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1、一、編制依據1二、工程概況12.1工程介紹12.2施工時間22.3砌體材料要求2三、施工準備33.1技術準備33.2現場準備33.3主要機具33.4材料準備3四、施工安排44.1施工組織機構44.2施工人員安排4五、主要的施工方法和工藝45.1施工順序45.2測量放線75.3構造柱設置75.4水平系梁的設置85.5過梁設置85.6圈梁95.7翻邊設置95.8門垛95.9填充墻拉結筋設置105.10水、電處理145.11其他要求15六、質量要求166.1鋼筋施工166.2模板施工166.3混凝土施工166.4接縫處理166.5電線管、接線盒、埋件等鋪設176.6質量通病預防措施17七、成品保護措2、施17八、安全、環保措施18九、成本節約措施19十、分包管理19一、編制依據1、北大資源株洲天池項目施工圖紙2、北大資源株洲天池項目施工組織設計3、砌體結構工程施工質量驗收規范（GB50203-2011）4、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20015、多孔磚砌體結構技術規范jgj137-20016、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）7、砌體填充墻結構構造（12G614-1）8、蒸壓加氣混凝土砌塊GB11968-20069、國家和現行安全管理規定及其它相關國家及地方法律法規二、工程概況2.1工程介紹工程名稱北大資源株洲天池項目二期建安工程工程地點株洲市蘆淞區楓溪3、大道與江淥路交匯口東南角（天池地塊）建設單位設計單位地質勘察單位監理單位施工單位質量目標合格場地類別類抗震設防類別丙類結構類型框架結構、剪力墻結構結構層數地下1層；地上1、2#樓33層，疊拼均為4層抗震設防烈度6/7度耐火等級一/二級屋面防水等級1級結構抗震等級三/四級建筑面積50219.26防雷級別三級2.2施工時間2017年8月21日2018年4月31日2.3砌體材料要求墻體類別部位墻體材料厚度（mm）地下室外墻臨接室外土壤的墻體頁巖實心磚200露出地面部分的墻體頁巖多孔磚200內隔墻樓梯間、前室、走道、設備用房頁巖多孔磚200管道井隔墻電梯井道、風井頁巖多孔磚200（100）地上外墻廚房4、衛生間等用水房間的外墻頁巖多孔磚200臨接室外土壤的墻體、女兒墻頁巖多孔磚200其他位置頁巖多孔磚200分戶墻廚衛分戶墻頁巖多孔磚200其他分戶墻頁巖多孔磚200（100）內隔墻戶內隔墻加氣混凝土砌塊200（100）廚房和衛生間的戶內隔墻頁巖多孔磚200（100）樓梯間隔墻加氣混凝土砌塊200（100）管道井隔墻電梯井道頁巖多孔磚200強弱電井、水井頁巖多孔磚200（100）風井加氣混凝土砌塊200（100）柴油發電機排煙井道耐火磚200注：1、 不同墻體的具體使用部位詳放大平面圖；2、 若平面圖所注墻體厚度與本表所列有不同者，以平面圖為準；3、 除特別注明者外，所有墻體均應自結構梁（板）面5、砌至結構梁（板）底；4、 填充墻體地面以上采用M5混合砂漿砌筑，地面以下采用M5水泥砂漿砌筑，耐火磚墻體需采用耐火砂漿砌筑；5、 各層內外墻砌筑時，除底部有上翻混凝土帶的部位或其他特殊注明外，墻體須先砌三皮頁巖實心磚，厚度同該部位上部墻厚；6、 煙道應隨砌隨抹；7、防火墻耐火極限不低于3h，且為不燃性。三、施工準備3.1技術準備項目總工程師組織技術干部熟悉施工圖紙，掌握各分項工程具體做法，確定施工方案，并做好技術交底。3.2現場準備（1）材料部門積極組織各種材料按計劃進場，確保供應及時。（2）保證施工中垂直運輸，滿足施工進度的要求。（3）合理組織施工隊伍進場，并進行進場教育。 （4）施工升降機6、安裝、使用及塔吊的運行必須嚴格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術要求。室內砌體施工時搭設雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結構樓層周邊搭設高度不小于1.5米的安全防護欄桿, 外側滿掛密目安全網防護。3.3主要機具1、機械設備應備有鋼筋彎曲機、鋼筋切割機、砌塊切割機、振搗棒、沖擊鉆、電鉆、電焊機、手推車和施工電梯等。2、主要工具抹子、鐵鍬、瓦刀、小撬棍、木錘、細線、砌塊夾具、小推車、靠尺、線錘、鋼尺、錘子等。3.4材料準備（1）砌體工程使用的各類磚強度滿足圖紙及設計要求。（2）施工用的砂漿滿足強度要求。（3）膠黏劑：選用JGN型結構膠或其它滿足設計要求的粘結劑。（4）其它：混凝土7、塊、模板、木方、6、8、10、12、14、16鋼筋、鐵釘等。材料選定前，應考察材料的環保性能，掌握相關技術參數。工程中盡量采用經環保認證的裝修材料，杜絕偽劣產品及污染源進入現場，并應用于工程。四、施工安排4.1施工組織機構 項目部由項目經理統管全局，總工、副經理負責技術指導及工程進度安排，工程技術部工長負責二次結構施工。施工隊配備專職工長，負責施工現場的安排、指導、監督、驗收、工作協調與技術指導工作，每個班組配備至少1名班長。項目部分工情況：序號職務負 責 內 容1項目經理項目部的全面工作，對外關系協調2總工程師人員培訓、技術協調、生產部署3副經理施工部署、生產協調、安全管理4工程技術部現場施8、工指揮、技術交底、現場質量控制5設備物資部材料供應4.2施工人員安排安排三個勞務隊伍，每個勞務班組施工范圍及人員計劃如下：木工 砌筑工 鋼筋工 架子工 雜工2080252530五、主要的施工方法和工藝5.1施工順序1、工藝流程施工準備（包括放線、立皮數桿、濕潤樓面）植筋構造柱鋼筋綁扎排磚撂底砌磚（包括雙面勾縫）構造柱混凝土模板混凝土澆筑拆模補砌拉毛灰餅掛防裂網抹灰養護2、存放及運輸現場存放磚的地面應夯實、平整，應按規格、密度等級、強度等級、質量等級分批碼放，碼放高度不得超過2m。裝運過程輕拿輕放，避免損壞，且減少二次倒運。磚用手推車水平運輸，裝卸砌塊嚴禁碰撞、拋扔、應輕拿輕放，要排列整齊。3、9、墻體砌筑（1）砌塊施工前將樓面清理干凈，剔除表面灰漿，每層樓層要在地面彈出墻身線，及門窗洞口位置線，經復核符合圖紙要求后方可進行下道工序。砌塊使用前提前2d澆水濕潤，澆筑時向澆筑面適量澆水。（2）砌筑隔墻時，按墻寬尺寸，預先試排砌塊，并優先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，使用手鋸、切割機等工具鋸裁整齊，并保護好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應小于砌塊總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時，當灰縫厚度大于20mm時應使用C20細石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應錯開搭砌，搭砌長度不應小于砌塊總長的1/3。當搭砌長度小于150mm時，即形成所為的通縫，豎向通縫不應大于2皮10、砌塊，否則配26鋼筋，長度700mm。（3）立皮數桿（采用30mm40mm木料制作,一般距墻皮或墻角50mm為宜，皮數桿應垂直、牢固、標高一致。確定基座、拉結筋間距、門頂過梁、水平系梁、窗臺、砌塊皮數的高度。每層開始時從轉角處或墻定位處開始，用大鏟鋪灰均勻，每層均拉線控制砌體標高和砌塊平整度。搭接長度不小于砌塊長度的1/3且不應小于90mm，轉角處相互咬砌搭接。廚房、衛生間、空調機房等有水房間下部澆筑C25混凝土帶，高度200mm，寬度隨墻厚，保障防水要求。（4）灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，正、反手墻面宜進行勾縫。砂漿飽滿度不得低于80%，橫向灰縫的一次鋪灰長度不應大于2m，砌筑時不得出現瞎縫、透11、明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內，找零采用蒸壓灰砂磚或專用砌塊。（5）構造柱施工按要求留設馬牙槎，馬牙槎應先進后退，進退尺寸不小于60mm，高度為300mm左右。填充墻砌體在轉角處及縱橫墻交接處，應同時砌筑，當不能同時施工時，應留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應超過1.8m。（6）收頂：砌體收頂與結構頂板、梁相交時，施工時間應在下部砌體沉實后方可進行，收頂采用燒結頁巖磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿（見砌筑法1）。5.2測量放線樓面隔墻測量放線時應按結構施工時主軸控制線進行，保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時在樓面12、上彈出墻身線、構造柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預留洞口的位置線，相對應的構造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進行控制。高度控制時，根據建筑標高1m線進行控制，垂直墻或柱上標出基座、各道拉結筋、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標高相等。在各拉結筋位置線之間標出砌塊的皮數。5.3構造柱設置構造柱位置詳建筑平面圖且應滿足圖集砌體填充墻結構構造中6度相關要求；構造柱均須在砌體砌筑后澆筑。1、 女兒墻應在墻體轉角處、內外墻相交處、直墻端頭及挑梁端頭等位置設置構造柱（GZ）且構造柱間距2m，女兒墻頂設壓頂圈梁（QL）；當窗裙墻或砌筑欄板高度較大，且長度大于3m時，在轉角處、中部應13、設置構造柱及壓頂圈梁（QL）,構造柱間距應不大于2.5m，圖中注明除外。2、 凡造型壓頂、挑檐挑長600mm時，若未注明做法，壓頂和挑檐兩端無框架柱時均設置構造柱，間距為1500mm。3、 當陽臺攔板為填充墻時，也應按本條規定施工。4、 樓梯間隔墻構造柱的設置，除墻兩端外，當墻體高度小于長度時，中間增設構造柱。構造柱配筋參照下圖：構造柱與填充墻連接見下圖：應先砌墻后澆柱，馬牙槎先退后進，墻體拉結筋為2根6間距500mm。5.4水平系梁的設置當墻高超過4.0m時在墻體半高處（或門洞上皮）設一道沿墻長的鋼筋混凝土帶（墻高超過6m時，沿墻高每2m設置），截面為墻厚x120，搭接長度每側不小于250m14、m，縱筋410、箍筋6200，10鋼筋伸入柱內300，可在澆筑混凝土柱時預埋短筋，砌筑砌體時接長。5.5過梁設置砌體上的門窗過梁，根據墻厚和洞寬采用下表預制，當洞邊為鋼筋混凝土柱、墻、構造柱或洞邊與之距離240mm時，過梁與鋼筋混凝土柱、墻、構造柱現澆。此時過梁上部縱筋同下部縱筋配筋，且錨入鋼筋混凝土柱、墻、構造之內35d。當過梁凈跨Ln4200且8000時，圖中未注明時，按下圖設置吊柱和過梁。過梁尺寸配筋見下圖：5.6圈梁墻厚為100mm的墻體高度3.2m時，在半高處設置100x200圈梁，間距不大于2500mm，縱筋48，箍筋6200。5.7翻邊設置下列部位墻體下部須做C20細石混凝土后澆15、帶翻邊，高度高于同層廳房結構板面200mm，厚度同該部位墻體厚度。 1、廚房、衛生間周邊（除門洞處外）墻體； 2、陽臺、露臺、外平臺與外墻交接處； 3、室外空調擱置板、雨篷與外墻交接處。 5.8門垛對于剪力墻、柱邊240mm的門垛采用混凝土澆筑，做法見下圖：5.9填充墻拉結筋設置1、拉結筋1）6度抗震設防，砌體墻拉結筋通長設置2）200厚及以上墻體沿砌體墻每隔500mm配26.5水平鋼筋與兩端相交墻體拉結，鋼筋沿墻全高全長設置，見下圖：2、植筋1）工藝流程及施工操作要點 工藝流程：彈線定位鉆孔清孔鋼筋除銹配膠注膠植筋檢查。施工操作要點：鋼筋混凝土結構施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進行拉結筋的16、施工?！爸步罘ā笔┕だY筋主要工藝如下： 彈線定位：對照施工圖，在填充墻與柱或墻相連接的結構表面，按設計或構造要求在設置拉結筋的位置，沿高度方向進行彈線，先彈豎線，再彈橫線，橫豎線相交部位，即為拉結筋的鉆孔位置。鉆孔：根據彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結構表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制。如鉆孔時遇到柱(墻)主筋，可把鉆 L位置水平平移一個鋼筋直徑的位置，重新鉆入，原鉆出的未成型廢孔用1：1水泥砂漿填塞補平，鋼筋工程施工時，綁扎鋼筋前，如箍筋(墻體水平筋)位置與拉接筋鉆孔位置有可能重合，則需根據砌塊模數適當調整箍筋(墻體水平筋)間距，盡可能避開；鉆17、孔時如碰上箍筋或混凝土墻體水平筋，根據灰縫大小適當調整鉆孔位置，廢孔仍采用前面所述方法進行處理。清孔：鉆孔完成一個結構面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內粉塵，采用專用毛刷和吹風機(橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風機)配合進行。清孔時用“四吹三刷”法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內抽拉轉動如此反復吹刷，清理干凈孔內粉塵。一般來說，孔內潮濕會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量，所以在清孔時嚴禁用水沖刷。鋼筋除銹：對錨固筋端部用鋼絲刷進行除銹，除銹的長度應大于錨固件的錨固長度。配膠：配膠前要進行植筋準備工作的檢查，保證18、鉆孔、清孔工作已完成一個段，并已組織驗收，做好隱蔽工程驗收記錄，同時拉結鋼筋已準備就緒，達到植筋操作準備工作要求。取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器，按100：3重量比提取甲乙組分，并用攪拌器攪拌約510分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。膠應現配現用，每次配膠量不宜大于5公斤。配制用完畢后清洗干凈，并按要求在20分鐘內用完，以免時間過長粘膠變質影響施工和粘膠質量。注膠：根據產品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內囊，注膠時要注意排除鉆孔內的空氣，將注19、膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深(約3cm左右)時方可停止注膠，以植入拉結筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。 植筋：植筋應在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的拉結筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉插入植筋孔，并調整到規定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉動多次，以使植筋膠與拉結筋和混凝土孔壁表面粘結密實。拉結筋在植筋施工前應徹底清除表面附著物、浮銹和油污。拉結筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動(時間按植筋膠說20、明書控制)，達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。檢查驗收：按植筋膠說明書介紹的產品凝膠時間和固化時間，分別為15min和lh，植筋到位后，凝膠前要派專人現場看護施工完的拉結筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。植筋過程完成后，專業工長要對所有拉結筋進行檢查，檢查合格填寫鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表，然后請專業質檢員進行驗收核定，核定無誤后報請現場監理工程師進行驗收，并在鋼筋隱蔽驗收記錄表和檢驗批驗收記錄表上簽署意見，通過驗收后方可進行填充墻砌體的砌筑。2）注意事項拉結筋位置的定位一定要綜合設計(構造)要求與砌塊模數相結合確定，確定位置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結21、構主筋造成損傷。鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進。孔徑、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。 “植筋法”施工砌體拉結筋的關鍵在于清孔。孔內清理不干凈或孔內潮濕均會對結構膠與混凝土的粘結產生不利影響，使其無法達到設計的粘結強度，影響拉結質量。清孔時要求一定要認真進行“四吹三刷”工序。膠體配制時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續進行，不得間斷，確保在膠體凝結前施工完畢。向孔內注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結筋植入后膠體會有很多溢出22、，造成浪費和污染；過少則孔內水注膠不飽滿，易造成粘結強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時，在距注膠咀口3cm處做出標記。使用液體膠時，向孔內插入拉結筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內膠體飽滿。拉結筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉，且要邊旋轉邊插入，以使膠體與拉結筋充分粘結。植筋膠使用前一定要進行復試，要保證膠體的粘結強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結強度符合設計及規范要求。拉結筋要防止有銹蝕和粘有雜質現象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質和油污。植筋膠固化前，嚴格防止拉結筋被擾動，在達到規定時間后方可進行下道工序施工。3）質量要求鉆孔質量。鉆孔孔徑23、符合設計要求及有關規定。鉆孔內應清理干凈，無粉塵；植筋膠產品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。鉆孔位置應符合設計(構造)要求和砌塊模數。鉆孔深度允許偏差為(+20mm，0mm)，水平度允許偏差為5mm，位置允許偏差為5mm。鋼筋直徑（mm）68101214鉆孔直徑（mm）1012141618鋼筋埋深（mm）7090120140180拉結筋“植筋法”施工質量。植筋膠質量應符合要求；拉結筋無銹蝕，表面無雜質；鉆孔內植筋膠應飽滿，固化良好，拉結筋要錨牢錨實；拉結筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應符合設計或構造要求；拉結筋施工質量應符合設計或規范要求。4）抗拔試驗植筋48小時后即可達到強度要求，屆時請有資質的檢24、測單位對植筋情況進行現場抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設計強度以上為植筋錨固合格。植筋抽檢數量不少1。按每一個部位，每種規格均分別抽檢。個別部位的某種規格植筋數量不足時，也必須抽檢I組，才能視為該批植筋合格。5.10水、電處理水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進行管路安裝；第二種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機進行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應盡量避免。見下圖:1、 電箱、消火栓箱預留洞2、空調管線、衛生25、間排氣孔留洞5.11其他要求1、填充墻的材料、平面位置(包括樓板上后砌隔墻的位置)應嚴格遵守建筑施工圖,不得隨意更改。當使用墻板時墻板構造及與主體結構的拉接作法詳見各墻板的相應構造圖集。2、構造柱必須與梁柱板連接牢固。構造柱上下端樓層處500mm高度范圍內，箍筋間距加密到100。構造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應插筋。構造柱鋼筋綁完后，應先砌墻，后澆筑混凝土，在構造柱處，墻體中應留好拉結筋。澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。3、填充墻應在主體結構施工完畢后，由上而下逐層砌筑，或將填充墻砌筑至梁、板底附近，待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部26、板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實，構造柱頂采用干硬性混凝土捻實。4、所有構造柱及連系梁均應后澆，構造柱的布置除詳建施外，還應遵循圖集中的相關說明。5、鋼筋混凝土與砌體交接處，砌體墻面埋線管處加鋪400mm寬、0.8mm的9x25孔鍍鋅鋼絲網，最后進行抹灰作業。六、質量要求6.1鋼筋施工構造柱主筋一次制作成型，綁扎構造柱箍筋時，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達到 135且兩鉤平行，平直部分長10d且大于75mm，嚴禁兩鉤長短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯開，拉接筋彎180鉤，所有焊接的鋼筋其焊接質量必須符合要求。6.2模板施工鋼筋綁扎完成經驗收合格后進行模板安裝，構造柱、水平系梁、抱27、框模板均采用竹膠板、50mm100mm木方制作，用腳手管、扣件加固牢固，柱箍間距600mm，底部柱箍距底部150mm，模板與砌體接茬貼109海綿條防止漏漿。模板上口一側模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。6.3混凝土施工混凝土施工配合比由試驗室提前試配，機械攪拌，計量必須準確，澆筑構造柱混凝土前，應將柱根處雜物清理干凈，用水沖洗干凈后才能澆筑混凝土。構造柱、抱框混凝土由人工澆筑，振搗棒振搗，同時配以人工振搗，門窗口抱框混凝土人工振搗時，不得用力夯擊，防止模板移位?；炷练謱庸嘧?，分層振搗，層間混凝土接茬處仔細振搗，保證混凝土接茬處振搗密實。混凝土施工完成、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂28、漿車運輸混凝土，砂漿車封閉嚴密，不得漏漿，施工完成后將車清理干凈，用水沖凈?；炷撩?00m3取樣一組（3塊），用于檢驗28天的混凝土強度。6.4接縫處理1、平面接縫：在凹槽底部涂水泥膠漿，粘貼寬度為50mm玻纖網格布條，再在其上粘貼寬度為100mm玻纖網格布條，干后用膩子將凹槽刮平。2、轉角接縫：在轉角處涂水泥膠漿，粘貼200mm寬玻纖網格布條，干后用膩子刮平。6.5電線管、接線盒、埋件等鋪設按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、安裝接線盒。安裝接線盒，先在板面鉆孔擴孔（防止猛擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正。孔內清理干凈，用膠粘劑穩定接線盒。6.6質量通病預防措施1、砌體粘結29、不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時。砌塊在砌筑使用的前，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。2、灰縫厚度不均勻：原因是基底未事先用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。3、拉結鋼筋或壓砌鋼筋網片不符合設計要求：預埋拉接筋或位置不準確。應按設計和規范的規定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網片。4、砌體錯縫不符合設計和規范的規定：未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規格并正確的組砌。5、砌體偏差超規定：控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標志桿高度控制，掌握鋪灰厚度。30、七、成品保護措施1、磚在裝運過程中應輕搬輕放，不得隨意倒擲、拋摔，以免因磚（砌）塊受損而影響墻體砌筑質量。2、在砌筑圍護工程中，水電專業及時配合預埋管線，以避免后期剔鑿對結構質量造成隱患。3、墻面要隨砌隨清理，防止砂漿污染，雨季施工時要用塑料布及時覆蓋已施工完畢的墻體。4、沉降縫砌筑時要隨砌隨清理沉降縫側多余砂漿，防止砂漿掉入沉降縫中，使沉降縫起不沉降變形的作用。5、在構造柱、圈梁、模板支設時，嚴禁在砌體上硬撐、硬拉。6、需要預留預埋的線盒管道鐵件、門窗框應同砌體有機配合，做好預留預埋工作。7、砌體完成后按標準要求進行養護。8、冬雨期間施工按要求進行覆蓋保護，保證砌體成品質量。9、不得隨意開槽31、打洞，重物重錘擊撞。 八、安全、環保措施1、進入現場佩戴安全帽、禁止吸煙。2、作業層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。3、內隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。4、機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置專用線箱，且應合符安全和操作規程。5、室內施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。6、在施工過程中，做到“安全第一，預防為主”。7、施工過程中，定期進行安全技術交底，責任安全員對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產教育。8、32、嚴格執行國務院頒發的建筑安裝工程安全技術規程，電器工程安全用電管理辦法和四川省安全生產條例等進行安全生產，安全檢查工作，以便提高施工現場的文明施工，安全生產的管理水平，達到市級文明安全施工樣板工地的標準。9、實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。10、易燃、易爆物品設專庫存放，由專人保管。11、嚴格執行用火審批制度，事后有檢查。12、室內要有足夠的消防器材，且布局合理，現場設安全員負責現場消防監督工作。13、防止噪音擾民，防止灰塵污染環境?，F場設專人清掃，并及時灑水防塵。14、施工產生的垃圾要及時清運。九、成本節約措施1、砌體材料運進現場時，物資部材料員與施工隊材料員負責清點材料，損壞的砌體一律退回；2、運輸、裝卸過程中,嚴禁拋擲和傾倒,輕拿輕放,防止損壞；3、控制好灰縫厚度8-12mm。十、分包管理 1、對分包隊伍的進度要求編制各班組的施工任務單，做到日布置日檢查，及時安排、合理調度。2、對分包隊伍的質量要求 砌體尺寸、位置的允許偏差： 3、對分包隊伍的安全要求進入施工現場的人員必須按要求佩帶安全帽，帶好個人防護用具。嚴禁吸煙，并配置數量相當的消防器材。