海港醫(yī)院杯形基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方案(11頁(yè)).doc
下載文檔
上傳人:十二
編號(hào):911080
2024-03-29
11頁(yè)
119.54KB
1、海港醫(yī)院接擴(kuò)建工程5號(hào)樓施工安裝方案工程名稱:秦皇島市海港醫(yī)院接擴(kuò)建工程5號(hào)樓目 錄第一章 工程概況與編制依據(jù)一、建筑物概況-3二、結(jié)構(gòu)構(gòu)造-3三、編制依據(jù)-3第二章 施工前準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備-4二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備-4三、機(jī)具和物資準(zhǔn)備-4四、隊(duì)伍準(zhǔn)備-4五、“三防”工作-4六、施工計(jì)劃-4七、施工部署-5八、質(zhì)量檢查-5第三章 現(xiàn)場(chǎng)施工方法與技術(shù)措施一、安裝階段的劃分-6二、安裝流程-6三、施工方法-6四、技術(shù)措施-8第四章 質(zhì)量與進(jìn)度控制一、質(zhì)量控制-8二、進(jìn)度控制-10第五章 安全和文明施工的措施一、安全文明施工措施-11二、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工-11三、環(huán)境保護(hù)-12四、運(yùn)輸-12五、天氣影響施工2、應(yīng)采取的措施-12第 一 章工程概況與編制依據(jù)一、建筑物概況本工程為:秦皇島市海港醫(yī)院接擴(kuò)建工程,7層鋼框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防標(biāo)準(zhǔn)為丙類建筑;結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí),主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年。結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防烈度為7度;抗震等級(jí)為三級(jí),抗震構(gòu)造措施為二級(jí);耐火等級(jí)為二級(jí)。二、結(jié)構(gòu)構(gòu)造三、編制依據(jù): 1、建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙及鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖 2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502052001)3、門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(CECS 102:2002)4、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB500682001)5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB53、00172003)第 二 章施工前準(zhǔn)備一、技術(shù)準(zhǔn)備1、組織精干人員熟悉和審查施工圖紙、技術(shù)文件及有關(guān)的技術(shù)要求,并編制主要分部分項(xiàng)工程實(shí)施方案。2、進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行進(jìn)一步的掌握地形、地貌等資料。3、在施工方案審定的基礎(chǔ)上,對(duì)參與施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)和安全交底。4、與土建方進(jìn)行基礎(chǔ)標(biāo)高、軸線以及控制點(diǎn)的交接、復(fù)核、確認(rèn),對(duì)測(cè)量?jī)x器進(jìn)行檢驗(yàn)、校正和標(biāo)定。在認(rèn)真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上進(jìn)行圖紙會(huì)審的準(zhǔn)備工作,會(huì)同甲方和設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審。二、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、校核紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn),布設(shè)場(chǎng)地水平與垂直控制網(wǎng),對(duì)相關(guān)樁位進(jìn)行保護(hù),復(fù)測(cè)建筑物主軸線。2、根據(jù)總平面規(guī)劃和現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)施和場(chǎng)地的布置。三、機(jī)具和物4、資準(zhǔn)備 1、按照主要機(jī)械、安全防護(hù)用品、周轉(zhuǎn)材料、零件計(jì)劃進(jìn)行機(jī)具和物資的采購(gòu)維護(hù)工作,保證所有機(jī)械處于完好狀態(tài)。2、工作和移交及現(xiàn)場(chǎng)庫(kù)房準(zhǔn)備完畢,抓緊按照施工總平面布置進(jìn)行機(jī)具和物資的進(jìn)場(chǎng)、安放、調(diào)試工作。四、隊(duì)伍準(zhǔn)備 1、本工程的主要工種包括焊工、電工、油漆工、機(jī)操工、吊裝工和其他配合工種等,根據(jù)現(xiàn)有的勞力情況及施工組織設(shè)計(jì)的勞動(dòng)力需用計(jì)劃安排,從公司工程部抽調(diào)精兵強(qiáng)將組編成建制班組進(jìn)場(chǎng)。2、進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、工區(qū)作業(yè)紀(jì)律和施工安全的教育,要求各工種各班組做到遵守勞動(dòng)時(shí)間,服從調(diào)動(dòng),愛(ài)護(hù)公物,堅(jiān)守工作崗位和遵守操作規(guī)程,保證工程質(zhì)量、工期、施工安全等。五、“三防”工作1、充分收集天氣5、情況,取得市氣象站的服務(wù),以便安排工作或采取相應(yīng)的措施。2、注意保護(hù)電源設(shè)備并做好設(shè)備、機(jī)具的防雪工作。3、未雨綢繆臨路側(cè)防護(hù)棚的搭設(shè)。六、施工計(jì)劃1、工程進(jìn)度計(jì)劃:根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃要求,鋼結(jié)構(gòu)分層按軸線安排進(jìn)場(chǎng)。2、工程進(jìn)度計(jì)劃表:詳見(jiàn)附表工程安裝進(jìn)度計(jì)劃表3、勞動(dòng)力使用計(jì)劃表序號(hào)工種名稱高峰期人數(shù)工作內(nèi)容1安裝工8鋼結(jié)構(gòu)安裝2油漆工4構(gòu)件涂裝3測(cè)量工2建筑物測(cè)量放線4電工1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)電布設(shè)5起重工4構(gòu)件吊裝6電、氣焊工4材料切割、焊接7雜工、搬運(yùn)等6材料轉(zhuǎn)運(yùn)8后勤人員2材料供應(yīng)4、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)器具一覽表機(jī)器具名稱數(shù)量單位規(guī)格、型號(hào)功能與用途汽車式起重機(jī)2輛QY2550電焊機(jī)4臺(tái)經(jīng)緯儀1臺(tái)水平6、儀1臺(tái)電鉆2把100米鋼卷尺2把7.5米鋼卷尺5把套筒扳手6把扭矩扳手2把七、施工部署1、爭(zhēng)取鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良2、確保工程總工期內(nèi)順利完成。3、施工按“一標(biāo)兩規(guī)范”,達(dá)到“五無(wú)”工地標(biāo)準(zhǔn)(無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)重大設(shè)備事故、無(wú)火災(zāi)、無(wú)食物中毒);機(jī)械利用率達(dá)70,機(jī)械完好率95。4、部署原則:圍繞工期要求和作業(yè)面特點(diǎn),按時(shí)間分段、平面分區(qū),立體交叉作業(yè),全面展開(kāi)施工。八、質(zhì)量檢查1、落實(shí)崗位責(zé)任制:認(rèn)真落實(shí)各種崗位責(zé)任制,使各級(jí)管理人員及全體施工人員職責(zé)分明。經(jīng)常開(kāi)展質(zhì)量教育,不斷提高各級(jí)管理人員及全體施工人員的質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格按規(guī)章辦事,做好工序交接工作,上道工序要對(duì)下道工序負(fù)責(zé),下道工序要7、對(duì)上道工序進(jìn)行復(fù)核,上道工序合格,下道工序不施工,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”,使工程質(zhì)量始終保持在優(yōu)良狀態(tài)。項(xiàng)目部必須設(shè)置專職質(zhì)量檢查員,專職質(zhì)量檢查員必須持證上崗。2、制定嚴(yán)密的技術(shù)措施,做好各工序過(guò)程中的質(zhì)量控制:嚴(yán)格按施工方法進(jìn)行結(jié)構(gòu)、圍護(hù)、安裝等工作。開(kāi)工前應(yīng)做基準(zhǔn)點(diǎn)校正,并對(duì)軸線和標(biāo)高進(jìn)行認(rèn)真復(fù)查,做好原始記錄并辦理簽證手續(xù)。3、嚴(yán)格按“建筑施工分項(xiàng)工藝標(biāo)準(zhǔn)”及設(shè)計(jì)圖紙要求施工,認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)隱蔽預(yù)檢制度,各分項(xiàng)工程質(zhì)量管理,嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度,上一道工序不合格,不組織下一道工序施工,隱蔽及中間工程驗(yàn)收在公司檢查合格的基礎(chǔ)上,報(bào)請(qǐng)甲方共同參加復(fù)檢驗(yàn)收,合格后,作好工程施工隱蔽記錄和組織下道工序施8、工。4、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真貫徹國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及省市政府頒發(fā)的規(guī)定,建立健全崗位責(zé)任制,熟悉施工圖紙,認(rèn)真做好施工前和施工中的跟蹤檢查和技術(shù)交底工作。5、對(duì)分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格檢查,合格后請(qǐng)甲方代表驗(yàn)收,并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。施工過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重的缺陷和質(zhì)量事故,應(yīng)及時(shí)上報(bào),不得隨意處理。第 三 章現(xiàn)場(chǎng)施工方法與技術(shù)措施一、安裝階段的劃分 參照本工程的實(shí)際情況,遵循先柱后梁、先主后次的原則,可劃分三個(gè)區(qū)域按順序安裝。二、安裝流程安裝工藝流程:杯底標(biāo)高調(diào)整 一層鋼柱安裝 支撐安裝 鋼梁安裝 鋼梁焊接 面漆補(bǔ)涂 收尾清場(chǎng) 完工驗(yàn)收。三、施工方法1、杯底調(diào)整:根據(jù)施工工藝及以往同類工程經(jīng)驗(yàn),鋼柱的臨時(shí)固定需9、要依靠在杯口卡錐型榫子。擬在柱底設(shè)置一支座,支座要求能承受上部柱與梁的重量及因鋼柱上端凋校搖擺而產(chǎn)生的推力。2、鋼柱安裝:2-1、首支鋼柱的安裝:每空間單元的首支柱選擇相鄰有柱間交叉支撐的柱,首層擬采用一臺(tái)起重量為25噸的汽車吊,在鋼柱三分之二處掛雙鋼絲繩起吊至杯口垂直上空后,緩慢下降到杯底支座內(nèi),柱底與支座接觸后隨即觀測(cè)鋼柱的兩面垂直度,待兩面垂直后迅速在杯口沿鋼柱四周卡錐形鋼榫子,并將鋼榫子與鋼柱用電焊點(diǎn)牢,以防滑動(dòng)松脫(如下附圖);有必要時(shí)根據(jù)具體情況在鋼柱四個(gè)方向設(shè)二到四條纜風(fēng)鋼繩,待榫子卡牢,纜風(fēng)鋼繩受力后,吊車可緩慢下鉤,觀察鋼柱無(wú)吊車牽引而不產(chǎn)生傾斜后松鉤,單支柱吊裝完成。2-210、相鄰鋼柱的安裝:在首支柱完成吊裝后,隨即吊裝相鄰有柱間交叉支撐的柱,同樣采用吊車將柱吊至柱底與支座接觸后,另采用一臺(tái)起重量為16噸的汽車吊將柱間支撐、系桿等逐支吊至位置,并用螺栓擰緊后,相鄰柱吊裝完成。吊裝完成后兩鋼柱間已形成關(guān)聯(lián),鋼柱的弱軸方向已穩(wěn)定,但強(qiáng)軸兩方向仍需設(shè)纜風(fēng)繩。2-3、鋼柱的調(diào)校:各區(qū)相同軸線相鄰鋼柱吊裝完成后,進(jìn)行水平與標(biāo)高復(fù)測(cè),偏差的可通過(guò)鋼榫子與纜風(fēng)繩來(lái)調(diào)整,調(diào)整完畢即對(duì)杯口進(jìn)行二次混凝土澆灌。3、鋼梁安裝:3-1、首榀鋼梁的安裝:鋼梁與鋼柱的連接方式為鋼絞混接,首榀鋼梁安裝首先采用鉸接,擬采用一臺(tái)起重量為25噸的汽車吊,在鋼梁的1/3、2/3處設(shè)兩掛鉤點(diǎn),掛鉤點(diǎn)以梁11、平衡為準(zhǔn)。待首榀鋼梁吊至位置并通過(guò)螺栓與柱頂連接后;相鄰的鋼梁也采用另一臺(tái)起重量為25噸的汽車吊在對(duì)開(kāi)位置與柱通過(guò)螺栓連接。兩榀鋼梁均已與柱連接,此時(shí)將兩鋼梁之間的支撐就位置,并擰緊螺栓;通過(guò)桁架支撐使兩鋼梁側(cè)向穩(wěn)定,形成了一個(gè)單元空間,吊裝完成。3-2、相鄰鋼梁的安裝:緊挨已形成單元空間的鋼梁,將鋼梁吊至位置并與鋼柱連接后,另采用一臺(tái)汽車吊將兩鋼梁之間的系桿支撐吊至位置,并擰緊螺栓;通過(guò)系桿支撐使鋼梁的側(cè)向穩(wěn)定,吊裝完成。4安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn),當(dāng)有偏差時(shí)采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高,然后增減墊板厚度,柱腳校正無(wú)誤后立即緊固,待鋼柱整體校12、正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正,校正采用千斤頂和倒鏈進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。5高強(qiáng)螺栓施工高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)(質(zhì)量保證書(shū))必須在使用前做復(fù)試。高強(qiáng)螺栓設(shè)專人管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過(guò)程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生變化。高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下(或前后)連接板的螺孔,使螺栓能自由投入。若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入,高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。613、面漆的涂補(bǔ):本工程的油漆在工廠噴涂,現(xiàn)場(chǎng)對(duì)運(yùn)輸及安裝過(guò)程破損的油漆涂補(bǔ),每單元工程調(diào)校完畢,并緊固后均要求對(duì)所有構(gòu)件表面補(bǔ)涂。四、技術(shù)措施1、安裝時(shí)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高等進(jìn)行詳細(xì)檢查,并做好記錄,復(fù)查是否符合設(shè)計(jì)要求,檢查柱距、跨距是否與基礎(chǔ)軸線吻合。2、所有構(gòu)件的堆放、摞置應(yīng)十分穩(wěn)固,欠穩(wěn)定的構(gòu)件應(yīng)設(shè)支撐或固定位,超過(guò)自身高度構(gòu)件的并列間距底大于自身高度,以避免多米偌骨牌式的連續(xù)塌倒。構(gòu)件安置要求平穩(wěn)、整齊,堆垛不超過(guò)兩層。3、對(duì)各種構(gòu)件在出廠前進(jìn)行編號(hào)民,便于對(duì)號(hào)入座,確保準(zhǔn)確性。4、所有鋼構(gòu)件在安裝時(shí),應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算,切不能憑經(jīng)驗(yàn)自行估算。5、機(jī)械操作者必須嚴(yán)格遵守各崗位的操作規(guī)程,以免14、傷及自身和傷害他人,對(duì)危險(xiǎn)源應(yīng)作出相應(yīng)的標(biāo)志、信號(hào)、警戒等,以免現(xiàn)場(chǎng)人員遭受意外的損害。6、索具、吊具要定時(shí)檢查,不得超過(guò)額定荷載。焊接構(gòu)件時(shí)不得連接起吊索具。被碰甩過(guò)的鋼繩,均不得使用,正常磨損鋼絲應(yīng)按規(guī)定更新。7、起重機(jī)械根據(jù)構(gòu)件重、起調(diào)高度、旋轉(zhuǎn)半徑,正確選擇汽車液壓吊的噸位。8、吊裝時(shí),機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)絕不允許站人,高空作業(yè)人員必須系雙鉤安全帶,螺絲、工具不允許拋扔、上下高空應(yīng)使用梯子杯底調(diào)整:第 四 章質(zhì)量與進(jìn)度控制一、質(zhì)量控制1、質(zhì)量監(jiān)控措施:1-1、從制作到安裝整個(gè)工程質(zhì)量以設(shè)計(jì)藍(lán)圖為依據(jù),嚴(yán)格執(zhí)行GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范和GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程15、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1-2、健全工地現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)檢機(jī)構(gòu),落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,執(zhí)行三級(jí)質(zhì)量檢查制度。1-3、切實(shí)執(zhí)行國(guó)家的“建筑安裝工程質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)”進(jìn)行驗(yàn)收,各分項(xiàng)工程(或隱蔽工程)完成后,即進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收,特別是主體分部工程須經(jīng)辦理簽證,驗(yàn)收合格才能進(jìn)行下一工序施工。1-4、使用合格的材料(包括成品和半成品),主要的材料(包括成品和半成品)要有出廠合格證及產(chǎn)品認(rèn)定證。1-5、各種材料在使用前,要按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格,才能使用。鋼材焊接,要進(jìn)行焊縫試驗(yàn)1-6、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員要有相應(yīng)的技術(shù)專業(yè)知識(shí),技術(shù)工人要有相應(yīng)的操作技能,無(wú)專業(yè)知識(shí)和操作技能的人員,不予使用。1-7、設(shè)專人負(fù)責(zé)工程技術(shù)資16、料工作,及時(shí)測(cè)檢、填寫(xiě)、收集和整理一切施工技術(shù)資料。寫(xiě)好施工日記,做好一切施工技術(shù)原始資料的記錄工作。2、材料的質(zhì)量控制:2-1、檢查鋼材的質(zhì)量保證書(shū)是否與鋼材上打印記號(hào)符合,每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠提供的材質(zhì)證明書(shū),寫(xiě)明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能各項(xiàng)指標(biāo),可根據(jù)國(guó)標(biāo)(GB700-79)和(YB13-69)的規(guī)定進(jìn)行核查。材料的規(guī)格尺寸,各類鋼材尺寸的容許偏差,可參照有關(guān)國(guó)標(biāo)或指標(biāo)中的規(guī)定進(jìn)行核查。2-2、外觀檢驗(yàn):不論角鋼、鋼板、型鋼、槽鋼和圓鋼表面均不允許有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層等缺陷。如有上述缺陷者,應(yīng)另行堆放做報(bào)廢處理;鋼材表面銹蝕深度,不得超過(guò)其厚度公差。2-3、鋼材分類進(jìn)行17、力學(xué)性能、工藝性能檢測(cè)(法定檢測(cè))。2-4、檢查高強(qiáng)螺栓的品種、等級(jí)與設(shè)計(jì)要求符合。螺栓檢測(cè)報(bào)告,螺扭矩系數(shù)等,各項(xiàng)指標(biāo)可根據(jù)國(guó)標(biāo)(GB/T1231-91及GB90-85)核查。2-5、高強(qiáng)螺栓分類進(jìn)行檢測(cè)(法定檢測(cè))。3、安裝的質(zhì)量控制:3-1、構(gòu)件在拼裝前,應(yīng)清除端部磨擦面浮銹。裝高強(qiáng)螺栓時(shí),螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打。3-2、鋼構(gòu)件頂緊面的安裝接觸面不應(yīng)少于75%,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。3-3、鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、鋼梁、支撐等主要構(gòu)件就位后,應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定,當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)的空間體系。3-4、鋼柱就位后,采用平衡索具和千斤頂調(diào)整側(cè)面彎曲,為防止鋼柱側(cè)向失穩(wěn),應(yīng)18、用連系梁作臨時(shí)固定。3-5、鋼柱撓曲矢高不大于H/1000,鋼梁跨中垂直度不大于H/250。3-6、高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi),穿入方向宜一致。3-7、鋼構(gòu)件在拼裝前,應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物,摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。4、連接工藝:4-1、本工程構(gòu)件采用在鋼構(gòu)件加工廠進(jìn)行,放樣、下料、組對(duì)、焊接、校正、除銹、涂裝、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)安裝。4-2、根據(jù)施工詳圖進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計(jì),按照?qǐng)D紙統(tǒng)計(jì)出的螺栓長(zhǎng)度要以10長(zhǎng)歸類,高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)按批號(hào)分別存放,同批內(nèi)配套使用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放混用,并應(yīng)輕裝輕卸,防止受潮生銹,玷污和碰傷。4-3、使用時(shí)不能用錯(cuò),擰緊螺帽后,露出的絲扣不19、得少于3扣,螺栓安裝時(shí)應(yīng)自由穿孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打,并不得氣割擴(kuò)孔,穿入方向應(yīng)一致并便于操作,螺栓群安裝由中央順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢且不得作為臨時(shí)安裝螺栓。4-4、本工程使用的高強(qiáng)度螺栓10.9級(jí)摩擦型材質(zhì)為35VB,螺母和墊圈為35VB。高強(qiáng)螺栓在使用前要進(jìn)行檢查,開(kāi)箱時(shí)包裝完整,螺栓油膜良好;若包裝有損,沾上塵土的,要用煤油清洗,并在螺帽旋轉(zhuǎn)面上抹少許黃油后再使用。4-5、螺栓的連接:每個(gè)螺栓的一端不得墊2個(gè)及以上的墊圈,并不得采用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊后,外露螺紋不應(yīng)少于2個(gè)螺距。4-6、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓群中央順序向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。(高強(qiáng)20、螺栓的擰緊分初擰和終擰,對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)應(yīng)分初擰、復(fù)擰和終擰。復(fù)擰扭矩應(yīng)等于初擰扭矩。)4-7、擰緊高強(qiáng)度螺栓的工具采用扭矩扳手(每班作業(yè)前后,其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的5和3)或普通扳手初擰,再用扭矩扳手終擰。為了保證不漏擰,擰緊的高強(qiáng)度螺栓要用顏色漆做好明顯的標(biāo)記,扭矩扳手在使用過(guò)程中要隨時(shí)進(jìn)行校核,保證準(zhǔn)確的扭矩值。5、現(xiàn)場(chǎng)施焊:5-1、現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量大,質(zhì)量要求高,要求施焊人員持證上崗,對(duì)焊縫檢查,主要檢查焊渣是否清除,焊縫是否滿足焊角尺寸,焊瘤是否磨平,焊后是否補(bǔ)底漆和面漆等。5-2、所有焊縫不允許出現(xiàn)夾渣、氣孔、咬邊和未焊透等現(xiàn)象。6、現(xiàn)場(chǎng)涂裝:6-1、構(gòu)件噴砂除銹應(yīng)達(dá)到Sa2-1/21、2即表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化物、鐵銹等附著物、表面應(yīng)具有金屬光澤。構(gòu)件噴涂油漆應(yīng)均勻,無(wú)明顯起皺、流掛,附著良好。6-2、對(duì)構(gòu)件連接面在加工廠噴砂除銹處理好的磨擦面,在涂裝運(yùn)輸安裝前應(yīng)采取措施,保證其不受污染和損傷。6-3、構(gòu)件在安裝過(guò)程中如有損壞的涂層,在整個(gè)主體鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂,補(bǔ)涂的油漆顏色、品牌應(yīng)與原來(lái)的一致。二、進(jìn)度控制施工進(jìn)度保證措施: 能否保證施工工期,關(guān)系到本公司的經(jīng)濟(jì)利益和企業(yè)信譽(yù)。我公司將制定內(nèi)部工期獎(jiǎng)罰規(guī)定,以從管理制度上保證按計(jì)劃竣工。在施工組織方面,計(jì)劃采取如下措施:1. 詳細(xì)編制整個(gè)工程進(jìn)度計(jì)劃和月、周進(jìn)度計(jì)劃,強(qiáng)化計(jì)劃管理,經(jīng)常對(duì)照檢查,遇突發(fā)情況22、,隨時(shí)調(diào)整施工方案,確保工程進(jìn)度。2. 根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的勞動(dòng)力、材料需用計(jì)劃,并根據(jù)工程進(jìn)展情況及時(shí)安排追加計(jì)劃確保各項(xiàng)資源滿足總體工期計(jì)劃需要。3. 通過(guò)定期與不定期的碰頭會(huì)、調(diào)度會(huì)檢查計(jì)劃的執(zhí)行情況,并與計(jì)劃對(duì)比,如果有延誤,找出影響因素,認(rèn)真分析,從分析結(jié)果入手,采取針對(duì)性、具體詳細(xì)的措施,使計(jì)劃動(dòng)態(tài)的獲得平衡保證總的計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4. 安排追趕計(jì)劃,當(dāng)施工趕不上計(jì)劃要求時(shí),為保證總工期,要進(jìn)行研究分析,并通地資源調(diào)配安排追趕計(jì)劃。5. 組織技術(shù)過(guò)硬、素質(zhì)高的施工隊(duì)伍,加強(qiáng)施工過(guò)程中的組織管理,平衡調(diào)度。6. 施工過(guò)程中做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,特別原材料、半成品應(yīng)提前做好計(jì)劃,按要23、求進(jìn)場(chǎng),保質(zhì)、保量及時(shí)到位。7. 根據(jù)施工控制計(jì)劃明確目標(biāo),制定工期關(guān)鍵控制點(diǎn)。8. 實(shí)行三級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制,利用微機(jī)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理及時(shí)調(diào)整,合理配備要素,確保工期目標(biāo),制定月、旬、周計(jì)劃,采用計(jì)劃控制的辦法,嚴(yán)格實(shí)行計(jì)劃管理,確保關(guān)鍵線路工期。9. 合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備,充分發(fā)揮其重要作用,做到勤保養(yǎng)、常檢修、速更換,確保機(jī)械設(shè)備的完好率和利用率。10. 做好節(jié)假日期間的計(jì)劃管理工作。放假前,準(zhǔn)備充足的物資、材料、半成品。節(jié)日期間利用經(jīng)濟(jì)手段穩(wěn)定勞動(dòng)力,使節(jié)日期間的施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。第 五 章安全和文明施工的措施一、安全文明施工措施1、認(rèn)真貫徹建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)準(zhǔn)三規(guī)范”,實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”目標(biāo)的要求,作24、到“安全第一,預(yù)防為主”。結(jié)合本工程的具體情況,建立相應(yīng)的管理制度,保證工程順利進(jìn)行。2、每天施工前進(jìn)行班組安全教育,讓安全思想的重要性進(jìn)入每一個(gè)員工的心中。3、必須按照國(guó)家規(guī)定有關(guān)勞動(dòng)法規(guī)條例,對(duì)各類操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)和安全教育,特別對(duì)特殊工種必須持證上崗。對(duì)安全場(chǎng)地必須留有安全通道。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),無(wú)論是操作者還是生產(chǎn)管理人員,均應(yīng)穿戴好勞保用品,并應(yīng)注意觀察和檢查周圍的環(huán)境。為安全生產(chǎn),加工設(shè)備之間要留有一定的間距作為工作平臺(tái)和堆放材料、工具之用。4、安裝過(guò)程中的每一工序或工程中使用的乙炔、氧氣、丙烷、電源必須有安全防護(hù)措施,定期檢測(cè)瀉漏和接地現(xiàn)象。5、起吊構(gòu)件的移動(dòng)和翻身,只能聽(tīng)從一人指揮25、,不得兩人并列指揮或多人參與指揮。起重物件移動(dòng)時(shí),不得有人在本區(qū)域投影范圍內(nèi)滯留、停止和通過(guò)。二、現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋、帶釘鞋。2、鋼構(gòu)件裝卸及吊裝應(yīng)有專人指揮,每天工作前應(yīng)進(jìn)行試吊,檢查吊機(jī)是否良好。卡具、鋼繩如有磨損、斷絲等現(xiàn)象,不予使用。3、人員不得站于起重臂下,構(gòu)件只能纜風(fēng)繩控制,不得近距離站于構(gòu)件傍。構(gòu)件吊裝時(shí),不可中途長(zhǎng)時(shí)間懸掛、停滯。4、高空作業(yè)系好安全帶,穿防滑鞋;高空緊固螺栓,不允許用活動(dòng)扳手,施工人員出現(xiàn)頭暈或身體不適者,禁止高空作業(yè)。5、當(dāng)風(fēng)力超過(guò)六級(jí)時(shí),應(yīng)停止高空機(jī)械化結(jié)構(gòu)吊裝施工。6、搭設(shè)上下層通道,高空作業(yè)人員必須按規(guī)26、定路線行走,禁止在沒(méi)有任何安全保障措施的情況下攀爬或行走。7、為方便進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接,需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手。8、施工用的電動(dòng)機(jī)械和設(shè)備均實(shí)行二級(jí)漏點(diǎn)保護(hù),絕對(duì)不可使用破電線和電纜,嚴(yán)防設(shè)備漏電。9、焊鉗線應(yīng)雙線到位,不得借用金屬管道,鋼構(gòu)件作回路地線。焊機(jī)應(yīng)防潮、防雨、防砸。10、設(shè)備擺放整齊,落地電源線不得互相纏繞。割具氣管更不能與焊機(jī)線互相纏繞。氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)輕裝輕放,嚴(yán)禁劇烈碰撞。氧氣瓶、乙炔瓶不應(yīng)平臥地面。11、全體施工人員工作中應(yīng)互相配合,心靈默契,協(xié)調(diào)一致。12、安全文明施工。施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和安全色標(biāo)。13、鋼構(gòu)件等按種類堆放整齊,不亂丟亂扔27、,更不得高空拋物。排水溝、廁所、有專人清理,施工道路保持暢通,場(chǎng)地整潔,無(wú)建筑垃圾。14、注意防火,易燃易爆物品,應(yīng)專庫(kù)存放。滅火工具準(zhǔn)備齊全。15、起重機(jī)不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場(chǎng)地工作之前, 應(yīng)先平整場(chǎng)地,支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成,支腿的收入應(yīng)在吊臂放下摞穩(wěn)之后進(jìn)行。支腿下要墊方木,在支點(diǎn)不平的情況下,應(yīng)加厚墊木調(diào)整高低,以保機(jī)身水平。16、起重機(jī)工作完畢后,在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開(kāi),四個(gè)支腿返回原位。吊鉤掛在汽車前端時(shí)鋼絲繩不要收得太緊。17、起重機(jī)操作前應(yīng)檢查距尾部回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無(wú)障礙物。18、全體施工人員應(yīng)遵守法規(guī),不得有野蠻行為出現(xiàn),不得有污言穢語(yǔ)。三28、運(yùn)輸1、由于構(gòu)件是在工廠制作,現(xiàn)場(chǎng)安裝,要用到交通工具把構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)于鋼梁采用散件運(yùn)輸,使用一般貨運(yùn)車,車輛的底盤長(zhǎng)度可以比構(gòu)件長(zhǎng)度短1米,散件運(yùn)輸一般不需打包,能滿足在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生過(guò)大的殘余變形。2、構(gòu)件在預(yù)制廠逐一進(jìn)行編號(hào),根據(jù)不同構(gòu)件尺寸積和安裝順序裝車,運(yùn)輸車輛采用20T以上拖車,構(gòu)件裝車一般以不允許超過(guò)四層,兩邊不超過(guò)車的外邊緣,每層構(gòu)件用木方墊起。構(gòu)件裝車完畢應(yīng)將護(hù)欄裝上,并用鐵鏈和葫蘆拉緊。3、裝車時(shí)應(yīng)分區(qū)域按吊裝的順序次序裝車,并盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向,以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)。4、構(gòu)件裝車時(shí),上下層應(yīng)以方木墊平,方木上下層的中心線,須在同一平面內(nèi),以保證構(gòu)件在運(yùn)輸中不發(fā)生彎曲變形。5、連接板和螺栓等小構(gòu)(零)件,應(yīng)放在大構(gòu)件的凈空范圍內(nèi),使在運(yùn)輸時(shí)不發(fā)生變形和丟失,必要時(shí)應(yīng)裝箱運(yùn)送。6、現(xiàn)場(chǎng)密切配合,事先提供施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地,做好充分準(zhǔn)備,使吊裝能順利進(jìn)行,吊裝前,場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)預(yù)先鋪好道路或車輛運(yùn)行走道。7、構(gòu)件堆放:根據(jù)吊裝工藝要求,構(gòu)件規(guī)格重量,采取綜合吊裝法。構(gòu)件堆放必須符合吊裝要求。堆放范圍,使構(gòu)件拼裝,吊桿起臂在最佳角度范圍,發(fā)揮最大起重量,減少吊桿重復(fù)起伏次數(shù),提高工作效率,安裝方便標(biāo)準(zhǔn),構(gòu)件在工地堆場(chǎng)應(yīng)平整,地上墊上方木。
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2024-10-29
15份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2023-07-05
11份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2024-01-22
19份
其它
上傳時(shí)間:2023-12-21
30份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2024-10-31
15份
建筑結(jié)構(gòu)
上傳時(shí)間:2024-11-12
11份