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1、A實(shí)施REV版次署名日期署名日期署名日期MODI.修 改STATUS狀 態(tài)編寫(xiě)AUTH審核 CHKD BY同意 APPD BY施工方案#4機(jī)組新增濕式靜電除塵器鋼結(jié)構(gòu)安裝目 錄1.工程概況32.工程規(guī)范33.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)44.質(zhì)量確保45.安健環(huán)技術(shù)交底安全、健康、環(huán)境保護(hù)危險(xiǎn)原因分析和對(duì)策56.材料工器具87.施工進(jìn)度計(jì)劃98.施工步驟99.提交完工資料161. 工程概況珠海發(fā)電廠一期3、4號(hào)機(jī)組工程項(xiàng)目在珠海市臨港工業(yè)區(qū)，為國(guó)產(chǎn)2600MW燃煤發(fā)電機(jī)組。珠海發(fā)電廠一期3、4號(hào)（2600MW）燃煤機(jī)組煙氣脫硫裝置采取石灰石石膏濕法煙氣脫硫、一爐一塔脫硫裝置，在設(shè)計(jì)燃煤含硫量為0.63%（FGD入2、口SO2濃度1354mg/m3），校核燃煤含硫量為0.80%（FGD入口SO2濃度1808mg/m3），鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下，原脫硫裝置脫硫率確保值大于90%。但伴隨煤炭市場(chǎng)供給不確定性，實(shí)際燃用煤質(zhì)含硫量和設(shè)計(jì)煤種存在一定偏差，實(shí)際FGD入口SO2濃度較高，且伴隨最新大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)頒布實(shí)施，凈煙氣SO2濃度已無(wú)法滿(mǎn)足最新環(huán)境保護(hù)排放標(biāo)準(zhǔn)。為適應(yīng)燃煤硫分提升現(xiàn)實(shí)狀況，和滿(mǎn)足最新環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求，需要對(duì)現(xiàn)#4機(jī)組新增兩臺(tái)濕式靜電除塵器以達(dá)成環(huán)境保護(hù)要求。#4爐濕式靜電除塵器新增鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)高為+38.69m，各鋼結(jié)構(gòu)部件之間用高強(qiáng)螺栓連接，連接形式采取鉸接，各節(jié)點(diǎn)標(biāo)3、高分別為+12.67m，+17.67m，+23.00m，+30.6m，+34.5m，+36.5m，+36.9m，+38.69m。2. 工程規(guī)范2.1. 人力配置序號(hào)人員類(lèi)型數(shù) 量備注1管理人員1人2質(zhì)檢員1人3班長(zhǎng)1人4焊工20人5鋼架安裝工10人6起重工4人7起重機(jī)操作司機(jī)2人8安全員3人9架子工20人10鉗工20人2.2. 設(shè)備規(guī)范工程中所使用設(shè)備、工具符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，有合格證，有銘牌。2.3. 材料規(guī)范施工過(guò)程中使用材料須含有出廠合格證、檢驗(yàn)證等證實(shí)。2.4. 工藝規(guī)范施工工藝符合機(jī)械設(shè)備檢修規(guī)范、試驗(yàn)規(guī)程。3. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DL/T5047- 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范-鍋爐機(jī)組篇DL/4、T5048-1996電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（管道焊接接頭超聲波檢驗(yàn)篇）DL/T5069-1996電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對(duì)接焊接接頭射線檢驗(yàn)篇）DL5007-電力建設(shè)施工、驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編（火力發(fā)電廠焊接篇）華東電力設(shè)計(jì)院提供施工藍(lán)圖及說(shuō)明書(shū)總企業(yè)相關(guān)文件4. 質(zhì)量確保4.1. 工程質(zhì)量監(jiān)督4.1.1. 對(duì)于關(guān)鍵、特殊和對(duì)于工程質(zhì)量影響重大工序施工，全過(guò)程全部應(yīng)有施工技術(shù)人員和質(zhì)檢員旁站監(jiān)督和控制，確保工藝工程質(zhì)量；4.1.2. 采取有效方法，保護(hù)好已完成工程實(shí)體，預(yù)防下一工序施工對(duì)其質(zhì)量造成不良影響。4.1.3. 采取有效方法，保護(hù)建筑成品；4.1.4. 認(rèn)真具體編寫(xiě)5、工程施工技術(shù)質(zhì)量總結(jié)，為以后工程施工提供經(jīng)驗(yàn)；4.2. 整體、分段、部件質(zhì)量驗(yàn)收前準(zhǔn)備4.2.1. 組織對(duì)工程驗(yàn)收前檢驗(yàn)和監(jiān)督，對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)覺(jué)質(zhì)量缺點(diǎn)進(jìn)行整改；4.2.2. 組織工程完工資料匯總、整編工作，提供正確、齊全、工整完工資料設(shè)備質(zhì)量確保4.3. 質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)控制點(diǎn)檢驗(yàn)單位施工班組施工項(xiàng)目質(zhì)量部門(mén)監(jiān)理業(yè)主1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備清點(diǎn)檢驗(yàn)W1W1W12安全技術(shù)交底W2W2W23各層鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收H1H1H1H1H14高強(qiáng)螺栓穿裝檢驗(yàn)H2H2H2H2H25鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收H3H3H3H3H3R：統(tǒng)計(jì)確定點(diǎn) W：見(jiàn)證點(diǎn) H：停工待檢點(diǎn) S：連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)4.4. 設(shè)備質(zhì)量確保4.4.1. 全部用于設(shè)備上材料和零6、配件必需經(jīng)甲方同意方可使用。4.4.2. 由甲方提供材料零配件，應(yīng)會(huì)同材料員、工程技術(shù)人員和甲方代表依據(jù)清單和相關(guān)材料共同驗(yàn)收，并妥善保留驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。4.4.3. 材料及其零配件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需有檢驗(yàn)合格證，不然視為不合格品，拒絕驗(yàn)收。4.5. 工程施工前質(zhì)量確保方法4.5.1. 審查特殊工種作業(yè)人員，除含有本崗位上崗證外，還需對(duì)相關(guān)質(zhì)量要求進(jìn)行考評(píng)，合格后方可上崗。施工操作人員，應(yīng)熟悉工種操作技能，有豐富工作經(jīng)驗(yàn)；4.5.2. 專(zhuān)業(yè)班組長(zhǎng)經(jīng)考評(píng)合格后擇優(yōu)錄用。班組組員由班組長(zhǎng)選擇，報(bào)項(xiàng)目部立案；4.5.3. 對(duì)施工環(huán)境和條件方面質(zhì)量確保方法：檢驗(yàn)作業(yè)技術(shù)環(huán)境條件是否良好，這些條件直接影響施工能否順7、利進(jìn)行和施工質(zhì)量。要充足認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)自然環(huán)境條件，并做好充足準(zhǔn)備和采取有效方法、對(duì)策以確保工程質(zhì)量；4.5.4. 組織技術(shù)交底工作，讓參與施工人員均能明確質(zhì)量要求。5. 安健環(huán)技術(shù)交底安全、健康、環(huán)境保護(hù)危險(xiǎn)原因分析和對(duì)策5.1. 安健環(huán)要求5.1.1. 施工過(guò)程中可能存在關(guān)鍵安全危害、危險(xiǎn)原因及控制方法以下：5.1.2. 果斷落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”安全生產(chǎn)方針，組織新進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，考試合格后方能上崗；5.1.3. 堅(jiān)持班組安全日活動(dòng)，做好各項(xiàng)安全活動(dòng)統(tǒng)計(jì)。施工過(guò)程中常常性安全檢驗(yàn)，立即消除安全隱患；5.1.4. 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，一律要戴好安全帽，穿好勞保用具，嚴(yán)禁穿拖鞋上班8、，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行打樁作業(yè)和在工作場(chǎng)所打鬧、嬉戲；5.1.5. 施工用電必需采取三相五線制，施工中電路、電器接線、檢驗(yàn)、維護(hù)要由持證電工專(zhuān)管。電器必需實(shí)施一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)裝置；5.1.6. 使用焊機(jī)，必需由持證焊工作業(yè)，焊接作業(yè)時(shí)必需正確使用防護(hù)用具。5.1.7. 施工前，班長(zhǎng)應(yīng)向施工人員進(jìn)行安全交底，提升施工人員安全保護(hù)意識(shí)，并查看各施工人員“三寶”是否齊全，著裝、精神狀態(tài)是否良好，不然不應(yīng)進(jìn)行高空作業(yè)。 5.1.8. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需正確佩戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)正確使用安全帶，隨時(shí)自檢安全保護(hù)用具，按工地安全制度進(jìn)行施工。含有存放、傳輸用工具袋、麻繩等，嚴(yán)禁拋、擲物品，預(yù)防高處落物。5.19、.9. 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)做到工完料盡場(chǎng)地清，文明施工；剩下材料等不能從高處倒落。5.1.10. 施工完后，在該施工區(qū)域應(yīng)掛警示牌；5.1.11. 對(duì)已防腐煙道和設(shè)備，不能在其表面直接燒焊，必需做好有效隔熱方法；5.1.12. 動(dòng)火作業(yè)和焊接作業(yè)必需有專(zhuān)職監(jiān)火員監(jiān)督作業(yè)。5.1.13. 正確使用吊索具，并應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)、保養(yǎng)。5.1.14. 起關(guān)鍵有專(zhuān)員指揮，確保信號(hào)須清楚明確，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。5.1.15. 吊裝時(shí)注意天氣情況，遇6級(jí)以上大風(fēng)及惡劣天氣必需停止吊裝作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前必需辦好相關(guān)工作票,許可施工時(shí),方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。5.1.16. 安裝設(shè)備過(guò)程中做好PPE保護(hù)方法。5.1.17. 使用電火10、焊等動(dòng)火作業(yè)必需采取安全有效隔離方法，并配置消防器材。5.1.18. 所用鋼絲繩、卡環(huán)、葫蘆、磨光機(jī)等工具使用前必需經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后才能使用。5.1.19. 使用電動(dòng)工具打磨或氣割時(shí)必需按要求施工防護(hù)鏡。5.1.20. 現(xiàn)場(chǎng)使用氧氣、乙炔瓶必需綁扎牢靠，二者安全距離8米以上，氧氣、乙炔氣管不得混用。5.1.21. 包裝箱板、帶油廢棉砂、廢手套等易燃物必需立即清理并按要求放置到指定地點(diǎn)。5.1.22. 對(duì)施工中產(chǎn)生邊角料（廢鋼材、焊條頭等）立即清理，并送到專(zhuān)用存放區(qū)。施工過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及控制方法附表 安健環(huán)風(fēng)險(xiǎn)交底序號(hào)任務(wù)風(fēng)險(xiǎn)分析防范方法風(fēng)險(xiǎn)類(lèi)別1高處作業(yè)高處墜落安全高空作業(yè)必需系好安全帶,并掛在牢11、靠可靠上方。2焊接、切割和熱處理灼燙、觸電安全焊鉗、焊線要有良好絕熱、絕緣性；焊機(jī)外殼接地良好，并依據(jù)定置化部署要求放置指定地方；焊線由接線點(diǎn)引出后，拉設(shè)應(yīng)整齊規(guī)范；作業(yè)時(shí)佩戴防護(hù)用具。3施工用電觸電、火災(zāi)施工電線和電器設(shè)備必需由持有上崗證電工安裝、檢驗(yàn)、保養(yǎng)維護(hù)。定時(shí)對(duì)線路進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕因電線老化、破損、絕緣不良，短路等原因產(chǎn)生火災(zāi)和人身觸電隱患，確保區(qū)域安全。4起重作業(yè)設(shè)備墜落、起重傷害正確使用合格吊索具及其它起重工具，并應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)、保養(yǎng)；起關(guān)鍵有專(zhuān)員指揮，確保信號(hào)須清楚明確，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致；起重作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁吊臂及吊物下方有些人員經(jīng)過(guò)和逗留。施工單位： 部門(mén)/專(zhuān)業(yè)： 項(xiàng)目經(jīng)理： 項(xiàng)目責(zé)任人（12、業(yè)主）： 日期： 施工責(zé)任人： 日期： 施工人員： 5.2. 施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境控制管理5.2.1. 檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔整齊，做到“三齊”(拆下零部件堆放整齊、工器具擺放整齊、材料備品堆放整齊)，“三不亂”(電源不亂拉、管道不亂放、雜物不亂丟)。5.2.2. 生活垃圾要實(shí)施垃圾袋裝化并放置到指定場(chǎng)所，集中處理；5.2.3. 主動(dòng)使用低污染滅火器材，逐步降低使用1211類(lèi)滅火器材；5.2.4. 施工過(guò)程中產(chǎn)生固體廢棄物，要分類(lèi)存放；對(duì)廢舊材料如廢鋼鐵、廢零件等通常廢棄物，且有回收價(jià)值廢棄物，由安保部依據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行處理；危險(xiǎn)廢棄物除可循環(huán)利用外，其它由安保部進(jìn)行委外處理。從事搜集相關(guān)方應(yīng)含有法律、法規(guī)13、要求資質(zhì)證實(shí)，并在協(xié)議或協(xié)議中明確要求雙方在環(huán)境保護(hù)方面義務(wù)和責(zé)任等。5.3. 施工用電管理5.3.1. 施工用電設(shè)備和線路部署符合文明施工標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2. 電源開(kāi)關(guān)柜或配電箱、插座箱采取封閉式，門(mén)上鎖。6. 材料工器具6.1. 工器具清單序號(hào)工器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1塔吊D800-421臺(tái)2汽車(chē)吊50T1臺(tái)3平板車(chē)25T1臺(tái)4水準(zhǔn)儀1臺(tái)5經(jīng)緯儀1臺(tái)6扳 手若干規(guī)格6把7螺栓初緊槍4把8鋼絲繩48 ，19米4條9鋼絲繩32，12米2條10鋼絲繩14米 12米各2條11手拉葫蘆1噸、2噸、5噸、各8個(gè)12卡環(huán)3噸、5噸各15個(gè)13另外施工所需常見(jiàn)工具一批7. 施工進(jìn)度計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃：施工14、工期： 79天 ，計(jì)劃開(kāi)工日期：02月01日，計(jì)劃完工日期：04月20日。（計(jì)劃停機(jī)開(kāi)始時(shí)間02月10日，停機(jī)時(shí)間60天）8. 施工步驟8.1鋼架吊裝標(biāo)準(zhǔn)8.11 鋼架按從下向上吊裝次序，鋼架吊裝遵照分層、分段吊裝，安裝完成一層，找正螺栓終緊后，可進(jìn)行該層平臺(tái)安裝。整個(gè)吊裝由北側(cè)往南側(cè)吊，由下至上次序進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵由42t塔吊進(jìn)行吊裝，在鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程中要合理穿插煙道吊裝和存放。8.1.2 各層鋼架吊裝先從GGH入口煙道區(qū)域BE/5、BF/5、 BE/4、BF/4四根立柱開(kāi)始，依次往西吊裝BC/4、BD/4 、BB/4、BA/4，連接好對(duì)應(yīng)連接梁及垂直支撐，待框架形成后，可對(duì)其進(jìn)行局部找正。15、接著以框架為基礎(chǔ)，向吸收塔出口煙道位置次序進(jìn)行吊裝，連成框架后又對(duì)其進(jìn)行局部找正，待第一層全部立柱及關(guān)鍵連接梁安裝完后進(jìn)行整體復(fù)查找正（除預(yù)留待裝），驗(yàn)收完成以后隨即進(jìn)行第二層鋼結(jié)構(gòu)吊裝。（H-1）名稱(chēng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)結(jié)果備注各層鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求項(xiàng)工作責(zé)任人日期施工單位質(zhì)檢員：日期監(jiān)理工程師：日期C級(jí)質(zhì)檢員：日期尤其注明：因?yàn)?4機(jī)組新增濕式靜電除塵器現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地有限，為了方便吸收塔轉(zhuǎn)90吊裝及電除塵本體部件安裝，鋼結(jié)構(gòu)BA/1、BB/1立柱安裝區(qū)域?yàn)榫徰b區(qū)域，此區(qū)域預(yù)留吊車(chē)站位，待吸收塔轉(zhuǎn)90靜電除塵器陽(yáng)極板、陰極線及框架、和蓋板吊裝完成以后，此區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)和上部煙道（除塵器前煙道彎頭）16、方可進(jìn)行吊裝。8.2吊裝次序鋼架設(shè)備清點(diǎn)及劃線（包含1m標(biāo)高線，立柱中心、柱頂中心等）第一層鋼架吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固第二層鋼架劃線、吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固第三層鋼架劃線、吊裝、找正、驗(yàn)收、高強(qiáng)螺栓緊固整體復(fù)查找正、驗(yàn)收。鋼架吊裝網(wǎng)絡(luò)圖以下：立柱上平臺(tái)托架畫(huà)線及安裝鋼架組合設(shè)備尺寸復(fù)查關(guān)閉不符合項(xiàng)設(shè)備運(yùn)輸對(duì)變形設(shè)備發(fā)出不符合項(xiàng)設(shè)備清點(diǎn)及外觀檢驗(yàn)現(xiàn)柱頂劃線鋼架吊裝臨時(shí)螺栓穿裝平臺(tái)樓梯吊裝鋼架找正高強(qiáng)螺栓穿裝及終緊完成鋼架驗(yàn)收下一層鋼架吊裝按不符合項(xiàng)要求整改8.3鋼架吊裝前劃線及標(biāo)識(shí)8.3.1全部立柱吊裝前必需認(rèn)真查對(duì)圖紙，檢驗(yàn)加工制造誤差及直線度、扭曲度等并做好原始統(tǒng)計(jì)，對(duì)檢驗(yàn)超17、標(biāo)設(shè)備應(yīng)立即上報(bào)技術(shù)員或責(zé)任人處理。-W1（W-1）名稱(chēng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)結(jié)果備注鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備清點(diǎn)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求項(xiàng)工作責(zé)任人日期施工單位質(zhì)檢員：日期監(jiān)理工程師：日期C級(jí)質(zhì)檢員：日期8.3.2第一層每根立柱需在四個(gè)側(cè)面標(biāo)識(shí)1m標(biāo)高線及中心線，離柱頂約1m處四面?zhèn)让孢€需劃分中心線，柱頂面也需劃分中心點(diǎn)，以上標(biāo)識(shí)要求用樣沖打孔并用油漆標(biāo)識(shí)。8.3.3鋼架立柱、梁和支撐等構(gòu)件在吊裝前應(yīng)對(duì)連接頭作清理，對(duì)有污垢部位也應(yīng)清理完成后才許可吊裝。8.4鋼架組合、吊裝8.4.1 為了充足利用塔吊，提升工作效率，降低高空作業(yè)量，部分鋼結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行地面組合。組合場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)上在吊裝位置，鋼架逐層組合、逐層吊裝，組合件可分18、由立柱、橫梁、垂直拉條組成立式組件，也可分由橫梁、水平拉條組成水平組件(平面)；橫梁和柱組合首先要便于吊裝，輕易掌握重心，垂直支撐和柱組合應(yīng)以開(kāi)口向上為標(biāo)準(zhǔn)，其它水平支撐以方便吊裝和安裝為標(biāo)準(zhǔn)。接著組合第二層組件，依這類(lèi)推至第四層，在這過(guò)程中，結(jié)合組合平臺(tái)樓梯。8.4.2 安裝找正時(shí)，可依據(jù)廠房基準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)，測(cè)定各立柱1米標(biāo)高點(diǎn)，立柱標(biāo)高經(jīng)過(guò)立柱下墊鐵進(jìn)行調(diào)整標(biāo)高。按圖紙、規(guī)范要求，設(shè)置基礎(chǔ)沉降觀察點(diǎn)，作出明確標(biāo)識(shí)，并過(guò)程中進(jìn)行觀察，做好統(tǒng)計(jì)。因?yàn)榱胰照丈鋷?lái)溫差會(huì)引發(fā)鋼 架 變形，將會(huì)影響到鋼架找正值。故找正和驗(yàn)收工作宜安排在陰天或日出前、日落后進(jìn)行，不然應(yīng)依據(jù)當(dāng)日氣溫進(jìn)行溫度修正。8.4.319、 為利于施工及確保安全，平臺(tái)樓梯每層鋼架找螺栓終緊后，要求立即就位，柵格板鋪好后立即安裝欄桿、圍板，同時(shí)，臨時(shí)點(diǎn)焊后應(yīng)立即焊接牢靠。嚴(yán)禁在沒(méi)有任何保護(hù)方法情況下，在平臺(tái)上切割物件，破壞柵格板，嚴(yán)禁在平臺(tái)上放置重物或以欄桿作為吊點(diǎn)起吊物件。附表：材料到貨要求（依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要）：序號(hào)部位要求到貨時(shí)間備注1除塵器后煙道段鋼結(jié)構(gòu)1月25號(hào)到齊從BF/5、BE/5開(kāi)始吊裝，BF/4、BE/4、BD/4、BC/4、BB/4、BA/4、BF/3、BE/3、BD/3、BC/3、BB/3、BA/3和水平支撐、垂直支撐等附件2除塵器本體區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)1月30日到齊和B3軸線相連接B2軸線，BF/2、BE/2、BD/20、2、BC/2、BB/2、BA/2,立柱和水平支撐，垂直支撐等附件。3除塵器前煙道鋼結(jié)構(gòu)1月30日到齊和B2軸線組成框架B1軸線，BF/1、BE/1、BD/1、BC/1、BB/1、BA/1立柱和水平，垂直支撐等附件。423米層以下區(qū)域1月25號(hào)到齊后煙道煙道在23米層鋼架，要求1月25日前到齊，23米層以下區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)全部到齊。8.5 高強(qiáng)螺栓安裝及保管8.5.1高強(qiáng)螺栓按中國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB3632-3633-73選擇，螺栓材20MnTiB，螺母材料為35號(hào)鋼。8.5.2凡采取高強(qiáng)螺栓連接構(gòu)件，其連接接觸面已經(jīng)做好了摩擦面，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好保護(hù)工作，安裝前做好磨擦面清理工作，確保接觸面含有足夠磨擦系數(shù)。摩21、擦面要求噴砂，摩擦面抗滑系數(shù)需要達(dá)成要求。8.5.3高強(qiáng)螺栓安裝前，應(yīng)依據(jù)廠家提供高強(qiáng)螺栓安裝圖逐一查對(duì)螺栓規(guī)格和數(shù)量以預(yù)防規(guī)格錯(cuò)用，各節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度為連接總厚度加35mm。8.5.4高強(qiáng)螺栓安裝過(guò)程中須注意螺母、墊圈安裝方向，不得裝反，高強(qiáng)螺栓緊固分為初緊和終緊兩個(gè)步驟進(jìn)行，初緊工作在各局部安裝找正完成后進(jìn)行，而終緊工作在構(gòu)架整體復(fù)查找正工作完成后進(jìn)行。-停工待檢點(diǎn)H2 （H-2）名稱(chēng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)結(jié)果備注高強(qiáng)螺穿裝檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求項(xiàng)工作責(zé)任人日期施工單位質(zhì)檢員：日期監(jiān)理工程師：日期C級(jí)質(zhì)檢員：日期8.5.5高強(qiáng)螺栓保管: 高強(qiáng)螺栓應(yīng)隨用隨領(lǐng)，并按當(dāng)日需用量領(lǐng)取，剩下必需妥善保管在庫(kù)房?jī)?nèi)22、，并做好發(fā)放和回收統(tǒng)計(jì)。高強(qiáng)螺栓在制造廠經(jīng)過(guò)表面處理并涂有防腐油，在使用時(shí)要加強(qiáng)管理，保持其防腐、防塵狀態(tài)。8.5.6高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn): 根據(jù)高強(qiáng)螺栓供貨批號(hào)，對(duì)高強(qiáng)螺栓每批次進(jìn)行抽檢，抽檢合格后才能使用，并做好統(tǒng)計(jì)。摩擦系數(shù)最小值大于設(shè)計(jì)值，扭矩值達(dá)成標(biāo)按時(shí)梅花頭應(yīng)斷掉，低于設(shè)計(jì)值進(jìn)行噴砂處理。8.5.7高強(qiáng)螺栓安裝: 高強(qiáng)螺栓安裝時(shí)，對(duì)對(duì)應(yīng)連接部位螺孔先用眼沖過(guò)孔，然后穿裝連接螺栓，嚴(yán)禁用手錘強(qiáng)行穿入螺栓，對(duì)孔距不正確連接點(diǎn)，應(yīng)采取鉸刀擴(kuò)孔，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行堵孔重新鉆孔。在進(jìn)行擴(kuò)孔處理時(shí)，其周?chē)细衤菘讘?yīng)穿入螺栓，并擰緊，以免鐵屑、塵土落入夾縫內(nèi)。8.5.8高強(qiáng)螺栓緊固: 高強(qiáng)螺栓組緊固次序應(yīng)先緊23、中間，后緊兩邊，對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。初緊值按廠家技術(shù)文件要求進(jìn)行，初緊完成，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測(cè)及偏差糾正，整體找正工作結(jié)束后進(jìn)行終緊，終緊值應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)要求緊固，終緊后用手動(dòng)力矩扳手對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓扭矩值進(jìn)行抽查，終緊后高強(qiáng)螺栓要立即涂上防銹油漆，即能防銹又便于區(qū)分。8.6 平臺(tái)扶梯欄桿安裝8.6.1 柵格板運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后，按平臺(tái)圖紙上柵格板編號(hào)進(jìn)行整理，并分區(qū)域進(jìn)行吊裝存放，在高強(qiáng)螺栓緊固和焊接梁焊接完成后進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)要求柵格板受力扁鋼方向要符合圖紙要求，有些需現(xiàn)場(chǎng)切割后進(jìn)行鋪設(shè)，對(duì)切割過(guò)柵格板需進(jìn)行加強(qiáng)，在轉(zhuǎn)角處沒(méi)有支撐地方需增加一角鐵進(jìn)行支撐。柵格板和柵格板之間應(yīng)緊貼，柵格板之間安裝間隔小于10m24、m，在梁上支撐寬度不應(yīng)小于25mm。柵格板點(diǎn)焊應(yīng)不少于六點(diǎn)，并立即清理焊渣。8.6.2 樓梯在吊裝之前要優(yōu)異行拼裝，按圖紙所表示將多種型號(hào)樓梯在地面拼裝好，并做好標(biāo)識(shí)便于吊裝。樓梯在吊裝時(shí)就進(jìn)行焊接安裝，焊接時(shí)要焊接在鋼梁上不得焊接在柵格板上。樓梯、平臺(tái)及托架安裝連接處，除注明外均以K=6mm角焊對(duì)接焊縫焊接。8.6.3 欄桿設(shè)備到貨后進(jìn)行清點(diǎn)、檢驗(yàn)，按圖紙要求分區(qū)域吊裝存放，欄桿安裝時(shí)必需對(duì)每片（組）欄桿安裝后全部焊接牢靠并清除焊渣檢驗(yàn)，欄桿安裝后應(yīng)立即安裝擋腳板，以預(yù)防高空墜落和高空落物。安裝時(shí)注意欄桿和欄桿對(duì)接處用插銷(xiāo)（定位用）進(jìn)行焊接。樓梯扶手轉(zhuǎn)角處應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修割，確保美觀及圓25、滑過(guò)渡。8.7 作業(yè)驗(yàn)收及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.7.1鋼結(jié)構(gòu)安裝為四級(jí)驗(yàn)收，即為班組、項(xiàng)目部、監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后整體復(fù)查時(shí)應(yīng)由業(yè)主主持進(jìn)行四級(jí)驗(yàn)收。（H-3）名稱(chēng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)結(jié)果備注鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求項(xiàng)工作責(zé)任人日期施工單位質(zhì)檢員：日期監(jiān)理工程師：日期C級(jí)質(zhì)檢員：日期B級(jí)質(zhì)檢員：日期日期8.7.2驗(yàn)收項(xiàng)目：立柱跨距及對(duì)角線統(tǒng)計(jì)，立柱垂直度安裝統(tǒng)計(jì)等。8.7.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 鋼構(gòu)架安裝許可偏差 mm 序號(hào)檢 查 項(xiàng) 目允 許 偏 差1柱腳中心和基礎(chǔ)劃線中心52立柱標(biāo)高和設(shè)計(jì)標(biāo)高53各立柱相互間標(biāo)高差34各立柱間距離間距1/1000，最大小于105立柱對(duì)角線差柱頂大、小對(duì)角1.5/1000對(duì)角線長(zhǎng)度且151m標(biāo)高處大、小對(duì)角6立柱垂直度長(zhǎng)度1/1000，最大小于157橫梁標(biāo)高58橫梁水平度59護(hù)板框或桁架和立柱中心線距離+5 010頂板各橫梁間距3)311頂板標(biāo)高512平臺(tái)標(biāo)高1013平臺(tái)和立柱中心線相對(duì)位置109. 提交完工資料按金灣發(fā)電項(xiàng)目完工驗(yàn)收資料歸檔制度實(shí)施。提供工程中實(shí)施圖紙資料、驗(yàn)收資料等。