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1、xx建筑業(yè)發(fā)展中心1#、2#辦公樓及地下室混凝土工程施工方案目 錄第一章 工程概況1一、工程概況1二、工程各參與主體1三、混凝土工程概況1第二章 編制依據(jù)2第三章 施工計劃3一、施工目標(biāo)3二、施工組織機(jī)構(gòu)3三、施工進(jìn)度計劃4四、施工準(zhǔn)備5第四章 施工工藝技術(shù)6一、工藝流程6二、操作工藝6第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)11第六章 成品保護(hù)13第七章 施工質(zhì)量控制措施14第八章 安全文明施工措施15第一章 工程概況一、工程概況xx建筑業(yè)發(fā)展中心1#、2#辦公樓及地下室工程位于xx縣惠黃公路與世紀(jì)大道交叉口西南側(cè)。建筑性質(zhì)為辦公樓，包括1#辦公樓、2#辦公樓及地下室。總建筑面積為56960。地下室建筑面積為9012、6.5（包括人防建筑面積4544）。工程總造價8800萬元，施工總工期800日歷天。本工程砼結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：基礎(chǔ)、地下室及屋面板為二（a）類，其余均為一類；建筑抗震設(shè)防類別為丙類；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級；抗震設(shè)防裂度為7度；建筑物耐火等級為一級；防空地下室類別為甲級，人防抗力等級為核6級，常6級；地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。相關(guān)樓層參數(shù)如下：單位工程地上地下結(jié)構(gòu)形式建筑高度（m）建筑規(guī)模（m2）1#辦公樓12層1層框架44.0517567.952#辦公樓21層1層框筒85.4（包括構(gòu)架層）30375.67備注：1.辦公1#樓層高：-1層4.6m，1層5.4m，2層以上標(biāo)準(zhǔn)層3.5m。2.辦公2#樓3、層高：-1層3.8m，1層5.4m，2層以上標(biāo)準(zhǔn)層3.5m。二、工程各參與主體建設(shè)單位：福建xx建筑業(yè)投資有限公司勘察單位：XX工程勘察院設(shè)計單位：XX設(shè)計有限公司監(jiān)理單位：XX建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：福建省xx建筑工程有限公司混凝土供應(yīng)商：XX發(fā)展有限公司三、混凝土工程概況本工程基礎(chǔ)類型：樁基承臺+梁板式筏形基礎(chǔ)。樁基采用人孔挖孔樁，混凝土強(qiáng)度C35。地下室承臺、底板、頂板采用自密實性混凝土，承臺、底板、外墻抗?jié)B等級P8；頂板抗?jié)B等級P6。各部位或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級設(shè)計如下：地下室墊層承臺底板、梁墻、柱頂板、梁消防水箱其它砼強(qiáng)度等級C15C35 P8C30 P8C45（外墻C40 P8）C4、30 P6C40 P8C201#辦公樓1層5層67層89層10層以上墻、柱混凝土強(qiáng)度C40C35C30C25梁、板混凝土強(qiáng)度C25C25C25C252#辦公樓 主樓1層9層10層1113層14層以上墻、柱混凝土強(qiáng)度C45C40C35C30梁、板混凝土強(qiáng)度C30C30C25C252#辦公樓 裙樓1層23層4層以上注：以上表中所示樓層，柱砼強(qiáng)度表示當(dāng)前層，梁、板砼強(qiáng)度表示上一層。柱混凝土強(qiáng)度C40C35C30梁、板混凝土強(qiáng)度C30C25C25屋面及其上面的水箱采用密實性混凝土，設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級C25，抗?jié)B等級P6；構(gòu)造柱、統(tǒng)過梁、壓頂梁、過梁、欄板等，除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外均采用C20。梁柱5、(含剪力墻暗柱與連梁、轉(zhuǎn)換層大梁)等節(jié)點鋼筋過密的部位，須采用同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土振搗密實。C35和C35以上混凝土，應(yīng)采用碎石級配，不許采用碎卵石代替。本工程主體結(jié)構(gòu)混凝土工程擬采用預(yù)拌（商品）混凝土，經(jīng)考察決定使用中泰（福建）混凝土發(fā)展有限公司的商品混凝土，已與商品混凝土公司簽訂好供貨協(xié)議，并對廠家提出了具體的技術(shù)要求。混凝土擬由中泰混凝土公司洛陽攪拌站供應(yīng)，直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，運距約為15km。第二章 編制依據(jù)1.混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-1992；2.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002；3.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）；4.普通6、混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2002；5.建筑工程施工質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50375-2006）；6.建筑工程綠色施工評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T50640；7.混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87；8.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)；9.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95；10.商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01-6-90；11.本工程施工組織設(shè)計；12.本工程相關(guān)設(shè)計施工圖紙。第三章 施工計劃一、施工目標(biāo)1.工期目標(biāo)本工程主體結(jié)構(gòu)計劃施工時間擬為2010年9月20日2011年7月20日，共300天。2.質(zhì)量目標(biāo)確保工程質(zhì)量達(dá)到福建省“閩江杯”優(yōu)質(zhì)工程，7、爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”。3.安全目標(biāo)確保工程結(jié)構(gòu)安全，施工生產(chǎn)安全無事故。4.文明施工目標(biāo)工程施工現(xiàn)場達(dá)到福建省標(biāo)準(zhǔn)化管理施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)。二、施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的特點，組建項目經(jīng)理部為主體的管理機(jī)構(gòu)，項目經(jīng)理部的管理人員、施工機(jī)械、物資供應(yīng)、施工技術(shù)管理等方面作如下安排：1.采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制、項目成本核算制的項目管理模式，以項目經(jīng)理、技術(shù)、質(zhì)安、物資等主管人員為中心，組成精干高效的項目施工組織機(jī)構(gòu)，對質(zhì)量、工期目標(biāo)、安全、文明施工、成本核算等施工全過程負(fù)責(zé)，并進(jìn)行高效有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。2.在施工過程中，項目經(jīng)理部實行以項目施工為核心，以“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”為主軸，優(yōu)化生產(chǎn)要8、素，加強(qiáng)動態(tài)管理，科學(xué)組織、精心施工，大力推廣先進(jìn)技術(shù)，有效推行全面質(zhì)量管理，強(qiáng)化安全、質(zhì)量兩個保證體系，確保擔(dān)負(fù)的工程保質(zhì)、保量、按期完成。為了實現(xiàn)以上目標(biāo)，按精干高效的原則配備人員，選擇有同類工程施工經(jīng)驗的項目經(jīng)理和管理人員組成作風(fēng)務(wù)實、決策科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理的項目管理層。根據(jù)本工程的工期要求、工程特點和專業(yè)化施工的要求，考慮合理配置人力資源和便于協(xié)調(diào)與管理，由項目經(jīng)理部統(tǒng)一協(xié)調(diào)與安排，按計劃有序的組織施工。人員配備及崗位職責(zé)如下：主要崗位職責(zé)姓名崗位崗位職責(zé)陳輝躍項目經(jīng)理主持施工班組引進(jìn)，負(fù)責(zé)工程總調(diào)度，協(xié)調(diào)各工序搭接承擔(dān)施工日常管理，處理及協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等各機(jī)關(guān)單位工作事項。陳其興技9、術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計圖紙要求編制混凝土工程施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，搞好技術(shù)管理和全面質(zhì)量管理，提交技術(shù)成果。黃杰龍 施工經(jīng)理全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工生產(chǎn)的質(zhì)量、進(jìn)度、施工計劃，施工資料等，嚴(yán)格執(zhí)行審批通過的施工方案，向施工隊書面交底。林國發(fā)施工員落實施工經(jīng)理安排事項，向作業(yè)班組交底，分班進(jìn)行平行、旁站，巡視檢驗，嚴(yán)格按圖施工，注重質(zhì)量、安全管理。現(xiàn)場施工材料計劃及項目工程的實施數(shù)據(jù)，并編制歸檔。李曉主測量員負(fù)責(zé)工程測量、放樣工作。孫如扣安全員負(fù)責(zé)按方案執(zhí)行安全、文明施工管理。張峰質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計圖，施工方案及相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢驗、評定工程質(zhì)量，收集、整理施工技術(shù)資料，及時簽證。陳輝宏材料員各類材料采購、保管、10、發(fā)放，匯總材料利用、消耗報表譚進(jìn)電工現(xiàn)場施工用電線路敷設(shè)，施工照明燈具安裝和管理莊勝雄資料員收集、整理各種施工資料，并及時簽證、歸檔。三、施工進(jìn)度計劃本工程主體結(jié)構(gòu)計劃施工時間擬為2010年9月20日2011年7月20日，工期300天。具體進(jìn)度安排詳見施工總進(jìn)度計劃：工期保證措施如下：1.強(qiáng)化施工現(xiàn)場管理，保證施工井然有序；2.做好各項工作的銜接，并保證材料供應(yīng)及時到位；3.采取措施，縮短技術(shù)間歇時間；4.每天對工程進(jìn)度進(jìn)行統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后，找出原因，并積極加以解決；5.合理分配施工作業(yè)面，加強(qiáng)現(xiàn)場指揮調(diào)度，保持現(xiàn)場內(nèi)外的道路暢通；6.加強(qiáng)后勤工作，確保員工休息好；7.如遇特殊情況或搶險，可11、立即增加機(jī)械、材料和人員，確保工程進(jìn)度。施工進(jìn)度計劃圖四、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1.地基土質(zhì)情況、地基處理、基礎(chǔ)軸線尺寸、基底標(biāo)高情況等均經(jīng)過勘察、設(shè)計、監(jiān)理單位驗收，并辦理完隱檢手續(xù)。2.根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行，要求混凝土拌合站進(jìn)行混凝土配合比試配，校核混凝土配合比。原材料的復(fù)試、臺秤經(jīng)校準(zhǔn)、檢定合格。混凝土采用商品供應(yīng)，要求商品混凝土站提供混凝土合格證。3.澆筑混凝土的模板、鋼筋、頂埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。4.澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。5.墻體、柱、梁、板鋼筋已按要求綁扎，并應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。6.墻體、柱的施12、工縫已按要求把松散混凝土及混凝土軟弱層剔掉干凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。7.檢查完模板下口、洞口及角模處拼接，重點檢查大面模板拼接處是否嚴(yán)密，柱加固是否可靠，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進(jìn)行加固等。8.現(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結(jié)合漿的數(shù)量。振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。9.“混凝土澆筑申請”已由現(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，報監(jiān)理單位。10.工長根據(jù)施工方案對操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)培訓(xùn)，重要部位必須安排專人進(jìn)行操作。（二）施工機(jī)具1.混凝土配制、運輸工具:混凝土攪拌車、混凝土輸送泵、混凝土布料桿、手推車、小翻斗車。2.小型工具：插入式振搗棒13、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線，混凝土吊斗、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、混凝土標(biāo)尺桿。3.垂直運輸工具：塔式起重機(jī)，混凝土泵車。第四章 施工工藝技術(shù)一、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運輸泵送基礎(chǔ)底板/柱/梁/板/剪力墻/樓梯混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護(hù)二、操作工藝本工程混凝土拌制由中泰混凝土公司洛陽攪拌站統(tǒng)一拌制，由混凝土罐車運輸，汽車泵泵送入模。（一）作業(yè)準(zhǔn)備1.澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2.膠合模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。墻及柱模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3.施工縫的松散混凝土及混14、凝土軟弱層已剔掉清凈，露出石子，并澆水濕潤，無明水。（二）混凝土運輸混凝土從攪拌機(jī)卸出后，裝入混凝土攪拌泵，并及時運送到澆筑地點。運輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，防止混凝土產(chǎn)生離析。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，必須運回混凝土攪拌站重新進(jìn)行攪拌，并視混凝土產(chǎn)品質(zhì)量再決定是否可以運往澆筑地。（三）混凝土泵送1.混凝土運送到澆筑地點，采用混凝土汽車輸送泵及時將混凝土輸送到作業(yè)點。2.泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的混凝土嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。（四）混凝土澆筑與振搗1.混凝土自出料口下落的自由傾15、落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力，一次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般厚度為400500mm。3.使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍(一般為300400mm)。振搗上一層時應(yīng)插入下層510cm，以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器(或稱平板振動器)的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。4.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間16、歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理(當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時間)。5.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。（五）基礎(chǔ)、底板混凝土澆筑1.基礎(chǔ)混凝土墊層澆筑基礎(chǔ)C15混凝土墊層應(yīng)一次澆筑成活，有防水要求的墊層要表面壓光。2.基礎(chǔ)底板混凝土澆筑基礎(chǔ)底板較厚，混凝土工程量大，因此，混凝土施工時，必須考慮混凝土散熱的問題，防止出現(xiàn)溫度裂縫。因本工程無厚度大17、于1米的基礎(chǔ)底板，所以無需編制專項的大體積混凝土施工方案。混凝土必須連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，必須留置施工縫時應(yīng)按設(shè)計要求的位置設(shè)置。混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過混凝土初凝時間，且不超過2h。每一層澆搗應(yīng)分層下料，厚度控制在4050 cm（振動棒的有效振動長度）。層與層采用踏步式階梯狀，每澆完一個臺階停頓0.5h待其混凝土下沉，再澆上一層。施工中防止由于下料過厚、振搗不實或漏振、模板的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。防水混凝土要用機(jī)械振搗密實，一般采用插入式振搗器，插入要迅速，拔出要緩慢，振動到表面泛漿無氣泡為止，插點間距應(yīng)不大于40cm，嚴(yán)防漏振。上層振搗棒插入下層35c18、m。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和預(yù)留管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土表面開裂。（六）柱的混凝土澆筑1.柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱19、混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。2.柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下料澆筑，超過2m時，應(yīng)采取措施(用串桶)或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。3.柱子混凝土的分層厚度采用混凝土標(biāo)尺桿計量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。4.柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面，無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇l1.5h，使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。5.澆筑完后，應(yīng)及時將伸出20、的搭接鋼筋整理到位。（七）梁、板混凝土澆筑1.梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2.和板連成整體高度大于lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3.梁柱節(jié)點鋼筋較密時，此處宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4.澆筑板21、混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5.施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土22、，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（八）剪力墻混凝土澆筑1.如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級相同時，可以同時澆筑混凝土。2.剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑510cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。3.澆筑時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi)，由溜槽入模。注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般50振搗棒作用有效高度為470mm)。4.澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，上下層混凝土之間時間間隔不得超過水泥的初凝時間，間隔時間一般不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施。嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、23、振搗。混凝土下料點應(yīng)分三點布置。在混凝土接槎處應(yīng)振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。5.洞口進(jìn)行澆筑時，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊30cm，從兩側(cè)同時振搗，以防洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并保證振搗密實。6.在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強(qiáng)振搗，保證密實。7.振搗棒移動間距應(yīng)小于40，每一振點的延續(xù)時間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插人下層混凝土510cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。8.墻體混凝24、土澆筑高度應(yīng)高出板底2030mm。混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。9.墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段，應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)撮搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。（九）樓梯混凝土澆筑1.樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將踏步上表面抹平。2.施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，對于一直樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓層平臺處部位；對于多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。（十）樓板面處理所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃，嚴(yán)25、禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。（十一）施工縫處理1.底板施工縫留在底板上300mm處，墻體留在頂板下皮上10mm處，柱施工縫留在梁下皮50mm處，樓板施工縫留在樓板面處。2.所有施工縫在澆筑混凝土達(dá)到1.2Mpa后，進(jìn)行剔出施工縫處軟弱層，對混凝土做毛化處理。3.有防水要求的施工縫應(yīng)按要求固定好止水條，澆混凝土前施工縫必須清理干凈，不得有泥土雜物，確保與混凝土結(jié)合良好。（十二）拆模養(yǎng)護(hù)1.常溫時混凝土強(qiáng)度大于1.2MPa時拆模，拆模時應(yīng)保證墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。2.混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水。常溫及時噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保26、持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。（十三）混凝土試塊留置1.預(yù)拌（商品）混凝土強(qiáng)度檢驗的取樣頻率和組批條件應(yīng)遵照下列規(guī)定執(zhí)行：（1）用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。按每100m3相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時取樣也不得少于一次；當(dāng)在一個分項工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次。（2）用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取，按每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一工作班相同配合比的混凝土不足100盤時，取樣亦27、不得少于一次。（3）對于預(yù)拌混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次；當(dāng)一個工作班相同配合比的混凝土不足100m3時，也不得少于一次。2.混凝土抗?jié)B試塊留置按下列規(guī)定對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。對于地下防水工程，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6個抗?jié)B試件），且每項工程不得少于兩組。采用預(yù)拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應(yīng)視結(jié)構(gòu)的規(guī)模和要求而定。3.拆模同條件試塊拆模同條件試塊是判定混凝土是否達(dá)到設(shè)計要28、求或規(guī)范要求的強(qiáng)度，按每一施工流水段至少留置一組同條件試塊。4.本工程涉及檢驗有試件抗壓強(qiáng)度和抗水滲透能力，試模統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸：抗壓試件：150mm150mm150mm的立方體抗?jié)B試件：上口直徑175mm，下口直徑185mm，高度為150mm的圓臺體。根據(jù)本工程實際現(xiàn)場和混凝土方量的需要，確定本工程留置交貨檢驗、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)、同條件養(yǎng)護(hù)、抗?jié)B和拆模同條件試件的部位與組數(shù)。第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)中“混凝土分項工程”和“現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項工程”的規(guī)定。1.混凝土原材料及配合比設(shè)計項序號項 目允許偏差或允許值（mm）主控項目1水泥品種、級別、29、強(qiáng)度、安定性第7.2.1條2外加劑質(zhì)量及應(yīng)用第7.2.2條3氯化物、堿含量控制第7.2.3條4配合比設(shè)計第7.3.1條一般項目1礦物質(zhì)量及摻合量第7.2.4條2粗、細(xì)骨料質(zhì)量第7.2.5條3用水質(zhì)量第7.2.6條4開盤鑒定第7.3.2條5依砂、石含水率調(diào)整配合比第7.3.3條2.混凝土施工項序號項 目允許偏差或允許值（mm）主控項目1強(qiáng)度等級及試件取樣和留置第7.4.1條2抗?jié)B混凝土及試件取樣和留置第7.4.2條3原材料稱重允許偏差第7.4.3條4運輸、澆搗、間隙及初凝時間規(guī)定第7.4.4條一般項目1施工縫位置和處理第7.4.5條2后澆帶位置和澆筑第7.4.6條3養(yǎng)護(hù)第7.4.7條3.現(xiàn)澆混凝30、土外觀質(zhì)量及尺寸偏差項序項 目允許偏差或允許值（mm）外觀質(zhì)量主控項目1嚴(yán)重缺陷第8.2.1條一般項目1一般缺陷第8.2.2條尺寸偏差主控項目1結(jié)構(gòu)性能、使用功能第8.3.1條一般項目1軸線位置基礎(chǔ)15mm2獨立基礎(chǔ)10mm3墻、柱、梁8mm4剪力墻5mm5層高5m8mm項序項 目允許偏差或允許值（mm）尺寸偏差一般項目6層高5m10mm7全高（H）H/1000且30mm8標(biāo)高層高10mm9全高30mm10截面尺寸8mm ，5mm11電梯井井筒長、寬對定位中心線25mm ，012井筒全高（H）垂直度H/1000且30mm13表面平整度8mm14預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10mm15預(yù)埋5mm1631、預(yù)埋管5mm17預(yù)埋洞中心線位置15mm第六章 成品保護(hù)1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑馬道，保證樓板鋼筋負(fù)彎矩鋼筋的位置。混凝土振搗過程中要保護(hù)墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置。2.不得用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩踏，應(yīng)搭設(shè)跳板，保持模板的牢固和嚴(yán)密。3.已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4.在澆筑混凝土?xí)r，要對巳經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)，對澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要派專人及時清理干凈，灑落32、的混凝土也要隨時清理干凈。5.對陽角、門窗洞口邊角部分，應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。6.上層墻體澆筑時，水泥漿流入下層應(yīng)及時清理干凈。7.頂板混凝土及防水工程完工后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填土工作。第七章 施工質(zhì)量控制措施（一）加強(qiáng)振搗1.混凝土必須振搗密實，在澆筑混凝土?xí)r，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時間、控制好混凝土分層厚度，同時作好二次振搗，提高混凝土的密實度，保證混凝土質(zhì)量。2.為防止突然停電，現(xiàn)場要配備足夠功率的發(fā)電機(jī)，以確保混凝土連續(xù)澆筑與振搗。（二）加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)1.為保證混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好33、混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，成立專門的養(yǎng)護(hù)班組，養(yǎng)護(hù)期間二十四小時不間斷。2.混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h左右、混凝土終凝后進(jìn)行。3.水平梁板覆地膜澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，豎向構(gòu)件以噴養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)為主，輔以覆蓋麻袋保濕養(yǎng)護(hù)。（三）施工縫處理措施1.墻體樓板豎向施工縫：用密目雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。2.墻、柱底部施工縫：剔除浮漿，并使剔除向下凹10mm，保證混凝土接縫處34、的質(zhì)量，并充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。頂板施工縫：施工縫處頂板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護(hù)層。上、下鐵之間用木板保證凈距，與上、下鐵接觸的木板側(cè)面按鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。3.施工縫混凝土澆筑：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2MPa。在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度510cm。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（四）防治麻面措施1.坍落度適合；混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)35、在下部澆完間歇2h，沉實后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 2.在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。（五）處理蜂窩措施1.在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分層振搗密實或配人工搗固。預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振，砂石中混有黏土塊，工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。2.將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)帶托盒的模板，灑水充分濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實。3.小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩，鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模后用高一級細(xì)36、石混凝土仔細(xì)填塞搗實，較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。4.模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，模扳隔離劑涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實，至排除氣泡為止； （六）其它質(zhì)量防治措施1.墻體爛根：混凝土澆筑前，先均勻澆筑10cm水泥砂漿，混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。2.洞口位移變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。3.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差、支撐不牢固或支此部位模板時未認(rèn)真控制斷面尺寸。4.現(xiàn)澆樓板面和樓37、梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。第八章 安全文明施工措施（一）消防安全措施1.消防工作保衛(wèi)方針要立足于防、立足于管、要消除偷盜破壞隱患。2.現(xiàn)場成立消防保衛(wèi)小組，由治保部門、項目部、消防、保衛(wèi)等有關(guān)人員組成，明確各消防保衛(wèi)人員的責(zé)任。3.施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材。消防器材附近不準(zhǔn)堆物，消防工具不得隨意挪用，現(xiàn)場道路保持暢通，4.嚴(yán)格現(xiàn)場使用明火制度，使用時要辦理用火證，使用地點要配備應(yīng)急消防器材。易燃、易爆物品要由專人管理，專庫存放。5.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。6.進(jìn)場工人要進(jìn)行安全教育。對從事本工種的安全事項做到應(yīng)知應(yīng)會。7.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽38、，高處作業(yè)佩戴好安全帶、安全繩。（二）施工安全措施1.施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為主任，項目副經(jīng)理、項目總工為副主任，各部室負(fù)責(zé)人為委員的安全生產(chǎn)管理委員會。2.架子隊負(fù)責(zé)人為本單位安全第一責(zé)任人，保證全面執(zhí)行各項安全管理制度，對本單位的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.同時架子隊設(shè)專職安全員，在安全質(zhì)量部的直接領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)本架子隊的日常安全管理工作，各施工作業(yè)班班長為兼職安全員，在架子隊專職安全員的指導(dǎo)下開展班組的安全工作，對本班人員在施工過程中的安全和健康全面負(fù)責(zé)，確保本班人員按照業(yè)主的規(guī)定和作業(yè)指導(dǎo)書、安全施工措施進(jìn)行施工，不違章作業(yè)。建立安全培訓(xùn)制度。4.在項目經(jīng)理主持下安委會每周召開一次安全生產(chǎn)39、工作會議，堅持預(yù)防為主，及時傳達(dá)上級有關(guān)安全政策、法律法規(guī)及有關(guān)精神。在總結(jié)上周安全生產(chǎn)的同時，研究安全生產(chǎn)形勢，制定安全生產(chǎn)對策，安排下周安全生產(chǎn)工作任務(wù)。5.安全質(zhì)量部負(fù)責(zé)項目部安委會的日常管理工作，制定相關(guān)的安全管理制度，組織開展安全監(jiān)督、檢查、評比。6.各部門負(fù)責(zé)本部門的安全工作，協(xié)助質(zhì)安部制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施。7.各級安全員負(fù)責(zé)本單位的安全生產(chǎn)檢查、督促安全隱患整改、開展安全生產(chǎn)活動、安全考核等日常工作。8.做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮違章操作。施工范圍內(nèi)的過路口，以及溝、槽等危險部位必須設(shè)置護(hù)欄等防護(hù)措施，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜間要掛紅燈。各機(jī)電設(shè)備應(yīng)40、由專人看管，電氣必須一機(jī)一閘，嚴(yán)格接地、接零和安全漏電保護(hù)器，水泵和部件檢修是必須切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（三）環(huán)保與文明施工1.施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生保潔，保持現(xiàn)場整潔衛(wèi)生，道路暢通，無積水，車輛不帶泥土進(jìn)出現(xiàn)場。2.工地設(shè)水沖式男女環(huán)保型廁所，落實專人管理，保持清潔無害，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨意大小便。廁所設(shè)專人每天打掃，定期沖洗。3.施工現(xiàn)場設(shè)硬質(zhì)圍擋，在現(xiàn)場醒目位置安裝圖示，結(jié)合場地實際合理進(jìn)行布置。4.施工材料要堆放到指定地點，要活完場清。5.施工現(xiàn)場是企業(yè)文明施工形象的窗口，是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，安全文明施工要貫穿于項目施工的全過程。成立現(xiàn)場安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全安全文明施工管理規(guī)定。