥漿排放，不要對(duì)周圍環(huán)境造成影響；混凝土剩余料要集中處理，不得隨意丟放。