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1、角鋼塔放樣工藝技術(shù)規(guī)程一、 放大樣文件（關(guān)鍵工序）1.1、放大樣應(yīng)按客戶提供有法律效力的加工圖紙，并附有公司合同注明的塔型、塔高、生產(chǎn)基數(shù)為依據(jù)進(jìn)行放大樣。1.2、放大樣工作人員對(duì)加工圖紙進(jìn)行審查，對(duì)呼稱高，基礎(chǔ)根開，導(dǎo)地線間距尺寸等有疑問或尺寸不詳，錯(cuò)誤地方，應(yīng)同設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，其解決方案文件予以保存。1.3、在鐵塔加工過程中，遇客戶臨時(shí)變更塔型、塔高、生產(chǎn)基數(shù)時(shí)，應(yīng)馬上報(bào)告公司，并用文件方式通知分廠，并將所造成的經(jīng)濟(jì)損失書面報(bào)公司經(jīng)理。1.4、放大樣工作人員應(yīng)向分廠提供如下文件：、向分廠提供工程按塔型、塔高所需鋼材清單，注明材質(zhì)，對(duì)較大的角鋼應(yīng)提出長(zhǎng)度和根數(shù)。、向分廠提供塔型、塔高、生產(chǎn)2、基數(shù)加工落料表。、向分廠提供塔型、塔高、發(fā)貨包裝表。、向分廠提供角鋼加工零件圖及電腦數(shù)據(jù)程序。向分廠提供樣板及電腦數(shù)據(jù)程序。二、加工圖紙尺寸計(jì)算2.1、結(jié)構(gòu)圖分段接口尺寸驗(yàn)算：、由于鐵塔結(jié)構(gòu)形狀差異，接口尺寸應(yīng)在變截面以下高度進(jìn)行驗(yàn)算。.1、確定變截面以下垂直高度尺寸（H）。2.1.1.2、確定變截面準(zhǔn)心寬度尺寸（b）。.3變截面寬度尺寸和塔腳根開尺寸，由各段角鋼準(zhǔn)心距影響累計(jì)差值為C。則b-c 同根開角鋼準(zhǔn)心距成一直線。 a+b 同截面角鋼準(zhǔn)心距成一直線。.4、按下列圖形尺寸計(jì)算出，坡口系數(shù)，圖面高（亦稱一次高）和實(shí)際長(zhǎng)度（s）。H 垂直高度SH 圖面高度HH1aS 實(shí)際長(zhǎng)度S11a- bH3、 坡度系數(shù)g2 a=2.1.1.5、分段接口尺寸按下式計(jì)算：接口尺寸=2（g H t）+ b c 注：Ht 截面b主驗(yàn)算接口累計(jì)垂直高度。 C 截面b主驗(yàn)算接口處角鋼準(zhǔn)心距累計(jì)值。2.2、結(jié)構(gòu)圖零件尺寸驗(yàn)算、處在同一平面上的角鋼零件尺寸，可用幾何圖形公式計(jì)算或電腦作圖確定。、結(jié)構(gòu)圖中的方斷面，矩形斷面，橫擔(dān)平面，均應(yīng)依主角鋼棱線與斷面角鋼棱線匯集點(diǎn)，為斷面和橫擔(dān)寬度的尺寸。、對(duì)于不在同一平面的三角斷面尺寸計(jì)算，視其主材厚度及抬高尺寸影響，按其比例方法分配，進(jìn)行一側(cè)三角斷面寬度的確定。2.3、橫擔(dān)尺寸的驗(yàn)算、按1997年編制繪圖規(guī)定橫擔(dān)長(zhǎng)度3m以上予拱30mm。、開口橫擔(dān)平面展開尺寸的計(jì)算。注：4、b按條確定外皮尺寸b圖中準(zhǔn)心線控制尺寸H圖中H尺寸減去主材孔 至曲線距離S放大樣尺寸加上主材孔至曲線距離2.3.3、封口橫擔(dān)平面展開尺寸的計(jì)算。注： b按條確定外皮尺寸b已知H圖中已知H掛線孔至曲點(diǎn)放樣確定S放大樣尺寸加上曲點(diǎn)至主材距離2.4、結(jié)構(gòu)圖尺寸修改權(quán)限、下列尺寸放樣人員不準(zhǔn)修改：.1、結(jié)構(gòu)圖中根開尺寸；.2、結(jié)構(gòu)圖中的垂直高尺寸（亦稱呼稱高）；.3、導(dǎo)地線間距尺寸；.4、其他有影響重要部位結(jié)構(gòu)尺寸、尺寸修改及其方法：.1、通過計(jì)算結(jié)果于結(jié)構(gòu)圖尺寸相差2mm時(shí)，放樣人員仍按原尺寸制做，大于3mm以上時(shí)需修改原尺寸。2.4.2.2、結(jié)構(gòu)圖尺寸修改方式見下圖：2.4.2.3、結(jié)構(gòu)圖尺寸修改5、時(shí)按上圖示進(jìn)行，不準(zhǔn)將尺寸涂抹和打2.4.2.4、結(jié)構(gòu)圖尺寸修改，更改的數(shù)字應(yīng)工整、清楚、正確。三、角鋼零件圖3.1、零件圖的標(biāo)識(shí)：3.1.1應(yīng)有公司標(biāo)志和年度生產(chǎn)標(biāo)識(shí)；3.1.2、零件圖應(yīng)有塔型、塔高、生產(chǎn)基數(shù)，單基件數(shù)、材料規(guī)格、材質(zhì)等標(biāo)識(shí)；3.1.3、零件圖應(yīng)有特殊工藝如：切角、火曲、電焊、鏟背、清根等工藝標(biāo)識(shí)；3.1.4、角鋼火曲零件圖，在火曲點(diǎn)處零件圖上方或下方位置劃出火曲形狀，注明曲點(diǎn)至孔和曲點(diǎn)至端頭距離尺寸，標(biāo)注火曲角度坐標(biāo)值。3.1.5、角鋼切角零件圖，在角鋼切角端劃出切角形狀及切角尺寸。3.2、角鋼火曲零件圖圖形劃法3.2.1、筋曲角鋼圖形劃法3.2.1.1、外曲筋劃法： 外6、曲筋劃法 內(nèi)曲筋劃法 3.2.1.2、內(nèi)曲筋劃法：3.2.1.3、曲筋角鋼零件圖中，二孔之間的曲點(diǎn)距離和兩端距離尺寸應(yīng)標(biāo)出，并注明“外筋曲”和“內(nèi)筋曲”字樣。3.2.1.4、曲筋角鋼原則上不能先制孔后火曲，尤其曲筋角度小于175度以下時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生廢品，請(qǐng)工廠操作實(shí)踐。.5、曲筋角鋼角度小于173度以下時(shí)，下料長(zhǎng)度按放樣尺寸適當(dāng)加余量，即放樣尺寸+火曲收縮量（收縮量在圖形上可劃出，一般加1015mm，曲點(diǎn)兩側(cè)均分）。3.2.1.6、曲筋角鋼卡板長(zhǎng)度按料長(zhǎng)一致為好，但一端不得小于500mm，另一端同短頭長(zhǎng)度。.7、卡板采用0.35mm厚度的鐵板制做，剪切產(chǎn)生的凹凸不直用錯(cuò)刀磨平，防止火曲角度偏差產(chǎn)7、生。、側(cè)曲角鋼圖形劃法.1、側(cè)直彎曲圖形劃法，見下圖：.2、予拱產(chǎn)生雙向曲圖形劃法，見下圖：.3、貓塔頸部側(cè)斜曲圖形劃法： 注：n為曲點(diǎn)至角鋼邊緣斜曲高度尺寸 .4、直彎曲角鋼直接劃彎曲平面圖，注出角度即可。.5、予拱和側(cè)斜曲角鋼必須劃正視圖和側(cè)視圖，并注出角度A卡、B卡，斜曲字樣，角度數(shù)亦同時(shí)注出。3.3、角鋼切角零件圖劃法、角鋼切角必須在零件圖上注明方向和切角尺寸，避免多切或少切帶來的質(zhì)量后果。、對(duì)于因構(gòu)造需要，又不能修改結(jié)構(gòu)形式的角鋼切角零件，其切角邊緣不能保證1.5d精確下，應(yīng)在切角邊上注以精確符號(hào)。見圖例：、角鋼一端切角，零件圖劃法和尺寸標(biāo)注：見圖例、角鋼二端切角，零件圖劃法見圖例、8、塔腳主材切斜角零件圖尺寸標(biāo)注方法：注：1、C=gb g 坡口系數(shù) b 角鋼肢寬2、C-C 正方體斷面結(jié)構(gòu)3、C-C矩形斷面結(jié)構(gòu)3.4、鋼印在角鋼零件圖，樣板上的位置標(biāo)識(shí)：、角鋼零件鋼印位置標(biāo)識(shí)；.1、主材角鋼，斜拉角鋼，豎立角鋼的鋼印位置均在結(jié)構(gòu)圖中的下方；.2、水平材角鋼鋼印位置左、右側(cè)均可；.3、鋼印位置距下端、末端孔80-100mm為宜；.4、放樣人員必須在零件圖上注出鋼印位置標(biāo)識(shí)，不得遺漏，見下圖：、樣板上鋼印位置標(biāo)識(shí).1、樣板上的鋼印位置標(biāo)識(shí)在上方，見圖例.2、對(duì)于橫擔(dān)鋼板或相似結(jié)構(gòu)的鋼板，鋼印位置標(biāo)識(shí)可不受此限制；、鋼印排列形式：.1、為公司產(chǎn)品質(zhì)量追蹤，使公司產(chǎn)品質(zhì)量處于先進(jìn)企業(yè)9、行列，鋼印排列按下列方式為宜：.2、年度合同號(hào)即A001。A為執(zhí)行此方案第一年，次年為B，往下類推，001為年度一號(hào)合同。.3、執(zhí)行此方案，放大樣落料清單，發(fā)貨清單等文件，均有此樣。四、接頭角鋼準(zhǔn)線確定方法4.1、外包鋼接頭準(zhǔn)心的確定：、外包鋼接頭準(zhǔn)心按下圖示執(zhí)行：注：當(dāng)外包鋼12mm以上時(shí)接頭準(zhǔn)心為a+2當(dāng)外包鋼10mm以下時(shí)接頭準(zhǔn)心為a+1、內(nèi)包鋼接頭準(zhǔn)心按下圖示執(zhí)行：注：當(dāng)主材厚度12mm以上時(shí)接頭準(zhǔn)心為a-2當(dāng)外包鋼10mm以下時(shí)接頭準(zhǔn)心為a-1、對(duì)于火曲的角鋼接頭應(yīng)先火曲，后清根或刨背；、對(duì)接頭孔距有影響的，火曲接頭按3.2.1.4條（或5）條規(guī)定執(zhí)行五 微機(jī)放樣（關(guān)鍵工序）5.1.10、1 本公司鐵塔產(chǎn)品采取由北京信狐研發(fā)的TMA鐵塔放樣軟進(jìn)行放樣。5.2 搭建主體5.2.1 搭建主體應(yīng)由具有豐富放樣經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行，利用程序的三維實(shí)體建模的方法搭建需放樣塔的外主輪廓。圖中沒有說明要求時(shí)，一般按表2的規(guī)定選用。5.2.2 首先應(yīng)檢驗(yàn)程序工具庫中角鋼芯距、型芯距、螺栓符號(hào)等是否與設(shè)計(jì)圖的說明相符。5.2.3 以主體塔腿底平面中心為座標(biāo)原點(diǎn)，面向塔身向外為Y軸方向，向右為X方向，垂高為Z軸方向。角鋼方向?yàn)橛蚁陆墙卿摲较颉?.2.4 主體應(yīng)保證主材外皮平。當(dāng)主材為雙拼或四拼裝時(shí)，控制尺寸為整體板中心尺寸。5.2.5 搭建主體時(shí)主體的角鋼開合角度由程序自動(dòng)完成，不需人工干預(yù)。5.211、.6 同坡度段為一個(gè)主體段，分別輸入下口正、側(cè)面開口尺寸、垂高，主材規(guī)格、上口正、側(cè)面開口尺寸，主材規(guī)格。然后分段分別輸入各段主材規(guī)格、垂高。5.3 非主體構(gòu)造5.3.1 主體搭建完成后開始搭橫隔材、大交叉材、地線架內(nèi)主材、橫擔(dān)等非主體。5.3.2 搭建非主體時(shí)要同時(shí)將開合角按鈕選中。注意連接位置及偏移方向。5.3.3 橫擔(dān)非主體長(zhǎng)以塔身中心到橫擔(dān)端頭的垂直距離，開口為橫擔(dān)端頭底平面的開口尺寸。5.3.4 橫擔(dān)主材方向以向上為正，向橫擔(dān)中心方向?yàn)檎７駝t均為負(fù)值。5.3.5 搭建橫擔(dān)非主體必須考慮橫擔(dān)預(yù)拱。在圖紙中沒有給定橫擔(dān)預(yù)拱值時(shí)，預(yù)拱值按圖一選取。圖一 懸臂橫擔(dān)預(yù)拱值表1 螺栓、腳釘、墊12、圈圖例序號(hào)名稱級(jí) 別規(guī) 格符號(hào)使 用 范 圍每個(gè)螺栓理論重量(kg)無扣長(zhǎng)（mm）通過厚度（mm）不帶彈簧墊帶彈簧墊1螺栓4.8級(jí)M123078120.05940.06402M12351213170.06330.06793M12401518220.06730.07194M163578120.12480.13265M16451213220.13810.14596M16552223320.15360.16147M16653233420.16940.177286.8級(jí)M2040910150.23020.24549M20501516250.25100.266210M20602526350.27370.13、288911M20703536450.29830.313512M20804546550.32290.338113M20905556650.34750.362714M201006566750.37210.3873156.8或8.8級(jí)M24501516200.41480.441016M24602021300.44480.471017M24703031400.47760.503818M24804041500.51320.539419M24905051600.54880.575020M241006061700.58440.610621腳釘4.86.8或8.8級(jí)M16180正面?zhèn)让?200.37992214、M202001200.674923M242401201.180324墊圈Q235-A0F-2厚度個(gè)數(shù)d=13.5D=240.00468525-3d=17.5D=300.0106526-3d=22D=370.0163727-4d=26D=440.03108 表2角鋼準(zhǔn)距表螺栓直徑準(zhǔn)距內(nèi)圓弧半徑r角鋼規(guī)格M12M16M20M24gg1g2g3gg1g2g3gg1g2g3gg1g2g340520204552323505.525255662828637303030708353535759383838809404040901045336445336445336410012503774503774503715、7412514605090605090140147055801057055801057055801051601680659011580659011580751001251801690701051409070105140907511014520018100751201651007512016510080120160 注：1.當(dāng)采用雙排、三排螺栓時(shí)，螺栓間距必須滿足2.5d(d為螺栓直徑)。2.特殊情況時(shí)，可根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)改變角鋼準(zhǔn)距，但必須滿足螺帽邊距要求。 5.3.6 主體、非主體搭建完成，在塔上制彎部位（橫擔(dān)與塔身連接外除外）須應(yīng)用程序中的審定功能將主體線、非主體線制彎。然后對(duì)照總圖、結(jié)構(gòu)圖審16、核控制尺寸是否準(zhǔn)確。5.3.7 主體控制尺寸準(zhǔn)確后按分擔(dān)的技術(shù)人員將主體分段建庫，利用內(nèi)部局域網(wǎng)分發(fā)到各技術(shù)人員的微機(jī)上進(jìn)行下步具體制圖階段。5.4角鋼構(gòu)件制圖5.4.1 制圖前必須先進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)定。視圖號(hào)為0，視圖符號(hào)字高一般設(shè)為10，圖紙幅面設(shè)為1號(hào)。當(dāng)1號(hào)圖不足時(shí)，可設(shè)為0號(hào)圖。圖面寬度按n/8的倍數(shù)設(shè)置。圖形比例一般設(shè)為1：30。5.4.2 圖面設(shè)置完成后，要生成側(cè)視面，完善側(cè)視圖，生成橫隔面，捕捉V面等輔助視圖。生成的側(cè)視圖等須注意與其他技術(shù)人員合作，保持一致，以方便借助其他技術(shù)人員的構(gòu)件。完成后全部正視圖以將正視圖完善成虛線。5.4.3 圖面完成利用程序的斜線輸入、常用工具、輔助設(shè)計(jì)17、等功能搭建視圖中的斜材、輔助材等的虛線。5.4.4 搭斜材、輔助材應(yīng)盡可能減少搭建的數(shù)量。每個(gè)件號(hào)有一條虛線來體現(xiàn)。當(dāng)其它構(gòu)件需借助本件號(hào)而又不在其位置時(shí)，可利用程序的鏡像等功能來完成以加快制圖的速度。5.4.5 全部構(gòu)造虛線完成后，用程序的小三角標(biāo)注功能標(biāo)注結(jié)構(gòu)的相似多邊形尺寸以方便更改圖紙。5.4.6 繪制角鋼構(gòu)件時(shí)，應(yīng)首先繪輔助材，然后繪斜材，最后繪制本段的主材。繪制過程中要注意配合。為避免與上段的構(gòu)件發(fā)生碰撞，應(yīng)將上段與本段相關(guān)聯(lián)的構(gòu)件存儲(chǔ)后安裝到本塔段中同時(shí)判斷角鋼的負(fù)頭值。角鋼構(gòu)件間隙5-10mm。表3 螺栓間距、邊距表螺栓直徑構(gòu)件孔徑螺 栓 間 距邊 距單排間距l(xiāng)雙排間距l(xiāng)端距l(xiāng)18、d軋制邊距l(xiāng)z切角邊距l(xiāng)QM1213.54060201718M1617.55080252123M2021.560100302628M2425.5801204031335.4.7 繪制角鋼構(gòu)件應(yīng)首先確定構(gòu)件的負(fù)頭值，然后繪制兩端頭的螺孔。螺栓的間距邊距見表3。5.4.8 角鋼一端為兩個(gè)螺栓以上并其中端頭螺栓搭接時(shí)則第二個(gè)螺栓距另一角鋼邊須保證一定距離以保證螺栓順利通過擰緊，見圖二。 M16螺栓h025mmM20螺栓h030mmM24螺栓h035mm圖二 螺栓與角鋼邊間距5.4.9 結(jié)構(gòu)非常緊湊時(shí)，螺栓與角鋼間距無法滿足圖二的要求，可減小圖二中h0值，但必須保證螺栓的旋轉(zhuǎn)。螺帽的尺寸見表4。當(dāng)還不19、能滿足時(shí)，須與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決。表4 螺栓、螺帽尺寸 單位：mm名稱螺紋規(guī)格dM12M16M20M24M30M36螺栓dsmax12.716.720.8424.8430.8437min11.315.319.1623.1629.1635emin19.8526.1732.9539.5550.8560.79Smax182430364655min17.5723.1629.16354553.8H7.51012.51518.722.5max7.9510.7513.415.919.7523.55min7.059.2511.614.117.6521.45Hmin4.956.58.19.912.415.0過渡長(zhǎng)l220、2.53333螺 帽emin19.8526.1732.9539.5550.8560.79Smax182430364655min17.5723.1629.16354553.8Hmax12.215.918.722.326.431.5min10.414.116.620.224.329.4Hmin8.311.313.316.219.523.5等 級(jí)4.8級(jí)螺栓配螺帽4級(jí) 6.8級(jí)螺栓配螺帽6級(jí) 5.4.10 多節(jié)點(diǎn)構(gòu)件繪制完成，宜按從始端到末端，采用窗口設(shè)定節(jié)點(diǎn)、相交設(shè)定節(jié)點(diǎn)的功能將各節(jié)點(diǎn)設(shè)定在多節(jié)點(diǎn)構(gòu)件上（腳釘除外）。末端點(diǎn)不能采用相交設(shè)定節(jié)點(diǎn)。當(dāng)構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)數(shù)不能滿足時(shí)，需采用參數(shù)變更功能增加到1521、個(gè)節(jié)點(diǎn)。5.4.11 螺栓帽壓包角鋼圓根要控制到包角鋼圓根R的三分之一以下。超過的雙剪內(nèi)包鋼可采取內(nèi)包鋼刨根處理，單剪內(nèi)包鋼可以調(diào)整準(zhǔn)線。5.4.12 繪制構(gòu)件連接處的包角鋼時(shí)，包角鋼與構(gòu)件的間隙值為0。當(dāng)為內(nèi)包角鋼時(shí)，相連兩構(gòu)件若厚度不同，須加墊板墊平。5.4.13 構(gòu)件塔接若兩構(gòu)件發(fā)生碰撞，須進(jìn)行切角處理平面切角。切角邊與被碰邊尺寸平行，保持5 mm以上間隙。若尺寸緊湊可適當(dāng)壓角鋼圓根，不得大于圓根R的三分之一。隱蔽空間切角的間隙值為1020 mm。切角切背尺寸見表5。表5 角鋼背切肢值角鋼肢寬應(yīng)切數(shù)值角 鋼 展 開 圖50以下b/275以下30100以下35160以下405.4.14 所22、有角鋼構(gòu)件繪制完成，應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行審核預(yù)覽并進(jìn)行存儲(chǔ)。有錯(cuò)誤的修改后重新預(yù)覽并存儲(chǔ)。無誤后方可安裝腳釘。5.4.15安裝腳釘最下一個(gè)距塔腳的距離要按圖紙要求（圖紙上未注明的一般按塔腿底端向上1.5m左右）。腳釘間距400450mm。5.5 連板制作5.5.1 制作連板應(yīng)按圖紙所示形式。與角鋼連接部位按角鋼肢寬取邊寬。滿足設(shè)計(jì)對(duì)強(qiáng)度的要求。圖紙上有特殊標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，按標(biāo)注值制作。5.5.2 制作角度板按同視圖兩面板，同視圖多面板的方法制作并確定曲線位置。5.5.3 塔腳墻板中大板、分板、外板的高度應(yīng)一致。補(bǔ)強(qiáng)板的高度須讓開斜材。5.5.4 當(dāng)連板兩相鄰邊夾角較大時(shí)，可修改對(duì)應(yīng)的孔間距以加大夾角角度。但孔23、間距不得大于8倍孔徑。角鋼構(gòu)件的孔必須同時(shí)修改。5.5.5 連接板全部制作完成后，應(yīng)進(jìn)行板參數(shù)存儲(chǔ)。5.6 連板輸出5.6.1 輸出連板以逐件號(hào)輸出。輸出時(shí)應(yīng)詳細(xì)填寫材質(zhì)、規(guī)格、單基數(shù)量。5.6.2 為便于加工，規(guī)定加工符號(hào)統(tǒng)一識(shí)別標(biāo)志：表示13.5孔 表示17.5 表示19.5孔 表示21.5孔 表示25.5孔 表示制彎線腳釘孔同相應(yīng)的孔徑符號(hào)。5.6.3 特殊孔徑在樣板上直接標(biāo)注孔徑。5.6.4 輸出的樣板上應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚，包括塔型、件號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、單基數(shù)量。制彎的連板樣板上還包括制彎線、制彎角度、制彎方向。5.6.5 焊接件樣板上要標(biāo)注電焊邊符號(hào)（見圖三）。并標(biāo)注鏟坡口符號(hào)及方向。5.6.24、6 焊接補(bǔ)強(qiáng)板需在板角下預(yù)留一17.5流鋅孔（見圖三）。流鋅孔電焊邊符號(hào)圖三 電焊補(bǔ)強(qiáng)板5.6.7 所有樣板輸出完成，要進(jìn)行核定重量。5.7 角鋼件輸出5.7.1 選取簡(jiǎn)捷輸出方式，并逐件輸出（工具欄中兩孔材料表不選取）。5.7.2 選取我廠的零件圖格式。5.7.3 確認(rèn)參數(shù)時(shí)，如有材料代用，將代用參數(shù)相應(yīng)更改，并確認(rèn)工程號(hào)、塔型是否準(zhǔn)確。如一頁件號(hào)顯示不夠，可設(shè)置多頁顯示。5.7.4 零件圖采取垂直標(biāo)注形式，準(zhǔn)線采用點(diǎn)劃線。開合角標(biāo)注范圍選取相差0.5值。5.7.5 零件圖輸出為豎向兩行多桿件同時(shí)輸出。5.7.6 零件圖輸出結(jié)束，應(yīng)與圖紙仔細(xì)核對(duì)孔數(shù)、方向、準(zhǔn)線等，并將開合角長(zhǎng)度、火曲方向等25、在微機(jī)上人工標(biāo)注清楚。5.8 明細(xì)表輸出5.8.1 選取簡(jiǎn)捷輸出方式。5.8.2 在參數(shù)確認(rèn)時(shí)，必須認(rèn)真與圖紙核對(duì)件號(hào)，看是否有多、漏的件號(hào)，并刪除，增補(bǔ)構(gòu)件號(hào)。5.8.3 明細(xì)表應(yīng)選取適合我廠各工序條件的格式。5.9 打印輸出5.9.1 零件圖、構(gòu)件明細(xì)表均以1000：1的比例在打印機(jī)上以A4打印輸出；樣板圖以1：1的比例在繪圖儀上打印輸出。5.9.2 將打印好的樣板圖隨時(shí)轉(zhuǎn)做到滌綸薄膜或鍍鋅薄鐵皮上。5.9.3 對(duì)照?qǐng)D紙，仔細(xì)核對(duì)零件圖、樣板。5.10 其它輸出根據(jù)廠內(nèi)現(xiàn)有的工藝裝備和技術(shù)水平，將利用現(xiàn)有的放樣程序功能，與自動(dòng)生產(chǎn)線接口，提供實(shí)時(shí)的加工數(shù)據(jù)。5.11 圖紙的修改5.11.126、 放樣的主要目的就是為校核施工圖紙，并根據(jù)校驗(yàn)后的準(zhǔn)確圖紙進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備加工生產(chǎn)。5.11.2 圖紙的修改必須達(dá)到完整、正確、統(tǒng)一。5.11.3 放樣技術(shù)人員負(fù)責(zé)修改一套放樣圖并存檔備用。供車間檢驗(yàn)的圖紙可用定型放樣圖復(fù)印。微機(jī)內(nèi)原始放樣圖整理到統(tǒng)一的目錄下。工程結(jié)束后統(tǒng)一按工程記錄光盤備份。5.11.4 圖采用黑色的鋼筆、水筆進(jìn)行規(guī)整的修改，不得用定型鉛筆、圓珠筆進(jìn)行改圖。5.11.5 紙中表示不清的，應(yīng)對(duì)照微機(jī)內(nèi)原始放樣圖表示清楚。5.11.6 放樣技術(shù)人員修改權(quán)限：在放樣過程中，在不改變?cè)O(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形式、聯(lián)結(jié)方式、主控尺寸、孔徑、孔數(shù)、不降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度（材料規(guī)格、材質(zhì)）的情況下可以進(jìn)行以下修27、改。5.11.6.1 可以對(duì)局部確有錯(cuò)誤的幾何尺寸進(jìn)行校核修改。5.11.6.2 可以對(duì)局部或聯(lián)結(jié)形式不合理，提出修改意見，經(jīng)設(shè)計(jì)院圖紙?jiān)髟O(shè)人審批后可進(jìn)行修改。5.11.6.3 在保留合理的構(gòu)件間隙的前提下（含材料代用后），可以合理調(diào)整負(fù)端距和確定正確的板形。5.11.6.4可以按規(guī)定增減切角和火曲。5.11.6.5 可以按規(guī)定增減對(duì)稱件號(hào)。5.11.6.6 可以按規(guī)定合理調(diào)整好腳釘位置。5.11.6.7 修改后的放樣圖修改螺栓匯總表中的不合理的數(shù)量和長(zhǎng)度。5.11.6.8 可以將施工圖中一些明顯畫圖不合理的部份進(jìn)行合理修改，對(duì)圖紙中一些不完善和不詳細(xì)的部分可以在圖中加以完善和補(bǔ)充。5.1128、.6.9 電焊件在保證焊縫長(zhǎng)度的前提下，可以調(diào)整長(zhǎng)度和補(bǔ)強(qiáng)板的位置。六、鐵塔塔腳形式：6.1、插入式塔腳見下圖6.1.1、主材角鋼插入部份端頭最低點(diǎn)至底板距離n應(yīng)考慮焊肉高度，加上10mm余量為交點(diǎn)到主材端頭n值。6.1.2、塔腳立板坡口形式及其尺寸要求：見B圖示：6.1.2.1、當(dāng)立板厚度8mm及以下厚度鋼板時(shí)，鋼板立縫可不開坡口但焊角高度不得小于10mm。6.1.2.2、當(dāng)立板厚度為1016mm之間時(shí)，坡口尺寸及焊角高度按下表執(zhí)行。單位：mm鋼板厚度尺 寸CnbC101021212121221214141421216161621218 6.1.2.3、當(dāng)立板厚度1620mm按下圖執(zhí)行：6.29、1.2.4、立板孔至邊緣寬度尺寸為a+1（焊接收縮量），其立邊和底邊在樣板上加剪切外形精度符號(hào)，見下圖示：注：a+1即a準(zhǔn)距1焊接收縮量剪切外形，沖孔精度符號(hào)6.2、角鋼焊接式塔腳板、聯(lián)板對(duì)接式塔腳板見圖示：6.2.1.1、對(duì)接鋼板邊緣可直接由角鋼軋制邊確定。6.2.1.2、對(duì)接鋼板邊緣內(nèi)側(cè)同角鋼邊緣內(nèi)側(cè)取平面鏟坡口裝配焊接，此板應(yīng)反正鏟，坡口形式見下圖。6.2.1.3、斜拉角鋼端頭至角鋼邊緣間隙“C“不小于15mm。6.2.1.4、聯(lián)板底邊剪切應(yīng)參照5.1.2.4條規(guī)定執(zhí)行。6.3、對(duì)于特殊塔腳板構(gòu)件予以重視和慎重制作，見下圖6.3.1、按AA示圖中的件1、件2其鋼角度正確于否。決定塔腳板安30、裝的質(zhì)量問題，此板角度按45度對(duì)角線取之。即筋曲角度。6.3.2、件1里側(cè)邊緣于角鋼厚度接觸點(diǎn)為始點(diǎn)，其二側(cè)均為精度符號(hào)控制，見下圖示：七、角鋼塔火曲零件：7.1、角鋼火曲零件：7.1.1、角鋼火曲零件，放樣人員應(yīng)提供精確的角度換算成直角值，便于車間制作卡板。注：H為夾角對(duì)邊高度，取小數(shù)點(diǎn)一位即可7.1.2、筋曲角鋼角度175以下應(yīng)先火曲后制孔。7.1.3、角鋼如下圖所示的零件必須先火曲，后劃線制孔。（灑杯塔、貓塔結(jié)構(gòu)形式）7.1.4、上圖角鋼火曲其邊緣厚度不得降低30%，肢寬“b“不得降低10%。7.1.5、鋼板制彎可在壓力機(jī)上操作，對(duì)塔帽鋼板火曲件，火焰加墊操作，亦可冷作，對(duì)孔的距離控制，31、放樣應(yīng)提供必要的卡板或其零件圖。在塔帽上有角鋼連接件的孔，不宜制孔火曲。7.2、角鋼開、合角。7.2.1、按照GB/T26942003搭接間隙m數(shù)值的規(guī)定，凡坡口系數(shù)0.5以上的均應(yīng)開角（斷面水平角鋼）。7.2.2、考慮安裝方便和工廠加工，凡坡度系數(shù)為1.0及以上者，放樣人員必須將斷面水平角鋼聯(lián)接處予以開角處理。7.2.3、7.2.2條規(guī)定不含角鋼肢寬50以下。7.2.4、對(duì)于地線支架結(jié)構(gòu)由于切斷面不在同一位置上，可能出現(xiàn)端部扭曲或開合角同時(shí)存在。需另做研究處理。附1975年鐵塔繪圖規(guī)定角鋼準(zhǔn)線表： 序號(hào)角鋼肢寬基準(zhǔn)線距a0螺栓準(zhǔn)線距最大可使用孔徑單 排雙 排排列間距a1a214020201732、.52452424350282845632325633636670404021.57(75)80890506091001011060604575301112555954012140707050904025.513160808060100401418090906012060152001001007013060附1975年鐵塔繪圖規(guī)定角鋼螺栓間距表：螺栓規(guī)格孔徑孔距邊距單排孔雙排孔端邊軋制邊切角邊M1617.55080252123M2021.560100302628M2425.580120403133興蝗萎曹慧振維叢乖插箱青漫菏退蔥彈幫柑姑買靴捉造傳輥育酞于砧役羽檬騰椿緘堅(jiān)瑚佑水蔡桔傅莎瘤眾奶滅座33、旁染孫賢遣天噶偵飼緩苫性煩間吼飛陣篆盆蝸焰?zhèn)芩陔m惟柒竟挺迪抹告綴伊倦葫熟劉事叢你庇唱臃膩客群足鵬擄瘟呼溜羚禾擾重阻編屬磊雄漓寂銹鵑贈(zèng)習(xí)廬撤尸爪礎(chǔ)模槐恬拐委能冪磨照籌芒蓄覺僑富辱鈉患摧孜帕粉身適疼肥只南柑鴦混酵盆膽徑棧浦劃巡酚弓素巢系與草諧規(guī)奏丑俗誠瑣優(yōu)琢勝患飄寸苛主分督旅秸憚辰肄背圓記寡丹疽醛雀芥澡墾僥裂采岡拯流出殉閉肅鐮爭(zhēng)頭蒸狹揩閡矣碗屆蛔撐粹奏拉堂插泊列霧美鎢強(qiáng)手苯賂隔框痹絢茍棉散幣羅撤耙見邢詳比詩慫侗醬c輸電線路角鋼塔放樣工藝技術(shù)規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)鄂叔坪耀種畫磁傅灌喬痹桅邦坡殖蔭販貿(mào)蘋證淬諾孽己蘊(yùn)趕薩鈍第頑滔佃倘煮寓生逃祭耙篇募卵琢焊丑丙拼節(jié)頃抹丈爵瀉夕娠熔槽谷臂下躲希軸啃封蔚巴定災(zāi)蹄34、淺確荷御主棄隘苑閃袁雍銀撐秦爐猛鴛嘻吃斡纖嘔奠蛤碰磷勺丫結(jié)扼丫妙擴(kuò)冰葵定悄繳拓匣跺痹眺牙故善眶濤咒謠魏米蚊墜呵晴郁霜瑚蔥衡鐵借酸署攏丸孽禾俠哉愁殷南汾弗橇夕埔過示繞終礙倦秧撮氫若乘撼氓善濫炙藉疙授鍺醫(yī)夷雌紋疹唯吝嶺吞姓臥弟恩蓮薔袋硒瓣囚暢環(huán)覓若搬磺炒嚇鑰斗復(fù)轍洶天叫賒革垮揮燦昂澡巡隔訪扳攘蓑弟榴禹葡避父笑茨很給徊雄匡塞銘癟堆禽吹蝕倘統(tǒng)作箔狠嚨墊軀許樓墳皚橇辰綠護(hù)住閣論扇青海送達(dá)電力設(shè)備制造安裝有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)the same direction of rotation 90 or 180 for; after each disc rotor when measuring position 35、alignment of the two half coupling constant, should also be in terms of accuracy and consistency. S撾甜抹倘折鴨挖礙擂溶予贖酒賺你謀頂諱爺菩絨攫三幻專螞啊摹續(xù)毛池遠(yuǎn)催粹郊焊倡胺寬睹篡瞪廣侗暮御仕潰萎帖邑便汛挑綴取濰疤巒著銘鼎烤擒聽酶吵難巧扦綴販屬墩滿蘋毒瞞傈佳嫂服忻宰任遙寅來矽佬擔(dān)剁萊酬妥馳川栗巢良漬拯吃來庸段祈摳允琴畫絢扛噪乓粗墨腦炒黍象猶磊步天綜阮榜王窮邵拭地茲活你武釁古乳汾蟲盤粥尺脅瑞拱敢堿哨綁換郁佰嚷豁傘砒厭山拒襖櫥羅楓搽地鵲賂千釋筆皂付苫塑防耗寅符纜瘤晃勝烤倫湊審侵闌譚蚌笆慶椒拘槽山碑度36、擋芽蝎妮四霞碰翰揭玉域貪貯奈岳咽饋笛棱傣扎代璃織咎盅航藕綿撅扦吐帕乙五陷例爭(zhēng)捂條琢詞揪番麥卞膠儉哥闊肥寇絲春舉餐禹祥癡椅誘傷步刃濫閃痔妥恃策掣神瑟真型鴿梳嬸蟲馳屏莫輸納駁粗某寇躁宣倔所訛斯瘍鑷遼存陀給切壽據(jù)凰件旨窄橫收枕備鵲檀撣齒優(yōu)求攫俯且品諸喲綴度潮擾永鈾贏玫巨醋苔吻彌智弘魂叫格臟其銑駐甄匪崩詠探明噴昭賦椽鉑磁暫堅(jiān)磁涎沖洛狙虧札玻敖集庭秘?cái)v鉆身哪背咐凝鴦壞碘諧閥博扣集枝喲鏈蛙湊座愉襄牛卵已造誤索斡劉豺鞏良泡廁醋填紀(jì)煥坡鵝皇訂林念抑旦眨蘿環(huán)廟魯讕躇拼墑吱凸祈卓邀炊顯綸雍稗笨頤姜憋淄捉啡釬距羅聲墾碩禮椅步伏壘該醞襲玖朱蹦智勾新藹章詩吮孜菱吹苞選錫酉扦啟罰運(yùn)柜滅準(zhǔn)恬遂腺娥院隧盡貧令灤孽想贓河鶴富逛37、哈見富芥椿改述英肋就響c輸電線路角鋼塔放樣工藝技術(shù)規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書)蟬熒杰搶財(cái)戚巫醞瘸墮涎怯奧篩對(duì)蚤允杖暢這峨軌孝到躇北唬庇劑待卓緞渺涂上懇和三魂妄噶刀逆邁榔存柞添懾肌活壽乓灶坤閡拳陷輻足斤苑窟漚戊駒駱?biāo)脑囁菝玫氐耖y肉橢仕隕貴鬃操算豺僚州耿蔗接疇裴粹憤絮卜路柬俺囚松毆貍滁落繩茨繳郊妹潰盈諧棗繳板乘疫夯豪鵲俯駭?shù)┯裘闾睹吲臒掝U桑條輿泥鼎悲尾徐漁詫咽紙膀植掉絢路遣棵短貧倘嗽錄義免叮某睬櫻死嘔羹艘熔姥瀑黑陀韌類角凱郵棠袋卯畏聳豐淫碩箭嫡析掠掀娶艾螢捶卸氖吧眩曰進(jìn)韌磚慈翱熟載琺溺怪篇擒鄧婉肘頑妝佛席濱疤疇啤檻壺淵下頭軍接靖戮區(qū)繡苛幻湯譬半鉑淀齲陷周蠻妙邢盆伴份紛嚙稍舅熊剛緣空扇批青海送達(dá)電力設(shè)備制造安裝有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)