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樂(lè)龍公路路基砂墊層試驗(yàn)段施工方案(14頁(yè))
樂(lè)龍公路路基砂墊層試驗(yàn)段施工方案(14頁(yè)).doc
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施工方案
上傳人:十二 編號(hào):910839 2024-03-29 13頁(yè) 94.04KB

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1、佛山市順德區(qū)樂(lè)龍公路LL02施工合同段K5+400K5+600段路基砂墊層試驗(yàn)段施工方案K5+400K5+600段路基砂墊層試驗(yàn)段施工方案一、工程概況佛山市樂(lè)龍公路LL-02合同段大閘至東風(fēng)段(K3+920K5+600),路線長(zhǎng)1.68km,由主線和輔路組成,其中主線采用一級(jí)公路兼城市快速路標(biāo)準(zhǔn),輔路采用城市I級(jí)主干道標(biāo)準(zhǔn)。線路位于珠江三角洲中部的順德區(qū)內(nèi),為濱海相及海陸交互相、河流沖積相平原地貌,地面高程一般在1.63.8m之間,沿線溝渠縱橫,魚(yú)塘密布,覆蓋層主要為濱海相及海陸交互相淤泥、淤泥質(zhì)土。軟土呈大面積連續(xù)分布,厚度1.528.9m,平均厚度9.41m。軟土的力學(xué)性質(zhì)較差,屬高壓縮性2、土,抗剪強(qiáng)度低,具高靈敏性、觸變性、流變性。設(shè)計(jì)上對(duì)軟基采用了三種處理方式,對(duì)于橋頭位置采用袋裝砂井+預(yù)應(yīng)力管樁+堆載預(yù)壓處理,箱涵位置采用袋裝砂井+堆載預(yù)壓處理,待沉降穩(wěn)定后,再反開(kāi)挖用水泥漿拌樁進(jìn)行二次處理;一般地段,采用袋裝砂井+堆載預(yù)壓處理。路基沉降達(dá)到穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)后卸載,然后鋪筑路面。合同段內(nèi)路基均為填方路堤,標(biāo)準(zhǔn)段路基寬度58.5m,填土高度27m。由于地處珠江三角洲平原區(qū),河涌、水(魚(yú))塘很多,沿線填筑路基的一般土非常缺乏,砂源則相當(dāng)豐富。因此全線路基設(shè)計(jì)上也采用填砂路堤形式。二、試驗(yàn)?zāi)康?.1、確定機(jī)械的規(guī)格、數(shù)量及最佳組合方案。2.2、確定施工工藝。包括以下內(nèi)容:(1)最佳含水率3、及施工偏差范圍;(2)最大的壓實(shí)厚度、松鋪系數(shù)、每車(chē)的體積、卸土間距;(3)碾壓遍數(shù)、碾壓速度與壓實(shí)度的關(guān)系;(4)標(biāo)高、邊坡、橫坡的測(cè)控方法。2.3、最優(yōu)的施工組織。包括:(1)運(yùn)砂鋪筑穩(wěn)壓壓實(shí)各工序間的配合銜接問(wèn)題;(2)測(cè)量人員現(xiàn)場(chǎng)工程師機(jī)械操作手試驗(yàn)人員普通工人的協(xié)作、聯(lián)絡(luò)、調(diào)配問(wèn)題。2.4、試驗(yàn)檢測(cè)試驗(yàn)路段鋪筑分階段完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè),分析試驗(yàn)、檢測(cè)結(jié)果,寫(xiě)出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,即可作為后續(xù)施工的指導(dǎo)性文件。三、施工方案3.1、施工方案3.1.1 施工順序魚(yú)塘抽水干塘原地面線聯(lián)測(cè)并確認(rèn)魚(yú)塘清淤、陸地清表埋設(shè)軟基監(jiān)測(cè)設(shè)施填土砂至砂墊層底面標(biāo)高攤鋪砂墊層30cm軟4、基處理(袋裝砂井、預(yù)應(yīng)力管樁、水泥攪拌樁)攤鋪剩余砂墊層(3050cm厚)鋪設(shè)土工格柵完成剩余路基填筑(包括預(yù)壓土方)。3.1.2 隊(duì)伍安排安排一個(gè)專業(yè)的機(jī)械化筑路隊(duì)負(fù)責(zé)全合同段內(nèi)砂墊層的施工。施工隊(duì)配備610臺(tái)自卸汽車(chē),2臺(tái)推土機(jī),1臺(tái)平地機(jī),2臺(tái)壓路機(jī)等設(shè)備。如工作面能夠全部展開(kāi),現(xiàn)有設(shè)備不能滿足施工進(jìn)度的情況下,還可增加施工設(shè)備。總之,施工設(shè)備根據(jù)施工計(jì)劃動(dòng)態(tài)調(diào)整。3.1.3 主要施工方案根據(jù)總體施工順序的安排,砂墊層總厚度為6080cm,分為底層和頂層兩部分施工,其中底層在軟基處理前填筑,頂層在軟基處理完畢后再進(jìn)行填筑。砂墊層底層厚30cm,頂層3050cm厚,根據(jù)砂墊層實(shí)際設(shè)計(jì)厚度確5、定。在路基填筑至砂墊層底面標(biāo)高后,對(duì)已填筑好的路基進(jìn)行驗(yàn)收,核對(duì)標(biāo)高、寬度、平整度。合格后,即可開(kāi)展砂墊層的底層施工。待底層砂墊層施工完畢后,即可進(jìn)行軟基處理施工。軟基處理完成后,繼續(xù)填筑頂層砂墊層。砂墊層所需中粗砂采用汽車(chē)運(yùn)輸,其質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。砂料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣檢查,合格后方可用于工程上。砂墊層采取水平分層填筑、分層碾壓至要求的密實(shí)度,填料分層厚度不大于30cm。按照上述要求,砂墊層底層可分一層進(jìn)行攤鋪碾壓,頂層可分12層進(jìn)行攤鋪碾壓(超過(guò)30cm應(yīng)分為2層)。砂墊層填料采用推土機(jī)攤鋪,平地機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的整平,振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度為止。砂墊層施工時(shí)6、可分段進(jìn)行,每個(gè)施工段長(zhǎng)度可取50100m。四、施工準(zhǔn)備4.1 資源配置4.1.1人員配置安排一個(gè)專業(yè)的機(jī)械化筑路隊(duì)進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行砂墊層的施工,施工隊(duì)人員配置情況如下表。施工隊(duì)人員配置表序號(hào)工種砂墊層施工隊(duì)備注1管理人員4含現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2各種機(jī)械司機(jī)103普工84修理工2合計(jì)24注:本表按目前施工配置,未按高峰期施工配置。主要施工管理人員配置見(jiàn)表4.1.1。表4.1.1主要施工管理人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)分工1張硯軍項(xiàng)目經(jīng)理總指揮2陳彥平項(xiàng)目副經(jīng)理副總指揮3李偉山項(xiàng)目總工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人4馮克儉項(xiàng)目副經(jīng)理(主管現(xiàn)場(chǎng))現(xiàn)場(chǎng)指揮5蕭楊豹路基工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人6馮雪濤質(zhì)檢工程師質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人7王淑寧試驗(yàn)室主任7、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人8陳茂杰測(cè)量工程師測(cè)量負(fù)責(zé)人9林少榮材料負(fù)責(zé)人機(jī)械設(shè)備調(diào)配、材料供應(yīng)10馮炳森施工隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人11李德煊安全員現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人4.1.2 機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置見(jiàn)表4.2。表4.1.2 主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)或功率單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)PC220臺(tái)2砂場(chǎng)裝砂2自卸汽車(chē)15t臺(tái)5運(yùn)砂3挖掘機(jī)CAT320臺(tái)1挖排水溝,其他挖土作業(yè)4推土機(jī)T220臺(tái)2攤平5振動(dòng)壓路機(jī)YZ18臺(tái)2碾壓6平地機(jī)PY180臺(tái)1整平7灑水車(chē)8m3臺(tái)1灑水8水泵30kW臺(tái)4抽水9插入式振動(dòng)器臺(tái)4局部砂墊層振實(shí)注;未列試驗(yàn)設(shè)備及測(cè)量?jī)x器。4.1.3 材料供應(yīng)主要材料規(guī)格及需要量見(jiàn)表3.3。8、表4.1.3 主要材料供應(yīng)表序號(hào)材料名稱規(guī)格及性能描述單位數(shù)量用途1砂中粗砂m310000砂墊層填筑4.2 技術(shù)準(zhǔn)備1、向全體作業(yè)人員作砂墊層施工的技術(shù)交底,主要是工藝流程及操作要點(diǎn)、質(zhì)量控制要點(diǎn)、排水及環(huán)保措施等。2、編制了砂墊層施工方案,并得到監(jiān)理工程師的審批。3、計(jì)算區(qū)段內(nèi)路基砂墊層填筑寬度、頂面控制標(biāo)高等控制數(shù)據(jù)。4、編制材料供應(yīng)計(jì)劃,并組織物資部門(mén)實(shí)施。5、進(jìn)行了砂墊層所用中粗砂的檢驗(yàn),確定了合格的料源。4.3 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.3.1 測(cè)量放樣利用施工測(cè)量控制網(wǎng)恢復(fù)試驗(yàn)段內(nèi)路基兩側(cè)邊樁及標(biāo)高控制樁,其中路基邊樁間距20m,標(biāo)高控制樁100m。4.3.2 清理下承層1、原魚(yú)塘位置已用土砂填9、筑至砂墊層底部,按要求將下承層表面整修成適宜的路拱,將表層泥皮及雜物清除干凈。2、原塘埂位置,將塘埂土挖至墊層底標(biāo)高,并按要求做成適宜的路拱。4.3.3 施工路基邊溝在路基兩側(cè)砂墊層填筑區(qū)域以外開(kāi)挖路基邊溝(或臨時(shí)排水溝),排水溝兩端應(yīng)接入現(xiàn)狀排水系統(tǒng)內(nèi)。保證在施工期間,路基排水通暢,防止積水。4.3.4 砂料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)砂墊層填筑前,確定好砂源,選取有代表性的砂樣進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)主要指標(biāo)有含泥量、細(xì)度模數(shù),滲透系數(shù),并做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn),確定其最大密實(shí)度與最佳含水量,以及達(dá)到滿意的壓實(shí)所要求的含水率范圍。進(jìn)場(chǎng)砂料每5000m3檢測(cè)一次,檢測(cè)指標(biāo)同上。同時(shí),如砂料外觀有變化時(shí),應(yīng)增加檢測(cè)。砂墊層所用中10、粗砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為:采用無(wú)雜物、潔凈的中、粗砂,細(xì)度模數(shù)大于2.7,滲透系數(shù)不小于5x10-3cm/s,含泥量不大于5%。砂料部分檢測(cè)結(jié)果見(jiàn)下表:表4.3.4 砂樣檢測(cè)結(jié)果一覽表序號(hào)砂樣編號(hào)含泥量細(xì)度模數(shù)最大干密度最佳含水量1111-09-0086(004)023201781442BALL0210001J15348192142 五、施工工藝5.1 工藝流程砂墊層施工工藝流程見(jiàn)下圖所示。砂墊層分兩次進(jìn)行施工,第一次砂墊層施工厚度30cm,完成后進(jìn)行軟基處理施工(袋裝砂井、水泥攪拌樁及預(yù)應(yīng)力管樁施工),第二次砂墊層施工厚度為30cm或50cm(根據(jù)砂墊層設(shè)計(jì)厚度而定)。砂墊層一次施工厚度在30cm以內(nèi)11、的,分一層進(jìn)行鋪筑壓實(shí)作業(yè);施工厚度在50cm的,分兩層進(jìn)行鋪筑壓實(shí)作業(yè)。5.2 運(yùn)輸根據(jù)我合同段情況,在合同段終點(diǎn)附近順德水道北岸設(shè)置了一個(gè)臨時(shí)碼頭,施工所需砂料由大型砂船從采砂場(chǎng)運(yùn)至臨時(shí)碼頭,再由汽車(chē)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。自臨時(shí)碼頭至施工現(xiàn)場(chǎng)修筑臨時(shí)施工便道,以保證汽車(chē)運(yùn)輸。5.3 攤鋪及整平在砂墊層下承層上恢復(fù)路基中線及標(biāo)高控制樁,用石灰灑出填筑邊線,根據(jù)每車(chē)運(yùn)量及分層鋪筑厚度確定每車(chē)卸料間距,并在下承層上明顯標(biāo)示,用以指導(dǎo)汽車(chē)卸料。使用推土機(jī)對(duì)料堆進(jìn)行大致推平,然后平地機(jī)粗平一遍,再使用壓路機(jī)快速靜壓一遍,使不平位置充分暴露,再使用平地機(jī)進(jìn)行精平。5.4 壓實(shí)砂墊層采用機(jī)械碾壓方式進(jìn)行壓實(shí)。12、由于砂墊層采用中粗砂,滲透系數(shù)大,根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果,其壓實(shí)采用水密振動(dòng)碾壓法施工可取的較好的效果,其操作方法是:在施工區(qū)域內(nèi)首先做好排水設(shè)施,保證排水通暢。在碾壓時(shí),使用灑水車(chē)或水管對(duì)填料進(jìn)行充分灑水,使填料含水量保持在最佳含水量以上至飽水狀態(tài),隨著機(jī)械振動(dòng)碾壓及砂料中的水排出固結(jié),填料得到很高的密實(shí)度。碾壓作業(yè)遵循“先輕后重、先慢后快、先邊后中”的原則。在碾壓過(guò)程中,始終保持壓路機(jī)行駛方向的直線性。到達(dá)一碾壓地段的盡頭時(shí)應(yīng)迅速而平穩(wěn)地?fù)Q向,并使左右相鄰兩壓實(shí)帶有1/3的重疊量,以保證碾壓質(zhì)量。為保證有效壓實(shí)深度,在碾壓時(shí),振動(dòng)壓路機(jī)的行駛速度應(yīng)控制在0.5km/h以內(nèi)。在壓路機(jī)不方便碾壓的局13、部位置,采用插振法進(jìn)行施工。具體方法是:砂墊層填料灑水,使其達(dá)到飽和狀態(tài),使用插入式振動(dòng)器進(jìn)行插振,振動(dòng)棒插入間距控制在振動(dòng)半徑范圍以內(nèi),一般30cm左右。在施工過(guò)程中,應(yīng)有控制地注水及排水。插入振搗完畢所留的孔洞,應(yīng)用砂填實(shí)。采用插振法施工的砂墊層其密實(shí)度可達(dá)到95%以上。5.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砂墊層試驗(yàn)段施工完畢后,達(dá)到如下質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(1)砂的質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定;(2)砂墊層兩側(cè)寬出路基邊腳0.51.0m;(3)砂墊層厚度及壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。5.6 施工監(jiān)測(cè)本合同段路基均為軟土地基之上,故砂墊層施工期間,根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)路基的沉降及穩(wěn)定進(jìn)行了觀測(cè)。觀測(cè)頻率規(guī)定為:每14、填筑一層觀測(cè)1次,兩次填筑間隔時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),每3d至少觀測(cè)1次。觀測(cè)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為中心沉降小于1.5cm/d,側(cè)向位移0.5cm/d,孔壓系數(shù)小于0.6。其中側(cè)移和孔壓為主要控制指標(biāo)。停止加載后,當(dāng)路基中心的表面沉降速率連續(xù)觀測(cè)值衰減至5mm/d以內(nèi)時(shí),可以進(jìn)行下一層路基填筑。砂墊層試驗(yàn)段施工期間,按以上路基穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)砂墊層填筑速率進(jìn)行了控制,未出現(xiàn)路基失穩(wěn)現(xiàn)象。六、質(zhì)量保證措施(1)砂墊層所用中粗砂應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,如含泥量不大于5%,細(xì)度模數(shù)大于2.7,滲透系數(shù)不小于0.05mm/s。進(jìn)場(chǎng)砂料應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可使用。2、砂墊層分層填筑,底層30cm可分一層填筑,頂層如為30cm,則也分一層填15、筑,如為50cm則分2層填筑。3、分作業(yè)段施工時(shí),兩段交接處不在同一時(shí)間填筑時(shí),則先填地段,按1:1坡度分層留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同時(shí)填,則應(yīng)分層相互交疊銜接,其搭接長(zhǎng)度,不得小于2m。4、碾壓前對(duì)填土的松鋪厚度、平整度和含水量進(jìn)行檢查,嚴(yán)格控制填料的含水量在其最佳含水量的2%范圍以內(nèi),符合要求后方可進(jìn)行碾壓。5、采用振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓時(shí),直線段由兩邊向中間,小半徑曲線段由內(nèi)向外側(cè),縱向進(jìn)退式進(jìn)行;橫向接頭一般重疊0.40.5米,相鄰兩區(qū)段宜縱向重疊1.01.5m。達(dá)到無(wú)漏壓,無(wú)死角,確保碾壓均勻。6、雨季施工時(shí),填筑路堤前應(yīng)在填方坡角以外挖排水溝,保持場(chǎng)地不積水;路堤表面應(yīng)做成2%4%的排水橫坡;16、當(dāng)天填筑的土層應(yīng)當(dāng)天完成壓實(shí)。7、砂墊層完成后,應(yīng)及時(shí)填筑反濾層及用片石護(hù)砌。七、安全保證措施(1)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系和以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)人、專職安全員及各施工班組安全員為主的項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織機(jī)構(gòu)。(2)開(kāi)工前,必須做好安全技術(shù)交底工作,把安全責(zé)任落實(shí)到人;施工必須按照安全操作規(guī)程做好安全工作,特殊工種必須持證上崗。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉施工,禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并在顯眼位置設(shè)置安全、文明施工標(biāo)牌、條幅。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽,特種作業(yè)人員在施工作業(yè)時(shí),應(yīng)正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。(4)施工機(jī)械的使用必須嚴(yán)格遵守建筑機(jī)械使用安17、全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001)的有關(guān)規(guī)定,并按各種機(jī)械的使用要求和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)及維修。所有機(jī)電設(shè)備實(shí)行專人負(fù)責(zé)操作。拆卸機(jī)械須在白天進(jìn)行。由于樁機(jī)比較高,現(xiàn)場(chǎng)必須時(shí)時(shí)檢查機(jī)組的垂直度,發(fā)現(xiàn)偏斜,及時(shí)調(diào)整。(5)所有用電設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)裝置,保證一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān),漏電開(kāi)關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置,實(shí)行三相五線制。電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線進(jìn)行接零保護(hù)。禁止隨意接電纜或電線,電纜必須埋設(shè),電線架空。八、環(huán)保措施(1)成立環(huán)境保護(hù)組織管理機(jī)構(gòu),并制定相應(yīng)的措施,做到切實(shí)優(yōu)化施工作業(yè)工藝及程序,達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。(2)嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工場(chǎng)界噪聲限值(GB12523-1990)規(guī)定,最大化地控制和降18、低施工機(jī)械和運(yùn)輸車(chē)輛造成的噪聲污染。(3)施工前,應(yīng)盡可能的獲知相關(guān)的地下管線及附近建筑物的地下基礎(chǔ)布置圖及其他資料,在施工中盡量避開(kāi)這些管線等設(shè)施;如無(wú)法避開(kāi)時(shí),應(yīng)經(jīng)由有關(guān)單位將管線等設(shè)施遷移后再進(jìn)行施工作業(yè)。(4)施工中產(chǎn)生的廢棄油料、固體垃圾等,應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定采取相應(yīng)的處理措施。對(duì)于項(xiàng)目部日常生活產(chǎn)生的生活垃圾,則應(yīng)采取交由環(huán)衛(wèi)工人處理或焚燒后掩埋等處理措施。(5)對(duì)出入施工場(chǎng)地的運(yùn)輸車(chē)輛采取沖洗或清理等措施,防止車(chē)輛夾帶的泥、塵等污染環(huán)境。施工便道經(jīng)常灑水,防止車(chē)輛通過(guò)時(shí)塵土飛揚(yáng)。(6)施工中應(yīng)做好地表的排水工作,通過(guò)設(shè)置排水溝及積水坑等,防止雨水沖刷施工場(chǎng)地。(7)必須工完場(chǎng)清。設(shè)專人灑水、打掃,不能讓水泥灰塵飛揚(yáng)污染環(huán)境。(8)施工機(jī)械不得有滴漏油現(xiàn)象,禁止油污直接滴漏地表,污染土壤。(9)材料堆放整齊,廢棄物及時(shí)清運(yùn),注重施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。
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