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1、目 錄一、編制依據(jù)3 1.1 施工圖紙3 1.2 工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)3 1.3工程應(yīng)用的主要圖集3二、工程概況4三、施工安排5 3.1 施工任務(wù)劃分5 3.2 總體施工安排5 3.3 現(xiàn)場施工布置5 3.4 樣板間計劃5 3.5 施工管理小組5 3.6 勞動力計劃6四、施工準(zhǔn)備6 4.1 技術(shù)準(zhǔn)備6 4.2 施工材料準(zhǔn)備7 4.3 機具準(zhǔn)備9 4.4 實驗計劃9 4.5 施工作業(yè)條件10五、施工方法、技術(shù)措施10 5.1 加氣混凝土砌塊施工11 5.2 特殊部位的施工13 5.2.1 拉結(jié)筋布置14 5.2.2 過梁設(shè)置17 5.2.3 其他部位的施工18 5.3 植筋施工方法202、 5.3.1 施工準(zhǔn)備20 5.3.2 施工方法21 5.3.3 注意事項22六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制23 6.1 砌塊23 6.1.1 主控項目23 6.1.2 一般項目24 6.2 質(zhì)量通病的分析與控制26七、質(zhì)量保證措施27八、成品保護(hù)措施27九、安全保證措施27十、環(huán)境施工措施28十一、文明施工措施28一、編制依據(jù)1.1施工圖紙（1）5#樓結(jié)構(gòu)專業(yè)施工圖（2）5#樓建筑專業(yè)施工圖（3）5#樓施工組織設(shè)計1.2工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集類別標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、規(guī)程編 號建筑與結(jié)構(gòu)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013工程測量規(guī)范GB50026-2007砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)3、范GB50203-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2011建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造03J104墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范GB50574-2010砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)造詳圖陜09G01-11.3工程應(yīng)用的主要圖集序號名 稱1現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全2施工手冊(第四版)3陜09G05鋼筋混凝土過梁4陜09G05鋼筋混凝土過梁 二、工程概況工程名稱安定坊棚戶區(qū)改造項目5#樓建設(shè)單位設(shè)計單位勘察單位監(jiān)理單位施工單位建設(shè)地點西安市西關(guān)正街中段南側(cè)，南小巷西側(cè)，規(guī)劃路以北建筑面積建筑總面積：96556.99（地上建筑面積：72916.79；4、地下建筑面積：23640.20）建筑規(guī)模建筑層數(shù)地下層數(shù)三層地上層數(shù)三十二層建筑層高地下層高負(fù)一層3.85m,負(fù)二層3.8m,負(fù)三層4.25m。地上層高一層5.25m，二、三層4.50m，四層3.50m,五層及以上均為2.90m。建筑高度地上：99.20m建筑耐火等級一級地下：-12.95 m抗震設(shè)防烈度八度（0.20g）設(shè)計使用年限50年建筑結(jié)構(gòu)類型 剪力墻結(jié)構(gòu)使用功能一類公建主樓（五層三十二層）為住宅用房，裙房（一層四層）為商場。工期要求650日歷天工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格安全文明目標(biāo)創(chuàng)陜西省級安全文明工地 三、施工安排3.1 施工任務(wù)劃分本工程砌體分項工程計2個勞務(wù)隊伍進(jìn)行施工。3.2 總體施工5、安排二次結(jié)構(gòu)計劃開始施工日期：2014年7月10日，計劃結(jié)束日期：2014年10月30日。3.3 現(xiàn)場施工布置砂漿采用預(yù)拌砂漿，現(xiàn)場設(shè)置3臺干混砂漿罐；垂直運輸采用外用提升機，共設(shè)置2部提升機。具體位置見附圖1二次結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工平面布置圖。3.4 樣板間計劃 多孔磚及加氣塊樣板間設(shè)置在5#樓七層（1/5軸-25/5軸交A/5軸-Q/5軸）。3.5 施工管理小組二次砌筑結(jié)構(gòu)施工管理小組負(fù)責(zé)人列表職務(wù)姓名項目負(fù)責(zé)人彭正友技術(shù)負(fù)責(zé)人韓建棟土建工長趙斌虎技術(shù)員唐宏軍質(zhì)檢員張方安試驗員李新軍測量放線員王碩3.6 勞動力計劃勞動力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，總體施工人員在77人左右，并根據(jù)實際施6、工進(jìn)度及時調(diào)整以滿足施工需要。 勞動力計劃表序號工種人數(shù)1瓦工302鋼筋工63木工64混凝土工65架子工46機工27電焊工28水暖工89電工310其他10（包括壯工）總計77四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前，由技術(shù)組向施工管理人員及施工隊針對本工程實際特點進(jìn)行施工方案技術(shù)交底工作，使每個操作人員在施工前能夠清楚施工方法、技術(shù)要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全要求等，以及清楚施工薄弱環(huán)節(jié)應(yīng)加強處理的部位。（2）工長和外施隊技術(shù)負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙和施工方案及規(guī)范要求，合理組織安排施工，并對施工操作者進(jìn)行二次技術(shù)交底工作。（3）提前組織材料進(jìn)場及驗收工作，按建筑工程資料管理規(guī)程中試驗項目與取樣規(guī)7、定進(jìn)行試驗，經(jīng)復(fù)試試驗合格后方可使用。（4）組織放線員提前做好砌筑墻體位置線的校合。依據(jù)圖紙要求制作皮桿數(shù)、計算出門窗過梁、構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、配筋帶的位置，做好砌筑質(zhì)量的預(yù)控工作。（5）由甲方、監(jiān)理、施工方共同做好砌體等材料的選樣、訂貨工作，并及時報監(jiān)理、甲方審核批準(zhǔn)。4.2施工材料準(zhǔn)備（1）砌筑砂漿全部采用預(yù)拌砂漿干混砂漿（又稱商品砂漿），砌筑砂漿強度為M7.5混合砂漿。我單位預(yù)拌砂漿選用由陜西奧騰節(jié)能建材有限公司提供）；按照進(jìn)場批量，提供出場合格證、廠家資質(zhì)、檢測報告等原材證明資料，其性能指標(biāo)符合預(yù)拌砂漿（GB/T25181-2010）中的要求。（2）砌塊：按照部位成批量進(jìn)入現(xiàn)場，提供出場合8、格證、廠家資質(zhì)、復(fù)試證明、材料防偽標(biāo)志、材料外觀、質(zhì)量、尺寸、規(guī)格的物理性能符合砌體工程質(zhì)量驗收規(guī)范中的要求，產(chǎn)品經(jīng)質(zhì)檢部門認(rèn)可后進(jìn)行現(xiàn)場抽樣復(fù)試；性能參見下表。砌塊規(guī)格尺寸偏差和外觀項目1234指標(biāo)尺寸允許偏差，mm長度L4寬度B2高度H2缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）2最大尺寸不得大于，mm70最小尺寸不得小于，mm30裂紋條數(shù)，不多于（條）2任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的12貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面得裂紋方向尺寸總和的13爆裂，粘模的損壞深度不得大于，mm30表面疏松、層裂不允許本工程使用砌塊規(guī)格及種類見下表。砌塊規(guī)格及種類種類多孔磚加氣塊標(biāo)準(zhǔn)磚規(guī)格200115909、2401159016011590240200115600240200600240160600240120240115532001155316011553養(yǎng)護(hù)齡期不得低于28天，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品檢測報告，進(jìn)場后應(yīng)見證取樣進(jìn)行強度等級、干燥收縮率、相對含水率檢驗。4.3 機具準(zhǔn)備垂直運輸機械：SC200200TD型室外人貨電梯。墻砌筑用具：手推車、膠皮水管、鐵鍬、灰桶、皮數(shù)桿、水桶、線墜、水平尺、線繩、瓦刀、大鏟、工具袋等。主要施工機械設(shè)備需用量一覽表名 稱單 位數(shù) 量備 注干混自動攪拌砂漿灌臺2攪拌、預(yù)拌砂漿 室外人貨電梯臺2垂 直 運 輸手推翻斗車輛15水平運輸電 焊 機臺2焊拉接筋用注：10、消防管線：采用結(jié)構(gòu)施工用消防管線，消防泵為100m揚程。臨電每兩層采用三臺三級配電箱，東、中、西段各一只。4.4 試驗計劃（1）砌塊：每1萬塊為一驗收批，不足1萬也按一批計。（2）砂漿：同一砂漿強度等級，同配合比，同種原材料每一樓層或250m砌體為一個取樣單位，每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組（每組6塊）。（3）構(gòu)造柱、配筋帶砼：每一樓層每段制作三組試塊。（4）鋼筋植筋拉拔試驗：每種鋼筋型號做一組拉拔試驗，且植3000根鋼筋做一組拉拔試驗。（5）試驗工做好試件的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢工作，及時將試件資料整理完好，報送資料員歸檔。4.5 施工作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)工程已完成，主體結(jié)構(gòu)驗收完畢。（211、）模板已拆除，樓地面、門窗洞口、樓梯間清理完畢。（3）樓層彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線及標(biāo)高控制線，經(jīng)復(fù)核無誤后，辦理預(yù)檢手續(xù)。清理雜物，放好標(biāo)高控制線，基層表面應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈。（4）準(zhǔn)備好照明燈具，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。（5）常溫下，應(yīng)提前2天將多孔磚及加氣塊和標(biāo)準(zhǔn)磚澆水濕潤。如氣溫較低，應(yīng)減少澆水量，使用時視氣溫及天氣情況適度澆水。（6）砌筑材料（多孔磚、加氣塊）需經(jīng)過復(fù)試合格，產(chǎn)品準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明、試驗報告、說明書及防偽標(biāo)志齊全。五、施工方法、技術(shù)措施本工程主要砌體材料： 墻1：0.000以上廚房、衛(wèi)生間、裙房干掛石材部分外圍護(hù)墻體采用200（100）厚KP1承重空心磚12、墻；其余外圍護(hù)墻體采用200厚KF1非承重空心磚墻；內(nèi)隔墻為200（120）厚加氣混凝土砌塊、MU5非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑； 墻2：0.000以下外墻體采用MU10承重多孔磚，C20混凝土灌孔，M7.5水泥砂漿。 墻3：電梯井道采用MU10承重空心磚，M7.5混合砂漿砌筑。5.1 加氣混凝土砌塊施工 1） 施工工藝流程： 樓面清理墻體放線立皮數(shù)桿制備砌筑砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑豎縫灌砂漿勾縫驗收。 2） 施工要點： （1）加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，砌塊施工時含水率應(yīng)控制在15%下。 （2）放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線。 （13、3）立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 （4）拌制砂漿；采用預(yù)拌砂漿（又稱商品砂漿），砂漿標(biāo)號為M5混合砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在3-4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在70-80mm。 （5）加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌普通混凝土標(biāo)準(zhǔn)磚，其高度不宜小于200mm。 （6）根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品14、種，減少切割開縫，以保證墻體良好的整體性。 （7）加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。 （8）加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯開，相互錯開長度宜為300mm，并不小于150mm。如不能滿足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長度應(yīng)不小于700mm。 （9）加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。 圖4.2-1 砌體轉(zhuǎn)角處、交接處砌筑（10）每段內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完，不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎，或在門窗洞口側(cè)邊間斷。 （11）砌筑時，水平及垂直灰縫均應(yīng)1515、mm，如砌塊精確，灰縫應(yīng)盡可能減小。砂漿飽滿度豎縫應(yīng)85%，水平縫應(yīng)90%。 （12）穿越墻體的水管應(yīng)嚴(yán)防滲水，穿墻附墻或埋入墻體內(nèi)的鐵件應(yīng)做防銹處理。 （13）砌體墻體沉實后（砌體砌筑并應(yīng)至少間隔7天后），在墻頂離梁或板所留的180mm空隙采用斜磚由中間向兩側(cè)呈倒八字填實砌筑（如圖）。 （14）加氣混凝土砌塊墻體上不得留設(shè)腳手眼。 （15）砌塊在砌筑時要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。 （16）在砌體施工前，工區(qū)水電安裝人員將預(yù)留洞口的尺寸提交給設(shè)備部，設(shè)備部審核無誤后將之下發(fā)工區(qū)，施工時按圖施工。 （17）填充墻體與框架柱、梁、板及剪力墻界面處應(yīng)雙面沿縫兩側(cè)通長設(shè)置300mm寬鋼絲網(wǎng)片。16、 5.2特使部位的施工5.2.1 拉結(jié)筋布置： 后砌填充墻與柱或剪力墻連接時，填充墻應(yīng)沿高度每500mm設(shè)26拉筋。 砌體拉結(jié)筋該工程為化學(xué)植筋，參照植筋膠廠家提供的技術(shù)資料植筋入墻柱深度為10d(廠家參數(shù)為6孔深80mm,鉆孔直徑8mm; 8孔深85mm,鉆孔直徑10mm; 10孔深90mm,鉆孔直徑14mm)，植筋膠泥為雙組份，A、B膠摻和比例為1:2，膠泥固化時間60min，已拌和均勻的膠泥必須在二十分鐘內(nèi)使用完；拉結(jié)筋部位鉆孔完成后必須人工清孔（皮老虎或水沖洗），保證孔內(nèi)無浮土及殘渣后方可注膠、插鋼筋；拉結(jié)筋留置長度按設(shè)計總說明要求參建筑物抗震構(gòu)造詳圖 03G329-1（1/5墻長，717、00.）執(zhí)行。每層植筋全部完成且膠泥固化時間達(dá)到后報監(jiān)理及質(zhì)量檢測鑒定中心進(jìn)行現(xiàn)場檢測（檢測數(shù)量按伸縮縫劃分每個施工段不少于三根），檢測合格后再開始砌體施工。 1）后砌隔墻（包括內(nèi)墻和外墻），墻長大于8m或?qū)痈?倍時，在墻中設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，間距不大于4m，構(gòu)造柱應(yīng)在主體完工后施工，應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面為墻厚200mm，配筋為412，箍筋6100mm/200mm，柱內(nèi)豎向鋼筋錨入梁板內(nèi)長450mm.構(gòu)造柱與后砌墻的拉結(jié)筋做法見（圖11C）2）后砌墻與抗震墻或構(gòu)造柱的拉結(jié)按（圖11A圖11B施工）3)后砌隔墻，當(dāng)墻長5m時，墻頂部應(yīng)與梁或板拉接按（圖10）施工。5.2.2過梁設(shè)置18、 本工程填充墻門、窗洞處均采用鋼筋混凝土過梁，詳下表： 注: 本表僅用于按墻體高度為凈跨1/3的墻體作為均布荷載的情形，若過梁范圍內(nèi)有其它外菏載則需另行設(shè)計。 1)后砌隔墻，當(dāng)墻高度4m時，在墻中部或門頂設(shè)置與柱連接的通常鋼筋混凝土圈梁，圈梁梁寬同墻厚，梁高180mm，配筋為412，箍筋6200mm，當(dāng)圈梁兼過梁時圈梁在洞口處應(yīng)增過梁配筋。圈梁與柱、混凝土墻的連接按（圖6）施工。5.2.3 其他部位的施工 1）電梯井道門口為磚墻時按電梯樣本在門洞頂設(shè)過梁一道，過梁截面為墻厚300mm，配筋為412，箍筋6200mm。 2）當(dāng)窗戶寬度2m時在窗戶下的窗臺內(nèi)增設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于2m，構(gòu)造柱19、截面為墻厚200mm，配筋為410，箍筋6100/200mm，與窗臺同高。后砌墻及后砌外墻窗臺下現(xiàn)澆帶大樣詳見（圖21）當(dāng)窗戶寬度2m時縱筋改為412，縱筋錨入框架柱內(nèi)。 3）地坪上后砌隔墻（包括加氣砼墻）基礎(chǔ)按（圖16）施工，且應(yīng)保證地坪下的回填土夯實密實，壓實系數(shù)不得小于0.95.構(gòu)造柱縱筋錨固參見陜09G01-1 4）廚房、衛(wèi)生間做法四周做250高C20砼翻梁衛(wèi)生間隔墻砌筑排水管道安裝防水找平層防水層（防水上翻300高）防水保護(hù)層（12厚1：3水泥砂漿打底摻5%防水劑)。防水構(gòu)造見下圖：5）水電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法20、是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側(cè)用L=20300圓釘釘牢100寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡量避免。見下圖:5.3 植筋施工方法5.3.1 施工準(zhǔn)備 1）技術(shù)準(zhǔn)備：（1）編寫分部施工細(xì)則,對施工班組長及工人進(jìn)行進(jìn)場前技術(shù)交底,考核工人施工技術(shù)水平。（2）安排組織現(xiàn)場管理網(wǎng)絡(luò)，分清各級管理人員責(zé)任范圍，以便今后更好的服務(wù)于施工。（3）組織相應(yīng)的機械設(shè)備進(jìn)行檢修，為施工做淮備。（4）對現(xiàn)場進(jìn)行勘察。確定有21、關(guān)施工細(xì)節(jié)。（5）現(xiàn)場清理排除不安全因素。（6）提交相關(guān)資料，報業(yè)主及監(jiān)理部門審核。 2）材料準(zhǔn)備：（1）結(jié)構(gòu)膠：結(jié)構(gòu)膠必須有合格證和材料檢驗報告，經(jīng)監(jiān)理公司審批后方可使用。（2）鋼筋：采用熱軋帶肋鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499-1998的規(guī)定，熱軋光圓鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013-1991的規(guī)定，鋼筋進(jìn)場時，表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，并應(yīng)按爐罐（批）號及直徑（d）分批檢驗。檢驗內(nèi)容包括查對標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 3）施工機具：序號機具設(shè)備名稱型號數(shù)22、量1電錘61432吹風(fēng)機/33毛刷/105.3.2 施工方法1）施工工藝流程：定位放線清理基層鋼筋下料鋼筋處理選擇機具安裝設(shè)備開孔清孔孔烘干結(jié)構(gòu)膠調(diào)制灌膠錨筋固化養(yǎng)護(hù)驗收。2）施工方法： （1） 現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。（2） 定位放線：按照設(shè)計圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下2-3cm深，以免施工時抹去印記。（3） 鋼筋下料制作：根據(jù)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件要求，將所需的鋼筋長度在后臺進(jìn)行定尺切斷下料。（4） 鋼筋處理：打磨鋼筋錨固部分，錨筋部位的表面油污、銹蝕、雜土以及不平物質(zhì)應(yīng)及時清理干凈，23、以免施工時污染孔洞。對于光圓鋼筋的錨固部分打磨至露出金屬光澤為止。（5） 鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大46mm，鉆孔深度一般為10-12d。將鉆頭裝入機械夾頭中，接通電源開始鉆孔，施工時嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。（6） 清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長棒以伸至孔底部，來回抽動并用吹風(fēng)機配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。（7） 驗孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。（8） 結(jié)構(gòu)膠調(diào)制及灌膠：按比例取出適量A：B組分結(jié)構(gòu)膠，進(jìn)行充分抒搓，用鋼筋推入孔內(nèi)，所用膠灌滿孔深80%。（9） 植筋：將24、鋼筋處理好的一端對準(zhǔn)已灌膠孔內(nèi)，邊旋轉(zhuǎn)邊用力推到規(guī)定位置，清理好外露膠體。如需除銹應(yīng)提前將鋼筋除銹，再用丙酮擦洗干凈。（10） 固結(jié)養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動鋼筋，結(jié)構(gòu)膠固化需數(shù)小時（時間可調(diào)整），待固化期過后方可進(jìn)行下一道工序。（11） 拉拔試驗：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗，其中每種規(guī)格、不同級別的鋼筋做1組，每組3根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。5.3.3 注意事項：1） 植筋施工所用的材料、膠必須有合格證和檢驗報告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。2） 植筋鉆孔時應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。25、4） 注膠植筋時，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。5） 植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過專業(yè)工長檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6） 使用前勿將A、B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個月。注意防火，施工現(xiàn)場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。 六 質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)及控制6.1 砌塊6.1.1 主控項目1） 使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗項目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家，每1萬塊砌塊至少應(yīng)抽檢一組。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于2組。檢驗方法：查砌塊和砂漿試塊試驗報告。2） 砂漿的品種、強26、度等級必須符合設(shè)計要求。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不小于3組；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度；同一驗收批少于3組試塊，每組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于所對應(yīng)的立方體抗壓強度。3） 砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應(yīng)按凈面積計算不得低于90；豎向灰縫飽滿度不得小于80，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。抽檢數(shù)量：每檢驗批不應(yīng)少于3處。檢驗方法：用專用百格網(wǎng)檢測砌塊與砂漿粘結(jié)痕跡，每處檢測3塊砌塊，取其平均值。4） 墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑27、。臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽20接搓，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察檢查。6.1.2 一般項目1) 多孔磚及標(biāo)準(zhǔn)磚的砌體灰縫應(yīng)為46mm。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。抽檢數(shù)量：每層樓的檢測點不應(yīng)少于3處。抽檢方法：用尺量5皮砌塊的高度和2m砌體長度折算。2) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表5.1-2的規(guī)定。（1） 抽檢數(shù)量：A、對表中1、2項，在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機抽查10，但不應(yīng)少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計數(shù)。每間檢驗不應(yīng)少于3處。B、對表中3、4項，在28、檢驗批中抽檢10，且不應(yīng)少于5處。表6.1-2 填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查3） 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合表6.1-3的規(guī)定。 表6.1-3 填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽和度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、暗縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80垂直805）29、 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗批中抽檢20，且不應(yīng)少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。6） 填充墻砌筑時應(yīng)錯縫搭砌，加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。7） 填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留180mm空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗收批抽10填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。6.2質(zhì)量通病的30、分析與控制1） 砌體開裂：原因是砌塊（燒結(jié)空心磚除外）齡期不足28天，使用了斷裂的砌塊，與其他塊材混砌，砂漿不飽滿等。2） 填充墻與梁、板底交接處易出現(xiàn)水平裂縫：原因是未按要求間隔7d補砌，未按要求補砌擠緊。3） 墻體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。4） 墻體剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)砌筑時預(yù)留、預(yù)埋。防止事后剔鑿，以免影響質(zhì)量。5） 拉結(jié)筋不合磚皮數(shù)：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚皮數(shù)吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚皮數(shù)模數(shù)、位置，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。6） 預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)31、，不允許任意彎折或切斷。7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。8） 過梁的安裝：安裝過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過20mm時，要用C20細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。9） 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm。馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。 七、質(zhì)量保證措施（1）把好物質(zhì)進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，各種原材料要有質(zhì)量合格證或試驗報告，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。（2）堅持樣板引路制32、度，施工前要先作樣板，經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格，然后再大面積施工。（3）認(rèn)真做好隱預(yù)檢工作，特別是構(gòu)造柱、圈梁、過梁等鋼筋必需通過隱檢驗收（未經(jīng)隱檢驗收不得進(jìn)行下道工序施工）。（4）做好兩個交底，即：項目技術(shù)組對工長的交底和工長對施工班組的交底。交底必須具體，針對每個分項工程要有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和保證質(zhì)量的措施。八、成品保護(hù)措施（1）暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。（2）焊接的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護(hù)，不得踩倒、彎折。（3）手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。九、安全保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程，做好施工人員的入場教育，特殊工種（電梯司機、電工、焊工、機工）持證上崗。（2）工程施工前，工長必33、須對操作工人進(jìn)行書面的安全交底。（3）所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。（4）建筑物人員進(jìn)出口處搭設(shè)護(hù)頭棚，二次結(jié)構(gòu)砌筑施工的架子外側(cè)必須滿封密目網(wǎng)，任何人不得自高處向下投物，防止高空墜物傷人。（5）施工用電纜、電氣線路有可靠接地，漏電保護(hù)裝置安全有效，機電設(shè)備操作人員使用相應(yīng)防護(hù)用品。（6）機械設(shè)備使用做到定人、定機、定崗位，明確責(zé)任。用電時應(yīng)做到一機、一閘、一保險、配電箱應(yīng)有門鎖及防雨措施。十、環(huán)境保護(hù)措施（1）樓內(nèi)施工垃圾不得下投，必須采用容器下運到指定地點；現(xiàn)場生活垃圾清運指定地點。（2）做好有效的防塵措施，干拌砂漿材料應(yīng)入庫存放，防止飛揚，散落的砂漿要及時清理裝袋。十一、文明施工措施（1）現(xiàn)場各種料具、構(gòu)配件應(yīng)按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)定，做到一頭齊、一條線。散料應(yīng)成堆，界線清楚，不得混雜。（2）現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃道路，雜土集中堆放，清理回收有用材料。